CN213356498U - 一种拉丝机用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了拉丝机用收卷装置，属于拉丝加工领域。该收卷装置包括支撑机构、平移机构和牵引机构，所述支撑机构包括底板、支架和线轮，所述平移机构包括减速电机、第一护板、电动滑台、第一花键轴、第二花键轴和第二护板，所述第一花键轴转动贯穿于所述第一护板的一端固定连接于所述减速电机输出端，所述牵引机构包括平移架、两个牵引轮、竖板、牵引臂、第一皮带轮、皮带和驱动组件，所述平移架固定连接于所述电动滑台下方，两个所述牵引轮和所述第一皮带轮直径相同，所述驱动组件贴合于所述线轮内部两侧，本实用新型可以保持大径丝线从输入到收卷始终保持线速度一致，避免因收卷量变化而导致力度不均、内紧外松、收卷紊乱。

Description

一种拉丝机用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝加工领域，具体而言，涉及一种拉丝机用收卷装置。

背景技术

拉丝机广泛应用于各类金属、非金属材料的拔丝生产和预加工处理，收卷装置可以及时有序地收卷处理拉丝后的丝线，直接出售或作为行业原料，收卷处理后可以极大提高后期包装工序效率，以保持连续高效生产。

目前，现有的拉丝机收卷装置多是中心收卷装置，收卷动力来自线轮，随着收卷量逐渐增大，收卷速率也越来越快，适合小规格拉丝产品的收卷，如果拉丝产品的线径较大且表面光滑时，使用中心收卷装置收卷时，就会内紧外松，且收卷过程中线速度不断增大，造成大线径产品收卷紊乱。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种拉丝机用收卷装置，旨在改善中心收卷装置收卷力度不均匀，无法调整进料的线速度，造成收卷效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供拉丝机用收卷装置，包括支撑机构、平移机构和牵引机构。

所述支撑机构包括底板、支架和线轮，所述支架固定连接于所述底板上方，所述线轮转动连接于所述支架，所述平移机构包括减速电机、第一护板、电动滑台、第一花键轴、第二花键轴和第二护板，所述第一护板固定连接于所述底板上方一侧，所述减速电机固定连接于所述第一护板外侧，所述第一花键轴设置在所述第一护板远离所述减速电机一侧，所述第一花键轴一端转动贯穿于所述第一护板，所述第一花键轴转动贯穿于所述第一护板的一端固定连接于所述减速电机输出端，所述第二花键轴设置在所述第一花键轴上方，所述第二花键轴转动连接于所述第一护板，所述第一花键轴和所述第二花键轴规格相同，所述第一花键轴和所述第二花键轴远离所述第一护板的一端转动连接于所述第二护板，所述电动滑台两端固定连接于所述第一护板和所述第二护板顶端，所述牵引机构包括平移架、两个牵引轮、竖板、牵引臂、第一皮带轮、皮带和驱动组件，所述平移架固定连接于所述电动滑台下方，两个所述牵引轮转动连接于所述平移架，所述第一花键轴和所述第二花键轴分别贯穿于所述平移架，所述第一花键轴和所述第二花键轴分别滑动贯穿于两个所述牵引轮，所述第一花键轴和所述第二花键轴分别传动连接于两个所述牵引轮，设置在所述第一花键轴上的一个所述牵引轮固定连接于所述第一皮带轮，所述第一花键轴滑动贯穿于所述第一皮带轮，所述第一花键轴传动连接于所述第一皮带轮，所述竖板分别转动连接于另一个所述牵引轮和所述第一皮带轮，所述第一花键轴和所述第二花键轴分别贯穿所述竖板，两个所述牵引轮和所述第一皮带轮直径相同，所述牵引臂转动连接于所述竖板上侧，所述驱动组件固定连接于所述牵引臂远离所述电动滑台一端，所述第一皮带轮和所述驱动组件通过所述皮带传动连接，所述驱动组件贴合于所述线轮内部两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一花键轴包括第一轴体和第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于所述第一轴体靠近所述第一护板一端，所述第二花键轴包括第二轴体和第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于所述第二轴体靠近所述第一护板一端，所述第一轴体和所述第二轴体规格相同，所述第一齿轮和所述第二齿轮规格相同，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述电动滑台下方安装有滑块，所述滑块固定连接于所述滑块下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述牵引臂包括第一臂体、第二臂体、滑杆、皮带转向轮和两条弹簧，所述第一臂体转动连接于所述竖板上侧，所述第二臂体一端转动连接于所述第一臂体远离所述竖板一端，所述第一臂体和所述第二臂体转动连接处下方通过所述滑杆连接，所述第一臂体和所述第二臂体下侧分别固定连接于两条所述弹簧，两条所述弹簧远离所述第一臂体和所述第二臂体一端固定连接于所述竖板下侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件包括固定架、第三花键轴、花键套、第二皮带轮、两个斜齿轮和两个驱动轮，所述花键套滑动贯穿于所述第三花键轴，所述花键套传动连接于所述第三花键轴，所述花键套转动连接于所述固定架，所述固定架远离所述花键套一端固定连接于所述第二臂体，所述花键套固定贯穿于所述第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮规格相同，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过所述皮带传动连接，两个所述斜齿轮分别传动连接于两个所述驱动轮，两个所述驱动轮分别转动连接于所述固定架，两个所述斜齿轮分别固定连接于所述第三花键轴两端，所述第二皮带轮规格相同，两个所述驱动轮规格相同，所述第二皮带轮和两个所述斜齿轮直径相同，两个所述斜齿轮和两个所述驱动轮直径相同，两个所述驱动轮贴合于所述线轮内部两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架包括横架体、两根导杆、两副侧架、分支架体和套圈，两根所述导杆的两端分别固定连接于两副所述侧架的上端，两根所述导杆分别滑动贯穿于所述横架体，所述横架体远离两根所述导杆的一端固定连接于所述第二臂体，所述分支架体上端固定连接于所述横架体靠近两根所述导杆的一端下方，所述套圈固定连接于所述分支架体远离所述横架体的一端下方，所述花键套转动连接于所述套圈，两个所述驱动轮分别转动连接于两副所述侧架远离两根所述导杆的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述第三花键轴下方安装有牵引器，所述牵引器转动连接于所述第二臂体下端，所述牵引器贴合于所述线轮中部内侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一臂体和所述第二臂体转动连接处安装有两个皮带转向轮，两个所述皮带转向轮分别转动连接于所述第二臂体，所述皮带分别套接于两个所述皮带转向轮上方。

在本实用新型的一种实施例中，设置于上方的一个所述皮带转向轮外侧安装有导引滑轮，所述导引滑轮转动连接于所述皮带转向轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板靠近所述支架一侧上方安装有把手，所述底板远离所述把手一侧上方安装有牵引组件，所述底板下方安装有锁止器和滚轮，所述锁止器和所述滚轮固定连接于所述底板下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的拉丝机用收卷装置，使用时，引导丝线穿过上下两个牵引轮之间，固定在线轮上，开动减速电机，第一花键轴和第二花键轴带动牵引轮牵引丝线，同时驱动第一皮带轮带动驱动组件驱动线轮，牵引臂引导丝线进入线轮，同时完成收卷，电动滑台带动平移架往复运动，使被收卷丝线均匀缠绕，由于收卷动力是外部驱动，同线速度一致驱动线轮，避免了中心收卷装置收卷丝线前后线速度差异大，收卷速率难以调节的问题；大线径丝线从牵引到收卷，整个设备保证了线速度一致，从而保证了收卷力度均匀，不会内紧外松，造成紊乱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的拉丝机用收卷装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的平移机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第一花键轴和第二花键轴剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的平移架结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的牵引机构第一视角局部结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的牵引机构第二视角结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的牵引机构第一视角结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供的驱动组件结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供的固定架结构示意图；

图11为本实用新型实施方式提供的牵引轮和导引滑轮结构示意图；

图12为本实用新型实施方式提供的牵引器第一视角结构示意图；

图13为本实用新型实施方式提供的牵引器第二视角结构示意图。

图中：100-支撑机构；110-底板；120-支架；130-牵引组件；140-线轮；150-把手；160-锁止器；170-滚轮；200-平移机构；210-减速电机；220-第一护板；230-电动滑台；240-滑块；250-第一花键轴；251-第一轴体；252-第一齿轮；260-第二花键轴；261-第二轴体；262-第二齿轮；270-第二护板；300-牵引机构；310-平移架；320-牵引轮；330-竖板；340-牵引臂；341-第一臂体；342-第二臂体；343-滑杆；344-皮带转向轮；345-弹簧；350-第一皮带轮；360-皮带；370-驱动组件；371-固定架；3711-横架体；3712-导杆；3713-侧架；3714-分支架体；3715-套圈；372-第三花键轴；373-花键套；374-第二皮带轮；375-斜齿轮；376-驱动轮；380-牵引器；390-导引滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1、图3、图7和图8，本实用新型提供一种技术方案：拉丝机用收卷装置，包括支撑机构100、平移机构200和牵引机构300。

牵引机构300滑动连接于平移机构200，使整个装置的滑动和传动更加灵活；平移机构200固定连接于支撑机构100，利于设备更加高效地工作。

请参阅图1-2，支撑机构100包括底板110、支架120和线轮140，支架120固定连接于底板110上方，线轮140转动连接于支架120，底板110靠近支架120一侧上方安装有把手150，底板110远离把手150一侧上方安装有牵引组件130，底板110下方安装有锁止器160和滚轮170，锁止器160和滚轮170固定连接于底板110下方，方便整个设备快速方便地移动与部署，锁止器160可以保证设备在工作过程中保持稳定。

请参阅图3-5，平移机构200包括减速电机210、第一护板220、电动滑台230、第一花键轴250、第二花键轴260和第二护板270，第一护板220固定连接于底板110上方一侧，减速电机210固定连接于第一护板220外侧，第一花键轴250设置在第一护板220远离减速电机210一侧，第一花键轴250一端转动贯穿于第一护板220，第一花键轴250转动贯穿于第一护板220的一端固定连接于减速电机210输出端，第二花键轴260设置在第一花键轴250上方，第二花键轴260转动连接于第一护板220，第一花键轴250和第二花键轴260规格相同，第一花键轴250和第二花键轴260远离第一护板220的一端转动连接于第二护板270，电动滑台230两端固定连接于第一护板220和第二护板270顶端，第一花键轴250包括第一轴体251和第一齿轮252，第一齿轮252固定连接于第一轴体251靠近第一护板220一端，第二花键轴260包括第二轴体261和第二齿轮262，第二齿轮262固定连接于第二轴体261靠近第一护板220一端，第一轴体251和第二轴体261规格相同，第一齿轮252和第二齿轮262规格相同，第一齿轮252和第二齿轮262啮合，可以保证动力输出均衡，利于保持线速度的稳定，电动滑台230下方安装有滑块240，滑块240固定连接于滑块240下方，使往复运动更加便捷，保证收卷均匀规则。

请参阅图6-13，牵引机构300包括平移架310、两个牵引轮320、竖板330、牵引臂340、第一皮带轮350、皮带360和驱动组件370，平移架310固定连接于电动滑台230下方，两个牵引轮320转动连接于平移架310，第一花键轴250和第二花键轴260分别贯穿于平移架310，第一花键轴250和第二花键轴260分别滑动贯穿于两个牵引轮320，第一花键轴250和第二花键轴260分别传动连接于两个牵引轮320，设置在第一花键轴250上的一个牵引轮320固定连接于第一皮带轮350，第一花键轴250滑动贯穿于第一皮带轮350，第一花键轴250传动连接于第一皮带轮350，竖板330分别转动连接于另一个牵引轮320和第一皮带轮350，第一花键轴250和第二花键轴260分别贯穿竖板330，两个牵引轮320和第一皮带轮350直径相同，牵引臂340转动连接于竖板330上侧，驱动组件370固定连接于牵引臂340远离电动滑台230一端，第一皮带轮350和驱动组件370通过皮带360传动连接，驱动组件370贴合于线轮140内部两侧，牵引臂340包括第一臂体341、第二臂体342、滑杆343、皮带转向轮344和两条弹簧345，第一臂体341转动连接于竖板330上侧，第二臂体342一端转动连接于第一臂体341远离竖板330一端，第一臂体341和第二臂体342转动连接处下方通过滑杆343连接，第一臂体341和第二臂体342下侧分别固定连接于两条弹簧345，两条弹簧345远离第一臂体341和第二臂体342一端固定连接于竖板330下侧，牵引臂340的结构具有弹性，可以随着收卷数量的多少而高低收放，驱动组件370包括固定架371、第三花键轴372、花键套373、第二皮带轮374、两个斜齿轮375和两个驱动轮376，花键套373滑动贯穿于第三花键轴372，花键套373传动连接于第三花键轴372，花键套373转动连接于固定架371，固定架371远离花键套373一端固定连接于第二臂体342，花键套373固定贯穿于第二皮带轮374，第二皮带轮374和第一皮带轮350规格相同，第二皮带轮374和第一皮带轮350通过皮带360传动连接，两个斜齿轮375分别传动连接于两个驱动轮376，两个驱动轮376分别转动连接于固定架371，两个斜齿轮375分别固定连接于第三花键轴372两端，第二皮带轮374规格相同，两个驱动轮376规格相同，第二皮带轮374和两个斜齿轮375直径相同，两个斜齿轮375和两个驱动轮376直径相同，两个驱动轮376贴合于线轮140内部两侧，牵引轮320、第一皮带轮350、第二皮带轮374、斜齿轮375和驱动轮376的直径都保持一致，才能使线速度输出稳定，保证收卷的力度始终均匀，达到最佳收卷效果；固定架371包括横架体3711、两根导杆3712、两副侧架3713、分支架体3714和套圈3715，两根导杆3712的两端分别固定连接于两副侧架3713的上端，两根导杆3712分别滑动贯穿于横架体3711，横架体3711远离两根导杆3712的一端固定连接于第二臂体342，分支架体3714上端固定连接于横架体3711靠近两根导杆3712的一端下方，套圈3715固定连接于分支架体3714远离横架体3711的一端下方，花键套373转动连接于套圈3715，两个驱动轮376分别转动连接于两副侧架3713远离两根导杆3712的一端，这样可以保证整个驱动组件370可以自由地进行横向滑动的同时保持稳定传动，进而保持线轮的线速度稳定；第三花键轴372下方安装有牵引器380，牵引器380转动连接于第二臂体342下端，牵引器380贴合于线轮140中部内侧，牵引器380可以使丝线输入规律整齐，保证收卷质量，第一臂体341和第二臂体342转动连接处安装有两个皮带转向轮344，两个皮带转向轮344分别转动连接于第二臂体342，皮带360分别套接于两个皮带转向轮344上方，皮带转向轮344可以使皮带360不松弛，保证驱动组件370的传动效果不受牵引臂340的收放影响，始终可以使皮带360保持最佳传动效率，设置于上方的一个皮带转向轮344外侧安装有导引滑轮390，导引滑轮390转动连接于皮带转向轮344，导引滑轮390抬高了丝线位置，避免缠绕收卷装置，影响工作效率。

具体的，该拉丝机用收卷装置的工作原理：使用时，开动减速电机210带动第一花键轴250和第二花键轴260同时反方向运转，进而带动两个牵引轮320，大线径丝线经牵引组件130穿过两个牵引轮320之间，经过导引滑轮390，进入牵引器380，把丝线固定在线轮140，第一皮带轮350通过皮带360带动第二皮带轮374，通过花键套373驱动第三花键轴372，带动两个斜齿轮375驱动两个驱动轮376，推动线轮140旋转，因为牵引轮320、第一皮带轮350、第二皮带轮374、斜齿轮375和驱动轮376的直径都是一致的，线轮140的动力不再单独提供，直接通过同一个减速电机210提供，所以可以从丝线进入装置到被线轮140收卷，线速度可以保持一致，避免了有一定硬度或光滑度的大线径产品收卷时内紧外松，受力不均，紊乱甚至由于现有装置无法控制线速度，中心收卷装置随着收卷量增大，速度会越来快，造成收卷效果大打折扣，电动滑台230可以带动牵引机构循环往复运动，牵引器380精确地引导丝线进入线轮140，使收卷分层均匀进行，牵引器380随着收卷量的变化会随着牵引臂340的收放和位置变化而变化，使驱动轮376随之调整，可以保持线速度的稳定。

需要说明的是，减速电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

减速电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，包括

支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括底板(110)、支架(120)和线轮(140)，所述支架(120)固定连接于所述底板(110)上方，所述线轮(140)转动连接于所述支架(120)；

平移机构(200)，所述平移机构(200)包括减速电机(210)、第一护板(220)、电动滑台(230)、第一花键轴(250)、第二花键轴(260)和第二护板(270)，所述第一护板(220)固定连接于所述底板(110)上方一侧，所述减速电机(210)固定连接于所述第一护板(220)外侧，所述第一花键轴(250)设置在所述第一护板(220)远离所述减速电机(210)一侧，所述第一花键轴(250)一端转动贯穿于所述第一护板(220)，所述第一花键轴(250)转动贯穿于所述第一护板(220)的一端固定连接于所述减速电机(210)输出端，所述第二花键轴(260)设置在所述第一花键轴(250)上方，所述第二花键轴(260)转动连接于所述第一护板(220)，所述第一花键轴(250)和所述第二花键轴(260)规格相同，所述第一花键轴(250)和所述第二花键轴(260)远离所述第一护板(220)的一端转动连接于所述第二护板(270)，所述电动滑台(230)两端固定连接于所述第一护板(220)和所述第二护板(270)顶端；

牵引机构(300)，所述牵引机构(300)包括平移架(310)、两个牵引轮(320)、竖板(330)、牵引臂(340)、第一皮带轮(350)、皮带(360)和驱动组件(370)，所述平移架(310)固定连接于所述电动滑台(230)下方，两个所述牵引轮(320)转动连接于所述平移架(310)，所述第一花键轴(250)和所述第二花键轴(260)分别贯穿于所述平移架(310)，所述第一花键轴(250)和所述第二花键轴(260)分别滑动贯穿于两个所述牵引轮(320)，所述第一花键轴(250)和所述第二花键轴(260)分别传动连接于两个所述牵引轮(320)，设置在所述第一花键轴(250)上的一个所述牵引轮(320)固定连接于所述第一皮带轮(350)，所述第一花键轴(250)滑动贯穿于所述第一皮带轮(350)，所述第一花键轴(250)传动连接于所述第一皮带轮(350)，所述竖板(330)分别转动连接于另一个所述牵引轮(320)和所述第一皮带轮(350)，所述第一花键轴(250)和所述第二花键轴(260)分别贯穿所述竖板(330)，两个所述牵引轮(320)和所述第一皮带轮(350)直径相同，所述牵引臂(340)转动连接于所述竖板(330)上侧，所述驱动组件(370)固定连接于所述牵引臂(340)远离所述电动滑台(230)一端，所述第一皮带轮(350)和所述驱动组件(370)通过所述皮带(360)传动连接，所述驱动组件(370)贴合于所述线轮(140)内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述第一花键轴(250)包括第一轴体(251)和第一齿轮(252)，所述第一齿轮(252)固定连接于所述第一轴体(251)靠近所述第一护板(220)一端，所述第二花键轴(260)包括第二轴体(261)和第二齿轮(262)，所述第二齿轮(262)固定连接于所述第二轴体(261)靠近所述第一护板(220)一端，所述第一轴体(251)和所述第二轴体(261)规格相同，所述第一齿轮(252)和所述第二齿轮(262)规格相同，所述第一齿轮(252)和所述第二齿轮(262)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述电动滑台(230)下方安装有滑块(240)，所述滑块(240)固定连接于所述滑块(240)下方。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述牵引臂(340)包括第一臂体(341)、第二臂体(342)、滑杆(343)、皮带转向轮(344)和两条弹簧(345)，所述第一臂体(341)转动连接于所述竖板(330)上侧，所述第二臂体(342)一端转动连接于所述第一臂体(341)远离所述竖板(330)一端，所述第一臂体(341)和所述第二臂体(342)转动连接处下方通过所述滑杆(343)连接，所述第一臂体(341)和所述第二臂体(342)下侧分别固定连接于两条所述弹簧(345)，两条所述弹簧(345)远离所述第一臂体(341)和所述第二臂体(342)一端固定连接于所述竖板(330)下侧。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述驱动组件(370)包括固定架(371)、第三花键轴(372)、花键套(373)、第二皮带轮(374)、两个斜齿轮(375)和两个驱动轮(376)，所述花键套(373)滑动贯穿于所述第三花键轴(372)，所述花键套(373)传动连接于所述第三花键轴(372)，所述花键套(373)转动连接于所述固定架(371)，所述固定架(371)远离所述花键套(373)一端固定连接于所述第二臂体(342)，所述花键套(373)固定贯穿于所述第二皮带轮(374)，所述第二皮带轮(374)和所述第一皮带轮(350)规格相同，所述第二皮带轮(374)和所述第一皮带轮(350)通过所述皮带(360)传动连接，两个所述斜齿轮(375)分别传动连接于两个所述驱动轮(376)，两个所述驱动轮(376)分别转动连接于所述固定架(371)，两个所述斜齿轮(375)分别固定连接于所述第三花键轴(372)两端，所述第二皮带轮(374)规格相同，两个所述驱动轮(376)规格相同，所述第二皮带轮(374)和两个所述斜齿轮(375)直径相同，两个所述斜齿轮(375)和两个所述驱动轮(376)直径相同，两个所述驱动轮(376)贴合于所述线轮(140)内部两侧。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述固定架(371)包括横架体(3711)、两根导杆(3712)、两副侧架(3713)、分支架体(3714)和套圈(3715)，两根所述导杆(3712)的两端分别固定连接于两副所述侧架(3713)的上端，两根所述导杆(3712)分别滑动贯穿于所述横架体(3711)，所述横架体(3711)远离两根所述导杆(3712)的一端固定连接于所述第二臂体(342)，所述分支架体(3714)上端固定连接于所述横架体(3711)靠近两根所述导杆(3712)的一端下方，所述套圈(3715)固定连接于所述分支架体(3714)远离所述横架体(3711)的一端下方，所述花键套(373)转动连接于所述套圈(3715)，两个所述驱动轮(376)分别转动连接于两副所述侧架(3713)远离两根所述导杆(3712)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述第三花键轴(372)下方安装有牵引器(380)，所述牵引器(380)转动连接于所述第二臂体(342)下端，所述牵引器(380)贴合于所述线轮(140)中部内侧。

8.根据权利要求7所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述第一臂体(341)和所述第二臂体(342)转动连接处安装有两个皮带转向轮(344)，两个所述皮带转向轮(344)分别转动连接于所述第二臂体(342)，所述皮带(360)分别套接于两个所述皮带转向轮(344)上方。

9.根据权利要求8所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，设置于上方的一个所述皮带转向轮(344)外侧安装有导引滑轮(390)，所述导引滑轮(390)转动连接于所述皮带转向轮(344)。

10.根据权利要求1所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述底板(110)靠近所述支架(120)一侧上方安装有把手(150)，所述底板(110)远离所述把手(150)一侧上方安装有牵引组件(130)，所述底板(110)下方安装有锁止器(160)和滚轮(170)，所述锁止器(160)和所述滚轮(170)固定连接于所述底板(110)下方。

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