CN213354918U - 全自动蜂蜜灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动蜂蜜灌装装置，包括灌装设备和输送设备；所述灌装设备包括储蜜罐，所述储蜜罐上部外侧壁设有加料机构，所述储蜜罐顶部设有可拆卸式安装的顶盖，所述顶盖中部设有搅拌机构，所述储蜜罐底部设有出料口，所述储蜜罐下部外侧壁设有定量筒，所述定量筒顶部设有挤出机构，所述定量筒底部设有第一灌装口和第二灌装口，所述出料口与定量筒底部通过输料管连通；所述输送设备包括传送带，所述传送带上均匀设有多个限位块，所述输送设备位于所述灌装设备下方；所述灌装装置还包括控制器，所述控制器分别与加料机构、搅拌机构、挤出机构、输送设备电连接。本实用新型能够实现蜂蜜自动灌装，且自动化程度高。

Description

全自动蜂蜜灌装装置

技术领域

本实用新型属于蜂蜜生产技术领域，具体为一种全自动蜂蜜灌装装置

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。蜂蜜是一种天然食品，蜂蜜是由单糖类的葡萄糖和果糖构成，可以被人体直接吸收，而不需要酶的分解。现有的蜂蜜灌装设备自动化程度不高。

公开号为CN211078444U的专利公开了一种高效的蜂蜜灌装装置，包括底座，所述底座的上方设置有固定板，所述底座与固定板之间均匀固接有支撑柱，所述底座的顶部中央固接有放置台，所述固定板的中央固接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部螺接有箱盖，所述搅拌箱的内腔左右对称转动连接有转动轴，所述转动轴的圆周外壁均匀固接有搅拌叶片，本实用新型通过控制开关控制两组电机启动，电机的启动可带动转动轴转动，转动轴上的搅拌叶片可对蜂蜜进行搅拌，使得底部沉淀结晶的蜂蜜充分混合；通过控制开关控制气压泵启动，并开启气阀，气压泵将向搅拌箱通入气压，增加搅拌箱中的压强，搅拌箱内腔的压力将加速蜂蜜的流出，提高蜂蜜的灌装效率。

这种蜂蜜灌装装置，虽然设计合理，制造成本低，灌装速度快，使用较为方便，可大幅提高蜂蜜灌装的效率，避免蜂蜜因灌装时间长而发生氧化，有效的确保蜂蜜在灌装过程中营养不流失，但是需要灌装人员将蜂蜜倒入搅拌箱中，也需要灌装人员控制容器去接被气压泵挤压出来的蜂蜜，自动化程度不高，灌装人员劳动强度大。

基于此，本实用新型设计了一种全自动蜂蜜灌装装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动蜂蜜灌装装置，解决了现有蜂蜜灌装装置自动化程度不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动蜂蜜灌装装置，包括灌装设备和输送设备；所述灌装设备包括储蜜罐，所述储蜜罐上部外侧壁设有加料机构，所述储蜜罐顶部设有可拆卸式安装的顶盖，所述顶盖中部设有搅拌机构，所述储蜜罐底部设有出料口，所述储蜜罐下部外侧壁设有定量筒，所述定量筒顶部设有挤出机构，所述定量筒底部设有第一灌装口和第二灌装口，所述出料口与定量筒底部通过输料管连通；所述输送设备包括传送带，所述传送带上均匀设有多个限位块，所述输送设备位于所述灌装设备下方；所述灌装装置还包括控制器，所述控制器分别与加料机构、搅拌机构、挤出机构、输送设备电连接。

本实用新型通过设置加料机构可以实现储蜜罐的自动加料；通过设置搅拌机构可以使蜂蜜在储蜜罐内分布更均匀，避免蜂蜜沉降结晶；通过设置定量筒和挤出机构可以实现蜂蜜的定量灌装；通过设置输送设备可以提高蜂蜜灌装的效率和自动化水平，降低劳动强度。

进一步地，所述储蜜罐底部设有温度传感器、第一液面传感器和电热丝，所述储蜜罐上部内侧壁设有第二液面传感器；所述温度传感器、第一液面传感器、第二液面传感器和电热丝均与所述控制器电连接；温度传感器可以实时检测储蜜罐内蜂蜜的温度，当蜂蜜温度低于预设值时，通过电热丝给蜂蜜加热，防止蜂蜜温度过低结晶；第一液面传感器和第二液面传感器可以检测蜂蜜液面高度情况，当蜂蜜液面低于第一液面传感器时，控制器可以启动加料机构自动加料；当蜂蜜液面高于第二液面传感器时，控制器可以关闭加料机构，防止蜂蜜溢出。

具体地，所述加料机构包括泵机，所述泵机安装在所述储蜜罐上部外侧壁，所述泵机的输入端连通有加料管，所述泵机的输出端与所述储蜜罐连通；所述泵机与所述控制器电连接。

具体地，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述顶盖中部，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述顶盖并连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片；所述搅拌电机与所述控制器电连接。

进一步地，所述储蜜罐内设有过滤网，所述过滤网中部设有密封轴承，所述搅拌杆贯穿所述密封轴承；过滤网可以过滤蜂蜜中的杂质。

具体地，所述挤出机构包括伸缩电机，所述伸缩电机安装在所述定量筒顶部，所述伸缩电机的伸缩杆自由端贯穿所述定量筒顶部与活塞顶端连接，所述活塞外径与所述定量筒内径匹配；所述伸缩电机与所述控制器电连接。

进一步地，所述第一灌装口内设有第一电磁阀，所述第二灌装口内设有第二电磁阀，所述出料口内设有第三电磁阀，所述第一灌装口和所述第二灌装口末端均设有橡胶嘴；所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制器电连接；所述橡胶嘴可以防止灌装完成后，第一灌装口和第二灌装口内残留的蜂蜜流出。

进一步地，所述限位块与所述传送带通过螺栓固定，所述限位块顶面中部设有用于固定待灌装容器的限位槽。

优选地，所述传送带两侧分别设有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和所述红外接收器在所述输送设备上安装的位置与所述定量筒匹配；所述红外发射器和所述红外接收器均与所述控制器电连接。红外发射器和红外接收器配合可以检测定量筒底下的限位块上是否有待灌装容器。

进一步地，所述顶盖上开设有投料孔，所述投料孔内塞有橡胶塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置控制器控制加料机构、搅拌机构、挤出机构、输送设备、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀实现蜂蜜的全自动灌装，减少了灌装人员的体力劳动，提高了灌装效率；

(2)通过在储蜜罐内设置电热丝和搅拌电机，电热丝对蜂蜜加热，防止低温蜂蜜产生结晶，搅拌电机转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片搅动蜂蜜，防止蜂蜜产生沉淀，使蜂蜜各组分分布更加均匀；

(3)通过设置定量筒和挤出机构可以实现蜂蜜的定量灌装。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型定量筒底部局部放大示意图；

图5为本实用新型带红外发射器和红外接收器的俯视图；

图6为本实用新型带红外发射器和红外接收器的右视图；

图7为本实用新型带红外发射器和红外接收器的输送设备主视图；

图中：1、储蜜罐；2、顶盖；3、出料口；4、定量筒；5、第一灌装口；6、第二灌装口；7、输料管；8、传送带；9、限位块；10、温度传感器；11、第一液面传感器；12、电热丝；13、第二液面传感器；14、泵机；15、加料管；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、搅拌叶片；19、过滤网；20、伸缩电机；21、伸缩杆；22、活塞；23、第一电磁阀；24、第二电磁阀；25、第三电磁阀；26、橡胶嘴；27、螺栓；28、限位槽；29、橡胶塞；30、支撑柱；31、支撑腿；32、红外接收器；33、红外发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供一种全自动蜂蜜灌装装置，包括灌装设备和输送设备；所述灌装设备包括储蜜罐1，所述储蜜罐1整体呈圆柱体状，底部呈圆锥体状，所述储蜜罐1底部设有四根支撑柱30，所述储蜜罐1上部外侧壁设有加料机构，所述储蜜罐1顶部设有可拆卸式安装的顶盖2，所述顶盖2中部设有搅拌机构，所述储蜜罐1底部设有出料口3，所述储蜜罐1下部外侧壁焊接有定量筒4，所述定量筒4底部焊接有两个支撑腿31，所述定量筒4底部水平高度低于所述储蜜罐1底部高度，所述定量筒4顶部设有挤出机构，所述定量筒4底部设有第一灌装口5和第二灌装口6，所述第一灌装口5口径大于所述第二灌装口6口径，所述出料口3与定量筒4底部通过输料管7连通；所述输送设备包括传送带8，所述传送带8上均匀设有多个限位块9，所述输送设备位于所述灌装设备下方；所述灌装装置还包括控制器，所述控制器分别与加料机构、搅拌机构、挤出机构、输送设备电连接。

加料机构可以将蜂蜜吸进储蜜罐1，降低劳动强度；可拆卸式安装的顶盖2方便储蜜罐1内部设备的维修；搅拌机构可以使蜂蜜各成分分布更均匀；定量筒4可以精准控制灌装量；挤出机构可以将蜂蜜吸进、挤出定量筒4；第一灌装口5和第二灌装口6可以将挤出的蜂蜜灌入待灌装的容器内；输料管7可以使蜂蜜从储蜜罐1流通到定量筒4；传送带8可以将待灌装容器运输到定量筒4下方；限位块9可以固定住灌装容器的位置；控制器可以控制加料机构、搅拌机构、挤出机构和输送设备。

进一步地，所述储蜜罐1底部设有温度传感器10、第一液面传感器11和电热丝12，所述储蜜罐1上部内侧壁设有第二液面传感器13；所述温度传感器10、第一液面传感器11、第二液面传感器13和电热丝12均与所述控制器电连接；温度传感器10可以实时检测储蜜罐1内蜂蜜的温度，当蜂蜜温度低于预设值时，通过电热丝12给蜂蜜加热，防止蜂蜜温度过低结晶；第一液面传感器11和第二液面传感器13可以检测蜂蜜液面高度情况，当蜂蜜液面低于第一液面传感器11时，控制器可以启动加料机构自动加料；当蜂蜜液面高于第二液面传感器13时，控制器可以关闭加料机构，防止蜂蜜溢出。

具体地，所述加料机构包括泵机14，所述泵机14安装在所述储蜜罐1上部外侧壁，所述泵机14的输入端连通有加料管15，所述泵机14的输出端与所述储蜜罐1连通；所述泵机14与所述控制器电连接。

具体地，所述搅拌机构包括搅拌电机16，所述搅拌电机16安装在所述顶盖2中部，所述搅拌电机16的输出轴贯穿所述顶盖2并连接有搅拌杆17，所述搅拌杆17上设置有多个搅拌叶片18；所述搅拌电机16与所述控制器电连接。

进一步地，所述储蜜罐1内设有过滤网19，所述过滤网19中部设有密封轴承，所述搅拌杆17贯穿所述密封轴承；过滤网19可以过滤蜂蜜中的杂质。

具体地，所述挤出机构包括伸缩电机20，所述伸缩电机20安装在所述定量筒4顶部，所述伸缩电机20的伸缩杆21自由端贯穿所述定量筒4顶部与活塞22顶端连接，所述活塞22外径与所述定量筒4内径匹配；所述伸缩电机20与所述控制器电连接。

进一步地，所述第一灌装口5内设有第一电磁阀23，所述第二灌装口6内设有第二电磁阀24，所述出料口3内设有第三电磁阀25，所述第一灌装口5和所述第二灌装口6末端均设有橡胶嘴26；所述第一电磁阀23、第二电磁阀24和第三电磁阀25均与控制器电连接；所述橡胶嘴26可以防止灌装完成后，第一灌装口5和第二灌装口6内残留的蜂蜜流出，污染传送带8。

进一步地，所述限位块9与所述传送带8通过螺栓27固定，所述限位块9顶面中部设有用于固定待灌装容器的限位槽28。

进一步地，所述顶盖2上开设有投料孔，所述投料孔内塞有橡胶塞29，当需要加入少量蜂蜜时，可以从投料孔添加。

工作原理：打开控制器总开关，启动上料程序：控制器控制泵机14启动，泵机14通过加料管15将蜂蜜吸到储蜜罐1内，当储蜜罐1内液面在第一液面传感器11以下时，泵机14继续工作，当液面在第一液面传感器11和第二液面传感器13之间时，泵机14继续工作，当液面在第二液面传感器13上时，泵机14停止工作，也可关掉上料程序，手动控制泵机14开关；加热程序：当液面低于第一液面传感器11时，电热丝12不工作，当液面高于第一液面传感器11，且温度低于指定温度时，电热丝12启动，当温度达到指定温度时，电热丝12停止加热；控制器控制搅拌电机16启动，搅拌电机16带动搅拌杆17转动，搅拌杆17带动搅拌叶片18转动，搅拌叶片18对储蜜罐1内的蜂蜜进行搅拌；启动灌装程序：控制器控制第三电磁阀25打开，第一电磁阀23和第二电磁阀24关闭，输送设备启动，传送带8将限位块9带到定量筒4的正下方，输送设备关闭，控制器将第三电磁阀25打开，第一电磁阀23和第二电磁阀24关闭后伸缩电机20也启动，带动伸缩杆21向上运动，伸缩杆21带动活塞22向上运动，将储蜜罐1内的蜂蜜通过输料管7吸到定量筒4内，活塞22到达设定高度时伸缩电机20停止工作，控制器控制第三电磁阀25关闭，第一电磁阀23和第二电磁阀24打开，当第三电磁阀25关闭，第一电磁阀23和第二电磁阀24打开，输送设备关闭后，伸缩电机20启动，带动伸缩杆21向下运动，伸缩杆21带动活塞22向下运动，在压力作用下橡胶嘴26打开，蜂蜜被挤到待灌装的容器里，当活塞22向下运动到指定高度时，第一电磁阀23关闭，伸缩电机20降低功率，活塞22减慢向下运动的速度，当活塞22运动到定量筒4最底部时，伸缩电机20停止工作，完成一次灌装，第一电磁阀23和第二电磁阀24关闭后，压力消失，橡胶嘴26闭合，防止第一灌装口5和第二灌装口6内的蜂蜜滴到传送带8上，重复上述灌装程序的操作继续灌装。需要结束时，关闭上料程序，关闭搅拌电机，关闭灌装程序，设备会完成一次完整的灌装操作后停止。

实施例2

如图5-7所示，本实施例提供了一种全自动蜂蜜灌装装置，与上述实施例1的区别在于，所述传送带8两侧分别设有红外发射器33和红外接收器32，所述红外发射器33和所述红外接收器32在所述输送设备上安装的位置与所述定量筒4的安装位置匹配；所述红外发射器33和所述红外接收器32均与所述控制器电连接。

当传送带8把限位块9运送到定量筒4下方时，启动检测程序：限位块9上放置的容器会挡住红外发射器33发射出的红外线，红外接收器32接收不到红外信号，灌装程序继续运行，当限位块9上没有放置容器时，红外接收器32可以接收到红外信号，此时灌装程序停止，输送设备启动，传送带8将下一块限位块9带到定量筒4下方。

本实施例中传送带8由控制器控制，传送带8每次运转传送的行程固定，即保证了传送带8每次启停后，限位块9均位于定量筒4正下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，包括灌装设备和输送设备；所述灌装设备包括储蜜罐，所述储蜜罐上部外侧壁设有加料机构，所述储蜜罐顶部设有可拆卸式安装的顶盖，所述顶盖中部设有搅拌机构，所述储蜜罐底部设有出料口，所述储蜜罐下部外侧壁设有定量筒，所述定量筒顶部设有挤出机构，所述定量筒底部设有第一灌装口和第二灌装口，所述出料口与定量筒底部通过输料管连通；所述输送设备包括传送带，所述传送带上均匀设有多个限位块，所述输送设备位于所述灌装设备下方；所述灌装装置还包括控制器，所述控制器分别与加料机构、搅拌机构、挤出机构、输送设备电连接。

2.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述储蜜罐底部设有温度传感器、第一液面传感器和电热丝，所述储蜜罐上部内侧壁设有第二液面传感器；所述温度传感器、第一液面传感器、第二液面传感器和电热丝均与所述控制器电连接。

3.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述加料机构包括泵机，所述泵机安装在所述储蜜罐上部外侧壁，所述泵机的输入端连通有加料管，所述泵机的输出端与所述储蜜罐连通；所述泵机与所述控制器电连接。

4.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述顶盖中部，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述顶盖并连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片；所述搅拌电机与所述控制器电连接。

5.如权利要求4所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述储蜜罐内设有过滤网，所述过滤网中部设有密封轴承，所述搅拌杆贯穿所述密封轴承。

6.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述挤出机构包括伸缩电机，所述伸缩电机安装在所述定量筒顶部，所述伸缩电机的伸缩杆自由端贯穿所述定量筒顶部与活塞顶端连接，所述活塞外径与所述定量筒内径匹配；所述伸缩电机与所述控制器电连接。

7.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述第一灌装口内设有第一电磁阀，所述第二灌装口内设有第二电磁阀，所述出料口内设有第三电磁阀，所述第一灌装口和所述第二灌装口末端均设有橡胶嘴；所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制器电连接。

8.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述限位块与所述传送带通过螺栓固定，所述限位块顶面中部设有用于固定待灌装容器的限位槽。

9.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述传送带两侧分别设有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和所述红外接收器在所述输送设备上安装的位置与所述定量筒的安装位置匹配；所述红外发射器和所述红外接收器均与所述控制器电连接。

10.如权利要求1所述的一种全自动蜂蜜灌装装置，其特征在于，所述顶盖上开设有投料孔，所述投料孔内塞有橡胶塞。

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