CN213355105U - 一种工业胶片包装操作治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业胶片包装操作治具，涉及工业技术领域。本实用新型包括基座、载物机构和输送机构，基座的顶部固定连接有载物机构，基座的内部固定连接有输送机构，基座包括第一底板和限位器，第一底板的顶面活动卡接开设在第一底板表面孔内部的限位器，第一底板上表面的两边活动穿插有两组对称的传导器。本实用新型通过使载物机构固定，且启动治具使升降柱下降，使载物台的底面按压传导器，从而使限位器上升，使限位器穿过通孔固定位于载物台上的物件，解决了人工凭感觉操作极易出现外顶卡不分中、贴不齐、偏位的现象；通过滚轴的两端传动连接有电机，使已物件经过滚轴后输送至另一端，从而达到自动运输物件的效果。

Description

一种工业胶片包装操作治具

技术领域

本实用新型属于工业技术领域，特别是涉及一种工业胶片包装操作治具。

背景技术

在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。

1、现有的包装盒生产中，在粘贴外顶卡工序中，工作人员大多采用手工直接粘贴外顶卡，这样存在着工时长、操作效率很低，由于是人工凭感觉操作极易出现外顶卡不分中、贴不齐、偏位的现象，这样严重影响产品品质。

2、现有的包装后运输方式均为物件装入瓦楞箱中，或用缠绕膜将多片包装后的物件绕在一起再进行运输，但将物件装入和取出要耗费大量的时间，从而其作业时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业胶片包装操作治具，通过使载物机构固定，且启动治具使升降柱下降，使载物台的底面按压传导器，从而使限位器上升，由载物台的表面开设有对应限位器的通孔，使限位器穿过通孔固定位于载物台上的物件，解决了人工凭感觉操作极易出现外顶卡不分中、贴不齐、偏位的现象；通过滚轴的两端传动连接有电机，使已物件经过滚轴后输送至另一端，从而达到自动运输物件的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工业胶片包装操作治具，包括基座、载物机构和输送机构，所述基座的顶部固定连接有载物机构，基座的内部固定连接有输送机构，且输送机构延伸至基座的外部，所述基座包括第一底板和限位器，所述第一底板底面的两侧固定焊接有第一支撑板，第一底板的顶面活动卡接开设在第一底板表面孔内部的限位器，限位器可在孔的内部上升或下降，所述第一底板上表面的两边活动穿插有两组对称的传导器，且传导器的内部设置有弹簧，在无外力作用下传导器始终位于第一底板上方，第一底板四个拐角处分别固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶端转动连接有连接柱，四个所述连接柱的顶面固定连接载物机构；

所述载物机构包括限位框和载物台，所述载物台底部的四个拐角分别对应四个连接柱，且与四个连接柱活动连接，所述载物台顶面的两侧固定穿插有升降柱，所述升降柱的中部固定连接有限位框，限位框的中部镂空，且载物台的顶面面积大于限位框中间镂空的面积，两个升降柱的顶部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的相对面固定连接有连杆。

进一步地，所述输送机构包括第二底板和滚轴，所述第二底板的两侧与第一支撑板的底部固定连接，且第二底板的长度大于第一底板的长度，所述第二底板的顶面固定焊接有数个第二支撑板，且第二支撑板与第二底板垂直，所述第二支撑板的顶面固定焊接有连接板，第二支撑板底面的两侧固定连接有侧板，两个所述侧板的相对面转动连接有滚轴。

进一步地，所述第一底板顶面的一侧固定焊接有紧定单元，所述紧定单元包括第二固定柱和L型杆，所述第二固定柱设置有两个，且其底部与第一底板的顶面固定焊接，两个所述第二固定柱的相对面均转动连接有转动柱，两个所述转动柱相对面的顶部转动连接有转动轴，两个所述转动柱相对面的中部转动连接有卡位器，所述转动轴的外柱面固定焊接有两个L型杆，且两个L型杆拐角处的内侧开设有卡槽。

进一步地，所述转动杆向内的侧面开设有对应L型杆的两个凹槽，且限位框的顶面且相邻于紧定单元的一侧与卡位器的底部活动卡接。

进一步地，所述限位器设置有三排，每排设置有多个，且限位器的顶面开设有圆顶，其圆顶为软质材料，限位器顶端内安装有感应元件，四个所述传导器位于限位器的两侧，所述载物台的表面开设有对应限位器的通孔。

进一步地，所述滚轴的圆形位于连接板的下方，且滚轴的顶部位于连接板的上方，所述滚轴的两端传动连接有电机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过L型杆固定连杆与卡位器固定限位框，使载物机构固定，且通过启动治具使升降柱下降，继而使载物台的底面按压传导器，从而使限位器上升，由载物台的表面开设有对应限位器的通孔，使限位器穿过通孔固定位于载物台上的物件，且通过安装感应元件，使位于物件正下方的限位器处于闲置状态，从而固定物件，解决了人工凭感觉操作极易出现外顶卡不分中、贴不齐、偏位的现象。

2、本实用新型通过物件包装完成后，载物台上升并向后翻转，使物件掉落至带有滚轴的连接板上，由滚轴的两端传动连接有电机，使已物件经过滚轴后输送至另一端，从而达到自动运输物件的效果，解决了物件装入和取出要耗费大量的时间，从而其作业时间长的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座结构示意图；

图3为本实用新型的紧定单元结构示意图；

图4为本实用新型的载物机构结构示意图；

图5为本实用新型的输送机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、基座；110、第一底板；120、第一支撑板；130、限位器；140、第一固定柱；150、连接柱；160、传导器；170、紧定单元；171、第二固定柱；172、转动柱；173、转动轴；174、L型杆；175、卡位器；200、载物机构；210、限位框；220、升降柱；230、载物台；240、转动杆；250、连杆；260、凹槽；270、通孔；300、输送机构；310、第二底板；320、第二支撑板；330、侧板；340、连接板；350、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种工业胶片包装操作治具，包括基座100、载物机构200和输送机构300，基座100的顶部固定连接有载物机构200，基座100的内部固定连接有输送机构300，且输送机构300延伸至基座100的外部，基座100包括第一底板110和限位器130，第一底板110底面的两侧固定焊接有第一支撑板120，第一底板110的顶面活动卡接开设在第一底板110表面孔内部的限位器130，限位器130可在孔的内部上升或下降，且上升状态时限位器130的顶部贯穿通孔270位于通孔270上方，下降状态时限位器130的顶部位于孔的内部，第一底板110上表面的两边活动穿插有两组对称的传导器160，且传导器160的内部设置有弹簧，在无外力作用下传导器160始终位于第一底板110上方，限位器130与传导器160始终处于相对工作，传导器160下降时，限位器130上升，反之限位器130下降后，传导器160上升，第一底板110四个拐角处分别固定连接有第一固定柱140，第一固定柱140的顶端转动连接有连接柱150，四个连接柱150的顶面固定连接载物机构200。

其中如图3所示，第一底板110顶面的一侧固定焊接有紧定单元170，紧定单元170包括第二固定柱171和L型杆174，第二固定柱171设置有两个，且其底部与第一底板110的顶面固定焊接，两个第二固定柱171的相对面均转动连接有转动柱172，两个转动柱172相对面的顶部转动连接有转动轴173，转动柱172与转动轴173均可单独转动，两个转动柱172相对面的中部转动连接有卡位器175，用于卡接固定限位框210，转动轴173的外柱面固定焊接有两个L型杆174，且两个L型杆174拐角处的内侧开设有卡槽，用于卡接连杆250，且卡槽与凹槽260配合卡接并固定。

其中如图4所示，载物机构200包括限位框210和载物台230，载物台230底部的四个拐角分别对应四个连接柱150，且与四个连接柱150活动连接，载物台230顶面的两侧固定穿插有升降柱220，升降柱220的中部固定连接有限位框210，载物台230可在限位框210的底部升降，使载物台230的底面按压传导器160，从而使限位器130上升，限位框210的中部镂空，且载物台230的顶面面积大于限位框210中间镂空的面积，两个升降柱220的顶部均转动连接有转动杆240，两个转动杆240的相对面固定连接有连杆250。

其中如图5所示，输送机构300包括第二底板310和滚轴350，第二底板310的两侧与第一支撑板120的底部固定连接，且第二底板310的长度大于第一底板110的长度，第二底板310的顶面固定焊接有数个第二支撑板320，且第二支撑板320与第二底板310垂直，第二支撑板320的顶面固定焊接有连接板340，第二支撑板320底面的两侧固定连接有侧板330，两个侧板330的相对面转动连接有滚轴350；滚轴350的圆形位于连接板340的下方，且滚轴350的顶部位于连接板340的上方，滚轴350的两端传动连接有电机，使已包装后的物件经过滚轴350后输送至另一端。

其中如图2-4所示，转动杆240向内的侧面开设有对应L型杆174的两个凹槽260，且限位框210的顶面且相邻于紧定单元170的一侧与卡位器175的底部活动卡接；限位器130设置有三排，每排设置有多个，且限位器130的顶面开设有圆顶，其圆顶为软质材料，限位器130顶端内安装有感应元件，四个传导器160位于限位器130的两侧，载物台230的表面开设有对应限位器130的通孔270，使限位器130穿过通孔270固定位于载物台230上的物件，且通过安装感应元件，使位于物件正下方的限位器130处于闲置状态。

工作原理：

使用时，将L型杆174卡接并固定连杆250，将卡位器175卡接并固定限位框210的相邻一侧，将物件放置在载物台230上方，启动治具使升降柱220下降，继而使载物台230的底面按压传导器160，从而使限位器130上升，由载物台230的表面开设有对应限位器130的通孔270，使限位器130穿过通孔270固定位于载物台230上的物件，且通过安装感应元件，使位于物件正下方的限位器130处于闲置状态，从而固定物件，完成包装后，载物台230上升并向后翻转，使物件掉落至带有滚轴350的连接板340上，由滚轴350的两端传动连接有电机，使已物件经过滚轴350后输送至另一端。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业胶片包装操作治具，包括基座(100)、载物机构(200)和输送机构(300)，其特征在于：所述基座(100)的顶部固定连接有载物机构(200)，基座(100)的内部固定连接有输送机构(300)，且输送机构(300)延伸至基座(100)的外部，所述基座(100)包括第一底板(110)和限位器(130)，所述第一底板(110)底面的两侧固定焊接有第一支撑板(120)，第一底板(110)的顶面活动卡接开设在第一底板(110)表面孔内部的限位器(130)，所述第一底板(110)上表面的两边活动穿插有两组对称的传导器(160)，第一底板(110)四个拐角处分别固定连接有第一固定柱(140)，所述第一固定柱(140)的顶端转动连接有连接柱(150)，四个所述连接柱(150)的顶面固定连接载物机构(200)；

所述载物机构(200)包括限位框(210)和载物台(230)，所述载物台(230)底部的四个拐角分别对应四个连接柱(150)，且与四个连接柱(150)活动连接，所述载物台(230)顶面的两侧固定穿插有升降柱(220)，所述升降柱(220)的中部固定连接有限位框(210)，两个升降柱(220)的顶部均转动连接有转动杆(240)，两个所述转动杆(240)的相对面固定连接有连杆(250)。

2.根据权利要求1所述的一种工业胶片包装操作治具，其特征在于，所述输送机构(300)包括第二底板(310)和滚轴(350)，所述第二底板(310)的两侧与第一支撑板(120)的底部固定连接，所述第二底板(310)的顶面固定焊接有数个第二支撑板(320)，所述第二支撑板(320)的顶面固定焊接有连接板(340)，第二支撑板(320)底面的两侧固定连接有侧板(330)，两个所述侧板(330)的相对面转动连接有滚轴(350)。

3.根据权利要求1所述的一种工业胶片包装操作治具，其特征在于，所述第一底板(110)顶面的一侧固定焊接有紧定单元(170)，所述紧定单元(170)包括第二固定柱(171)和L型杆(174)，所述第二固定柱(171)设置有两个，且其底部与第一底板(110)的顶面固定焊接，两个所述第二固定柱(171)的相对面均转动连接有转动柱(172)，两个所述转动柱(172)相对面的顶部转动连接有转动轴(173)，两个所述转动柱(172)相对面的中部转动连接有卡位器(175)，所述转动轴(173)的外柱面固定焊接有两个L型杆(174)。

4.根据权利要求1所述的一种工业胶片包装操作治具，其特征在于，所述转动杆(240)向内的侧面开设有对应L型杆(174)的两个凹槽(260)，且限位框(210)的顶面且相邻于紧定单元(170)的一侧与卡位器(175)的底部活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种工业胶片包装操作治具，其特征在于，所述限位器(130)设置有三排，每排设置有多个，且限位器(130)的顶面开设有圆顶，四个所述传导器(160)位于限位器(130)的两侧，所述载物台(230)的表面开设有对应限位器(130)的通孔(270)。

6.根据权利要求2所述的一种工业胶片包装操作治具，其特征在于，所述滚轴(350)的圆形位于连接板(340)的下方，且滚轴(350)的顶部位于连接板(340)的上方，所述滚轴(350)的两端传动连接有电机。

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