CN213356396U - 一种高速粒子成型机收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速粒子成型机收料机构，包括：底座、固定板、空心收料卷筒和滑动座，底座顶部一侧通过螺钉固定连接有固定板，所述底座顶部中央两侧通过滑块滑动连接有滑动座，滑动座两端通过螺钉固定连接有限位块，本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得空心收料卷筒在滑动座内转动，通过空心收料卷筒的转动将载带环绕在空心收料卷筒的外壁上，空心收料卷筒通过拉取滑动座，然后抬起空心收料卷筒即可完成更换，方便快捷，卷绕过程中，通过电动液压油缸的反复伸缩和伸长，通过活塞杆带动载带架在辅助滑轨上滑动，使得载带在空心收料卷筒上缠绕均匀，防止错乱。

Description

一种高速粒子成型机收料机构

技术领域

本实用新型涉及高速粒子成型机技术领域，具体为一种高速粒子成型机收料机构。

背景技术

高速粒子成型机设备主要生产12-88毫米宽的电子带,每小时稳定生产速度300米（具体是原料带质量以及产品型腔尺寸有所差别）几乎使用所有材料带,如PS/PC/PVC及传导性或非传导性材料。主要包括：送带系统、送带缓冲、预热系统、成型系统、切边系统、冲孔机构、收料机构等。其中收料机构主要作用是载带制造完成后，按层次顺序整齐的环绕在料盘上。

但是，传统的高速粒子成型机收料机构在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的高速粒子成型机收料机构在使用时，当收料卷筒绕满进行更换时，收料卷筒拆卸安装较为繁琐，影响生产节拍与生产效率。

2、传统的高速粒子成型机收料机构在使用时，载带在环绕的过程中容易出现错乱，造成载带损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速粒子成型机收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速粒子成型机收料机构，包括：底座、固定板、空心收料卷筒和滑动座，底座顶部一侧通过螺钉固定连接有固定板，所述底座顶部中央两侧通过滑块滑动连接有滑动座，滑动座两端通过螺钉固定连接有限位块，所述滑动座顶部中央内部通过套接活动连接有空心收料卷筒，所述固定板上半部一侧通过卡接活动连接有载带架。

进一步的，所述底座还包括：底面滑轨和电磁铁，所述底座顶面位于滑动座下方通过螺钉固定连接有底面滑轨，所述底座顶面位于底面滑轨一端通过螺钉固定连接有电磁铁。

进一步的，所述固定板还包括：伺服电机、电动液压油缸、辅助滑轨和主动齿轮，所述固定板远离空心收料卷筒一侧中部通过螺钉固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述固定板远离空心收料卷筒一侧上半部通过螺钉固定连接有电动液压油缸，电动液压油缸内部集成有位移传感器，便于控制电动液压油缸的行程，所述固定板远离电动液压油缸一侧通过螺钉固定连接有辅助滑轨，辅助滑轨两端通过螺钉固定连接有限位块，所述辅助滑轨上通过滑块与载带架活动连接，所述电动液压油缸活塞杆一端通过螺钉与载带架顶部一侧固定连接，使用时，当空心收料卷筒上绕满载带以后需要更换时，通过关闭伺服电机，剪断载带以后，关闭电磁铁，拖动滑动座在底面滑轨上滑动，使得空心收料卷筒上的从动齿轮与主动齿轮发生分离，垂直抬起绕满载带的空心收料卷筒，换上新的空心收料卷筒，使得新的空心收料卷筒套接在滑动座内部，空心收料卷筒底部与滑动座内部的滑动辊接触，然后将滑动座整个推入到原先位置，使得从动齿轮与主动齿轮相互啮合，重新启动电磁铁对滑动座进行固定以后，启动伺服电机，通过伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得空心收料卷筒在滑动座内转动，将载带通过载带架内部后固定在空心收料卷筒外壁上，通过空心收料卷筒的转动将载带环绕在空心收料卷筒的外壁上，卷绕过程中，通过电动液压油缸的反复伸缩和伸长，通过活塞杆带动载带架在辅助滑轨上滑动，使得载带在空心收料卷筒上缠绕均匀，防止错乱。

进一步的，所述空心收料卷筒还包括：螺纹杆、从动齿轮和定位板，所述空心收料卷筒内部通过螺母固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端外壁通过焊接固定连接有定位板，所述螺纹杆靠近定位板一端通过焊接固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，通过从动齿轮转动带动螺纹杆转动，使得固定在螺纹杆上的空心收料卷筒跟随转动，使得成型好的载带环绕在空心收料卷筒表面，定位板用于空心收料卷筒在螺纹杆安装时的定位和固定，防止空心收料卷筒发生偏移。

进一步的，所述滑动座还包括：滑动辊，所述滑动座内部两侧通过轴承转动连接有滑动辊，所述滑动辊外壁所形成的弧线与空心收料卷筒外圈相吻合，便于空心收料卷筒在转动过程中，通过滑动辊跟随转动，防止空心收料卷筒脱离滑动座。

进一步的，所述滑动座靠近电磁铁一端为铁质，便于通过电磁铁对滑动座进行磁力吸附固定，防止在空心收料卷筒转动过程中，滑动座在地面滑轨上滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的底面滑轨、滑动座以及电磁铁，实现了在高速粒子成型机收料机构使用时，当空心收料卷筒上绕满载带以后需要更换时，通过关闭伺服电机，剪断载带以后，关闭电磁铁，拖动滑动座在底面滑轨上滑动，使得空心收料卷筒上的从动齿轮与主动齿轮发生分离，垂直抬起绕满载带的空心收料卷筒，换上新的空心收料卷筒，使得新的空心收料卷筒套接在滑动座内部，空心收料卷筒底部与滑动座内部的滑动辊接触，然后将滑动座整个推入到原先位置，使得从动齿轮与主动齿轮相互啮合，重新启动电磁铁对滑动座进行固定以后，启动伺服电机，通过伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得空心收料卷筒在滑动座内转动，将载带通过载带架内部后固定在空心收料卷筒外壁上，通过空心收料卷筒的转动将载带环绕在空心收料卷筒的外壁上，空心收料卷筒通过拉取滑动座，然后抬起空心收料卷筒即可完成更换，方便快捷。

2、本实用新型通过设置的辅助滑轨、电动液压油缸以及载带架，实现了在高速粒子成型机收料机构使用时，卷绕过程中，通过电动液压油缸的反复伸缩和伸长，通过活塞杆带动载带架在辅助滑轨上滑动，使得载带在空心收料卷筒上缠绕均匀，防止错乱。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图1-4中：1-底座；101-底面滑轨；102-电磁铁；2-固定板；201-伺服电机；202-电动液压油缸；203-辅助滑轨；204-主动齿轮；3-载带架；4-空心收料卷筒；401-螺纹杆；402-从动齿轮；403-定位板；5-滑动座；501-滑动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速粒子成型机收料机构，包括：底座1、固定板2、空心收料卷筒4和滑动座5，底座1顶部一侧通过螺钉固定连接有固定板2，底座1顶部中央两侧通过滑块滑动连接有滑动座5，滑动座5两端通过螺钉固定连接有限位块，滑动座5顶部中央内部通过套接活动连接有空心收料卷筒4，固定板2上半部一侧通过卡接活动连接有载带架3，底座1还包括：底面滑轨101和电磁铁102，底座1顶面位于滑动座5下方通过螺钉固定连接有底面滑轨101，底座1顶面位于底面滑轨101一端通过螺钉固定连接有电磁铁102，固定板2还包括：伺服电机201、电动液压油缸202、辅助滑轨203和主动齿轮204，固定板2远离空心收料卷筒4一侧中部通过螺钉固定连接有伺服电机201，伺服电机201动力输出轴一端通过联轴器固定连接有主动齿轮204，固定板2远离空心收料卷筒4一侧上半部通过螺钉固定连接有电动液压油缸202，电动液压油缸202内部集成有位移传感器，便于控制电动液压油缸202的行程，固定板2远离电动液压油缸202一侧通过螺钉固定连接有辅助滑轨203，辅助滑轨203两端通过螺钉固定连接有限位块，辅助滑轨203上通过滑块与载带架3活动连接，电动液压油缸202活塞杆一端通过螺钉与载带架3顶部一侧固定连接，使用时，当空心收料卷筒4上绕满载带以后需要更换时，通过关闭伺服电机201，剪断载带以后，关闭电磁铁102，拖动滑动座5在底面滑轨101上滑动，使得空心收料卷筒4上的从动齿轮402与主动齿轮204发生分离，垂直抬起绕满载带的空心收料卷筒4，换上新的空心收料卷筒4，使得新的空心收料卷筒4套接在滑动座5内部，空心收料卷筒4底部与滑动座5内部的滑动辊501接触，然后将滑动座5整个推入到原先位置，使得从动齿轮402与主动齿轮204相互啮合，重新启动电磁铁102对滑动座5进行固定以后，启动伺服电机201，通过伺服电机201带动主动齿轮204转动，通过主动齿轮204带动从动齿轮402转动，从而使得空心收料卷筒4在滑动座5内转动，将载带通过载带架3内部后固定在空心收料卷筒4外壁上，通过空心收料卷筒4的转动将载带环绕在空心收料卷筒4的外壁上，卷绕过程中，通过电动液压油缸202的反复伸缩和伸长，通过活塞杆带动载带架3在辅助滑轨203上滑动，使得载带在空心收料卷筒4上缠绕均匀，防止错乱。

空心收料卷筒4还包括：螺纹杆401、从动齿轮402和定位板403，空心收料卷筒4内部通过螺母固定连接有螺纹杆401，螺纹杆401一端外壁通过焊接固定连接有定位板403，螺纹杆401靠近定位板403一端通过焊接固定连接有从动齿轮402，从动齿轮402与主动齿轮204相互啮合，通过从动齿轮402转动带动螺纹杆401转动，使得固定在螺纹杆401上的空心收料卷筒4跟随转动，使得成型好的载带环绕在空心收料卷筒4表面，定位板403用于空心收料卷筒4在螺纹杆401安装时的定位和固定，防止空心收料卷筒4发生偏移，滑动座5还包括：滑动辊501，滑动座5内部两侧通过轴承转动连接有滑动辊501，滑动辊501外壁所形成的弧线与空心收料卷筒4外圈相吻合，便于空心收料卷筒4在转动过程中，通过滑动辊501跟随转动，防止空心收料卷筒4脱离滑动座5，滑动座5靠近电磁铁102一端为铁质，便于通过电磁铁102对滑动座5进行磁力吸附固定，防止在空心收料卷筒4转动过程中，滑动座5在地面滑轨101上滑动。

工作原理：在高速粒子成型机收料机构使用时，当空心收料卷筒4上绕满载带以后需要更换时，通过关闭伺服电机201，剪断载带以后，关闭电磁铁102，拖动滑动座5在底面滑轨101上滑动，使得空心收料卷筒4上的从动齿轮402与主动齿轮204发生分离，垂直抬起绕满载带的空心收料卷筒4，换上新的空心收料卷筒4，使得新的空心收料卷筒4套接在滑动座5内部，空心收料卷筒4底部与滑动座5内部的滑动辊501接触，然后将滑动座5整个推入到原先位置，使得从动齿轮402与主动齿轮204相互啮合，重新启动电磁铁102对滑动座5进行固定以后，启动伺服电机201，通过伺服电机201带动主动齿轮204转动，通过主动齿轮204带动从动齿轮402转动，从而使得空心收料卷筒4在滑动座5内转动，将载带通过载带架3内部后固定在空心收料卷筒4外壁上，通过空心收料卷筒4的转动将载带环绕在空心收料卷筒4的外壁上，空心收料卷筒4通过拉取滑动座5，然后抬起空心收料卷筒4即可完成更换，方便快捷，卷绕过程中，通过电动液压油缸202的反复伸缩和伸长，通过活塞杆带动载带架3在辅助滑轨203上滑动，使得载带在空心收料卷筒4上缠绕均匀，防止错乱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速粒子成型机收料机构，其特征在于，包括：

底座（1）；

固定板（2）；

空心收料卷筒（4）；

滑动座（5），

其中，底座（1）顶部一侧通过螺钉固定连接有固定板（2），所述底座（1）顶部中央两侧通过滑块滑动连接有滑动座（5），所述滑动座（5）顶部中央内部通过套接活动连接有空心收料卷筒（4），所述固定板（2）上半部一侧通过卡接活动连接有载带架（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高速粒子成型机收料机构，其特征在于：所述底座（1）还包括：

底面滑轨（101）；

电磁铁（102），

其中，所述底座（1）顶面位于滑动座（5）下方通过螺钉固定连接有底面滑轨（101），所述底座（1）顶面位于底面滑轨（101）一端通过螺钉固定连接有电磁铁（102）。

3.根据权利要求1所述的一种高速粒子成型机收料机构，其特征在于：所述固定板（2）还包括：

伺服电机（201）；

电动液压油缸（202）；

辅助滑轨（203）；

主动齿轮（204），

其中，所述固定板（2）远离空心收料卷筒（4）一侧中部通过螺钉固定连接有伺服电机（201），所述伺服电机（201）动力输出轴一端通过联轴器固定连接有主动齿轮（204），所述固定板（2）远离空心收料卷筒（4）一侧上半部通过螺钉固定连接有电动液压油缸（202），所述固定板（2）远离电动液压油缸（202）一侧通过螺钉固定连接有辅助滑轨（203），所述辅助滑轨（203）上通过滑块与载带架（3）活动连接，所述电动液压油缸（202）活塞杆一端通过螺钉与载带架（3）顶部一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速粒子成型机收料机构，其特征在于：所述空心收料卷筒（4）还包括：

螺纹杆（401）；

从动齿轮（402）；

定位板（403），

其中，所述空心收料卷筒（4）内部通过螺母固定连接有螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）一端外壁通过焊接固定连接有定位板（403），所述螺纹杆（401）靠近定位板（403）一端通过焊接固定连接有从动齿轮（402），所述从动齿轮（402）与主动齿轮（204）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高速粒子成型机收料机构，其特征在于：所述滑动座（5）还包括：滑动辊（501），所述滑动座（5）内部两侧通过轴承转动连接有滑动辊（501），所述滑动辊（501）外壁所形成的弧线与空心收料卷筒（4）外圈相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种高速粒子成型机收料机构，其特征在于：所述滑动座（5）靠近电磁铁（102）一端为铁质。

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