CN213354924U - 一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软管包装技术领域，尤其涉及一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，解决了现有技术中没有固定装置不便于旋盖，通过人工旋盖，工作效率较低的问题。一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，包括U型架，U型架内侧的底部固定连接有工作台，工作台的顶部通过转轴转动连接有转盘，转盘的外壁固定连接有若干个齿块，工作台的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有配合若干个齿块使用的齿轮，转盘的顶部开设有若干个放置槽，转盘的顶部设置有配合放置槽使用的旋合筒，且旋合筒的内壁开设有若干个旋合槽。本实用新型设立固定装置，对软管进行固定，取代人工旋盖，节省人力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管包装技术领域，尤其涉及一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置。
背景技术
软管封膜旋盖机是一种用于封装软管包装的机械设备，主要用于牙膏、药品、日常用品以及食品行业中，主要对软管进行封膜旋盖。
现有技术中，一般是将软管放在转盘上，然后通过人工手动旋盖。
但是，针对一些圆柱型的软管，没有固定装置，在转动的时候，容易掉落，不便于旋盖，而且通过人工手动旋盖，不仅工作旋盖速度慢，而且工作效率较低，影响软管旋盖的进度。。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，解决了现有技术中没有固定装置不便于旋盖，通过人工旋盖，工作效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，包括U型架，U型架内侧的底部固定连接有工作台，工作台的顶部通过转轴转动连接有转盘，转盘的外壁固定连接有若干个齿块，且每相邻的两个齿块之间间距相等，工作台的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有配合若干个齿块使用的齿轮，转盘的顶部开设有若干个放置槽，且若干个放置槽呈环形阵列分布，转盘的顶部设置有配合放置槽使用的旋合筒，且旋合筒的内壁开设有若干个旋合槽，且每相邻的两个旋合槽之间间距相等。
优选的，U型架内侧顶部的两侧均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的一端与旋合筒的顶部两侧之间分别固定连接。
优选的，旋合筒内腔的下部固定连接有压板。
优选的，若干个放置槽的内侧均固定连接有若干个挤压弹簧，且若干个挤压弹簧呈环形阵列分布，并且若干个挤压弹簧的一端均弹性连接有凹型夹板。
优选的，旋合筒为底部开口结构。
优选的，压板为环形状。
本实用新型至少具备以下有益效果：
将软管放在放置槽内，然后将盖子盖在软管上，盖子上的旋合纹配合旋合筒内的旋合槽相互契合，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮旋转，齿轮通过齿块带动转盘进行旋转，通过旋合槽将盖子进行旋紧，从而完成旋盖工作；本实用新型通过驱动电机、齿轮、齿块、旋合筒、旋合槽和转盘之间的配合，对软管上的盖子进行旋紧，不仅可以提高工作效率，还可以节省人力。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过挤压弹簧和凹型夹板之间的配合，对放在放置槽中的软管进行固定，防止在对盖子进行旋紧的时候，软管出现跑偏的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型中转盘的俯视图；
图3为本实用新型中旋合筒的俯视图；
图4本实用新型中A区域的放大图。
图中：1、U型架；2、工作台；3、驱动电机；4、齿轮；5、齿块；6、旋合筒；7、压板；8、旋合槽；9、电动推杆；10、转盘；11、放置槽；12、挤压弹簧；13、凹型夹板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，包括U型架1，U型架1内侧的底部固定连接有工作台2，工作台2的顶部通过转轴转动连接有转盘10，转盘10的外壁固定连接有若干个齿块5，且每相邻的两个齿块5之间间距相等，工作台2的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴传动连接有配合若干个齿块5使用的齿轮4，转盘10的顶部开设有若干个放置槽11，且若干个放置槽11呈环形阵列分布，转盘10的顶部设置有配合放置槽11使用的旋合筒6，且旋合筒6的内壁开设有若干个旋合槽8，且每相邻的两个旋合槽8之间间距相等，具体的，通过驱动电机3、齿轮4、齿块5、旋合筒6、旋合槽8、转盘10和放置槽11之间的配合，对软管上的盖子进行旋紧，不仅可以提高工作效率，还可以节省人力。
本方案具备以下工作过程：
将软管放在放置槽11内，然后将盖子盖在软管上，盖子上的旋合纹配合旋合筒6内的旋合槽8相互契合，启动驱动电机3，驱动电机3带动齿轮4旋转，齿轮4通过齿块5带动转盘10进行旋转，通过旋合槽8将盖子进行旋紧，从而完成旋盖工作。
根据上述工作过程可知：
本实用新型通过驱动电机3、齿轮4、齿块5、旋合筒6、旋合槽8、转盘10和放置槽11之间的配合，对软管上的盖子进行旋紧，不仅可以提高工作效率，还可以节省人力。
进一步的，U型架1内侧顶部的两侧均固定连接有电动推杆9，两个电动推杆9的一端与旋合筒6的顶部两侧之间分别固定连接，具体的，设置电动推杆9，便于将盖子放在软管上，带动旋合筒6可以上下移动，便于循环的进行旋盖工作。
进一步的，旋合筒6内腔的下部固定连接有压板7，具体的，设置压板7，将盖子压在软管上，便于旋盖，防止滑出。
进一步的，若干个放置槽11的内侧均固定连接有若干个挤压弹簧12，且若干个挤压弹簧12呈环形阵列分布，并且若干个挤压弹簧12的一端均弹性连接有凹型夹板13，具体的，通过挤压弹簧12和凹型夹板13之间的配合，对放在放置槽11中的软管进行固定，防止在对盖子进行旋紧的时候，软管出现跑偏的情况。
进一步的，旋合筒6为底部开口结构，便于旋盖。
进一步的，压板7为环形状，便于配合放置槽11压住盖子。
综上所述，设置电动推杆9，便于将盖子放在软管上，带动旋合筒6可以上下移动，便于循环的进行旋盖工作；设置压板7，将盖子压在软管上，便于旋盖，防止滑出；通过挤压弹簧12和凹型夹板13之间的配合，对放在放置槽11中的软管进行固定，防止在对盖子进行旋紧的时候，软管出现跑偏的情况；旋合筒6为底部开口结构，便于旋盖；压板7为环形状，便于配合放置槽11压住盖子。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，包括U型架（1），其特征在于，所述U型架（1）内侧的底部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部通过转轴转动连接有转盘（10），所述转盘（10）的外壁固定连接有若干个齿块（5），且每相邻的两个齿块（5）之间间距相等，所述工作台（2）的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴传动连接有配合若干个齿块（5）使用的齿轮（4），所述转盘（10）的顶部开设有若干个放置槽（11），且若干个放置槽（11）呈环形阵列分布，所述转盘（10）的顶部设置有配合放置槽（11）使用的旋合筒（6），且旋合筒（6）的内壁开设有若干个旋合槽（8），且每相邻的两个旋合槽（8）之间间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，其特征在于，所述U型架（1）内侧顶部的两侧均固定连接有电动推杆（9），两个所述电动推杆（9）的一端与旋合筒（6）的顶部两侧之间分别固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，其特征在于，所述旋合筒（6）内腔的下部固定连接有压板（7）。
4.根据权利要求1所述的一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，其特征在于，若干个所述放置槽（11）的内侧均固定连接有若干个挤压弹簧（12），且若干个挤压弹簧（12）呈环形阵列分布，并且若干个挤压弹簧（12）的一端均弹性连接有凹型夹板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，其特征在于，所述旋合筒（6）为底部开口结构。
6.根据权利要求3所述的一种软管封膜旋盖机的上盖旋盖装置，其特征在于，所述压板（7）为环形状。
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