CN213349964U - 一种电解二氧化锰漂洗装置 - Google Patents
一种电解二氧化锰漂洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213349964U CN213349964U CN202021649387.0U CN202021649387U CN213349964U CN 213349964 U CN213349964 U CN 213349964U CN 202021649387 U CN202021649387 U CN 202021649387U CN 213349964 U CN213349964 U CN 213349964U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rinsing
- chamber
- settling chamber
- shaft
- manganese dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种电解二氧化锰漂洗装置，包括漂洗室和沉淀室，所述的漂洗室设于沉淀室上方，漂洗室下端的一侧设置下料管，下料管上设置阀门，漂洗室通过下料管与沉淀室连通；所述沉淀室的下部设有排料口，沉淀室的上部设有溢流口，溢流口设于下料管的另一侧，沉淀室内下料管和溢流口之间有竖直设置的挡板，挡板与沉淀室的底板有间距；所述的搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌组件，电机固定于漂洗室的上端，搅拌轴一端与电机输出轴连接，另一端延伸进漂洗室内，所述的搅拌组件对称连接于搅拌轴的两侧，本实用新型漂洗效果好，设备占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解二氧化锰生产设备技术领域，具体涉及一种电解二氧化锰漂洗装置。
背景技术
电解二氧化锰生产可以分为碳酸锰矿法、氧化锰还原焙烧法和两矿法等方法，国内采用较多的是碳酸锰矿法，即碳酸锰矿粉用硫酸浸出制得硫酸锰溶液经过滤、净化、电解而得，电解制得的二氧化锰还要经过漂洗工艺，但现在的漂洗工艺采用的装置设备较多，占用空间大，漂洗效果也较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种漂洗效果好，设备占用空间小的电解二氧化锰漂洗装置。
本实用新型所采用的技术方案是：提供一种电解二氧化锰漂洗装置，包括漂洗室和沉淀室，所述的漂洗室设有漂洗液进口、电解二氧化锰进口和搅拌装置，所述的漂洗室设于沉淀室上方，漂洗室下端的一侧设置下料管，下料管上设置阀门，漂洗室通过下料管与沉淀室连通；所述沉淀室的下部设有排料口，沉淀室的上部设有溢流口，溢流口设于下料管的另一侧，沉淀室内下料管和溢流口之间有竖直设置的挡板，挡板与沉淀室的底板有间距；所述的搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌组件，电机固定于漂洗室的上端，搅拌轴一端与电机输出轴连接，另一端延伸进漂洗室内，所述的搅拌组件对称连接于搅拌轴的两侧，搅拌组件包括固定轴、转辊和搅拌叶，固定轴横向连接于搅拌轴上，转辊转动连接在固定轴上，搅拌叶连接于转辊的外表面上。
作为本技术方案的优选，所述漂洗室的底板朝下料管呈倾斜状。
作为本技术方案的优选，所述的漂洗液进口和电解二氧化锰进口分别设于电机的两侧。
作为本技术方案的优选，所述的搅拌组件设为四组，两两一组上下设于搅拌轴上。
采用以上结构后，本实用新型电解二氧化锰漂洗装置通过漂洗室对物料进行漂洗，搅拌充分均匀，漂洗效果好，漂洗后在沉淀室进行沉淀，沉淀物沉淀在沉淀室底部，清液通过溢流口流出，漂洗室和沉淀室上下设置，在较好的实现沉淀的基础上节省设备的占用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、漂洗室，1.1、漂洗液进口，1.2、电解二氧化锰进口，2、沉淀室，2.1、排料口，2.2、溢流口，3、下料管，4、阀门，5、挡板，6、固定轴，7、搅拌叶，8、转辊，9、搅拌轴，10、电机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，本实用新型一种电解二氧化锰漂洗装置，包括漂洗室1和沉淀室2，漂洗室1设有漂洗液进口1.1、电解二氧化锰进口1.2和搅拌装置，漂洗室1通过支撑座设于沉淀室2上方，漂洗室1下端的一侧设置下料管3，下料管3上设置阀门4，漂洗室1通过下料管3与沉淀室2连通，本例中下料管3设于图中漂洗室1底板偏左端一侧；沉淀室2的下部设有排料口2.1，沉淀室2的上部设有溢流口2.2，溢流口2.2设于下料管3的另一侧，沉淀室2内下料管3和溢流口2.2之间有竖直设置的挡板5，挡板5与沉淀室2的底板有间距，即挡板5一端于沉淀室2上端连接，另一端向沉淀室2底板延伸并与底板有一定的距离；搅拌装置包括电机10、搅拌轴9和搅拌组件，电机10固定于漂洗室1的上端，搅拌轴9一端与电机10输出轴连接，另一端竖直延伸进漂洗室1内，搅拌组件对称连接于搅拌轴9的两侧，搅拌组件包括固定轴6、转辊8和搅拌叶7，固定轴6横向连接于搅拌轴9上，转辊8转动连接在固定轴6上，搅拌叶7连接于转辊8的外表面上。
本实用新型在具体实施时，漂洗室1的底板朝下料管3呈倾斜状。漂洗液进口1.1和电解二氧化锰进口1.2分别设于电机10的两侧，漂洗液进口1.1和电解二氧化锰进口1.2位于搅拌组件上方，进料落在搅拌组件上，搅拌组件设为四组，两两一组上下设于搅拌轴9上，每一组对称连接在搅拌轴9两侧，每个转辊8上设置多个搅拌叶7。
本实用新型在具体工作时，漂洗室1对进入的物料进行漂洗，完成后通过阀门4将物料输送至沉淀池2内，在沉淀池2内沉淀，设置的挡板5避免将进入的物料通过溢流口2.2流出，提高沉淀效果，本实用新型漂洗效果好，设备占用空间少。
以上是对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种电解二氧化锰漂洗装置，包括漂洗室和沉淀室，所述的漂洗室设有漂洗液进口、电解二氧化锰进口和搅拌装置，其特征在于：所述的漂洗室设于沉淀室上方，漂洗室下端的一侧设置下料管，下料管上设置阀门，漂洗室通过下料管与沉淀室连通；所述沉淀室的下部设有排料口，沉淀室的上部设有溢流口，溢流口设于下料管的另一侧，沉淀室内下料管和溢流口之间有竖直设置的挡板，挡板与沉淀室的底板有间距；所述的搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌组件，电机固定于漂洗室的上端，搅拌轴一端与电机输出轴连接，另一端延伸进漂洗室内，所述的搅拌组件对称连接于搅拌轴的两侧，搅拌组件包括固定轴、转辊和搅拌叶，固定轴横向连接于搅拌轴上，转辊转动连接在固定轴上，搅拌叶连接于转辊的外表面上。
2.根据权利要求1所述的电解二氧化锰漂洗装置，其特征在于：所述漂洗室的底板朝下料管呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的电解二氧化锰漂洗装置，其特征在于：所述的漂洗液进口和电解二氧化锰进口分别设于电机的两侧。
4.根据权利要求1所述的电解二氧化锰漂洗装置，其特征在于：所述的搅拌组件设为四组，两两一组上下设于搅拌轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021649387.0U CN213349964U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种电解二氧化锰漂洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021649387.0U CN213349964U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种电解二氧化锰漂洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213349964U true CN213349964U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76144068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021649387.0U Active CN213349964U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种电解二氧化锰漂洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213349964U (zh) |
-
2020
- 2020-08-11 CN CN202021649387.0U patent/CN213349964U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208038412U (zh) | 一种杨梅酒生产系统 | |
| CN213349964U (zh) | 一种电解二氧化锰漂洗装置 | |
| CN208532950U (zh) | 一种电解槽 | |
| CN207153526U (zh) | 一种用于镀镍槽渣处理的搅拌溶解槽 | |
| CN206089845U (zh) | 下放料式高电流密度的银电解精炼设备 | |
| CN205077165U (zh) | 一种电解液连续净化除杂系统 | |
| CN108640366A (zh) | 一种重金属废水回收装置 | |
| CN212395980U (zh) | 一种高性能减水剂加工用沉淀装置 | |
| CN210030711U (zh) | 一种自动搅拌的细胞过滤装置 | |
| CN204841063U (zh) | 尾矿浆料分级浓缩机 | |
| CN219526842U (zh) | 一种电镀线镀液槽沉淀物清理装置 | |
| CN219423798U (zh) | 一种高效浓密机 | |
| CN201567336U (zh) | 糖浆过滤装置 | |
| CN206418208U (zh) | 一种高杂铜阳极板电解与低铜溶液电积的装置 | |
| CN210206799U (zh) | 一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统 | |
| CN205391910U (zh) | 一种带式真空过滤机入料旋流装置 | |
| CN220404986U (zh) | 一种铝合金阳极氧化板生产用废水处理装置 | |
| CN220609216U (zh) | 一种高硫高铁难利用铝土矿高效沉降系统 | |
| CN220317986U (zh) | 一种电积金属粉体的连续生产及收集装置 | |
| CN218842363U (zh) | 一种用于电解阳极泥的浆化及洗涤系统 | |
| CN220276437U (zh) | 一种使用平盘弱滤液对料浆进行调配的过滤系统 | |
| CN205170720U (zh) | 一种肝素钠搅拌沉淀装置 | |
| CN219399138U (zh) | 一种纳米银提取用固液分离机 | |
| CN220642820U (zh) | 一种电镀漂洗水回收再利用的装置 | |
| CN219951169U (zh) | 一种富锂液循环槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |