CN213349181U - 新型玻璃水水淬箱 - Google Patents

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王虎林
熊川虎
冯振宇
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Abstract

本实用新型涉及一种新型玻璃水水淬箱,属于玻璃制造领域,包括箱体和若干分选腔;所述箱体的顶面设置有开口,若干所述分选腔连接于所述箱体的内腔中,且若干所述分选腔沿竖直方向间隔分布,所述分选腔的顶部连接有筛网,所述筛网倾斜设置,相邻分选腔的筛网的高端和低端上下相邻设置;所述箱体内腔的顶端设置有若干高压水喷射口,所述高压水喷射口与高压水源连通,所述分选腔底部设置有若干沥水孔,所述箱体的底部设置有排水孔。本实用新型所述的一种新型玻璃水水淬箱,能够将液态的玻璃水冷却切割成玻璃颗粒,并能完成筛选。

Description

新型玻璃水水淬箱
技术领域
本实用新型涉及一种水淬箱,尤其涉及一种新型玻璃水水淬箱,其属于玻璃制造设备领域。
背景技术
在玻璃制造时,由玻璃窑炉排放出的液态玻璃水需要经过水冷形成玻璃块,再对玻璃块进行破碎形成玻璃颗粒备用。传统地,进行这种工艺的场所是玻璃水池或玻璃水沟。玻璃窑炉使用寿命均较长,这就导致玻璃水池长时间空置,利用率极其低下。同时建造玻璃水池也会耗费较大的成本。因此,水淬箱逐渐替代传统的玻璃水池。水淬箱是通过高压水流将液态的玻璃冷凝形成固态的玻璃块,同时能够破碎玻璃块直接形成玻璃颗粒。但是由于是高压水流进行破碎,难以保证破碎后的颗粒大小,还需要进行筛选。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种新型玻璃水水淬箱,对破碎后的玻璃颗粒进行筛选。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种新型玻璃水水淬箱,包括箱体和若干分选腔;所述箱体的顶面设置有开口,若干所述分选腔连接于所述箱体的内腔中,且若干所述分选腔沿竖直方向间隔分布,所述分选腔的顶部连接有筛网,所述筛网倾斜设置,相邻分选腔的筛网的高端和低端上下相邻设置;所述箱体内腔的顶端设置有若干高压水喷射口,所述高压水喷射口与高压水源连通,所述分选腔底部设置有若干沥水孔,所述箱体的底部设置有排水孔。
进一步地,所述箱体内腔设置有若干导向槽,若干导向槽沿竖直方向间隔分布,若干所述导向槽与若干所述分选腔一一对应,所述分选腔的两侧与导向槽滑动连接。
进一步地,所述箱体连接有若干固定销,若干所述固定销与若干所述分选腔一一对应,所述固定销可将分选腔与箱体相对固定。
进一步地,所述筛网与分选腔可拆卸连接,所述筛网包括支架和若干固定杆,若干所述固定杆平行连接于所述支架上。
进一步地,所述高压水喷射口设置有多层,且上层的高压水喷射口与下层的高压水喷射口相互错开。
进一步地,所述箱体的底部设置有一圈集水腔,所述集水腔与箱体的内腔相通。
有益效果:本实用新型的一种新型玻璃水水淬箱,由窑炉排出的液态玻璃水经过喷出的液态水冷凝形成固态,同时被切割形成玻璃颗粒,并落入箱体的内腔中,再经过层层的分选腔筛分得到大小均匀的玻璃颗粒,提高了生产效率,同时也方便了玻璃颗粒的运输转移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述的分选腔和筛网连接的结构示意图;
图3为本实用新型所述分选腔与箱体连接的结构示意图;
图4为本实用新型所述箱体内腔的结构示意图。
在图中,1、箱体;2、分选腔;3、筛网;4、高压水喷射口;5、沥水孔;6、排水孔;7、导向槽;8、固定销;9、支架;10、固定杆;11、集水腔;12、支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种新型玻璃水水淬箱,包括箱体1和若干分选腔2。所述箱体1的底部连接有支撑脚12,所述箱体1向上设置有开口,若干所述分选腔2沿竖直方向间隔分布于所述箱体1的内腔中。所述箱体1内腔设置有若干导向槽7,若干导向槽7沿竖直方向间隔分布,若干所述导向槽7与若干所述分选腔2一一对应,所述分选腔2的两侧与导向槽7滑动连接,所述分选腔2可抽出至箱体1的外侧。本实施例中,所述分选腔2共有两个。所述箱体1的开口处设置有若干高压水喷射口4,若干所述高压水喷射口4分多层设置,且置于上层的高压水喷射口4与置下层的高压水喷射口4相互错开。所述高压水喷射口4与高压水源连通,喷射出的高压水流不仅能够将液态的玻璃水固化还能将其切割形成玻璃颗粒。所述箱体1的底部设置有排水孔6,用于排放高压水。所述箱体1的底部设置有一圈集水腔11,所述集水腔11与箱体1的内腔相通。所述集水腔11用于收集溢出的高压水。
所述分选腔2的顶面为斜面,且向上设置有开口。所述分选腔2的顶面连接有筛网3。所述筛网3与分选腔2可拆卸连接,所述筛网3包括支架9和若干固定杆10,若干所述固定杆10平行连接于所述支架9上,所述分选腔2底部设置有若干沥水孔5。相邻分选腔2的筛网3高端和低端上下相邻设置。被高压水流粉碎成的玻璃颗粒,沿固定杆10滚落,如果玻璃直径的颗粒过大,则最终下落至箱体1的底部。
所述箱体1连接有若干固定销8,若干所述固定销8与若干所述分选腔2一一对应,所述固定销8可将分选腔2与箱体1相对固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型玻璃水水淬箱,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶面设置有开口,其特征在于:还包括若干分选腔(2);若干所述分选腔(2)连接于所述箱体(1)的内腔中,且若干所述分选腔(2)沿竖直方向间隔分布,所述分选腔(2)的顶部连接有筛网(3),所述筛网(3)倾斜设置,相邻分选腔(2)的筛网(3)的高端和低端上下相邻设置;所述箱体(1)内腔的顶端设置有若干高压水喷射口(4),所述高压水喷射口(4)与高压水源连通,所述分选腔(2)底部设置有若干沥水孔(5),所述箱体(1)的底部设置有排水孔(6)。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃水水淬箱,其特征在于:所述箱体(1)内腔设置有若干导向槽(7),若干导向槽(7)沿竖直方向间隔分布,若干所述导向槽(7)与若干所述分选腔(2)一一对应,所述分选腔(2)的两侧与导向槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的新型玻璃水水淬箱,其特征在于:所述箱体(1)连接有若干固定销(8),若干所述固定销(8)与若干所述分选腔(2)一一对应,所述固定销(8)可将分选腔(2)与箱体(1)相对固定。
4.根据权利要求1所述的新型玻璃水水淬箱,其特征在于:所述筛网(3)与分选腔(2)可拆卸连接,所述筛网(3)包括支架(9)和若干固定杆(10),若干所述固定杆(10)平行连接于所述支架(9)上。
5.根据权利要求1所述的新型玻璃水水淬箱,其特征在于:所述高压水喷射口(4)设置有多层,且上层的高压水喷射口(4)与下层的高压水喷射口(4)相互错开。
6.根据权利要求1所述的新型玻璃水水淬箱,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有一圈集水腔(11),所述集水腔(11)与箱体(1)的内腔相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115572049A (zh) * 2022-10-14 2023-01-06 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种玻璃水淬装置及ltcc玻璃粉体的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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