CN213351337U - 一种养菌架焊接加工工装 - Google Patents

Abstract

一种养菌架焊接加工工装，包括水平底板、设于底板上的两条相互平行的滑轨和两个固定在底板上的固定立柱；两个固定立柱分别位于两条滑轨的延长线上，两条滑轨上分别滑动安装有一个第一滑块，在每个第一滑块上均固定有垂直于底板的移动立柱；在固定立柱及相邻的移动立柱上相向设有多组水平支板；在固定立柱和移动立柱的上下两端分别固定有一个长形水平挡板，所述挡板垂直于滑轨所在直线且均朝向底板的外侧；在固定立柱和移动立柱之间的底板表面还安装有平行导轨支架，所述平行导轨支架的一个侧边与两个固定立柱的底部紧贴；在底板上还设有对移动立柱进行限位的锁紧装置。本实用新型加工得到的养菌架产品一致性好，同时减少焊接事故的发生。

Description

一种养菌架焊接加工工装

技术领域

本实用新型涉及养菌架生产加工技术领域，特别涉及一种养菌架焊接加工工装。

背景技术

现代菌菇养殖多采用室内培养，室内培养时采用的养菌架是菌菇养殖中不可或缺的。常用的养菌架，包括四个竖向支柱，四个竖向支柱之间自上而下设置若干层横向支撑架，实际养菌过程中，每层横向支撑架用于放置菌菇菌棒，在养菌架的底部还焊接有轮子，轮子方便移动整个养菌架。

现有技术中，在将养菌架已焊接好的各层横向支撑架焊接到四个支柱上以及在养菌架底部焊接轮子时，由于没有焊接工装的夹持，极易导致焊接时养菌架扭曲、变形，最终造成产品的一致性差，同时只靠人手扶持，往往需要多人配合才能完成，浪费人力，而且焊接时间长，生产效率低，同时也易导致焊接事故，造成人员受伤。如果采用购买焊接工装的方式或委托厂家制作养菌架，成本都较高，进一步增加了额外支出。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种养菌架焊接加工工装，加工得到的养菌架产品一致性好，生产效率高，同时也能减少焊接事故的发生。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下，一种养菌架焊接加工工装，包括水平底板、设于底板上的两条相互平行的滑轨和两个固定在底板上的固定立柱；所述两个固定立柱分别位于两条滑轨的延长线上，且两条滑轨位于两个固定立柱底部连线的同一侧，两条滑轨上分别滑动安装有一个第一滑块，在每个第一滑块上均固定有垂直于底板的移动立柱；在固定立柱及与固定立柱相邻的移动立柱上相向设有多组用于放置养菌架横向支撑架的水平支板；在固定立柱和移动立柱的上下两端分别固定有一个用于对养菌架竖向支柱进行限位的长形水平挡板，所述挡板垂直于滑轨所在直线且均朝向底板的外侧；在固定立柱和移动立柱之间的底板表面还安装有用于支承养菌架底部轮子的平行导轨支架，所述平行导轨支架的一个侧边与两个固定立柱的底部紧贴；在底板上还设有用于焊接加工时对移动立柱进行限位的锁紧装置。

进一步地，所述锁紧装置位于滑轨的尾部，包括凸起、限位杆和凹槽，所述凸起和凹槽分别位于滑轨两侧的底板上，限位杆的一端设有钩头，另一端与凸起铰接，凹槽中设有横杠，所述钩头能够与横杠卡扣连接。

进一步地，所述多组支板在竖直方向上等间距设置。

进一步地，在移动立柱和滑轨之间设有用于稳固移动立柱的第一斜支架，第一斜支架的一端与移动立柱的中部固定连接，另一端与滑动安装在滑轨上的第二滑块固定连接。

进一步地，两个移动立柱通过其顶部的第一横杆固定连接。

进一步地，所述第二滑块的侧壁上设有用于对第二滑块定位的定位螺栓。

进一步地，在固定立柱和底板之间设有用于稳固固定立柱的第二斜支架，第二斜支架的一端与固定立柱的中部固定连接，另一端与底板固定连接。

进一步地，两个固定立柱通过其顶部的第二横杆固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在焊接养菌架时，支板用于放置已焊接好的养菌架横向支撑架，挡板用于对养菌架的竖向支柱进行限位，平行导轨支架用于支承养菌架底部的轮子，整个焊接过程可以防止养菌架扭曲、变形，保证产品的一致性，提高产品的质量。

2.本实用新型的滑轨在养菌架焊接完成后，可通过移动两个移动立柱，解除对养菌架的夹持，从而方便将养菌架从工装上取出，底板上的平行导轨支架一方面用于支承养菌架底部轮子，方便焊接完成后将养菌架从工装上顺利移出，另一方面在焊接过程中与锁紧装置配合对移动立柱进行限位，防止工装晃动造成养菌架扭曲。

3.本实用新型的锁紧装置和定位螺栓分别用于焊接过程中对移动立柱和第一斜支架进行限位，可防止工装晃动造成待焊接养菌架的位置移动，同时第一横杆、第二横杆、第一斜支架和第二斜支架的设置也可保证整个工装的牢固性和稳定性，进一步减少养菌架扭曲、变形，保证了产品的一致性。

4.本实用新型的焊接加工工装只需一人操作即可完成对养菌架的焊接组装工作，减少了人力成本，同时也提高了生产效率，此外，由于焊接过程中有工装的夹持，进一步降低了焊接事故的发生，保证了操作人员的安全，本工装造价较低，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1是现有技术中的养菌架结构示意图；

图2是本实用新型焊接加工工装的立体结构图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4 是图2中B处的局部放大图。

图中标记：1、第一横杆，2、挡板，3、滑轨，4、底板，5、第一斜支架，6、第二滑块，7、锁紧装置，701、凸起，702、限位杆，7021、钩头，703、凹槽，7031、横杠，8、第一滑块，9、平行导轨支架，10、第二斜支架，11、固定立柱，12、第二横杆，13、支板，14、移动立柱，15、定位螺栓，16、横向支撑架，17、竖向支柱，18、轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，一种养菌架焊接加工工装，包括水平底板4、设于底板4上的两条相互平行的滑轨3和两个固定在底板4上的固定立柱11；所述两个固定立柱11分别位于两条滑轨3的延长线上，且两条滑轨3位于两个固定立柱11底部连线的同一侧，两条滑轨3上分别滑动安装有一个第一滑块8，在每个第一滑块8上均固定有垂直于底板4的移动立柱14，移动立柱14在第一滑块8的带动下能够沿着滑轨3移动。

在固定立柱11及与固定立柱11相邻的移动立柱14上相向设有多组用于放置养菌架横向支撑架16的水平支板13，所述支板13在竖直方向上等间距设置，具体实施时，支板13的数量由养菌架横向支撑架16的数量来决定；在固定立柱11和移动立柱14的上下两端分别固定有一个用于对养菌架竖向支柱17进行限位的长形水平挡板2，所述挡板2垂直于滑轨3所在直线且均朝向底板4的外侧，具体制作时，挡板2的长度根据养菌架横向支撑架16的长度确定，挡板2的自由端延伸至养菌架横向支撑架16长度的末端之外。

在固定立柱11和移动立柱14之间的底板4表面还安装有用于支承养菌架底部轮子18的平行导轨支架9，所述平行导轨支架9的一个侧边与两个固定立柱11的底部紧贴；在底板4上还设有用于焊接加工时对移动立柱14进行限位的锁紧装置7。焊接加工时两个移动立柱14和两个固定立柱11的底部均与平行导轨支架9紧贴，平行导轨支架9与锁紧装置7配合从而对移动立柱14进行限位，防止工装晃动造成养菌架扭曲。

进一步地，所述锁紧装置7位于滑轨3的尾部，包括凸起701、限位杆702和凹槽703，所述凸起701和凹槽703分别位于滑轨3两侧的底板4上，限位杆702的一端设有钩头7021，另一端与凸起701铰接，凹槽703中设有横杠7031，所述钩头7021能够与横杠7031卡扣连接。

进一步地，所述第二滑块6的侧壁上设有用于对第二滑块6定位的定位螺栓15。

具体制作时，在移动立柱14和滑轨3之间设有用于稳固移动立柱14的第一斜支架5，第一斜支架5的一端与移动立柱14的中部固定连接，另一端与设置在滑轨3上的第二滑块6固定连接，两个移动立柱14通过其顶部的第一横杆1固定连接；在固定立柱11和底板4之间设有用于稳固固定立柱11的第二斜支架10，第二斜支架10的一端与固定立柱11的中部固定连接，另一端与底板4固定连接，两个固定立柱11通过其顶部的第二横杆12固定连接。

本实用新型在焊接养菌架时，支板13用于放置已焊接好的养菌架横向支撑架16，挡板2用于对养菌架的竖向支柱17进行限位，平行导轨支架9用于支承养菌架底部的轮子18，整个焊接过程可以防止养菌架扭曲、变形，保证产品的一致性，提高产品的质量。

本实用新型的滑轨3在养菌架焊接完成后，可通过移动两个移动立柱14，解除对养菌架的夹持，从而方便将养菌架从工装上取出，底板4上的平行导轨支架9一方面用于支承养菌架底部轮子18，方便焊接完成后将养菌架从工装上顺利移出，另一方面在焊接过程中与锁紧装置7配合对移动立柱14进行限位，防止工装晃动造成养菌架扭曲。

本实用新型的锁紧装置7和定位螺栓15分别用于焊接过程中对移动立柱14和第一斜支架5进行限位，可防止工装晃动造成待焊接养菌架的位置移动，同时第一横杆1、第二横杆12、第一斜支架5和第二斜支架10的设置也可保证整个工装的牢固性和稳定性，进一步减少养菌架扭曲、变形，保证了产品的一致性。

本实用新型的焊接加工工装只需一人操作即可完成对养菌架的焊接组装工作，减少了人力成本，同时也提高了生产效率，此外，由于焊接过程中有工装的夹持，进一步降低了焊接事故的发生，保证了操作人员的安全，本工装造价较低，进一步降低了生产成本。

具体使用时，将两个移动立柱14沿着滑轨3朝平行导轨支架9的方向移动，在两个移动立柱14的底部与平行导轨支架9间隔合适的距离时，停止移动两个移动立柱14，接着将多个已焊接完成的养菌架横向支撑架16依次放置在每一层支板13上，待所有支板13都被占用后，调整各层横向支撑架16的位置，使每层横向支撑架16的两端均在竖直方向上对齐，接着继续移动两个移动立柱14，直至两个移动立柱14的底部均与平行导轨支架9紧贴，此时，各层横向支撑架16均被移动立柱14和固定立柱11夹紧，接着将限位杆702的钩头7021卡扣在凹槽703中的横杠7031上，对移动立柱14进行限位。取一根竖向支柱17，使其底部与最底层的支板13齐平，上端和下端均贴合在挡板2的内侧，并保持竖直状态，移动竖向支柱17，直至竖向支柱17与各层养菌架横向支撑架16的边缘均紧密贴合，接着依次将各层横向支撑架16焊接在竖向支柱17上，其余三个竖向支柱17按照同样的方式进行焊接。最后，依次在养菌架底部的四个角焊接轮子18，即完成整个焊接组装过程。之后，上拉限位杆702，使钩头7021与横杠7031分开，解除对移动立柱14的限位，将两个移动立柱14朝与平行导轨支架9相反的方向移动，解除对养菌架的夹持，之后推动养菌架，养菌架便在养菌架底部轮子18的带动下沿着平行导轨支架9顺利地从焊接加工工装中移出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，包括水平底板（4）、设于底板（4）上的两条相互平行的滑轨（3）和两个固定在底板（4）上的固定立柱（11）；

所述两个固定立柱（11）分别位于两条滑轨（3）的延长线上，且两条滑轨（3）位于两个固定立柱（11）底部连线的同一侧，两条滑轨（3）上分别滑动安装有一个第一滑块（8），在每个第一滑块（8）上均固定有垂直于底板（4）的移动立柱（14）；

在固定立柱（11）及与固定立柱（11）相邻的移动立柱（14）上相向设有多组用于放置养菌架横向支撑架（16）的水平支板（13）；在固定立柱（11）和移动立柱（14）的上下两端分别固定有一个用于对养菌架竖向支柱（17）进行限位的长形水平挡板（2），所述挡板（2）垂直于滑轨（3）所在直线且均朝向底板（4）的外侧；

在固定立柱（11）和移动立柱（14）之间的底板（4）表面还安装有用于支承养菌架底部轮子（18）的平行导轨支架（9），所述平行导轨支架（9）的一个侧边与两个固定立柱（11）的底部紧贴；

在底板（4）上还设有用于焊接加工时对移动立柱（14）进行限位的锁紧装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，所述锁紧装置（7）位于滑轨的尾部，包括凸起（701）、限位杆（702）和凹槽（703），所述凸起（701）和凹槽（703）分别位于滑轨（3）两侧的底板（4）上，限位杆（702）的一端设有钩头（7021），另一端与凸起（701）铰接，凹槽（703）中设有横杠（7031），所述钩头（7021）能够与横杠（7031）卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，所述多组支板（13）在竖直方向上等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，在移动立柱（14）和滑轨（3）之间设有用于稳固移动立柱（14）的第一斜支架（5），第一斜支架（5）的一端与移动立柱（14）的中部固定连接，另一端与滑动安装在滑轨（3）上的第二滑块（6）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，两个移动立柱（14）通过其顶部的第一横杆（1）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，所述第二滑块（6）的侧壁上设有用于对第二滑块（6）定位的定位螺栓（15）。

7.根据权利要求1所述的一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，在固定立柱（11）和底板（4）之间设有用于稳固固定立柱（11）的第二斜支架（10），第二斜支架（10）的一端与固定立柱（11）的中部固定连接，另一端与底板（4）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种养菌架焊接加工工装，其特征在于，两个固定立柱（11）通过其顶部的第二横杆（12）固定连接。

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