CN213356532U - 一种用于络纱机的刹车装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纱团成型的领域，尤其是涉及一种用于络纱机的刹车装置，其包括转动嵌设于机架顶面的若干个插座以及可拆式安装在插座顶部的络纱管，络纱管的轴向呈竖直设置，机架的顶端转动连接有驱动多个络纱管同步转动的驱动件，机架顶面转动连接有与若干插座一一对应并用于限定插座转动的刹车件。本申请具有在纱线断裂后，减少接线的宕机时常，提高加工工效的效果。

Description

一种用于络纱机的刹车装置

技术领域

本申请涉及纱团成型的领域，尤其是涉及一种用于络纱机的刹车装置。

背景技术

络纱机最主要的功能是改变纱线卷装的容纱量，通过络纱将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，筒子可用于整经、并捻、染色、无梭织机上的纬纱等。

现检索到一篇专利公告号为CN109928264A的中国专利，公开了一种双侧高效络丝机，包括机架、原纱轴、络纱管插座以及活动架，机架设置有两块原纱承载板，多个原纱轴转动于两块原纱承载板之上；机架设置有两根络纱承载梁，多个络纱管插座竖直转动于两根络纱承载梁，机架设置有用于驱动络纱管插座的驱动装置。

针对上述中的相关技术，多个络纱管对应插接在插座上，在传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮的作用下实现同一侧多个插座的联动转动；由于在络纱管的络线盘绕过程中难免会发生络线扯断的情况，断掉后的络纱管需停转插座完成接线作业，但停机后多个络纱管均停止绕线作业，严重的影响到了加工工效，故此有待改进。

实用新型内容

为了在纱线断裂后减少接线的宕机时常，提高加工工效，本申请提供一种用于络纱机的刹车装置。

本申请提供的一种用于络纱机的刹车装置采用如下的技术方案：

一种用于络纱机的刹车装置，包括转动嵌设于机架顶面的若干个插座以及可拆式安装在插座顶部的络纱管，络纱管的轴向呈竖直设置，所述机架的顶端转动连接有驱动多个络纱管同步转动的驱动件，所述机架顶面转动连接有与若干所述插座一一对应并用于限定插座转动的刹车件。

通过采用上述技术方案，络纱管对应安装在插座上，通过启动驱动件拨动若干插座在机架上一同转动，以完成络纱管的绕线作业；当其中一根络纱管周侧盘绕的纱线断裂后，操作人员摆动与之相对应的刹车件与插座的周侧抵接，利用摩擦力在其余插座正常转动的同时实现急停，在完成断线接线后松开刹车件便可在驱动件的作用下恢复运转，从而接线时无需停下所有络纱管，减少了宕机时常，提高了加工工效。

可选的，所述刹车件包括基座和摆杆，所述基座的底面固设有安装板，所述安装板的底面通过螺栓安装在机架的顶面上，所述基座远离于安装板的端部水平穿设有一根转杆，所述摆杆与所述转杆转动连接，所述摆杆的端部与所述插座周侧活动抵接。

通过采用上述技术方案，摆杆沿转杆的轴向将摆杆远离插座的一端进行抬升，在杠杆原理的作用下摆杆的另一端抵接在插座的周侧上，以限定插座转动，结构简单且操作方便。

可选的，所述摆杆包括杆体和抵接块，所述杆体为方形杆，所述杆体的一侧沿其轴向贯通开设有安装槽，所述杆体于所述安装槽的两相内侧壁与所述转杆的两端固定，所述抵接块一体固设在所述杆体的端部。

通过采用上述技术方案，当杆体整体转动至水平状态时，杆体的安装槽底壁与基座的上端面抵接，与此同时抵接块抵接在基座周侧上完成抵紧。

可选的，所述插座呈圆柱形，所述抵接块为砂块，所述抵接块远离杆体一端开设有与所述插座周侧适配的弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽的开设扩大了抵接块与插座周侧的接触面积，且砂块的表面凸凹不平摩擦力较大，抵紧的牢固性高。

可选的，所述基座的侧壁垂直固设有滑杆，所述滑杆的轴向与所述杆体的轴向垂直，所述滑杆为方形杆，所述滑杆周侧滑动套设有插销杆，所述基座侧壁开设有供所述插销杆端部嵌入的定位孔，所述杆体的侧壁上贯通开设有与所述插销杆直径适配的通孔。

通过采用上述技术方案，操作人员拉动插销杆沿滑杆的轴向进行滑移并逐渐自定位孔滑出，而后摆动杆体沿转杆轴向转动至水平，使抵接块牢固的抵接在插座周侧，且此时定位孔与通孔处于同一轴线上，松脱对插销杆的拉伸限制，反向推动插销杆的端部自通孔穿过再次嵌入定位孔内，以完成杆体的转动锁止，使双手得以释放，以便对断线完成接线作业，上述操作过程可单人操作，方便便捷。

可选的，所述插销杆的周侧套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述基座的侧壁上，弹簧的另一端与所述插销杆的周侧壁固定。

通过采用上述技术方案，弹簧的加设使插销杆的滑动在弹簧的配合下插入调节更为轻松便捷。

可选的，所述滑杆远离所述基座的一端一体固设有防脱块。

通过采用上述技术方案，插销杆活动抵接在防脱快的端面上，限定插销杆的滑动距离以避免滑脱。

可选的，所述插销杆呈L形，所述插销杆远离所述基座的一端固设有拉环。

通过采用上述技术方案，操作人员手动扣入拉环，为调节插销杆在滑杆上的滑动提供了手持施力点，以便于调节。

可选的，所述驱动件包括张力轮，机架内设置有驱动所述张力轮转动的驱动电机，两个所述张力轮周侧套设有一根呈闭环设置的皮带，所述皮带外侧与多个所述插座的周侧均滑动抵触。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动张力轮转动，且与张力轮紧密套设的皮带传动，并波动与之外壁抵接的多个插座转动，上述驱动方式简单方便，与刹车件相配合可实现急停。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过启动驱动电机带动张力轮转动，张力轮驱动皮带传动，并波动与之外壁抵接的多个插座转动，沿转杆摆动杆体便可调节抵接块抵接在插座的周侧上完成转动限定，以实现单一插座的急停，从而对断线进行接线时无需停下所有络纱管，减少了宕机时常，提高了加工工效；

2.通过沿滑杆轴向转动插销杆使插销杆头部活动插接至定位孔和通孔内，进而限定杆体的摆动以实现双手的释放，以便对断线完成接线作业，单人操作便可完成，方便便捷。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本申请除去机架和驱动件的爆炸结构图。

附图标记：1、插座；2、络纱管；3、驱动件；31、张力轮；32、驱动电机；33、皮带；4、刹车件；41、基座；42、摆杆；421、杆体；422、安装槽；423、抵接块；424、弧形槽；43、安装板；44、转杆；5、滑杆；6、插销杆；7、定位孔；8、通孔；9、弹簧；10、防脱块；11、拉环；12、螺纹杆；13、螺母。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图3，本申请实施例公开一种用于络纱机的刹车装置，包括转动嵌设于机架顶面的若干个插座1，插座1呈圆柱状，插座1的顶端螺纹连接有一根轴向呈竖直设置的螺纹杆12，螺纹杆12的周侧上活动套设有络纱管2，螺纹杆12的顶端螺纹连接有抵接在络纱管2端部的螺母13，且络纱管2与插座1同步转动，操作人员通过旋拧螺母13，滑出络纱管2便可实现络纱管2的安拆。

参照图1和图2，机架的顶端转动连接有驱动多个络纱管2同步转动的驱动件3，驱动件3包括张力轮31，机架内竖直固设有驱动张力轮31转动的驱动电机32，两个张力轮31周侧套设有一根呈闭环设置的皮带33，皮带33的外侧与多个插座1的周侧均滑动抵触，启动驱动电机32带动张力轮31转动，且与张力轮31紧密套设的皮带33传动，并波动与之外壁抵接的多个插座1转动，以完成络纱管2的绕线作业；机架顶面转动连接有与若干插座1一一对应并用于限定插座1转动的刹车件4，当其中一根络纱管2周侧盘绕的纱线断裂后，操作人员摆动与之相对应的刹车件4与插座1的周侧抵接，利用摩擦力在其余插座1正常转动的同时实现急停，在完成断线接线后松开刹车件4便可在驱动件3的作用下恢复运转，从而接线时无需停下所有络纱管2，减少了宕机时常，提高了加工工效。

参照图2，刹车件4包括基座41和摆杆42，基座41的底面一体固设有矩形安装板43，安装板43的底面通过螺栓安装在机架的顶面上，基座41远离于安装板43的端部水平穿设有一根圆柱形的转杆44，摆杆42与转杆44转动连接，摆杆42的端部与插座1周侧活动抵接。

参照图2，摆杆42包括杆体421和抵接块423，杆体421为方形杆，杆体421的一侧沿其轴向贯通开设有安装槽422，且杆体421的横截面呈倒“凵”字型，杆体421于安装槽422的两相内侧壁与转杆44的两端固定，抵接块423一体固设在杆体421的端部，抵接块423为砂块，抵接块423远离杆体421一端开设有与插座1周侧适配的弧形槽424，弧形槽424的开设扩大了抵接块423与插座1周侧的接触面积，且砂块的表面凸凹不平摩擦力较大，抵紧的牢固性高；杆沿转杆44的轴向将摆杆42远离插座1的一端进行抬升，在杠杆原理的作用下摆杆42转动至水平状态，且杆体421的安装槽422底壁与基座41的上端面抵接，与此同时抵接块423抵接在基座41周侧上完成抵紧。

参照图2和图3，基座41的侧壁垂直固设有滑杆5，滑杆5远离基座41的一端一体固设有防脱块10，滑杆5的轴向与杆体421的轴向垂直，滑杆5为方形杆，滑杆5周侧滑动套设有插销杆6，销杆活动抵接在防脱快的端面上，限定插销杆6的滑动距离以避免滑脱；插销杆6呈“L”形，插销杆6远离基座41的一端固设有拉环11，操作人员手动扣入拉环11，为调节插销杆6在滑杆5上的滑动提供了手持施力点，以便于调节。

参照图2和图3，基座41侧壁开设有供插销杆6端部嵌入的定位孔7，杆体421的侧壁上贯通开设有与插销杆6直径适配的通孔8，操作人员拉动插销杆6沿滑杆5的轴向进行滑移并逐渐自定位孔7滑出，而后摆动杆体421沿转杆44轴向转动至水平，使抵接块423牢固的抵接在插座1周侧，且此时定位孔7与通孔8处于同一轴线上，松脱对插销杆6的拉伸限制，反向推动插销杆6的端部自通孔8穿过再次嵌入定位孔7内，以完成杆体421的转动锁止，使双手得以释放，以便对断线完成接线作业，上述操作过程可单人操作，方便便捷；插销杆6的周侧还套设有弹簧9，弹簧9的一端抵接在基座41的侧壁上，弹簧9的另一端与插销杆6的周侧壁固定，弹簧9的加设使插销杆6的滑动在弹簧9的配合下插入调节更为轻松便捷。

本实施例的实施原理为：操作人员手持拉环11将插销杆6沿滑杆5轴向滑移，使插销杆6的端部自基座41的定位孔7脱出，随即沿转杆44的轴向摆动杆体421，使杆体421保持水平状态后定位孔7与通孔8处于同一轴线上，且抵接块423抵接至插杆的周侧，利用摩擦力在其余插座1正常转动的同时，完成单一插座1的转动急停，而后松开拉环11在弹簧9的弹力配合下，插销杆6的端部自通孔8穿过再次插入定位孔7内，以实现杆体421的转动限定并释放双手，在完成操作人员完成断线接线后，同样的，松开刹车件4的限制便可在皮带33的作用下恢复运转，使接线的这一过程全程无需定下所有的络纱管2，从而减小了宕机时常，提高了加工工效。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于络纱机的刹车装置，包括转动嵌设于机架顶面的若干个插座（1）以及可拆式安装在插座（1）顶部的络纱管（2），络纱管（2）的轴向呈竖直设置，其特征在于：所述机架的顶端转动连接有驱动多个络纱管（2）同步转动的驱动件（3），所述机架顶面转动连接有与若干所述插座（1）一一对应并用于限定插座（1）转动的刹车件（4）。

2.根据权利要求1所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述刹车件（4）包括基座（41）和摆杆（42），所述基座（41）的底面固设有安装板（43），所述安装板（43）的底面通过螺栓安装在机架的顶面上，所述基座（41）远离于安装板（43）的端部水平穿设有一根转杆（44），所述摆杆（42）与所述转杆（44）转动连接，所述摆杆（42）的端部与所述插座（1）周侧活动抵接。

3.根据权利要求2所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述摆杆（42）包括杆体（421）和抵接块（423），所述杆体（421）为方形杆，所述杆体（421）的一侧沿其轴向贯通开设有安装槽（422），所述杆体（421）于所述安装槽（422）的两相内侧壁与所述转杆（44）的两端固定，所述抵接块（423）一体固设在所述杆体（421）的端部。

4.根据权利要求3所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述插座（1）呈圆柱形，所述抵接块（423）为砂块，所述抵接块（423）远离杆体（421）一端开设有与所述插座（1）周侧适配的弧形槽（424）。

5.根据权利要求4所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述基座（41）的侧壁垂直固设有滑杆（5），所述滑杆（5）的轴向与所述杆体（421）的轴向垂直，所述滑杆（5）为方形杆，所述滑杆（5）周侧滑动套设有插销杆（6），所述基座（41）侧壁开设有供所述插销杆（6）端部嵌入的定位孔（7），所述杆体（421）的侧壁上贯通开设有与所述插销杆（6）直径适配的通孔（8）。

6.根据权利要求5所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述插销杆（6）的周侧套设有弹簧（9），所述弹簧（9）的一端抵接在所述基座（41）的侧壁上，弹簧（9）的另一端与所述插销杆（6）的周侧壁固定。

7.根据权利要求5所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述滑杆（5）远离所述基座（41）的一端一体固设有防脱块（10）。

8.根据权利要求5所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述插销杆（6）呈L形，所述插销杆（6）远离所述基座（41）的一端固设有拉环（11）。

9.根据权利要求1所述的用于络纱机的刹车装置，其特征在于：所述驱动件（3）包括张力轮（31），机架内设置有驱动所述张力轮（31）转动的驱动电机（32），两个所述张力轮（31）周侧套设有一根呈闭环设置的皮带（33），所述皮带（33）外侧与多个所述插座（1）的周侧均滑动抵触。

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