CN213351772U - 一种刀具的研磨机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具的研磨机台，包括刀具夹持装置、刀具研磨装置、研磨驱动装置、刀具滑移装置、刀具滑移驱动装置和主机架，所述刀具夹持装置设于刀具滑移装置上，所述刀具研磨装置设于主机架上，所述研磨驱动装置设于主机架上，所述刀具滑移装置设于主机架上，所述刀具滑移驱动装置设于主机架上。本实用新型属于刀具研磨技术领域，具体是指一种刀具的研磨机台；本实用新型夹持装置在夹持住刀具之后在电缸的驱动下水平移动，和不断旋转的研磨装置接触，完成刀具的自动研磨，有效解决了目前市场上的刀具研磨装置劳动量大、自动化程度低、危险系数高的问题。

Description

一种刀具的研磨机台

技术领域

本实用新型属于刀具研磨技术领域，具体是指一种刀具的研磨机台。

背景技术

刀具在我们的日常生活中使用频率非常高，而刀具使用一段时间后会变钝，但是经过研磨后依然可以使用，现有技术的刀具通常是采用手工进行研磨，其研磨时间长，研磨效率低，而且达不到刀具所要求的效果，并且在研磨时，操作者几乎没有安全措施，非常容易导致危险的发生。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种刀具的研磨机台，夹持装置在夹持住刀具之后在电缸的驱动下水平移动，和不断旋转的研磨装置接触，完成刀具的自动研磨，有效解决了目前市场上的刀具研磨装置劳动量大、自动化程度低、危险系数高的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种刀具的研磨机台，包括刀具夹持装置、刀具研磨装置、研磨驱动装置、刀具滑移装置、刀具滑移驱动装置和主机架，所述刀具夹持装置设于刀具滑移装置上，所述刀具研磨装置设于主机架上，所述研磨驱动装置设于主机架上，所述刀具滑移装置设于主机架上，所述刀具滑移驱动装置设于主机架上；所述刀具夹持装置包括刀具本体、L形夹持装置、转动合页、转动轴和滑动限位板，所述刀具本体设于刀具滑移装置上，所述L形夹持装置设于刀具本体上，所述L形夹持装置上设有方形避位槽和夹持圆孔，所述转动轴转动设于夹持圆孔中，所述转动合页设于刀具滑移装置上，所述转动合页上设有合页圆孔，所述转动轴和合页圆孔转动连接，所述滑动限位板卡合滑动设于刀具滑移装置中。

进一步地，所述刀具研磨装置包括研磨砂轮、研磨转轴、转动轴承、下轴承座、悬臂轴承座和冷却液喷嘴，所述研磨砂轮设于研磨转轴上，所述研磨砂轮上设有V形研磨槽，所述转动轴承的内圈卡合设于研磨转轴上，所述下轴承座设于主机架上，所述下轴承座上设有轴承座圆孔一，所述悬臂轴承座设于主机架上，所述悬臂轴承座上设有轴承座圆孔二，所述转动轴承的其中一组的外圈卡合设于轴承座圆孔一中，所述转动轴承的另外一组的外圈卡合设于轴承座圆孔二中，所述冷却液喷嘴设于主机架上。

进一步地，所述研磨驱动装置包括从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮、研磨电机和电机安装座，所述从动皮带轮设于研磨转轴上，所述传动皮带卡合设于从动皮带轮上，所述传动皮带卡合设于主动皮带轮上，所述主动皮带轮设于研磨电机上，所述电机安装座卡合设有电机安装座中，所述电机安装座设于主机架上。

进一步地，所述刀具滑移装置包括滑板、直线滑块、直线导轨和导轨安装架，所述刀具本体设于滑板上，所述转动合页设于滑板上，所述滑动限位板卡合滑动设于滑板中，所述滑板设于直线滑块上，所述直线导轨卡合滑动设于直线滑块中，所述直线导轨设于导轨安装架上，所述导轨安装架设于主机架上。

进一步地，所述刀具滑移驱动装置包括滑板转接板、滑动电缸推杆、滑动电缸缸体和L形电缸支架，所述滑板转接板设于滑板的侧面，所述滑动电缸推杆设于滑板转接板上，所述滑动电缸缸体卡合滑动设于滑动电缸推杆上，所述L形电缸支架设于滑动电缸缸体上，所述L形电缸支架和主机架固接。

进一步地，所述主机架包括底板、焊接框架和控制面板，所述下轴承座设于底板上，所述悬臂轴承座设于底板上，所述电机安装座设于底板上，所述导轨安装架设于底板上，所述L形电缸支架设于底板上，所述冷却液喷嘴设于底板上，所述底板设于焊接框架上，所述控制面板设于底板上，所述控制面板和滑动电缸缸体电连接，所述控制面板和研磨电机电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种刀具的研磨机台，当滑动限位板滑动至正对方形避位槽的位置时，L形夹持装置能够自由旋转，进行刀具本体的夹紧和释放，当滑动限位板滑动至其他位置时，L形夹持装置无法继续转动，完成对刀具本体的夹紧固定。V形研磨槽的角度为刀具刀刃的最佳角度，冷却液喷嘴能够在研磨的过程中对研磨砂轮和刀具本体的接触位置冷却降温，研磨电机能够带动研磨砂轮旋转，滑动电缸推杆能够带动刀具本体水平移动，二者结合实现了刀具研磨的自动化过程，大大解放了生产力，提高了生产效率和良品率，同时也节约了大量成本。

附图说明

图1为本实用新型一种刀具的研磨机台左视图；

图2为本实用新型一种刀具的研磨机台剖视图；

图3为本实用新型一种刀具的研磨机台俯视图；

图4为本实用新型一种刀具的研磨机台立体图；

图5为本实用新型一种刀具的研磨机台局部视图。

其中，1、刀具夹持装置，2、刀具研磨装置，3、研磨驱动装置，4、刀具滑移装置，5、刀具滑移驱动装置，6、主机架，7、刀具本体，8、L形夹持装置，9、转动合页，10、转动轴，11、滑动限位板，12、方形避位槽，13、夹持圆孔，14、合页圆孔，15、研磨砂轮，16、研磨转轴，17、转动轴承，18、下轴承座，19、悬臂轴承座，20、冷却液喷嘴，21、V形研磨槽，22、轴承座圆孔一，23、轴承座圆孔二，24、从动皮带轮，25、传动皮带，26、主动皮带轮，27、研磨电机，28、电机安装座，29、滑板，30、直线滑块，31、直线导轨，32、导轨安装架，33、滑板转接板，34、滑动电缸推杆，35、滑动电缸缸体，36、L形电缸支架，37、底板，38、焊接框架，39、控制面板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种刀具的研磨机台，包括刀具夹持装置1、刀具研磨装置2、研磨驱动装置3、刀具滑移装置4、刀具滑移驱动装置5和主机架6，所述刀具夹持装置1设于刀具滑移装置4上，所述刀具研磨装置2设于主机架6上，所述研磨驱动装置3设于主机架6上，所述刀具滑移装置4设于主机架6上，所述刀具滑移驱动装置5设于主机架6上；所述刀具夹持装置1包括刀具本体7、L形夹持装置8、转动合页9、转动轴10和滑动限位板11，所述刀具本体7设于刀具滑移装置4上，所述L形夹持装置8设于刀具本体7上，所述L形夹持装置8上设有方形避位槽12和夹持圆孔13，所述转动轴10转动设于夹持圆孔13中，所述转动合页9设于刀具滑移装置4上，所述转动合页9上设有合页圆孔14，所述转动轴10和合页圆孔14转动连接，所述滑动限位板11卡合滑动设于刀具滑移装置4中。

所述刀具研磨装置2包括研磨砂轮15、研磨转轴16、转动轴10承17、下轴承座18、悬臂轴承座19和冷却液喷嘴20，所述研磨砂轮15设于研磨转轴16上，所述研磨砂轮15上设有V形研磨槽21，所述转动轴10承17的内圈卡合设于研磨转轴16上，所述下轴承座18设于主机架6上，所述下轴承座18上设有轴承座圆孔一22，所述悬臂轴承座19设于主机架6上，所述悬臂轴承座19上设有轴承座圆孔二23，所述转动轴10承17的其中一组的外圈卡合设于轴承座圆孔一22中，所述转动轴10承17的另外一组的外圈卡合设于轴承座圆孔二23中，所述冷却液喷嘴20设于主机架6上。

所述研磨驱动装置3包括从动皮带轮24、传动皮带25、主动皮带轮26、研磨电机27和电机安装座28，所述从动皮带轮24设于研磨转轴16上，所述传动皮带25卡合设于从动皮带轮24上，所述传动皮带25卡合设于主动皮带轮26上，所述主动皮带轮26设于研磨电机27上，所述电机安装座28卡合设有电机安装座28中，所述电机安装座28设于主机架6上。

所述刀具滑移装置4包括滑板29、直线滑块30、直线导轨31和导轨安装架32，所述刀具本体7设于滑板29上，所述转动合页9设于滑板29上，所述滑动限位板11卡合滑动设于滑板29中，所述滑板29设于直线滑块30上，所述直线导轨31卡合滑动设于直线滑块30中，所述直线导轨31设于导轨安装架32上，所述导轨安装架32设于主机架6上。

所述刀具滑移驱动装置5包括滑板29转接板33、滑动电缸推杆34、滑动电缸缸体35和L形电缸支架36，所述滑板29转接板33设于滑板29的侧面，所述滑动电缸推杆34设于滑板29转接板33上，所述滑动电缸缸体35卡合滑动设于滑动电缸推杆34上，所述L形电缸支架36设于滑动电缸缸体35上，所述L形电缸支架36和主机架6固接。

所述主机架6包括底板37、焊接框架38和控制面板39，所述下轴承座18设于底板37上，所述悬臂轴承座19设于底板37上，所述电机安装座28设于底板37上，所述导轨安装架32设于底板37上，所述L形电缸支架36设于底板37上，所述冷却液喷嘴20设于底板37上，所述底板37设于焊接框架38上，所述控制面板39设于底板37上，所述控制面板39和滑动电缸缸体35电连接，所述控制面板39和研磨电机27电连接。

具体使用时，用户首先将刀具本体7放置在滑板29上，然后旋转L形夹持装置8夹紧刀具本体7，然后推动滑动限位板11离开正对方形避位槽12的位置，此时L形夹持装置8在滑板29和滑动限位板11的限位下固定，完成对刀具本体7的固定，然后通过控制面板39启动研磨电机27，由主动皮带轮26通过传动皮带25带动从动皮带轮24旋转，从而带动研磨砂轮15旋转，刀具本体7在V形研磨槽21中和研磨砂轮15接触并产生摩擦，来研磨刀具本体7的刃部，与此同时，冷却液喷嘴20中喷出冷却液，对摩擦部位进行冷却降温，通过控制面板39控制滑动电缸推杆34的推出和回缩，从而带动滑板29沿着直线导轨31的方向水平滑动，因为刀具夹持装置1固定在滑板29上，所述刀具本体7和V形研磨槽21的接触位置不断变化，完成整个刀刃的研磨，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种刀具的研磨机台，其特征在于：包括刀具夹持装置、刀具研磨装置、研磨驱动装置、刀具滑移装置、刀具滑移驱动装置和主机架，所述刀具夹持装置设于刀具滑移装置上，所述刀具研磨装置设于主机架上，所述研磨驱动装置设于主机架上，所述刀具滑移装置设于主机架上，所述刀具滑移驱动装置设于主机架上；所述刀具夹持装置包括刀具本体、L形夹持装置、转动合页、转动轴和滑动限位板，所述刀具本体设于刀具滑移装置上，所述L形夹持装置设于刀具本体上，所述L形夹持装置上设有方形避位槽和夹持圆孔，所述转动轴转动设于夹持圆孔中，所述转动合页设于刀具滑移装置上，所述转动合页上设有合页圆孔，所述转动轴和合页圆孔转动连接，所述滑动限位板卡合滑动设于刀具滑移装置中。

2.根据权利要求1所述的一种刀具的研磨机台，其特征在于：所述刀具研磨装置包括研磨砂轮、研磨转轴、转动轴承、下轴承座、悬臂轴承座和冷却液喷嘴，所述研磨砂轮设于研磨转轴上，所述研磨砂轮上设有V形研磨槽，所述转动轴承的内圈卡合设于研磨转轴上，所述下轴承座设于主机架上，所述下轴承座上设有轴承座圆孔一，所述悬臂轴承座设于主机架上，所述悬臂轴承座上设有轴承座圆孔二，所述转动轴承的其中一组的外圈卡合设于轴承座圆孔一中，所述转动轴承的另外一组的外圈卡合设于轴承座圆孔二中，所述冷却液喷嘴设于主机架上。

3.根据权利要求2所述的一种刀具的研磨机台，其特征在于：所述研磨驱动装置包括从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮、研磨电机和电机安装座，所述从动皮带轮设于研磨转轴上，所述传动皮带卡合设于从动皮带轮上，所述传动皮带卡合设于主动皮带轮上，所述主动皮带轮设于研磨电机上，所述电机安装座卡合设有电机安装座中，所述电机安装座设于主机架上。

4.根据权利要求3所述的一种刀具的研磨机台，其特征在于：所述刀具滑移装置包括滑板、直线滑块、直线导轨和导轨安装架，所述刀具本体设于滑板上，所述转动合页设于滑板上，所述滑动限位板卡合滑动设于滑板中，所述滑板设于直线滑块上，所述直线导轨卡合滑动设于直线滑块中，所述直线导轨设于导轨安装架上，所述导轨安装架设于主机架上。

5.根据权利要求4所述的一种刀具的研磨机台，其特征在于：所述刀具滑移驱动装置包括滑板转接板、滑动电缸推杆、滑动电缸缸体和L形电缸支架，所述滑板转接板设于滑板的侧面，所述滑动电缸推杆设于滑板转接板上，所述滑动电缸缸体卡合滑动设于滑动电缸推杆上，所述L形电缸支架设于滑动电缸缸体上，所述L形电缸支架和主机架固接。

6.根据权利要求5所述的一种刀具的研磨机台，其特征在于：所述主机架包括底板、焊接框架和控制面板，所述下轴承座设于底板上，所述悬臂轴承座设于底板上，所述电机安装座设于底板上，所述导轨安装架设于底板上，所述L形电缸支架设于底板上，所述冷却液喷嘴设于底板上，所述底板设于焊接框架上，所述控制面板设于底板上，所述控制面板和滑动电缸缸体电连接，所述控制面板和研磨电机电连接。

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