CN213351600U - 一种前轴锁销孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前轴锁销孔加工夹具，包括塞销定位机构和塞销固定机构，通过在需要加工的前轴内放置一个可多次转位使用的消耗件塞销，将工件主销孔的相对锁销孔的缺失部分填满，让刀具在加工主销孔位置时不会因为缺少切削阻力而在此的偏转，从而保证加工出的锁销孔质量。本实用新型在增加塞销这一辅具的前提下，使夹具能够同时适合多种加工尺寸（位置度、直线度、孔径）的变化，有效避免了因钻头到达锁销孔缺失部分时因受力不均导致钻头磨损，虽增加了塞销的成本，但使得整体加工成本降低，加工效率更高、质量更好。

Description

一种前轴锁销孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种前轴锁销孔加工夹具。

背景技术

前轴锁销孔作为一个重要的汽车转向部件的重要安保元件，在汽车安全部件中占据重要的地位，加工的精度影响着安全性能的重要地位。锁销是牢固可靠的锁定主销的重要零件，而锁销孔的加工是确保安装的充分必要条件。

传统的锁销孔加工效率低或是质量不稳定，甚至是影响汽车的组装，造成严重的安全隐患；常见的加工方式及缺陷有：

1）钻、铣、扩、铰工艺：采用四把刀具进行加工，加工成本高，加工时间长达3分钟，成本高达6元/孔；

2）高速钢钻头加工：成本低到0.2元/孔，但其精度无法得到保证；

3）一次加工钻孔后用铰刀进行二次加工修正：实际孔的内径已经加工完成，铰刀修正只能针对加工后孔径偏小的加工情况，无法对孔径偏大的情况进行修正；

4）冲压片辅助加工：利用冲压片堵塞主销孔的缺失部分后进行加工，但冲压件的制造要额外制作模具，且冲压片的精度不良会导致冲压片卡在主销孔内，取不出来；同时安装后的冲压片也要用黄油粘附后才不会掉落；冲压片的间隙也会造成加工中刀具的避让，实际尺寸也会有变化，需要铰刀的加工保证尺寸，而导致位置度不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的技术中的缺陷，通过利用一个可多次转位使用的消耗件塞销，将工件主销孔的相对锁销孔的缺失部分填满，让刀具在加工主销孔位置时不会因为缺少切削阻力而在此的偏转，保证加工的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种前轴锁销孔加工夹具，包括塞销定位机构和塞销固定机构，所述塞销定位机构包括定位芯轴、防转定位销、前轴主销孔和塞销，所述前轴主销孔安装在定位芯轴上，与定位芯轴的端面紧靠，并通过其外圆进行定位，所述塞销安装在所述前轴主销孔内，通过定位芯轴上的防转定位销进行定位；所述塞销固定机构包括活动顶销、第一压块、主压块、球面垫圈、蝶形弹簧、第二压块、锁紧螺栓和并紧螺母，所述活动顶销安装在第一压块上，通过弹簧弹力使得活动顶销将塞销顶靠定位芯轴的端面；主压块压紧所述前轴主销孔端面，所述第一压块与蝶形弹簧之间设有球面垫圈，所述第二压块通过锁紧螺栓与主压块、蝶形弹簧、并紧螺母锁紧固定。

所述塞销其上、下端面各设有四个定位孔。

所述活动顶销压紧所述前轴主销孔，使塞销压紧在定位芯轴的端面上。

所述主压块的压紧角度与前轴主销孔的端面随动平行、可靠压紧。

所述塞销为消耗件，加工完一个前轴主销孔后，可通过塞销旋转90°继续加工，当一个塞销端面的四个定位孔都使用后，可将塞销翻转180°使用另一端面的四个定位孔继续加工。

所述第二压块夹具平台固定连接，与所述锁紧螺栓相配合，对整个加工夹具进行固定。

本实用新型的有益效果在于：

通过利用一个可多次转位使用的消耗件塞销，将工件主销孔的相对锁销孔的缺失部分填满，让刀具在加工主销孔位置时不会因为缺少切削阻力而在此的偏转，避免加工的尺寸（位置度、直线度、孔径）变化和刀具损毁，能够有效解决传统加工方法成本高，质量差、效率低的问题，整体加工方式简单，所得产品的工艺质量更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种前轴锁销孔加工夹具结构示意图；

图2为本实用新型一种前轴锁销孔加工夹具塞销的左视图；

图3为本实用新型一种前轴锁销孔加工夹具塞销的俯视图；

图中：1、定位芯轴；2、定位销；3、前轴主销孔；4、钻头；5、塞销；6、活动顶销；7、第一压块；8、主压块；9、球面垫圈；10、蝶形弹簧；11、第二压块；12、锁紧螺栓；13、并紧螺母。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：参见图1-3。

一种前轴锁销孔加工夹具，包括塞销定位机构和塞销固定机构，所述塞销定位机构包括定位芯轴1、防转定位销2、前轴主销孔3和塞销5，所述前轴主销孔3安装在定位芯轴1上，与定位芯轴1的端面紧靠，并通过其外圆进行定位，所述塞销5安装在所述前轴主销孔3内，通过定位芯轴1上的防转定位销2进行定位；所述塞销固定机构包括活动顶销6、第一压块7、主压块8、球面垫圈9、蝶形弹簧10、第二压块11、锁紧螺栓12和并紧螺母13，所述活动顶销6安装在第一压块7上，通过弹簧弹力使得活动顶销6将塞销5顶靠定位芯轴1的端面；主压块8压紧所述前轴主销孔3端面，所述第一压块7与蝶形弹簧10之间设有球面垫圈9，所述第二压块11通过锁紧螺栓12与主压块8、蝶形弹簧10、并紧螺母13锁紧固定。

所述塞销5其上、下端面各设有四个定位孔。

所述活动顶销6压紧所述前轴主销孔3，使塞销5压紧在定位芯轴1的端面上。

所述主压块8的压紧角度与前轴主销孔3的端面随动平行、可靠压紧。

所述塞销5为消耗件，加工完一个前轴主销孔3后，可通过塞销5旋转90°继续加工，当一个塞销5端面的四个定位孔都使用后，可将塞销5翻转180°使用另一端面的四个定位孔继续加工。

所述第二压块11夹具平台固定连接，与所述锁紧螺栓12相配合，对整个加工夹具进行固定。

以下为本实用新型一种前轴锁销孔加工夹具的具体加工过程：

将前轴主销孔3安装在夹具的定位芯轴1上，同时与定位芯轴1的端面靠紧，并通过定位芯轴1的外圆进行定位；安装塞销5至前轴主销孔3内，用定位芯轴1上的防转定位销2确定塞销5的角向角度位置；所述蝶形弹簧10 的第一压块7上有球面垫圈9，保证第主压块8的压紧角度与前轴主销孔3的端面平行，可靠压紧；第一压块7上有活动顶销6将塞销5压靠定位芯轴1的端面；当钻头4加工锁销孔的时候，将塞销5与钻头4接触的区域钻除，钻除塞销5的同时，形成的侧面作为钻头4的侧面支撑，保证加工尺寸和精度。本实用新型加工夹具用合金钻头可保证φ15+0.018/0的孔径公差，位置度可稳定达到17±0.1mm,做到一次钻削成型，无需后续加工修整，加工速度为转速1400转/分，进给为150mm/分，加工一个长度为55mm的锁销孔，加工时间仅需要30秒，大大低于行业内的2-3分钟，刀具加工成本也仅需2.5元/孔，设备折旧费分摊到单个工件上的费用减少80%-75%。

本实用新型中，塞销5为消耗件，加工一个锁销孔后会在塞销5上切削出一个圆弧面；加工下一个锁销孔前要用塞销5端面上的孔作为定位，旋转90°后安装进定位芯轴1上，液压控制的压板压紧工件后加工；当一面的四个切削点都使用过后，将塞销5翻转180°后可继续使用四次。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型结构和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种前轴锁销孔加工夹具，包括塞销定位机构和塞销固定机构，其特征在于，所述塞销定位机构包括定位芯轴（1）、防转定位销（2）、前轴主销孔（3）和塞销（5），所述前轴主销孔（3）安装在定位芯轴（1）上，与定位芯轴（1）的端面紧靠，并通过其外圆进行定位，所述塞销（5）安装在所述前轴主销孔（3）内，通过定位芯轴（1）上的防转定位销（2）进行定位；所述塞销固定机构包括活动顶销（6）、第一压块（7）、主压块（8）、球面垫圈（9）、蝶形弹簧（10）、第二压块（11）、锁紧螺栓（12）和并紧螺母（13），所述活动顶销（6）安装在第一压块（7）上，通过弹簧弹力使得活动顶销（6）将塞销（5）顶靠定位芯轴（1）的端面；主压块（8）压紧所述前轴主销孔（3）端面，所述第一压块（7）与蝶形弹簧（10）之间设有球面垫圈（9），所述第二压块（11）通过锁紧螺栓（12）与主压块（8）、蝶形弹簧（10）、并紧螺母（13）锁紧固定。

2.根据权利要求1中所述的一种前轴锁销孔加工夹具，其特征在于，所述塞销（5）其上、下端面各设有四个定位孔。

3.根据权利要求1中所述的一种前轴锁销孔加工夹具，其特征在于，所述活动顶销（6）压紧所述前轴主销孔（3），使塞销（5）压紧在定位芯轴（1）的端面上。

4.根据权利要求1中所述的一种前轴锁销孔加工夹具，其特征在于，所述主压块（8）的压紧角度与前轴主销孔（3）的端面随动平行、可靠压紧。

5.根据权利要求1中所述的一种前轴锁销孔加工夹具，其特征在于，所述第二压块（11）夹具平台固定连接，与所述锁紧螺栓（12）相配合，对整个加工夹具进行固定。

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