CN213354523U - 一种a型周转车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种A型周转车,包括A型支撑架、一对载物板、置物栅架和若干万向轮;所述A型支撑架为等腰三棱柱状的中空结构,所述A型支撑架的底面均匀设置有若干所述万向轮,所述A型支撑架的等腰两面上分别固定设置有所述载物板;所述置物栅架竖直设置于所述A型支撑架的中空内腔中,所述置物栅架的底部与所述A型支撑架远离所述万向轮一侧固定连接,所述置物栅架的顶部两侧棱分别同所述A型支撑架远离所述载物板一侧固定连接。本实用新型通过将周转车设置成A型结构,在A型支撑架的两侧倾斜承载显示屏,相邻显示屏之间用缓冲垫隔开,可以大幅降低显示屏底部边缘的磨损;取用显示屏时,缓冲垫可放置在置物栅架中,节省了收纳空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器件生产设备,特别是一种A型周转车。
背景技术
目前的显示模组周转车,在装入或拿出显示屏的过程中,显示屏底部和周转车的承托面以滑动摩擦的方式接触,可以理解,该方式摩擦系数较大,长期通过使用该种方式装载和拿取显示屏,容易导致显示屏的底部被摩擦刮花,而影响显示屏的外观完整性。故需要提出一种新的周转车装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种A型周转车,用于解决现有技术中显示屏的底部易被摩擦刮花的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种A型周转车,包括A型支撑架、一对载物板、置物栅架和若干万向轮;A型支撑架为等腰三棱柱状的中空结构,A型支撑架的底面均匀设置有若干万向轮,A型支撑架的等腰两面上分别固定设置有载物板,且一对载物板呈镜像方式排布;置物栅架竖直设置于A型支撑架的中空内腔中,置物栅架的底部与A型支撑架远离万向轮一侧固定连接,置物栅架的顶部两侧棱分别同A型支撑架远离载物板一侧固定连接。
其中,载物板包括第一支撑板、第二支撑板、一对限位板和若干缓冲条;第一支撑板与A型支撑架的等腰面外侧平行固定连接,第二支撑板垂直固定于第一支撑板的底部,第一支撑板和第二支撑板表面均匀设有若干缓冲条;第一支撑板的两侧分别垂直固定设置有限位板,第一支撑板、第二支撑板和一对限位板围成的区域用于装载显示面板和缓冲垫。
其中,缓冲条的排布方向均与限位板相平行,且相邻缓冲条相互平行。
其中,载物板还包括保护带和一对销柱,保护带两端分别与一销柱连接,每一销柱均对应设置于一限位板远离第一支撑板一侧,且一对销柱呈镜像排布。
其中,置物栅架为矩形状框架结构,置物栅架中设置有若干沿竖直方向平行排布的若干栅格,栅格用于放置缓冲垫。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型提供了一种A型周转车,通过将周转车设置成A型结构,在A型支撑架的两侧倾斜承载显示屏,相邻显示屏之间用缓冲垫隔开,可以大幅降低显示屏底部边缘的磨损;同时取用显示屏时,缓冲垫可以放置在置物栅架中,节省了收纳空间。
附图说明
图1是本实用新型中A型周转车一实施方式的结构示意图;
图2是图1沿A方向的示意图;
图中:1:A型支撑架;2:载物板;21:第一支撑板;22:第二支撑板;23:限位板;24:缓冲条;25:保护带;26:销柱;3:置物栅架;31:栅格;4:万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图1是本实用新型中A型周转车一实施方式的结构示意图,图2是图1沿A方向的示意图。本实用新型提供了一种A型周转车,包括A型支撑架1、一对载物板2、置物栅架3和若干万向轮4;A型支撑架1为等腰三棱柱状的中空结构,A型支撑架1的底面均匀设置有若干万向轮4,A型支撑架1的等腰两面上分别固定设置有载物板2,且一对载物板2呈镜像方式排布,A型支撑架1以等腰三棱柱的形式设置,可使两侧的载物板2能够均衡的以倾斜方式承载物体;置物栅架3竖直设置于A型支撑架1的中空内腔中,置物栅架3的底部与A型支撑架1远离万向轮4一侧固定连接,置物栅架3的顶部两侧棱分别同A型支撑架1远离载物板2一侧固定连接。下面对载物板2和置物栅架3的结构进行详细描述。
具体地,载物板2包括第一支撑板21、第二支撑板22、一对限位板23、若干缓冲条24、保护带25和一对销柱26。第一支撑板21与A型支撑架1的等腰面外侧平行固定连接,第二支撑板22垂直固定于第一支撑板21的底部,第一支撑板21和第二支撑板22表面均匀设有若干缓冲条24;第一支撑板21的两侧分别垂直固定设置有限位板23,第一支撑板21、第二支撑板22和一对限位板23围成的区域用于装载显示面板和缓冲垫,能够有效将若干显示面板和缓冲垫交替放置在上述三者围成的空间中;本实施方式中,缓冲条24的排布方向均与限位板23相平行,且相邻缓冲条24相互平行,通过多条缓冲条24的设置使显示面板和缓冲垫倾斜放置后,在移动运载过程中能够进一步缓解振动。此外,保护带25两端分别与一销柱26连接,每一销柱26均对应设置于一限位板23远离第一支撑板21一侧,且一对销柱26呈镜像排布,本实施方式中保护带25同缓冲条24是呈垂直关系的,而保护带25的设置是用于受到剧烈晃动时,防止显示面板和缓冲垫脱出第一支撑板21和第二支撑板22的支撑范围;并且将销柱26设置成可拆卸式结构,在装载显示面板时将销柱26与限位板23分离,便于装载,待到装载完成后再将销柱26插于限位板23上,使保护带25将显示面板环绕保护起来。
具体地,置物栅架3为矩形状框架结构,置物栅架3中设置有若干沿竖直方向平行排布的若干栅格31,栅格31用于放置缓冲垫,可以有效的节省收纳空间。
进一步地,基于上述A型周转车的结构描述,对其工作方式进行详述。当需要装载显示面板时,将销柱26与限位板23分离,将若干显示面板和缓冲垫以交替排布的方式,依次放置于第一支撑板21、第二支撑板22和一对限位板23围成的区域中,倾斜装载分担边缘受力,大幅降低显示屏底部边缘的磨损;装载完成后,将销柱26插于限位板23上,使保护带25将显示面板环绕保护起来,进行转运移动。当取用显示面板后,随即去除的缓冲垫可以放置在置物栅架3的栅格31中,节省了收纳空间。
区别于现有技术的情况,本实用新型提供了一种A型周转车,通过将周转车设置成A型结构,在A型支撑架的两侧倾斜承载显示屏,相邻显示屏之间用缓冲垫隔开,可以大幅降低显示屏底部边缘的磨损;同时取用显示屏时,缓冲垫可以放置在置物栅架中,节省了收纳空间。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种A型周转车,其特征在于,包括A型支撑架、一对载物板、置物栅架和若干万向轮;
所述A型支撑架为等腰三棱柱状的中空结构,所述A型支撑架的底面均匀设置有若干所述万向轮,所述A型支撑架的等腰两面上分别固定设置有所述载物板,且一对所述载物板呈镜像方式排布;
所述置物栅架竖直设置于所述A型支撑架的中空内腔中,所述置物栅架的底部与所述A型支撑架远离所述万向轮一侧固定连接,所述置物栅架的顶部两侧棱分别同所述A型支撑架远离所述载物板一侧固定连接。
2.根据权利要求1中所述的A型周转车,其特征在于,所述载物板包括第一支撑板、第二支撑板、一对限位板和若干缓冲条;
所述第一支撑板与A型支撑架的等腰面外侧平行固定连接,所述第二支撑板垂直固定于所述第一支撑板的底部,所述第一支撑板和第二支撑板表面均匀设有若干所述缓冲条;
所述第一支撑板的两侧分别垂直固定设置有所述限位板,所述第一支撑板、第二支撑板和一对限位板围成的区域用于装载显示面板和缓冲垫。
3.根据权利要求2中所述的A型周转车,其特征在于,所述缓冲条的排布方向均与所述限位板相平行,且相邻所述缓冲条相互平行。
4.根据权利要求2中所述的A型周转车,其特征在于,所述载物板还包括保护带和一对销柱,所述保护带两端分别与一所述销柱连接,每一所述销柱均对应设置于一所述限位板远离所述第一支撑板一侧,且一对所述销柱呈镜像排布。
5.根据权利要求1中所述的A型周转车,其特征在于,所述置物栅架为矩形状框架结构,所述置物栅架中设置有若干沿竖直方向平行排布的若干栅格,所述栅格用于放置缓冲垫。
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