CN213356267U - 一种用于熔喷布的自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔喷布的自动进料装置，包括储存机构，所述储存机构的底部设置有连接框，所述连接框的底部设置有进料机构，所述连接框的内腔活动连接有空心筒，所述空心筒右侧的顶部设置有导向机构，所述连接框内腔底部的右侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有椭圆盘，所述椭圆盘的顶部转动连接有连杆。本实用新型通过向储料斗的内腔加料，使得熔喷布母粒进入空心筒的内腔中，启动电机，电机的输出轴最终带动空心筒向左移动，使得空心筒内腔的熔喷布母粒进入进料管的内腔，进而完成进料作业，该用于熔喷布的自动进料装置，具备使用便捷的优点，无需人工进行加料，节省了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷布技术领域，具体为一种用于熔喷布的自动进料装置。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。
熔喷布母粒是加工熔喷布的主要材料，在熔喷布母粒加工过程中，加工设备需要对进行熔喷布母粒加料，目前是通过人工进行加料，延长了加料耗时，增加了人工劳动强度，降低了加料效率，进而降低了熔喷布母粒加工效率，因此，需要一种用于熔喷布的自动进料装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于熔喷布的自动进料装置，具备使用便捷的优点，解决了上述背景的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔喷布的自动进料装置，包括储存机构，所述储存机构的底部设置有连接框，所述连接框的底部设置有进料机构，所述连接框的内腔活动连接有空心筒，所述空心筒右侧的顶部设置有导向机构，所述连接框内腔底部的右侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有椭圆盘，所述椭圆盘的顶部转动连接有连杆，所述连接框内腔的后侧转动连接有活动架，所述连杆的左端与活动架转动连接，所述活动架的内腔滑动连接有活动杆。
优选的，所述储存机构包含有连通于连接框顶部的储料斗，所述储料斗的顶部设置有密封机构。
优选的，所述密封机构包含有活动连接于储料斗顶部的密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手。
优选的，所述进料机构包含有连通于连接框底部左侧的进料管，所述进料管的表面安装有阀门。
优选的，所述导向机构包含有固定连接于空心筒右侧顶部的活动板，所述活动板的底部与活动杆固定连接，所述活动板的内腔滑动连接有内板，所述内板的右侧与连接框固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过向储料斗的内腔加料，使得熔喷布母粒进入空心筒的内腔中，启动电机，电机的输出轴最终带动空心筒向左移动，使得空心筒内腔的熔喷布母粒进入进料管的内腔，进而完成进料作业，该用于熔喷布的自动进料装置，具备使用便捷的优点，无需人工进行加料，节省了人工劳动强度，缩短了加料耗时，实现了自动进料的目的，同时可以对料进行定量，提高了该用于熔喷布的自动进料装置的实用性，从而提高了熔喷布母粒加工效率。
2、本实用新型通过储料斗的设置，可以起到储料作用，以便实现后期自动加料的目的，通过导向机构的设置，当空心筒移动时，空心筒带动活动板在内板的表面滑动，使得活动板对空心筒起到导向作用，进而使得空心筒稳定的左右移动。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构主视剖面图；
图3为本实用新型局部连接结构的立体示意。
图中：1、储存机构；11、储料斗；12、密封机构；121、密封盖；122、把手；2、连接框；3、进料机构；31、进料管；32、阀门；4、空心筒；5、导向机构；51、活动板；52、内板；6、电机；7、椭圆盘；8、连杆；9、活动架；10、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于熔喷布的自动进料装置，包括储存机构1，储存机构1的底部设置有连接框2，储存机构1包含有连通于连接框2顶部的储料斗11，储料斗11的顶部设置有密封机构12，通过储料斗11的设置，可以起到储料作用，以便实现后期自动加料的目的，密封机构12包含有活动连接于储料斗11顶部的密封盖121，密封盖121的顶部固定连接有把手122，连接框2的底部设置有进料机构3，进料机构3包含有连通于连接框2底部左侧的进料管31，进料管31的表面安装有阀门32，连接框2的内腔活动连接有空心筒4，空心筒4右侧的顶部设置有导向机构5，连接框2内腔底部的右侧安装有电机6，电机6的输出轴传动连接有椭圆盘7，椭圆盘7的顶部转动连接有连杆8，连接框2内腔的后侧转动连接有活动架9，连杆8的左端与活动架9转动连接，活动架9的内腔滑动连接有活动杆10，导向机构5包含有固定连接于空心筒4右侧顶部的活动板51，活动板51的底部与活动杆10固定连接，活动板51的内腔滑动连接有内板52，内板52的右侧与连接框2固定连接，通过导向机构5的设置，当空心筒4移动时，空心筒4带动活动板51在内板52的表面滑动，使得活动板51对空心筒4起到导向作用，进而使得空心筒4稳定的左右移动。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启密封盖121，在储料斗11的内腔件储料，储料斗11内腔的熔喷布母粒通过自身重力落至空心筒4的内腔，启动电机6，且开启阀门32，电机6的输出轴带动椭圆盘7转动一百八十度时，椭圆盘7通过转轴带动连杆8的一端移动，连杆8的另一端通过转轴带动活动架9以连接框2内腔后侧的转轴为圆心向左侧摆动，活动架9带动活动杆10在活动架9的内腔中滑动，使得活动杆10带动活动板51在内板52的表面滑动，活动板51带动空心筒4向左侧移动，使得空心筒4带动其内腔的熔喷布母粒同步移动，同时活动板51向左侧移动时，可将储料斗11的底端封闭，直至空心筒4与进料管31连通，进而使得空心筒4内腔的熔喷布母粒落至进料管31的内腔，进而完成进料作业，当椭圆盘7转动三百六十度时，最终使得空心筒4向右侧移动，直至原始位置，因此，电机6的输出轴每转动一圈就会带动空心筒4左右往复移动一次，从而实现自动进料的效果，即达到了使用便捷的目的。
综上所述：该用于熔喷布的自动进料装置，通过向储料斗11的内腔加料，使得熔喷布母粒进入空心筒4的内腔中，启动电机6，电机6的输出轴最终带动空心筒4向左移动，使得空心筒4内腔的熔喷布母粒进入进料管31的内腔，进而完成进料作业，该用于熔喷布的自动进料装置，具备使用便捷的优点，无需人工进行加料，节省了人工劳动强度，缩短了加料耗时，实现了自动进料的目的，同时可以对料进行定量，提高了该用于熔喷布的自动进料装置的实用性，从而提高了熔喷布母粒加工效率，解决了目前是通过人工进行加料，延长了加料耗时，增加了人工劳动强度，降低了加料效率，进而降低了熔喷布母粒加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于熔喷布的自动进料装置，包括储存机构（1），其特征在于：所述储存机构（1）的底部设置有连接框（2），所述连接框（2）的底部设置有进料机构（3），所述连接框（2）的内腔活动连接有空心筒（4），所述空心筒（4）右侧的顶部设置有导向机构（5），所述连接框（2）内腔底部的右侧安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴传动连接有椭圆盘（7），所述椭圆盘（7）的顶部转动连接有连杆（8），所述连接框（2）内腔的后侧转动连接有活动架（9），所述连杆（8）的左端与活动架（9）转动连接，所述活动架（9）的内腔滑动连接有活动杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布的自动进料装置，其特征在于：所述储存机构（1）包含有连通于连接框（2）顶部的储料斗（11），所述储料斗（11）的顶部设置有密封机构（12）。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔喷布的自动进料装置，其特征在于：所述密封机构（12）包含有活动连接于储料斗（11）顶部的密封盖（121），所述密封盖（121）的顶部固定连接有把手（122）。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布的自动进料装置，其特征在于：所述进料机构（3）包含有连通于连接框（2）底部左侧的进料管（31），所述进料管（31）的表面安装有阀门（32）。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布的自动进料装置，其特征在于：所述导向机构（5）包含有固定连接于空心筒（4）右侧顶部的活动板（51），所述活动板（51）的底部与活动杆（10）固定连接，所述活动板（51）的内腔滑动连接有内板（52），所述内板（52）的右侧与连接框（2）固定连接。
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