CN213351986U - 一种效率高的涡杆加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的涡杆加工用截断装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个安装架，两个所述安装架相对的一侧均转动连接有螺纹杆，所述底座的内部固定安装有调节电机，所述底座上开设有供其中一个所述螺纹杆转动的转动口，其中一个所述螺纹杆的一端穿过转动口与调节电机的驱动端固定连接，两个所述螺纹杆上均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有皮带，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，两个所述螺母之间固定安装有安装座，所述安装座上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有砂轮盘。本实用新型结构简单，操作方便，无需人工手动调节夹持，提高了涡杆截断的效率。

Description

一种效率高的涡杆加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及涡杆加工技术领域，尤其涉及一种效率高的涡杆加工用截断装置。

背景技术

现有的涡杆在加工的过程中需要对其进行截断，涡杆在截断时需要对其进行稳定的夹持，但是现有的截断装置夹持的过程大都通过人工手动调节，这种方式效率较低，速度慢，费时费力，使用效果不佳，降低了涡杆截断的效率，因此亟需设计一种效率高的涡杆加工用截断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的截断装置夹持的过程大都通过人工手动调节，这种方式效率较低，速度慢，费时费力，使用效果不佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种效率高的涡杆加工用截断装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个安装架，两个所述安装架相对的一侧均转动连接有螺纹杆，所述底座的内部固定安装有调节电机，所述底座上开设有供其中一个所述螺纹杆转动的转动口，其中一个所述螺纹杆的一端穿过转动口与调节电机的驱动端固定连接，两个所述螺纹杆上均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有皮带，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，两个所述螺母之间固定安装有安装座，所述安装座上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有砂轮盘，所述安装座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与安装座的另一端固定连接，所述底座的内部固定安装有电磁铁吸盘，所述底座的内部滑动连接有电磁铁，所述电磁铁吸盘位于电磁铁的正下方，所述电磁铁的一侧固定连接有连接杆，所述底座上开设有供连接杆滑动的滑口，所述连接杆穿过滑口的一端固定连接有放置台，所述连接杆的两侧均固定连接有齿条，所述底座的顶部转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接，所述齿轮上固定安装有夹持板。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮分别位于底座底部的四角处。

优选的，所述放置台上开设有供涡杆放置的凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有防滑垫。

优选的，所述电磁铁的两侧均固定连接限位块，所述底座的内部固定安装有两个限位杆，两个所述限位块分别与两个所述限位杆滑动连接。

优选的，两个所述限位杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与底座的底壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位块的底部固定连接。

优选的，所述夹持板为弧形板，且所述夹持板的弧面一侧固定安装有弧形橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电磁铁吸盘、盘型电磁铁、限位块、限位杆、复位弹簧、连接杆、放置台、齿条、齿轮和夹持板的配合使用，使截断装置可对涡杆自动夹紧，从而取代传统的人工手动调节夹持涡杆，节省大量的时间，提高了涡杆加工效率；

2、本实用新型通过安装架、螺纹杆、传动轮、皮带、螺母、安装座、转杆、砂轮盘和调节电机的配合，使截断装置的截断过程更加稳定，有利于涡杆加工用截断装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种效率高的涡杆加工用截断装置的正视方向的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种效率高的涡杆加工用截断装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种效率高的涡杆加工用截断装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种效率高的涡杆加工用截断装置中的部分结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3螺纹杆、4传动轮、5皮带、6螺母、7安装座、8转杆、9砂轮盘、10调节电机、11电磁铁吸盘、12电磁铁、13限位块、14限位杆、15复位弹簧、16连接杆、17放置台、18齿条、19齿轮、20夹持板、21锁止万向轮、22驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种效率高的涡杆加工用截断装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个安装架2，两个安装架2相对的一侧均转动连接有螺纹杆3，底座1的内部固定安装有调节电机10，底座1上开设有供其中一个螺纹杆3转动的转动口，其中一个螺纹杆3的一端穿过转动口与调节电机10的驱动端固定连接，两个螺纹杆3上均固定安装有传动轮4，两个传动轮4之间传动连接有皮带5，两个螺纹杆3上均螺纹连接有螺母6，两个螺母6之间固定安装有安装座7，安装座7上转动连接有转杆8，转杆8的一端固定连接有砂轮盘9，安装座7的一侧固定安装有驱动电机22，驱动电机22的驱动端与安装座7的另一端固定连接，底座1的内部固定安装有电磁铁吸盘11，底座1的内部滑动连接有电磁铁12，电磁铁吸盘11位于电磁铁12的正下方，电磁铁12的一侧固定连接有连接杆16，底座1上开设有供连接杆16滑动的滑口，连接杆16穿过滑口的一端固定连接有放置台17，连接杆16的两侧均固定连接有齿条18，底座1的顶部转动连接有两个齿轮19，两个齿轮19分别与两个齿条18啮合连接，齿轮19上固定安装有夹持板20，底座1的底部固定安装有四个锁止万向轮21，四个锁止万向轮21分别位于底座1底部的四角处，提高了装置的灵活性，方便了装置的移动，放置台17上开设有供涡杆放置的凹槽，凹槽的内壁上固定安装有防滑垫，提高了涡杆加工过程的稳定性，使涡杆的放置更加稳定，电磁铁12的两侧均固定连接限位块13，底座1的内部固定安装有两个限位杆14，两个限位块13分别与两个限位杆14滑动连接，通过限位块13和限位杆14的配合对电磁铁12的滑动进行支撑和限位，使电磁铁12的滑动更加稳定，两个限位杆14上均套设有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与底座1的底壁固定连接，复位弹簧15的另一端与限位块13的底部固定连接，通过复位弹簧15的弹力使截断后的涡杆取出更加方便，夹持板20为弧形板，且夹持板20的弧面一侧固定安装有弧形橡胶垫，使夹持板20对涡杆的夹持更加稳定，提高了涡杆在截断过程中的稳定性，通过橡胶垫减小夹持板20与涡杆表面的磨损，有利于保护涡杆。

工作原理：本实用新型中，使用者使用该装置时，将涡杆放置在放置台17上开设的凹槽内，启动电磁铁吸盘11使电磁铁12与其相吸合并，通过相吸的过程中向下移动，带动两侧的齿条18向下移动，两个齿条18的移动使两个齿轮19转动，从而使两个齿轮19上方固定安装的两个夹持板20对涡杆进行夹持，启动调节电机10驱动其中一个螺纹杆3转动，通过传动轮4与皮带5的配合传动，使另一个螺纹杆3转动，两个螺纹杆3在转动的同时，螺纹杆3上螺纹连接的螺母6上下移动，方便调节砂轮盘9上下移动，驱动驱动电机22使转杆8转动，从而使砂轮盘9转动对涡杆进行切割截断，当截断完成后，关闭电磁铁吸盘11，通过复位弹簧15的弹力使限位块13向上滑动，从而使电磁铁12与电磁铁吸盘11分离，使连接杆16向上滑动，连接杆16向上滑动使两侧的齿条18向上移动驱动齿轮19转动，从而使两个夹持板20对涡杆的夹持分离，方便涡杆的取出，提高了涡杆截断效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种效率高的涡杆加工用截断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)相对的一侧均转动连接有螺纹杆(3)，所述底座(1)的内部固定安装有调节电机(10)，所述底座(1)上开设有供其中一个所述螺纹杆(3)转动的转动口，其中一个所述螺纹杆(3)的一端穿过转动口与调节电机(10)的驱动端固定连接，两个所述螺纹杆(3)上均固定安装有传动轮(4)，两个所述传动轮(4)之间传动连接有皮带(5)，两个所述螺纹杆(3)上均螺纹连接有螺母(6)，两个所述螺母(6)之间固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)上转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的一端固定连接有砂轮盘(9)，所述安装座(7)的一侧固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的驱动端与安装座(7)的另一端固定连接，所述底座(1)的内部固定安装有电磁铁吸盘(11)，所述底座(1)的内部滑动连接有电磁铁(12)，所述电磁铁吸盘(11)位于电磁铁(12)的正下方，所述电磁铁(12)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述底座(1)上开设有供连接杆(16)滑动的滑口，所述连接杆(16)穿过滑口的一端固定连接有放置台(17)，所述连接杆(16)的两侧均固定连接有齿条(18)，所述底座(1)的顶部转动连接有两个齿轮(19)，两个所述齿轮(19)分别与两个齿条(18)啮合连接，所述齿轮(19)上固定安装有夹持板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的涡杆加工用截断装置，其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有四个锁止万向轮(21)，四个所述锁止万向轮(21)分别位于底座(1)底部的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的涡杆加工用截断装置，其特征在于，所述放置台(17)上开设有供涡杆放置的凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的涡杆加工用截断装置，其特征在于，所述电磁铁(12)的两侧均固定连接限位块(13)，所述底座(1)的内部固定安装有两个限位杆(14)，两个所述限位块(13)分别与两个所述限位杆(14)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种效率高的涡杆加工用截断装置，其特征在于，两个所述限位杆(14)上均套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端与底座(1)的底壁固定连接，所述复位弹簧(15)的另一端与限位块(13)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的涡杆加工用截断装置，其特征在于，所述夹持板(20)为弧形板，且所述夹持板(20)的弧面一侧固定安装有弧形橡胶垫。

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