CN213351876U - 一种高精度塑料制品修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度塑料制品修边装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座顶部固定安装有精修箱，所述精修箱内顶部固定安装有导轨，所述导轨内部转动连接有丝杆，所述精修箱内位于导轨的右侧下端固定安装有驱动组件，所述导轨内部滑动连接有移动块，所述移动块螺纹连接于丝杆的外表面，所述移动块底部转动连接有精修砂轮，所述精修箱内底部中间横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块；本装置具有较好的自防护能力，并且使用起来较为方便，可有效减少本装置在精修塑料制品时空气中产生的有害物质，同时具有较强的适应能力，可在一定范围内对不同种类的塑料制品进行精修，实用性强，应用前景较为广泛。

Description

一种高精度塑料制品修边装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，特别涉及一种高精度塑料制品修边装置。

背景技术

塑料加工，又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，现在的塑料制品加工完之后，会有很多毛边，需要进行修边。

然而在进行塑料制品修边的过程中，大多采用人工进行打磨修型，这种工作方式耗费人力，同时在工作过程中毛刺飞溅，容易对人体造成一定的危害，并且在修边打磨的过程中，会产生一定的高温，而塑料制品高温时将会产生一定的有害烟雾，如果长时间处于此类工作环境中，更加容易对人体造成危害，因此需要对塑料制品修边装置进行改进。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高精度塑料制品修边装置，以解决背景技术中容易对人体造成伤害的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精度塑料制品修边装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有精修箱，所述精修箱内顶部固定安装有导轨，所述导轨内部转动连接有丝杆，所述精修箱内位于导轨的右侧下端固定安装有驱动组件，所述导轨内部滑动连接有移动块，所述移动块螺纹连接于丝杆的外表面，所述移动块底部转动连接有精修砂轮，所述精修箱内底部中间横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与精修砂轮底部固定连接，所述精修箱左侧固定安装有两组第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿精修箱的左侧固定安装有定位组件，所述精修箱的正面固定安装有伸缩门，所述伸缩门的正面右侧上端固定安装有控制开关，所述精修箱的右侧固定安装有过滤机构，所述精修箱顶部中间后端固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端和和输入端固定安装有输水管，所述循环水泵输出端端部的输水管贯穿精修箱的顶部中间，所述精修箱内的输水管端部转动连接有旋转喷头，所述精修箱的背面下端固定安装有储水箱，所述精修箱内底部后端中间的内壁上开设有开口，所述开口与储水箱的正面上端相连通，所述循环水泵的输入端通过输水管与储水箱内下端相连通。

通过采用上述技术方案，使得本装置具有较好的自防护能力，并且使用起来较为方便，可有效减少本装置在精修塑料制品时空气中产生的有害物质，同时具有较强的适应能力，可在一定范围内对不同种类的塑料制品进行精修，实用性强，应用前景较为广泛。

较佳的，所述驱动组件包括第二电机和从动轮，所述第二电机固定安装于精修箱内右侧上端，所述从动轮固定安装与丝杆的右侧，所述从动轮的右侧与导轨内部右端转动连接，所述第二电机的输出端贯穿导轨固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，使得在使用时，可通过启动第二电机带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动表面的移动块在导轨内部滑动，进而带动移动块底部的精修砂轮移动，此时通过设置第一电机并启动，便可对精修砂轮进行驱动，进而使得精修砂轮的位置可以灵活进行调节，从而使得本装置操作起来较为方便快捷。

较佳的，所述定位组件包括安装板，所述安装板固定安装于伸缩气缸的右侧输出端，所述安装板的右侧固定安装有凹形板，所述凹形板的顶部内侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部转动连接有夹板，所述凹形板的底部内侧固定安装有安装架，所述安装架的右侧底部固定安装有第三电机，所述第三电机的顶部固定安装有转盘，所述转盘的位置与夹板纵向持平。

通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，使得在使用时，可通过控制开关启动设备运行，此时第一气缸运行带动安装板在精修箱内部移动即可调节安装板的位置，此时便可将需要精修的塑料制品放置到转盘顶部，再启动第二气缸，第二气缸带动其端部转动连接的夹板与转盘相配合进行夹取，此时便可启动驱动组件和第一电机带动精修砂轮转动，从而对塑料制品进行精修打磨，并且设置第二气缸和伸缩气缸相配合，可对不同大小的塑料制品进行夹取定位，提高本装置的适用范围，同时设置第三电机可驱动转盘转动，进而方便对圆形或者弧形的塑料制品进行打磨，有效地提高了本装置使用过程中的便捷度。

较佳的，所述转盘的底部外侧呈圆环形等间距转动连接有滚珠，所述夹板的底部和转盘顶部等间距固定安装有防滑凸块。

通过采用上述技术方案，设置转盘底部的滚珠，可辅助转盘在安装架顶部转动，而设置防滑凸块可对夹取的塑料制品进行定位，从而提高其稳定性。

较佳的，所述伸缩门包括收纳门，所述收纳门固定安装于精修箱的正面右侧，所述收纳门内部左侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有滑动门，所述滑动门的正面开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩门，使得在使用时可拉动滑动门在收纳门的收纳槽中滑动，从而较为方便地进行开关，并且通过这种方式，可有效拓宽生产车间内部的使用空间，提高使用起来的方便性，同时设置观察窗，可较为方便地对精修塑料制品的精修情况进行观察，提高操作起来的方便性。

较佳的，所述滑动门的正面左侧顶部和底部均固定安装有桥式扶手，所述滑动门的底部等间距转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置桥式扶手，可较为方便地拉动滑动门，通过设置滚轮，使得滑动门滑动起来更加平滑，进一步方便开关。

较佳的，所述过滤机构包括吸风机和过滤箱，所述吸风机固定安装于精修箱的右侧中间，所述过滤箱固定安装于精修箱右侧吸风机的下端，所述吸风机的左侧输入端贯穿精修箱的内壁，所述吸风机的输出端与过滤箱顶部相连通，所述过滤箱的右侧插接有过滤芯，所述过滤芯内上端等间距设有活性炭吸附层，所述过滤芯内下端等间距固定安装有硅藻泥吸附层，所述过滤箱底部中间固定安装有透气网，所述过滤芯的外表面右侧固定连接有密封胶圈，所述过滤箱内右侧内壁上开设与密封胶圈相对应的弧形圈槽，所述密封胶圈卡接于弧形圈槽内部。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤机构，使得在进行打磨过程中可通过控制开关启动吸风机，此时吸风机吸收精修箱内部的空气，通过过滤箱内部过滤芯中的活性炭吸附层和硅藻泥吸附层进行吸附，再通过透气网排出，从而有效地减少了空气中的有害气体，并且设置密封胶圈和弧形圈槽可提高过滤芯的密封性，同时可通过密封胶圈卡接在弧形圈槽内部，实现较好的密封，还可以在需要拆卸时，拉动过滤芯，使得密封胶圈受力收缩，即可取下过滤芯进行清理更换，从而有效地提高了本装置使用起来的方便性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置精修箱，使得在使用时可将所有的精修操作均处于精修箱内部进行，从而可防止毛刺飞溅或者精修砂轮在转动时对人体造成伤害，并且通过设置驱动组件，使得在使用时，可通过启动第二电机带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动表面的移动块在导轨内部滑动，进而带动移动块底部的精修砂轮移动，此时通过设置第一电机并启动，便可对精修砂轮进行驱动，进而使得精修砂轮的位置可以灵活进行调节，从而使得本装置操作起来较为方便快捷，并且通过设置循环水泵和储水箱，使得在使用时，可通过启动循环水泵，此时循环水泵抽取储水箱内部的冷却水，通过输水管输送到旋转喷头处，旋转喷头旋转喷射冷却水，从而对精修轮进行散热降温，可防止塑料制品在精修打磨时由于摩擦的高温熔化造成精修出现瑕疵，提高了塑料制品的精修质量，并且设置开口，可使得冷却水可回流到储水箱内；

第二、通过设置定位组件，使得在使用时，可通过控制开关启动设备运行，此时第一气缸运行带动安装板在精修箱内部移动即可调节安装板的位置，此时便可将需要精修的塑料制品放置到转盘顶部，再启动第二气缸，第二气缸带动其端部转动连接的夹板与转盘相配合进行夹取，此时便可启动驱动组件和第一电机带动精修砂轮转动，从而对塑料制品进行精修打磨，并且设置第二气缸和伸缩气缸相配合，可对不同大小的塑料制品进行夹取定位，提高本装置的适用范围，同时设置第三电机可驱动转盘转动，进而方便对圆形或者弧形的塑料制品进行打磨，有效地提高了本装置使用起来的便捷度，并且设置转盘底部的滚珠，可辅助转盘在安装架顶部转动，而设置防滑凸块可对夹取的塑料制品进行定位，从而提高其稳定性；

第三、通过设置过滤机构，使得在进行打磨过程中可通过控制开关启动吸风机，此时吸风机吸收精修箱内部的空气，通过过滤箱内部过滤芯中的活性炭吸附层和硅藻泥吸附层进行吸附，再通过透气网排出，从而有效地减少了空气中的有害气体，并且设置密封胶圈和弧形圈槽可提高过滤芯的密封性，同时可通过密封胶圈卡接在弧形圈槽内部，实现较好的密封，还可以在需要拆卸时，拉动过滤芯，使得密封胶圈受力收缩，即可取下过滤芯进行清理更换，从而有效地提高了本装置使用起来的方便性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构图；

图2是本实用新型的内部结构；

图3是本实用新型的图2的A结构处放大图；

图4是本实用新型的左视图。

附图标记：1、底座；2、精修箱；3、导轨；4、丝杆；5、驱动组件；51、第二电机；52、从动轮；53、主动轮；6、移动块；7、精修砂轮；8、滑槽；9、滑块；10、第一电机；11、第一气缸；12、定位组件；121、安装板；122、凹形板；123、第二气缸；124、夹板；125、安装架；126、第三电机；127、转盘；128、滚珠；129、防滑凸块；13、伸缩门；131、收纳门；132、收纳槽；133、滑动门；134、观察窗；135、桥式扶手；136、滚轮；14、控制开关；15、过滤机构；151、吸风机；152、过滤箱；153、过滤芯；154、活性炭吸附层；155、硅藻泥吸附层；156、透气网；157、密封胶圈；158、弧形圈槽；16、循环水泵；17、旋转喷头；18、储水箱；19、开口；20、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种高精度塑料制品修边装置，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有精修箱2，所述精修箱2内顶部固定安装有导轨3，所述导轨3内部转动连接有丝杆4，所述精修箱2内位于导轨3的右侧下端固定安装有驱动组件5，所述导轨3内部滑动连接有移动块6，所述移动块6螺纹连接于丝杆4的外表面，所述移动块6底部转动连接有精修砂轮7，所述精修箱2内底部中间横向开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动连接有滑块9，所述滑块9的顶部固定安装有第一电机10，所述第一电机10输出端与精修砂轮7底部固定连接，所述精修箱2左侧固定安装有两组第一气缸11，所述第一气缸11的输出端贯穿精修箱2的左侧固定安装有定位组件12，所述精修箱2的正面固定安装有伸缩门13，所述伸缩门13的正面右侧上端固定安装有控制开关14，所述精修箱2的右侧固定安装有过滤机构15，所述精修箱2顶部中间后端固定安装有循环水泵16，所述循环水泵16的输出端和和输入端固定安装有输水管20，所述循环水泵16输出端端部的输水管20贯穿精修箱2的顶部中间，所述精修箱2内的输水管20端部转动连接有旋转喷头17，所述精修箱2的背面下端固定安装有储水箱18，所述精修箱2内底部后端中间的内壁上开设有开口19，所述开口19与储水箱18的正面上端相连通，所述循环水泵16的输入端通过输水管20与储水箱18内下端相连通。

参考图1-2，为了达到本装置方便对不同塑料制品进行精修的目的；所述驱动组件5包括第二电机51和从动轮52，所述第二电机51固定安装于精修箱2内右侧上端，所述从动轮52固定安装与丝杆4的右侧，所述从动轮52的右侧与导轨3内部右端转动连接，所述第二电机51的输出端贯穿导轨3固定安装有主动轮53，所述主动轮53与从动轮52相互啮合连接，所述定位组件12包括安装板121，所述安装板121固定安装于伸缩气缸的右侧输出端，所述安装板121的右侧固定安装有凹形板122，所述凹形板122的顶部内侧固定安装有第二气缸123，所述第二气缸123的底部转动连接有夹板124，所述凹形板122的底部内侧固定安装有安装架125，所述安装架125的右侧底部固定安装有第三电机126，所述第三电机126的顶部固定安装有转盘127，所述转盘127的位置与夹板124纵向持平，所述转盘127的底部外侧呈圆环形等间距转动连接有滚珠128，所述夹板124的底部和转盘127顶部等间距固定安装有防滑凸块129；通过设置驱动组件5，使得在使用时，可通过启动第二电机51带动主动轮53转动，主动轮53转动带动从动轮52转动，从动轮52转动带动丝杆4转动，丝杆4转动带动表面的移动块6在导轨3内部滑动，进而带动移动块6底部的精修砂轮7移动，此时通过设置第一电机10并启动，便可对精修砂轮7进行驱动，进而使得精修砂轮7的位置可以灵活进行调节，从而使得本装置操作起来较为方便快捷，通过设置定位组件12，使得在使用时，可通过控制开关14启动设备运行，此时第一气缸11运行带动安装板121在精修箱2内部移动即可调节安装板121的位置，此时便可将需要精修的塑料制品放置到转盘127顶部，再启动第二气缸123，第二气缸123带动其端部转动连接的夹板124与转盘127相配合进行夹取，此时便可启动驱动组件5和第一电机10带动精修砂轮7转动，从而对塑料制品进行精修打磨，并且设置第二气缸123和伸缩气缸相配合，可对不同大小的塑料制品进行夹取定位，提高本装置的适用范围，同时设置第三电机126可驱动转盘127转动，进而方便对圆形或者弧形的塑料制品进行打磨，有效地提高了本装置使用起来的方便，设置转盘127底部的滚珠128，可辅助转盘127在安装架125顶部转动，而设置防滑凸块129可对夹取的塑料制品进行定位，从而提高其稳定性。

参考图1，为了达到使本装置操作更方便的目的；所述伸缩门13包括收纳门131，所述收纳门131固定安装于精修箱2的正面右侧，所述收纳门131内部左侧开设有收纳槽132，所述收纳槽132的内部滑动连接有滑动门133，所述滑动门133的正面开设有观察窗134，所述滑动门133的正面左侧顶部和底部均固定安装有桥式扶手135，所述滑动门133的底部等间距转动连接有滚轮136；通过设置伸缩门13，使得在使用时可拉动滑动门133在收纳门131的收纳槽132中滑动，从而较为方便地进行开关，并且通过这种方式，可有效拓宽生产车间内部的使用空间，提高使用起来的方便性，同时设置观察窗134，可较为方便地对精修塑料制品的精修情况进行观察，提高操作起来的方便性，通过设置桥式扶手135，可较为方便地拉动滑动门133，通过设置滚轮136，使得滑动门133滑动起来更加平滑，进一步方便开关。

参考图2-3，为了达到使本装置操作更加安全的目的；所述过滤机构15包括吸风机151和过滤箱152，所述吸风机151固定安装于精修箱2的右侧中间，所述过滤箱152固定安装于精修箱2右侧吸风机151的下端，所述吸风机151的左侧输入端贯穿精修箱2的内壁，所述吸风机151的输出端与过滤箱152顶部相连通，所述过滤箱152的右侧插接有过滤芯153，所述过滤芯153内上端等间距设有活性炭吸附层154，所述过滤芯153内下端等间距固定安装有硅藻泥吸附层155，所述过滤箱152底部中间固定安装有透气网156，所述过滤芯153的外表面右侧固定连接有密封胶圈157，所述过滤箱152内右侧内壁上开设与密封胶圈157相对应的弧形圈槽158，所述密封胶圈157卡接于弧形圈槽158内部；通过设置过滤机构15，使得在进行打磨过程中可通过控制开关14启动吸风机151，此时吸风机151吸收精修箱2内部的空气，通过过滤箱152内部过滤芯153中的活性炭吸附层154和硅藻泥吸附层155进行吸附，再通过透气网156排出，从而有效地减少了空气中的有害气体，并且设置密封胶圈157和弧形圈槽158可提高过滤芯153的密封性，同时可通过密封胶圈157卡接在弧形圈槽158内部，实现较好的密封，还可以在需要拆卸时，拉动过滤芯153，使得密封胶圈157受力收缩，即可取下过滤芯153进行清理更换，从而有效地提高了本装置使用起来的方便性。

使用原理及优点：在使用时可将所有的精修操作均处于精修箱2内部进行，从而可防止毛刺飞溅或者精修砂轮7在转动时对人体造成伤害，并且通过设置驱动组件5，使得在使用时，可通过启动第二电机51带动主动轮53转动，主动轮53转动带动从动轮52转动，从动轮52转动带动丝杆4转动，丝杆4转动带动表面的移动块6在导轨3内部滑动，进而带动移动块6底部的精修砂轮7移动，此时通过设置第一电机10并启动，便可对精修砂轮7进行驱动，进而使得精修砂轮7的位置可以灵活进行调节，从而使得本装置操作起来较为方便快捷，并且通过设置循环水泵16和储水箱18，使得在使用时，可通过启动循环水泵16，此时循环水泵16抽取储水箱18内部的冷却水，通过输水管20输送到旋转喷头17处，旋转喷头17旋转喷射冷却水，从而对精修砂轮7进行散热降温，可防止塑料制品在精修打磨时由于摩擦的高温熔化使得精修出现瑕疵，提高了塑料制品的精修质量，并且设置开口19，可使得冷却水可回流到储水箱18内，通过设置定位组件12，使得在使用时，可通过控制开关14启动设备运行，此时第一气缸11运行带动安装板121在精修箱2内部移动即可调节安装板121的位置，此时便可将需要精修的塑料制品放置到转盘127顶部，再启动第二气缸123，第二气缸123带动其端部转动连接的夹板124与转盘127相配合进行夹取，此时便可启动驱动组件5和第一电机10带动精修砂轮7转动，从而对塑料制品进行精修打磨，并且设置第二气缸123和伸缩气缸相配合，可对不同大小的塑料制品进行夹取定位，提高本装置的适用范围，同时设置第三电机126可驱动转盘127转动，进而方便对圆形或者弧形的塑料制品进行打磨，有效地提高了本装置使用起来的方便，并且设置转盘127底部的滚珠128，可辅助转盘127在安装架125顶部转动，而设置防滑凸块129可对夹取的塑料制品进行定位，从而提高其稳定性，通过设置过滤机构15，使得在进行打磨过程中可通过控制开关14启动吸风机151，此时吸风机151吸收精修箱2内部的空气，通过过滤箱152内部过滤芯153中的活性炭吸附层154和硅藻泥吸附层155进行吸附，再通过透气网156排出，从而有效地减少了空气中的有害气体，并且设置密封胶圈157和弧形圈槽158可提高过滤芯153的密封性，同时可通过密封胶圈157卡接在弧形圈槽158内部，实现较好的密封，还可以在需要拆卸时，拉动过滤芯153，使得密封胶圈157受力收缩，即可取下过滤芯153进行清理更换，从而有效地提高了本装置使用起来的方便性，通过设置上述方案，使得本装置具有较好的自防护能力，并且使用起来较为方便，可有效地减少本装置在精修塑料制品时空气中产生的有害物质，同时具有较强的适应能力，可在一定范围内对不同种类的塑料制品进行精修，实用性强，应用前景较为广泛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度塑料制品修边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有精修箱（2），所述精修箱（2）内顶部固定安装有导轨（3），所述导轨（3）内部转动连接有丝杆（4），所述精修箱（2）内位于导轨（3）的右侧下端固定安装有驱动组件（5），所述导轨（3）内部滑动连接有移动块（6），所述移动块（6）螺纹连接于丝杆（4）的外表面，所述移动块（6）底部转动连接有精修砂轮（7），所述精修箱（2）内底部中间横向开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端与精修砂轮（7）底部固定连接，所述精修箱（2）左侧固定安装有两组第一气缸（11），所述第一气缸（11）的输出端贯穿精修箱（2）的左侧固定安装有定位组件（12），所述精修箱（2）的正面固定安装有伸缩门（13），所述伸缩门（13）的正面右侧上端固定安装有控制开关（14），所述精修箱（2）的右侧固定安装有过滤机构（15），所述精修箱（2）顶部中间后端固定安装有循环水泵（16），所述循环水泵（16）的输出端和输入端固定安装有输水管（20），所述循环水泵（16）输出端端部的输水管（20）贯穿精修箱（2）的顶部中间，所述精修箱（2）内的输水管（20）端部转动连接有旋转喷头（17），所述精修箱（2）的背面下端固定安装有储水箱（18），所述精修箱（2）内底部后端中间的内壁上开设有开口（19），所述开口（19）与储水箱（18）的正面上端相连通，所述循环水泵（16）的输入端通过输水管（20）与储水箱（18）内下端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括第二电机（51）和从动轮（52），所述第二电机（51）固定安装于精修箱（2）内右侧上端，所述从动轮（52）固定安装于丝杆（4）的右侧，所述从动轮（52）的右侧与导轨（3）内部右端转动连接，所述第二电机（51）的输出端贯穿导轨（3）固定安装有主动轮（53），所述主动轮（53）与从动轮（52）相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于：所述定位组件（12）包括安装板（121），所述安装板（121）固定安装于伸缩气缸的右侧输出端，所述安装板（121）的右侧固定安装有凹形板（122），所述凹形板（122）的顶部内侧固定安装有第二气缸（123），所述第二气缸（123）的底部转动连接有夹板（124），所述凹形板（122）的底部内侧固定安装有安装架（125），所述安装架（125）的右侧底部固定安装有第三电机（126），所述第三电机（126）的顶部固定安装有转盘（127），所述转盘（127）的位置与夹板（124）纵向持平。

4.根据权利要求3所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于：所述转盘（127）的底部外侧呈圆环形等间距转动连接有滚珠（128），所述夹板（124）的底部和转盘（127）顶部等间距固定安装有防滑凸块（129）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于：所述伸缩门（13）包括收纳门（131），所述收纳门（131）固定安装于精修箱（2）的正面右侧，所述收纳门（131）内部左侧开设有收纳槽（132），所述收纳槽（132）的内部滑动连接有滑动门（133），所述滑动门（133）的正面开设有观察窗（134）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于：所述滑动门（133）的正面左侧顶部和底部均固定安装有桥式扶手（135），所述滑动门（133）的底部等间距转动连接有滚轮（136）。

7.根据权利要求1所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于：所述过滤机构（15）包括吸风机（151）和过滤箱（152），所述吸风机（151）固定安装于精修箱（2）的右侧中间，所述过滤箱（152）固定安装于精修箱（2）右侧吸风机（151）的下端，所述吸风机（151）的左侧输入端贯穿精修箱（2）的内壁，所述吸风机（151）的输出端与过滤箱（152）顶部相连通，所述过滤箱（152）的右侧插接有过滤芯（153），所述过滤芯（153）内上端等间距设有活性炭吸附层（154），所述过滤芯（153）内下端等间距固定安装有硅藻泥吸附层（155），所述过滤箱（152）底部中间固定安装有透气网（156），所述过滤芯（153）的外表面右侧固定连接有密封胶圈（157），所述过滤箱（152）内右侧内壁上开设与密封胶圈（157）相对应的弧形圈槽（158），所述密封胶圈（157）卡接于弧形圈槽（158）内部。

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