CN210334628U - 一种齿轮抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种齿轮抛光装置，其通过对齿轮进行抛光处理，可有效提高齿轮与抛光片的稳定性，提高齿轮抛光质量，同时节省人工抛光时的体力和时间，提高工作效率，提高实用性和可靠性；包括工作台、第一安装板、第一电机、第一转轴、第一减速器、第二转轴、联轴器、丝杠、第一支撑板、第二支撑板、支撑块、两组导轨和两组滑块，工作台的顶端右侧与第一安装板的底端连接，第一安装板的顶端右侧与第一电机的底端连接，第一电机的左端与第一转轴的右端连接，第一转轴的左端与第一减速器的右端连接。

Description

一种齿轮抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种齿轮抛光装置。

背景技术

众所周知，齿轮在机械设备运行中起到很大作用，齿轮在生产时需对其牙齿进行打磨抛光处理，传统打磨方式主要是采用角磨机进行打磨，首先人工通过外界角磨机带动抛光片转动，然后将转动状态的抛光片对齿轮上的牙齿进行打磨即可，人工打磨时，手的稳定性较差，角磨机与抛光片容易产生晃动，转动状态的抛光片容易对齿轮上的牙齿造成擦伤，容易对齿轮造成破坏，牙齿打磨均匀性较低，导致打磨质量较差，同时人工打磨时，打磨速度较慢，工作效率较低，转动状态的抛光片容易对人体造成伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对齿轮进行抛光处理，可有效提高齿轮与抛光片的稳定性，提高齿轮抛光质量，同时节省人工抛光时的体力和时间，提高工作效率，提高实用性和可靠性的齿轮抛光装置。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，包括工作台、第一安装板、第一电机、第一转轴、第一减速器、第二转轴、联轴器、丝杠、第一支撑板、第二支撑板、支撑块、两组导轨和两组滑块，工作台的顶端右侧与第一安装板的底端连接，第一安装板的顶端右侧与第一电机的底端连接，第一电机的左端与第一转轴的右端连接，第一转轴的左端与第一减速器的右端连接，第一减速器的底端安装在第一安装板的顶端左侧，第一减速器的左端与第二转轴的右端连接，第二转轴的左端与联轴器的右端连接，联轴器的左端与丝杠的右端连接，第一支撑板位于第一安装板的左方，第一支撑板的底端安装在工作台的顶端，第一支撑板的上侧设置有左右贯穿的第一通孔，丝杠的左端穿过第一通孔并伸出至第一支撑板的左方，丝杠的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，第二支撑板位于第一支撑板的左方，第二支撑板的底端安装在工作台的顶端，第二支撑板的右端上侧与支撑块的左端连接，支撑块的右端与丝杠的左端可转动连接，两组导轨的底端分别横向安装在工作台的顶端前侧和后侧，两组导轨的顶端分别与两组滑块的底端可滑动连接，丝杠的上方设置有移动平台，移动平台的底端前侧和后侧分别与两组滑块的顶端连接，丝杠的中部螺装设置有动力块，动力块的顶端安装在移动平台的底端右侧，移动平台的顶端设置有支架，支架的顶端设置有第二电机，第二电机的左端设置有第二减速器，第二减速器的底端位于支架的左方，第二减速器的前端设置有第三转轴，第三转轴的前端设置有抛光片，工作台的顶端左侧设置有第二安装板，第二安装板的顶端右侧设置有转动装置，转动装置的顶端与气缸的底端连接，气缸的顶端依次设置有气杆、托板和螺杆，螺杆的外侧设置有齿轮，齿轮的底端与托板的顶端贴紧，螺杆的上侧外壁螺装设置有锁母，锁母的底端与齿轮的顶端中部贴紧；打开第二电机，第二电机通过第二减速器和第三转轴带动抛光片转动，打开第一电机，第一电机通过第一转轴、第一减速器、第二转轴和联轴器带动丝杠正向转动，丝杠与动力块螺装连接，丝杠带动动力块向左移动，动力块带动移动平台、支架、第二电机、第二减速器、第三转轴和抛光片向左移动，转动状态的抛光片左端与齿轮右端牙齿接触并对齿轮上的牙齿进行打磨处理，关闭第一电机，抛光片停止移动，打开气杆，气杆通过托板、螺杆和锁母带动齿轮进行上下移动，从而使转动状态的抛光片对齿轮右端牙齿整体进行打磨处理，齿轮打磨完成后，打开第一电机，第一电机通过第一转轴、第一减速器、第二转轴和联轴器带动丝杠反向转动，丝杠与动力块螺装连接，丝杠带动动力块向右移动，动力块带动移动平台、支架、第二电机、第二减速器、第三转轴和抛光片向右移动，抛光片恢复至初始位置，关闭第一电机，抛光片停止移动，关闭第二电机，抛光片停止转动，旋松锁母并使锁母与螺杆分离，取下齿轮，通过对齿轮进行抛光处理，可有效提高齿轮与抛光片的稳定性，防止转动状态的抛光片对齿轮上的牙齿造成擦伤，有效防止抛光片对齿轮造成破坏，齿轮移动均匀性提高，提高齿轮抛光质量，同时节省人工抛光时的体力和时间，提高工作效率，在对齿轮进行抛光时，人体可远离抛光片，有效防止转动状态的抛光片对人体造成伤害，提高安全性和实用性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，转动装置包括固定块和第一锁紧螺栓，固定块的底端安装在第二安装板的顶端右侧，固定块的顶端连通设置有转动孔，气缸的底端通过固定块的顶端插入转动孔内，气缸的底端与转动孔的底端接触，转动孔的左端中部连通设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔的左端与固定块的左端连通，第一锁紧螺栓的右端旋入第一螺纹孔内并与气缸的左端下侧贴紧；旋紧第一锁紧螺栓，气缸的底端与固定块固定连接，从而对齿轮进行有效固定，防止齿轮产生晃动，旋松第一锁紧螺栓，可方便使气缸在固定块内转动，从而方便转动齿轮，方便调整齿轮牙齿抛光角度，从而方便对齿轮圆周方向全部牙齿进行抛光处理，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，还包括集料仓，移动平台的顶端左侧连通设置有安装槽，集料仓的底端插入安装槽内并与安装槽的底端接触，集料仓的顶端连通设置有收集槽，收集槽的顶端位于抛光片的左端下方；抛光片的左端在对齿轮右端进行抛光时，抛光片的左端容易产生较多碎屑，碎屑下落入收集槽内，通过设置集料仓，可方便对抛光处理时的碎屑进行收集，防止碎屑对设备和环境造成破坏，提高设备表面整洁性，提高实用性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，还包括两组第二锁紧螺栓，安装槽的左端前侧和后侧均连通设置有第二螺纹孔，两组第二螺纹孔的左端均与移动平台的左端连通，两组第二锁紧螺栓的右端分别旋入两组第二螺纹孔内并分别与集料仓的左端前侧和后侧贴紧；旋紧两组第二锁紧螺栓，可方便使集料仓与移动平台固定连接，从而对集料仓进行有效固定，防止设备运行时产生震动并带动集料仓晃动，提高集料仓的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，还包括拉手，拉手的后端横向安装在集料仓的前端；通过设置拉手，可方便人工拿取集料仓，从而方便对集料仓进行位置转移，方便对集料仓内收集的碎屑进行倾倒，提高实用性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，还包括两组限位块，两组限位块的外端分别安装在第一支撑板的左端上侧和第二支撑板的右端上侧，两组限位块的位置均与移动平台的位置对应；通过设置两组集料仓，可方便对移动平台左右移动位置进行限位，有效防止移动状态的移动平台与其他装置发生碰撞，提高安全性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，还包括护罩，护罩的底端连通设置有防护口，防护口的左端连通设置有第二通孔，护罩通过防护口套装在第一电机、第一转轴和第一减速器的外侧，护罩通过第二通孔套装在第二转轴的外侧，护罩的底端安装在第一安装板的顶端外侧；通过设置护罩，可方便对第一电机、第一转轴和第一减速器进行保护，防止设备上的碎屑对第一电机、第一转轴和第一减速器造成破坏，提高实用性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，还包括中控箱，中控箱的底端安装在第二安装板的顶端左侧，中控箱分别与第一电机、第二电机和气缸电连接；通过设置中控箱，可方便对第一电机、第二电机和气缸进行统一控制，简化抛光操作方式，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第二电机，第二电机通过第二减速器和第三转轴带动抛光片转动，打开第一电机，第一电机通过第一转轴、第一减速器、第二转轴和联轴器带动丝杠正向转动，丝杠与动力块螺装连接，丝杠带动动力块向左移动，动力块带动移动平台、支架、第二电机、第二减速器、第三转轴和抛光片向左移动，转动状态的抛光片左端与齿轮右端牙齿接触并对齿轮上的牙齿进行打磨处理，关闭第一电机，抛光片停止移动，打开气杆，气杆通过托板、螺杆和锁母带动齿轮进行上下移动，从而使转动状态的抛光片对齿轮右端牙齿整体进行打磨处理，齿轮打磨完成后，打开第一电机，第一电机通过第一转轴、第一减速器、第二转轴和联轴器带动丝杠反向转动，丝杠与动力块螺装连接，丝杠带动动力块向右移动，动力块带动移动平台、支架、第二电机、第二减速器、第三转轴和抛光片向右移动，抛光片恢复至初始位置，关闭第一电机，抛光片停止移动，关闭第二电机，抛光片停止转动，旋松锁母并使锁母与螺杆分离，取下齿轮，通过对齿轮进行抛光处理，可有效提高齿轮与抛光片的稳定性，防止转动状态的抛光片对齿轮上的牙齿造成擦伤，有效防止抛光片对齿轮造成破坏，齿轮移动均匀性提高，提高齿轮抛光质量，同时节省人工抛光时的体力和时间，提高工作效率，在对齿轮进行抛光时，人体可远离抛光片，有效防止转动状态的抛光片对人体造成伤害，提高安全性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第二电机俯视放大结构示意图；

图3是图1中固定块放大结构示意图；

图4是图1中集料仓放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一安装板；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一减速器；6、第二转轴；7、联轴器；8、丝杠；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、支撑块；12、导轨；13、滑块；14、移动平台；15、动力块；16、支架；17、第二电机；18、第二减速器；19、第三转轴；20、抛光片；21、第二安装板；22、气缸；23、气杆；24、托板；25、螺杆；26、齿轮；27、锁母；28、固定块；29、第一锁紧螺栓；30、集料仓；31、第二锁紧螺栓；32、拉手；33、限位块；34、护罩；35、中控箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种齿轮抛光装置，其在工作时，打开第二电机17，第二电机17通过第二减速器18和第三转轴19带动抛光片20转动，打开第一电机3，第一电机3通过第一转轴4、第一减速器5、第二转轴6和联轴器7带动丝杠8正向转动，丝杠8与动力块15螺装连接，丝杠8带动动力块15向左移动，动力块15带动移动平台14、支架16、第二电机17、第二减速器18、第三转轴19和抛光片20向左移动，转动状态的抛光片20左端与齿轮26右端牙齿接触并对齿轮26上的牙齿进行打磨处理，关闭第一电机3，抛光片20停止移动，打开气杆23，气杆23通过托板24、螺杆25和锁母27带动齿轮26进行上下移动，从而使转动状态的抛光片20对齿轮26右端牙齿整体进行打磨处理，齿轮打磨完成后，打开第一电机3，第一电机3通过第一转轴4、第一减速器5、第二转轴6和联轴器7带动丝杠8反向转动，丝杠8与动力块15螺装连接，丝杠8带动动力块15向右移动，动力块15带动移动平台14、支架16、第二电机17、第二减速器18、第三转轴19和抛光片20向右移动，抛光片20恢复至初始位置，关闭第一电机3，抛光片20停止移动，关闭第二电机17，抛光片20停止转动，打开转动装置并旋转气缸22，从而对齿轮26进行角度调整，关闭转动装置，气缸22和齿轮26得到固定，重复对齿轮26上不同位置的牙齿进行抛光处理，齿轮26抛光完成后，旋松锁母27并使锁母27与螺杆25分离，取下齿轮26即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对齿轮进行抛光处理，可有效提高齿轮与抛光片的稳定性，防止转动状态的抛光片对齿轮上的牙齿造成擦伤，有效防止抛光片对齿轮造成破坏，齿轮移动均匀性提高，提高齿轮抛光质量，同时节省人工抛光时的体力和时间，提高工作效率，在对齿轮进行抛光时，人体可远离抛光片，有效防止转动状态的抛光片对人体造成伤害；旋紧第一锁紧螺栓，气缸的底端与固定块固定连接，从而对齿轮进行有效固定，防止齿轮产生晃动，旋松第一锁紧螺栓，可方便使气缸在固定块内转动，从而方便转动齿轮，方便调整齿轮牙齿抛光角度，从而方便对齿轮圆周方向全部牙齿进行抛光处理；通过设置集料仓，可方便对抛光处理时的碎屑进行收集，防止碎屑对设备和环境造成破坏，提高设备表面整洁性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种齿轮抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；气缸和中控箱可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种齿轮抛光装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一安装板(2)、第一电机(3)、第一转轴(4)、第一减速器(5)、第二转轴(6)、联轴器(7)、丝杠(8)、第一支撑板(9)、第二支撑板(10)、支撑块(11)、两组导轨(12)和两组滑块(13)，工作台(1)的顶端右侧与第一安装板(2)的底端连接，第一安装板(2)的顶端右侧与第一电机(3)的底端连接，第一电机(3)的左端与第一转轴(4)的右端连接，第一转轴(4)的左端与第一减速器(5)的右端连接，第一减速器(5)的底端安装在第一安装板(2)的顶端左侧，第一减速器(5)的左端与第二转轴(6)的右端连接，第二转轴(6)的左端与联轴器(7)的右端连接，联轴器(7)的左端与丝杠(8)的右端连接，第一支撑板(9)位于第一安装板(2)的左方，第一支撑板(9)的底端安装在工作台(1)的顶端，第一支撑板(9)的上侧设置有左右贯穿的第一通孔，丝杠(8)的左端穿过第一通孔并伸出至第一支撑板(9)的左方，丝杠(8)的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，第二支撑板(10)位于第一支撑板(9)的左方，第二支撑板(10)的底端安装在工作台(1)的顶端，第二支撑板(10)的右端上侧与支撑块(11)的左端连接，支撑块(11)的右端与丝杠(8)的左端可转动连接，两组导轨(12)的底端分别横向安装在工作台(1)的顶端前侧和后侧，两组导轨(12)的顶端分别与两组滑块(13)的底端可滑动连接，丝杠(8)的上方设置有移动平台(14)，移动平台(14)的底端前侧和后侧分别与两组滑块(13)的顶端连接，丝杠(8)的中部螺装设置有动力块(15)，动力块(15)的顶端安装在移动平台(14)的底端右侧，移动平台(14)的顶端设置有支架(16)，支架(16)的顶端设置有第二电机(17)，第二电机(17)的左端设置有第二减速器(18)，第二减速器(18)的底端位于支架(16)的左方，第二减速器(18)的前端设置有第三转轴(19)，第三转轴(19)的前端设置有抛光片(20)，工作台(1)的顶端左侧设置有第二安装板(21)，第二安装板(21)的顶端右侧设置有转动装置，转动装置的顶端与气缸(22)的底端连接，气缸(22)的顶端依次设置有气杆(23)、托板(24)和螺杆(25)，螺杆(25)的外侧设置有齿轮(26)，齿轮(26)的底端与托板(24)的顶端贴紧，螺杆(25)的上侧外壁螺装设置有锁母(27)，锁母(27)的底端与齿轮(26)的顶端中部贴紧。

2.如权利要求1所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于，转动装置包括固定块(28)和第一锁紧螺栓(29)，固定块(28)的底端安装在第二安装板(21)的顶端右侧，固定块(28)的顶端连通设置有转动孔，气缸(22)的底端通过固定块(28)的顶端插入转动孔内，气缸(22)的底端与转动孔的底端接触，转动孔的左端中部连通设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔的左端与固定块(28)的左端连通，第一锁紧螺栓(29)的右端旋入第一螺纹孔内并与气缸(22)的左端下侧贴紧。

3.如权利要求2所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于，还包括集料仓(30)，移动平台(14)的顶端左侧连通设置有安装槽，集料仓(30)的底端插入安装槽内并与安装槽的底端接触，集料仓(30)的顶端连通设置有收集槽，收集槽的顶端位于抛光片(20)的左端下方。

4.如权利要求3所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于，还包括两组第二锁紧螺栓(31)，安装槽的左端前侧和后侧均连通设置有第二螺纹孔，两组第二螺纹孔的左端均与移动平台(14)的左端连通，两组第二锁紧螺栓(31)的右端分别旋入两组第二螺纹孔内并分别与集料仓(30)的左端前侧和后侧贴紧。

5.如权利要求4所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于，还包括拉手(32)，拉手(32)的后端横向安装在集料仓(30)的前端。

6.如权利要求5所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于，还包括两组限位块(33)，两组限位块(33)的外端分别安装在第一支撑板(9)的左端上侧和第二支撑板(10)的右端上侧，两组限位块(33)的位置均与移动平台(14)的位置对应。

7.如权利要求6所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于，还包括护罩(34)，护罩(34)的底端连通设置有防护口，防护口的左端连通设置有第二通孔，护罩(34)通过防护口套装在第一电机(3)、第一转轴(4)和第一减速器(5)的外侧，护罩(34)通过第二通孔套装在第二转轴(6)的外侧，护罩(34)的底端安装在第一安装板(2)的顶端外侧。

8.如权利要求7所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于，还包括中控箱(35)，中控箱(35)的底端安装在第二安装板(21)的顶端左侧，中控箱(35)分别与第一电机(3)、第二电机(17)和气缸(22)电连接。

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