CN213352116U - 一种高转速砂轮切割片结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高转速砂轮切割片结构，包括切割片，还包括同轴固定在切割片上的安装环，安装环包括外环和内环，外环与内环同心且外环的直径大于内环的直径，内环与外环之间形成有朝向切割片本体内凹陷的抵接槽，安装环内安装有缓冲结构，缓冲结构包括转动环，转动环与内环同轴且设有间距，转动环的两侧均固定设有凸沿，凸沿与抵接槽滑动配合，转动环与内环之间还安装有卡接组件，卡接组件包括若干固定在转动环外环面上的卡接块，内环的内环面上固定有与卡接块挡止配合的承接块，转动环与内环之间安装有缓冲组件，缓冲组件可减缓切割片受到冲击力时转动环与安装环之间相对转动的速度。本申请具有减少切割片受到冲击力时出现损坏的效果。

Description

一种高转速砂轮切割片结构

技术领域

本申请涉及磨具技术的领域，尤其是涉及一种高转速砂轮切割片结构。

背景技术

砂轮切割片作为一种机械加工磨具在机械加工行业广泛应用，可以对普通金属、有色金属和非金属等材料切削加工，切割片一般由磨料和粘结剂等制成，可以分为金刚石切割片、树脂切割片等，目前的砂轮切割片在使用时有安装不方便，硬度较低，排屑能力差，研磨效率低的问题，不能满足市场需求。

针对上述问题，授权公告号为CN210173343U的中国专利公布了一种砂轮机高效切割片，其包括圆形切割片本体、第一定位孔、若干个第二定位孔、若干个第三定位孔、金刚石切割层、若干个切割凹槽，其中，若干个切割凹槽的端部设置为圆形开口结构；圆形切割片本体、第一定位孔、若干个第二定位孔、若干个第三定位孔为一体成型的50钢结构，通过若干个切割凹槽、若干个辅助半圆形凹槽实现切割碎屑的及时排出，且切割片安装固定牢靠，切割工作状态稳定，提高砂轮机切割片作业切割准确性。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述砂轮机高效切割片在使用时，由于切割片的转速较高，切割片从空转状态到与待切割物料进行接触时，切割片会突然受到较大的冲击力，切割片容易造成损坏。

实用新型内容

为了改善切割片受到冲击力时容易损坏的问题，本申请提供一种高转速砂轮切割片结构。

本申请提供的一种高转速砂轮切割片结构采用如下的技术方案：

一种高转速砂轮切割片结构，包括切割片，还包括同轴固定在切割片上的安装环，安装环包括外环和内环，外环与内环同心且外环的直径大于内环的直径，内环与外环之间形成有朝向切割片本体内凹陷的抵接槽，安装环内安装有缓冲结构，缓冲结构包括转动环，转动环与内环同轴且设有间距，转动环的两侧均固定设有凸沿，凸沿与抵接槽滑动配合，转动环与内环之间还安装有卡接组件，卡接组件包括若干固定在转动环外环面上的卡接块，内环的环面上固定有与卡接块挡止配合的承接块，转动环与内环之间安装有缓冲组件，缓冲组件可减缓切割片受到冲击力时转动环与安装环之间相对转动的速度。

通过采用上述技术方案，当切割片与被切割料接触时，切割片突然受到较大的阻挡力，切割片的转动速度相较于转动环的转动速度有一定的下降，安装环的速度也随之下降，转动环的速度保持不变，转动环与安装环之间发生相对转动，卡接块随转动环一起绕安装环的轴线转动，此时缓冲组件减缓转动环与安装环之间的相对转动速度，减少卡接块对承接块的冲击力，然后承接块与卡接块挡止配合，转动环继续带动安装转动，由此缓冲结构可以减缓切割片受到的冲击力，保护切割片的结构，防止切割片受到损伤。

可选的，所述缓冲组件包括弹性件，弹性件固定连接在内环的内环面与转动环的外环面之间。

通过采用上述技术方案，在切割片受到冲击力时，切割片的速度会突然下降，安装环的速度也随之下降，转动环的速度比安装环的速度快，转动块与安装块之间产生相对转动，弹性件为转动环与安装环提供弹性力，减缓转动环与安装环之间的相对转动的速度。

可选的，所述弹性件为S形的片状弹簧，转动环的外环面上开设有第一安装槽，内环的内环面上开设有第二安装槽，弹性件的两端分别固定在第一安装槽和第二安装槽内。

通过采用上述技术方案，S形的片状弹簧具有较大的弯曲刚度，在提供弹性力的同时也可以起到为转动环与安装环之间提供传导力的作用。

可选的，所述承接块内开设有承接槽，卡接块卡接在承接槽内。

通过采用上述技术方案，当弹性件将冲击力缓冲后，需要对切割片继续提供转动的动力，此时卡接块会随着转动环的转动卡接在承接槽内，承接槽可以限制卡接块沿安装环轴线方向的移动，使卡接块转动时较为稳定，并且带动安装环转动，为切割片切割物料提供动力。

可选的，所述内环的内环面上固定设置有摩擦片，摩擦片于承接槽和卡接块之间设置，摩擦片为弧形，摩擦片的弧面与内环的内环面相切，卡接块与摩擦片的顶面相切。

通过采用上述技术方案，当卡接块随转动环转动时，卡接块会与摩擦片的顶面抵接，摩擦片与卡接块之间相互摩擦，减缓转动环的转动速度，减缓卡接块与承接块之间的冲击力，继而减少切割片所受到的冲击力。

可选的，所述摩擦片的长度至少为内环周长的六分之一。

通过采用上述技术方案，由此可以使卡接块与摩擦片的接触时间增长，进一步减少卡接块与承接槽的冲击力。

可选的，所述切割片上开设有若干缓冲槽，缓冲槽为弧形槽。

通过采用上述技术方案，缓冲槽可以为切割片受到冲击力时提供缓冲空间，提高切割片的抗冲击能力，同时缓冲槽可以将切割物料时产生的废屑排出。

可选的，所述缓冲槽沿切割片圆周方向均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，缓冲槽均匀间隔设置可以使切割片在切割物料时受力均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过缓冲结构减缓转动环与安装环之间相对转动的趋势，可以减少切割片受到冲击力时受到的损伤；

2.通过卡接组件可以使转动环持续为安装环和切割片的转动提供动力；

3.通过缓冲槽进一步提高切割片的抗冲击能力，减少切割片受到损伤的概率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请缓冲组件的结构示意图。

图3是本申请安装环和转动环的结构示意图。

附图标记说明：1、切割片；2、安装环；21、外环；22、内环；23、安装孔；3、缓冲结构；31、转动环；32、螺孔；33、缓冲组件；331、第一安装槽；332、第二安装槽；333、弹性件；34、卡接组件；341、卡接块；342、承接块；343、承接槽；344、摩擦片；35、凸沿；36、抵接槽；37、缓冲槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高转速砂轮切割片结构。参照图1和图2，高转速砂轮切割片结构包括切割片1本体，切割片1为圆形盘状结构，切割片1上开设有至少四条缓冲槽37，缓冲槽37为圆弧形，且缓冲槽37沿切割片1圆周方向均匀间隔设置，切割片1受到冲击力时会发生形变，缓冲槽37可以为切割片1提供形变空间，减小切割片1发生损坏的概率。切割片1的圆心处一体固定连接有安装环2，安装环2为圆环状且安装环2与切割片1同心，安装环2包括一体成型的外环21和内环22，外环21与内环22同心且均为圆环状，外环21的直径大于内环22的直径，且外环21的厚度比内环22的厚度大，外环21的内环面与内环22的侧面之间形成有抵接槽36，抵接槽36朝向切割片1本体内凹陷；内环22内设有安装孔23，安装孔23内安装有可对切割片1受到的冲击力进行缓冲的缓冲结构3，通过缓冲结构3可以减少切割片1在高速旋转时受到冲击时产生的损伤。

参照图2和图3，缓冲结构3包括转动环31，转动环31为圆环状且转动环31与内环22同心，转动环31的外环面与内环22的内环面之间设有间距，转动环31内开设有与转动环31同心的螺孔32，螺孔32用于与转动设备的输出轴固定连接，可使转动设备为转动环31的转动提供动力；转动环31与内环22之间安装有缓冲组件33，缓冲组件33包括开设在转动环31外环面上的第一安装槽331，第一安装槽331为矩形槽，且第一安装槽331长度方向平行于转动环31的轴线，内环22正对第一安装槽331的内环面上开设有第二安装槽332，第二安装槽332为矩形槽，第二安装槽332的长度方向平行于内环22的轴线，第一安装槽331与第二安装槽332之间连接有弹性件333，本实施例中弹性件333为S形的片簧，片簧包括两个连接部和一个折叠部，连接部为矩形的板状，且两个连接部相对设置，折叠部由至少两片弧形的簧片首尾固定连接形成，折叠部两端的末尾与两个连接部一体连接，片簧的两个连接部分别卡设在第一安装槽331和第二安装槽332内。

参照图2和图3，为了使转动环31能为切割片1提供切割物料的动力，转动环31与内环22之间还安装有卡接组件34，卡接组件34包括卡接块341，卡接块341由一体连接设置的竖直部和弧形部组成，卡接块341的竖直部为矩形块状，卡接块341的弧形部为长条的弧形板，竖直部固定连接在转动环31的外环面上，且竖直部垂直于转动环31的外环面，圆弧部与内环22的内环面之间设有间距；内环22的内环面上固定有承接块342，承接块342为梯台形块状结构，且承接块342垂直于内环22的内环面，承接块342的高度小于转动环31外环面与内环22内环面之间的距离，承接块342的长度与安装孔23的长度一致，承接块342位于卡接块341的转动路径上，承接块342正对卡接块341的一侧开设有承接槽343，承接槽343为弧形槽，卡接块341的弧形部可以插接在承接槽343内，且在转动环31带动安装环2空转时卡接块341的弧形部与承接槽343之间具有间距。

参照图2和图3，内环22的内环面上固定有摩擦片344，摩擦片344为长条弧形片且与内环22的内环面相切，卡接块341的弧形部与摩擦片344背离内环22的侧面相切，摩擦片344的长度至少为内环22周长的六分之一，摩擦片344位于卡接块341弧形部的转动路径上，摩擦片344由承接槽343为起点向背离承接块342的方向延伸，当卡接块341的弧形部滑动至摩擦片344上时，摩擦片344可以增大弧形部与内环22的内环面之间的摩擦力，提高缓冲效果。

参照图2和图3，为了使转动环31在安装孔23内转动的较为稳固，转动环31的两个侧面上一体连接有凸沿35，凸沿35为圆环型且凸沿35的尺寸与抵接槽36的尺寸一致，凸沿35与抵接槽36的侧面抵接，凸沿35的环形面与抵接槽36的底面滑动配合，在使用时，转动环31在转动设备的的带动下转动，转动环31带动安装环2转动，进而带动切割片1转动，抵接槽36的侧壁对转动环31的凸沿35侧壁提供支撑力，使转动环31与安装环2保持同轴，让转动环31和安装环2在高速转动时保持稳定，继而保证切割片1具有较为稳定的工作状态。

本申请实施例一种高转速砂轮切割片结构的实施原理为：在使用时，将转动环31通过螺孔32与转动设备固定连接，转动设备带动转动环31转动，此时卡接块341未进入承接槽343内，当切割片1与被切割料接触时，切割片1突然受到较大的阻挡力，切割片1的转动速度相较于转动环31的转动速度有一定的下降，此时转动环31相对安装环2有一定的相对转动，卡接块341的弧形部沿安装环2的内环22面滑动，转动环31上的弹性件333被进一步拉伸，摩擦片344对弧形部提供一定的摩擦力，减缓弧形部的滑动速度，然后弧形部与承接槽343抵接，转动环31继续带动安装转动，对待切割物料进行切割，切割结束后卡接块341在弹性件333的弹性力作用下恢复原位，为下一次缓冲做准备。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：包括切割片(1)，还包括同轴固定在所述切割片(1)上的安装环(2)，所述安装环(2)包括外环(21)和内环(22)，所述外环(21)与所述内环(22)同心且所述外环(21)的直径大于所述内环(22)的直径，所述内环(22)与所述外环(21)之间形成有朝向所述切割片(1)本体内凹陷的抵接槽(36)；所述安装环(2)内安装有缓冲结构(3)，所述缓冲结构(3)包括转动环(31)，所述转动环(31)与所述内环(22)同轴且设有间距，所述转动环(31)的两侧均固定设有凸沿(35)，所述凸沿(35)与所述抵接槽(36)滑动配合，所述转动环(31)与所述内环(22)之间还安装有卡接组件(34)，所述卡接组件(34)包括若干固定在所述转动环(31)外环面上的卡接块(341)，所述内环(22)的内环面上固定有与所述卡接块(341)挡止配合的承接块(342)，所述转动环(31)与所述内环(22)之间安装有缓冲组件(33)，所述缓冲组件(33)可减缓切割片(1)受到冲击力时转动环(31)与安装环(2)之间相互转动的速度。

2.根据权利要求1所述的一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：所述缓冲组件(33)包括弹性件(333)，所述弹性件(333)固定连接在所述内环(22)的内环面与所述转动环(31)的外环面之间。

3.根据权利要求2所述的一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：所述弹性件(333)为S形的片状弹簧，所述转动环(31)的外环面上开设有第一安装槽(331)，所述内环(22)的内环面上开设有第二安装槽(332)，所述弹性件(333)的两端分别固定在所述第一安装槽(331)和第二安装槽(332)内。

4.根据权利要求1所述的一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：所述承接块(342)内开设有承接槽(343)，所述卡接块(341)卡接在所述承接槽(343)内。

5.根据权利要求4所述的一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：所述内环(22)的内环面上固定设置有摩擦片(344)，所述摩擦片(344)于所述承接槽(343)和所述卡接块(341)之间设置，所述摩擦片(344)为弧形，所述摩擦片(344)的弧面与所述内环(22)的内环面相切，所述卡接块(341)与所述摩擦片(344)的顶面相切。

6.根据权利要求5所述的一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：所述摩擦片(344)的长度至少为内环(22)周长的六分之一。

7.根据权利要求1所述的一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：所述切割片(1)上开设有若干缓冲槽(37)，所述缓冲槽(37)为弧形槽。

8.根据权利要求7所述的一种高转速砂轮切割片结构，其特征在于：所述缓冲槽(37)沿所述切割片(1)圆周方向均匀间隔设置。

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