CN213352948U - 一种黏土砂处理线用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及黏土砂混合搅拌附属装置的技术领域，特别是涉及一种黏土砂处理线用装置，提高搅拌混合效率，并且便于进行维护，提高使用可靠性；包括底板，底板顶部设置有四组支腿，四组支腿顶部设置有筒体，筒体内部中空，筒体顶部连通设置有多组进料口，筒体外侧壁底端连通设置有出料管，出料管上设置有插板阀，筒体底部中央区域连通设置有开口，开口处设置有第一机械密封，第一机械密封中部设置有转轴；还包括螺纹杆、前固定杆、后固定杆和移动板，筒体底部边缘区域等距设置有四组安装口，四组安装口处分别设置有四组第二机械密封，四组第二机械密封中部分别设置有四组支撑轴，转轴和四组支撑轴上半区域均设置有搅拌叶。

Description

一种黏土砂处理线用装置

技术领域

本实用新型涉及黏土砂混合搅拌附属装置的技术领域，特别是涉及一种黏土砂处理线用装置。

背景技术

众所周知，黏土砂处理线用装置是一种用于砂型铸造过程中，对添加剂和黏土砂进混合，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在黏土砂混合搅拌的领域中得到了广泛的使用；现有的黏土砂处理线用装置包括底板，底板顶部设置有四组支腿，四组支腿顶部设置有筒体，筒体内部中空，筒体顶部连通设置有多组进料口，筒体外侧壁底端连通设置有出料管，出料管上设置有插板阀，筒体底部中央区域连通设置有开口，开口处设置有机械密封，机械密封中部设置有转轴，转轴底端设置有驱动电机，转轴上半区域设置有搅拌叶；现有的黏土砂处理线用装置使用时，通过多组进料口向筒体内部添加黏土砂和添加剂等，开启驱动电机使转轴和搅拌叶转动，将黏土砂和添加剂搅拌均匀，搅拌均匀后，打开插板阀，持续转动驱动电机使物料沿出料管流出；现有的黏土砂处理线用装置使用中发现，搅拌混合效率较低，并且驱动电机不便于进行维护，使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高搅拌混合效率，并且便于进行维护，提高使用可靠性的黏土砂处理线用装置。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，包括底板，底板顶部设置有四组支腿，四组支腿顶部设置有筒体，筒体内部中空，筒体顶部连通设置有多组进料口，筒体外侧壁底端连通设置有出料管，出料管上设置有插板阀，筒体底部中央区域连通设置有开口，开口处设置有第一机械密封，第一机械密封中部设置有转轴；还包括螺纹杆、前固定杆、后固定杆和移动板，筒体底部边缘区域等距设置有四组安装口，四组安装口处分别设置有四组第二机械密封，四组第二机械密封中部分别设置有四组支撑轴，转轴和四组支撑轴上半区域均设置有搅拌叶，四组支撑轴下半区域分别设置有四组从动齿轮，转轴下半区域设置有主动齿轮，主动齿轮与四组从动齿轮啮合，转轴底端设置有第一锥齿轮，底板顶部设置有两组连接板，两组连接板中央区域均设置有第一轴承，螺纹杆两端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的左过渡轴和右过渡轴，移动板设置有螺纹孔、前滑动孔和后滑动孔，螺纹杆螺装穿过螺纹孔，前固定杆和后固定杆分别穿过前滑动孔和后滑动孔并且前固定杆和后固定杆与两组连接板连接，移动板顶部设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，还包括两组螺母，所述两组螺母均螺装至螺纹杆上，并且两组螺母均与移动板接触。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，每组所述搅拌叶外部均设置有耐磨层。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，所述右过渡轴外侧壁右端设置有三组延长杆，三组延长杆另一端设置有操作环。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，还包括支撑板，支撑板边缘区域设置有四组连接杆，四组连接杆底端均与底板连接，支撑板中部设置有与转轴连接的第二轴承，支撑板边缘区域设置有与四组支撑轴连接的四组第三轴承。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，所述前固定杆和后固定杆端面形状均呈圆形。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，筒体外侧壁设置有振动电机。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，相邻两组所述支腿之间设置有加强杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在两组连接板、两组轴承、左过渡轴、右过渡轴、螺纹杆、前固定杆、后固定杆和移动板的相互配合下，螺纹杆转动使驱动电机和第二锥齿轮发生横向位移，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一机械密封、四组第二机械密封、四组从动齿轮和主动齿轮的相互配合下，驱动电机转动使四组支撑轴和转轴上的搅拌叶同时转动，以提高搅拌效率，驱动电机发生故障时，使驱动电机向右移动至至四组支腿外部然后进行维修即可，通过多组进料口向筒体内部添加黏土砂和添加剂等，开启驱动电机使转轴和搅拌叶转动，将黏土砂和添加剂搅拌均匀，搅拌均匀后，打开插板阀，持续转动驱动电机使物料沿出料管流出，提高搅拌混合效率，并且便于进行维护，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是、螺纹杆、前固定杆、后固定杆、连接板、左过渡轴和右过渡轴的俯视图；

图5是四组支撑轴和四组从动齿轮的俯视图；

图6是右过渡轴、延长杆和操作环的右视图；

图7是支腿和加强杆的右视图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、进料口；4、出料管；5、插板阀；6、第一机械密封；7、转轴；8、螺纹杆；9、前固定杆；10、后固定杆；11、移动板；12、第二机械密封；13、支撑轴；14、搅拌叶；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、第一锥齿轮；18、连接板；19、左过渡轴；20、右过渡轴；21、驱动电机；22、第二锥齿轮；23、螺母；24、延长杆；25、操作环；26、支撑板；27、连接杆；28、加强杆；29、筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，包括底板1，底板1顶部设置有四组支腿2，四组支腿2顶部设置有筒体29，筒体29内部中空，筒体29顶部连通设置有多组进料口3，筒体29外侧壁底端连通设置有出料管4，出料管4上设置有插板阀5，筒体29底部中央区域连通设置有开口，开口处设置有第一机械密封6，第一机械密封6中部设置有转轴7；还包括螺纹杆8、前固定杆9、后固定杆10和移动板11，筒体29底部边缘区域等距设置有四组安装口，四组安装口处分别设置有四组第二机械密封12，四组第二机械密封12中部分别设置有四组支撑轴13，转轴7和四组支撑轴13上半区域均设置有搅拌叶14，四组支撑轴13下半区域分别设置有四组从动齿轮15，转轴7下半区域设置有主动齿轮16，主动齿轮16与四组从动齿轮15啮合，转轴7底端设置有第一锥齿轮17，底板1顶部设置有两组连接板18，两组连接板18中央区域均设置有第一轴承，螺纹杆8两端分别设置有与两组第一轴承中部连接的左过渡轴19和右过渡轴20，移动板11设置有螺纹孔、前滑动孔和后滑动孔，螺纹杆8螺装穿过螺纹孔，前固定杆9和后固定杆10分别穿过前滑动孔和后滑动孔并且前固定杆9和后固定杆10与两组连接板18连接，移动板11顶部设置有驱动电机21，驱动电机21输出端设置有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮22；在两组连接板、两组轴承、左过渡轴、右过渡轴、螺纹杆、前固定杆、后固定杆和移动板的相互配合下，螺纹杆转动使驱动电机和第二锥齿轮发生横向位移，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一机械密封、四组第二机械密封、四组从动齿轮和主动齿轮的相互配合下，驱动电机转动使四组支撑轴和转轴上的搅拌叶同时转动，以提高搅拌效率，驱动电机发生故障时，使驱动电机向右移动至至四组支腿外部然后进行维修即可，通过多组进料口向筒体内部添加黏土砂和添加剂等，开启驱动电机使转轴和搅拌叶转动，将黏土砂和添加剂搅拌均匀，搅拌均匀后，打开插板阀，持续转动驱动电机使物料沿出料管流出，提高搅拌混合效率，并且便于进行维护，提高使用可靠性。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，还包括两组螺母23，两组螺母23均螺装至螺纹杆8上，并且两组螺母23均与移动板11接触；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合后，旋紧两组螺母使两组螺母与移动板紧密接触，防止驱动电机位置发生变化。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，每组搅拌叶14外部均设置有耐磨层；耐磨层可有效提高搅拌叶的耐磨性。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，右过渡轴20外侧壁右端设置有三组延长杆24，三组延长杆24另一端设置有操作环25；握住旋转环并转动旋转环使螺纹杆转动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，还包括支撑板26，支撑板26边缘区域设置有四组连接杆27，四组连接杆27底端均与底板1连接，支撑板26中部设置有与转轴7连接的第二轴承，支撑板26边缘区域设置有与四组支撑轴13连接的四组第三轴承；四组连接杆将支撑板固定在底板上，第二轴承和四组第三轴承提高转轴和四组支撑轴转动稳定性。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，前固定杆9和后固定杆10端面形状均呈圆形；前固定杆和后固定杆端面形状均呈圆形，降低安装难度，并且减小摩擦力。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，筒体29外侧壁设置有振动电机；出料时可开启振动电机，减少物料粘结在筒体内壁上。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，相邻两组支腿2之间设置有加强杆28；四组加强杆提高四组支腿的稳定性。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，其在工作时，握住旋转环并转动旋转环使螺纹杆转动，在两组连接板、两组轴承、左过渡轴、右过渡轴、螺纹杆、前固定杆、后固定杆和移动板的相互配合下，螺纹杆转动使驱动电机和第二锥齿轮发生横向位移，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一机械密封、四组第二机械密封、四组从动齿轮和主动齿轮的相互配合下，驱动电机转动使四组支撑轴和转轴上的搅拌叶同时转动，以提高搅拌效率，四组连接杆将支撑板固定在底板上，第二轴承和四组第三轴承提高转轴和四组支撑轴转动稳定性，驱动电机发生故障时，使驱动电机向右移动至至四组支腿外部然后进行维修即可，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合后，旋紧两组螺母使两组螺母与移动板紧密接触，防止驱动电机位置发生变化，通过多组进料口向筒体内部添加黏土砂和添加剂等，开启驱动电机使转轴和搅拌叶转动，将黏土砂和添加剂搅拌均匀，搅拌均匀后，打开插板阀，持续转动驱动电机使物料沿出料管流出，出料时可开启振动电机，减少物料粘结在筒体内壁上。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种黏土砂处理线用装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种黏土砂处理线用装置，包括底板(1)，底板(1)顶部设置有四组支腿(2)，四组支腿(2)顶部设置有筒体(29)，筒体(29)内部中空，筒体(29)顶部连通设置有多组进料口(3)，筒体(29)外侧壁底端连通设置有出料管(4)，出料管(4)上设置有插板阀(5)，筒体(29)底部中央区域连通设置有开口，开口处设置有第一机械密封(6)，第一机械密封(6)中部设置有转轴(7)；其特征在于，还包括螺纹杆(8)、前固定杆(9)、后固定杆(10)和移动板(11)，筒体(29)底部边缘区域等距设置有四组安装口，四组安装口处分别设置有四组第二机械密封(12)，四组第二机械密封(12)中部分别设置有四组支撑轴(13)，转轴(7)和四组支撑轴(13)上半区域均设置有搅拌叶(14)，四组支撑轴(13)下半区域分别设置有四组从动齿轮(15)，转轴(7)下半区域设置有主动齿轮(16)，主动齿轮(16)与四组从动齿轮(15)啮合，转轴(7)底端设置有第一锥齿轮(17)，底板(1)顶部设置有两组连接板(18)，两组连接板(18)中央区域均设置有第一轴承，螺纹杆(8)两端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的左过渡轴(19)和右过渡轴(20)，移动板(11)设置有螺纹孔、前滑动孔和后滑动孔，螺纹杆(8)螺装穿过螺纹孔，前固定杆(9)和后固定杆(10)分别穿过前滑动孔和后滑动孔并且前固定杆(9)和后固定杆(10)与两组连接板(18)连接，移动板(11)顶部设置有驱动电机(21)，驱动电机(21)输出端设置有与第一锥齿轮(17)啮合的第二锥齿轮(22)。

2.如权利要求1所述的一种黏土砂处理线用装置，其特征在于，还包括两组螺母(23)，所述两组螺母(23)均螺装至螺纹杆(8)上，并且两组螺母(23)均与移动板(11)接触。

3.如权利要求2所述的一种黏土砂处理线用装置，其特征在于，每组所述搅拌叶(14)外部均设置有耐磨层。

4.如权利要求3所述的一种黏土砂处理线用装置，其特征在于，所述右过渡轴(20)外侧壁右端设置有三组延长杆(24)，三组延长杆(24)另一端设置有操作环(25)。

5.如权利要求4所述的一种黏土砂处理线用装置，其特征在于，还包括支撑板(26)，支撑板(26)边缘区域设置有四组连接杆(27)，四组连接杆(27)底端均与底板(1)连接，支撑板(26)中部设置有与转轴(7)连接的第二轴承，支撑板(26)边缘区域设置有与四组支撑轴(13)连接的四组第三轴承。

6.如权利要求5所述的一种黏土砂处理线用装置，其特征在于，所述前固定杆(9)和后固定杆(10)端面形状均呈圆形。

7.如权利要求6所述的一种黏土砂处理线用装置，其特征在于，筒体(29)外侧壁设置有振动电机。

8.如权利要求7所述的一种黏土砂处理线用装置，其特征在于，相邻两组所述支腿(2)之间设置有加强杆(28)。

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