CN213348512U - 一种固体颗粒饲料专用的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体颗粒饲料专用的配料装置，涉及饲料配料技术领域，为解决添加的固体物料一般都是一大块整体或较大的颗粒状，直接将其进行使用，导致添加的固体物料与其他物料之间的混合不均匀，制备的饲料效果参差不齐，配料效果不佳的问题。所述底座的上方设置有配料桶，所述配料桶的下方设置有支撑架，且支撑架的两端分别与底座和配料桶通过螺钉连接，所述配料桶的上方设置有桶盖，所述桶盖的上方设置有固料投放仓，且固料投放仓与桶盖通过螺钉连接，所述固料投放仓的下方设置有下料斗，所述下料斗的一端贯穿桶盖并延伸至配料桶的内部，所述固料投放仓的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设置有碾压辊。

Description

一种固体颗粒饲料专用的配料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料配料技术领域，具体为一种固体颗粒饲料专用的配料装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。配料是指在生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，从而形成特定物质，饲料的生产就是由多种原料进行调制而成的，这就需要使用配料装置进行辅助生产。

目前，所使用的配料装置都是将固料和液料进行计重，再将其加入到配料桶中进行搅拌混合，而添加的固体物料一般都是一大块整体或较大的颗粒状，直接将其进行使用，导致添加的固体物料与其他物料之间的混合不均匀，制备的饲料效果参差不齐，配料效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种固体颗粒饲料专用的配料装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体颗粒饲料专用的配料装置，以解决上述背景技术中提出添加的固体物料一般都是一大块整体或较大的颗粒状，直接将其进行使用，导致添加的固体物料与其他物料之间的混合不均匀，制备的饲料效果参差不齐，配料效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体颗粒饲料专用的配料装置，包括底座，所述底座的上方设置有配料桶，所述配料桶的下方设置有支撑架，且支撑架的两端分别与底座和配料桶通过螺钉连接，所述配料桶的上方设置有桶盖，所述桶盖的上方设置有固料投放仓，且固料投放仓与桶盖通过螺钉连接，所述固料投放仓的下方设置有下料斗，且下料斗与固料投放仓通过螺钉连接，所述下料斗的一端贯穿桶盖并延伸至配料桶的内部，所述固料投放仓的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设置有碾压辊，且碾压辊的两端均与固料投放仓转动连接。

优选的，所述固料投放仓的一侧设置有第二电机，且第二电机与固料投放仓通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与碾压辊通过联轴器连接，所述碾压辊的外部设置有碾压盘，碾压盘设置有若干个，且碾压盘在碾压辊的外部依次设置，所述碾压盘与碾压辊设置为一体结构，所述碾压辊的两侧均设置有碾压齿，且碾压齿与固料投放仓的内壁通过螺钉连接，所述碾压齿与碾压盘啮合连接。

优选的，所述配料桶与桶盖之间通过螺钉连接，所述固料投放仓的一侧设置有液料投放仓，且液料投放仓的一端贯穿桶盖并延伸至配料桶的内部。

优选的，所述配料桶的下方设置有第一电机，且第一电机与配料桶通过螺钉连接，所述第一电机输出端的上方设置有转轴，且转轴的一端贯穿配料桶并延伸至配料桶的内部，所述配料桶的内部设置有转盘，且转盘与转轴通过螺钉连接，所述转盘的上方设置有搅拌桨，搅拌桨设置有若干个，且若干个搅拌桨在转盘上依次设置，所述搅拌桨与转盘通过螺钉连接。

优选的，所述固料投放仓的上方设置有防尘网套，且防尘网套与固料投放仓通过螺钉连接。

优选的，所述配料桶的一侧设置有下料管，且下料管的一端贯穿配料桶并延伸至配料桶的内部，所述下料管与配料桶通过螺钉连接，所述下料管的一侧设置有下料阀，且下料阀与下料管通过螺钉连接，所述下料阀的下方设置有颗粒机，且颗粒机与底座通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过第二电机、碾压辊、碾压盘和碾压齿的设置，在第二电机的作用下带动碾压辊转动，由于碾压辊与碾压盘设置为一体结构，且碾压盘与碾压齿啮合连接，在随着碾压辊转动时，可以将加入到固料投放仓中的固体物料进行粉碎。解决了可以将添加的固体物料进行粉碎，从而便于固体物料与饲料进行混合，提高了配料效果的问题。

2.该实用新型装置通过防尘网套的设置，借助防尘网套可以有效的避免固料投放仓中物料粉碎时产生的灰尘逸散。解决了在将固体物料进行粉碎时产生的灰尘进行处理，避免灰尘逸散扬尘的问题。

3.该实用新型装置通过第一电机、转盘、搅拌桨的设置，在第一电机的作用下带动转盘转动，同时带动搅拌桨搅拌，可以对配料桶内部的物料进行搅拌混合，从而使得配料更加均匀。解决了可以加快添加配料的混合效率，使得配料混合更加均匀彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘与配料桶连接俯视图；

图3为本实用新型的碾压辊与固料投放仓的连接关系图。

图中：1、底座；2、配料桶；3、支撑架；4、第一电机；5、颗粒机；6、桶盖；7、转盘；8、搅拌桨；9、下料管；10、下料阀；11、液料投放仓；12、固料投放仓；13、下料斗；14、防尘网套；15、转轴；16、第二电机；17、碾压辊；18、碾压盘；19、粉碎腔；20、碾压齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种固体颗粒饲料专用的配料装置，包括底座1，底座1的上方设置有配料桶2，配料桶2的下方设置有支撑架3，且支撑架3的两端分别与底座1和配料桶2通过螺钉连接，配料桶2的上方设置有桶盖6，桶盖6的上方设置有固料投放仓12，且固料投放仓12与桶盖6通过螺钉连接，固料投放仓12的下方设置有下料斗13，且下料斗13与固料投放仓12通过螺钉连接，下料斗13的一端贯穿桶盖6并延伸至配料桶2的内部，固料投放仓12的内部设置有粉碎腔19，粉碎腔19的内部设置有碾压辊17，且碾压辊17的两端均与固料投放仓12转动连接，碾压辊17可以将添加的固体物料进行粉碎讲加工，将其转化为粉末状态，便于后续配料的混合。

进一步，固料投放仓12的一侧设置有第二电机16，且第二电机16与固料投放仓12通过螺钉连接，第二电机16的输出端与碾压辊17通过联轴器连接，碾压辊17的外部设置有碾压盘18，碾压盘18设置有若干个，且碾压盘18在碾压辊17的外部依次设置，碾压盘18与碾压辊17设置为一体结构，碾压辊17的两侧均设置有碾压齿20，且碾压齿20与固料投放仓12的内壁通过螺钉连接，碾压齿20与碾压盘18啮合连接。通过第二电机16带动碾压辊17转动，从而使碾压齿20与碾压盘18进行啮合运动，可以将物料进行碾压。

进一步，配料桶2与桶盖6之间通过螺钉连接，固料投放仓12的一侧设置有液料投放仓11，且液料投放仓11的一端贯穿桶盖6并延伸至配料桶2的内部。配料桶2与桶盖6使用活动连接的方式，便于后续将桶盖6拆卸对配料桶2进行清理，而液料投放仓11则能将液料加入到配料桶2中。

进一步，配料桶2的下方设置有第一电机4，且第一电机4与配料桶2通过螺钉连接，第一电机4输出端的上方设置有转轴15，且转轴15的一端贯穿配料桶2并延伸至配料桶2的内部，配料桶2的内部设置有转盘7，且转盘7与转轴15通过螺钉连接，转盘7的上方设置有搅拌桨8，搅拌桨8设置有若干个，且若干个搅拌桨8在转盘7上依次设置，搅拌桨8与转盘7通过螺钉连接。通过第一电机4带动转盘7转动，随着转盘7的转动搅拌桨8可以对配料桶2内部的物料进行均匀的搅拌，从而使得配料桶2内部的物料混合更加均匀彻底。

进一步，固料投放仓12的上方设置有防尘网套14，且防尘网套14与固料投放仓12通过螺钉连接。通过防尘网套14可以有效的避免固料投放仓12内部产生的灰尘逸散，提高了卫生等级。

进一步，配料桶2的一侧设置有下料管9，且下料管9的一端贯穿配料桶2并延伸至配料桶2的内部，下料管9与配料桶2通过螺钉连接，下料管9的一侧设置有下料阀10，且下料阀10与下料管9通过螺钉连接，下料阀10的下方设置有颗粒机5，且颗粒机5与底座1通过螺钉连接。通过下料管9可以将配料完成的物料输送到颗粒机5中，对物料进行颗粒加工。

工作原理：使用时，将用于固体颗粒饲料制备的配料通过液料投放仓11和固料投放仓12添加到配料桶2中，液料不能使用固料投放仓12添加，避免液料粘连在固料投放仓12内壁上，导致后续添加的固体物料部分残留在固料投放仓12中。当向固料投放仓12中添加固体物料时，开启第二电机16，在第二电机16的作用下带动碾压辊17转动，碾压辊17与碾压盘18设置为一体结构，且碾压盘18与碾压齿20啮合连接，在随着碾压辊17转动时即可对固体物料进行碾压粉碎，从而将添加的固体物料以粉末状态进入到配料桶2中，开启第一电机4，在第一电机4的作用下带动转盘7和搅拌桨8转动，从而对配料桶2中的物料进行搅拌，加快物料的混合，配料完成后打开下料阀10并开启颗粒机5，借助颗粒机5可以将配料完成的饲料进行颗粒加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种固体颗粒饲料专用的配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有配料桶(2)，所述配料桶(2)的下方设置有支撑架(3)，且支撑架(3)的两端分别与底座(1)和配料桶(2)通过螺钉连接，所述配料桶(2)的上方设置有桶盖(6)，所述桶盖(6)的上方设置有固料投放仓(12)，且固料投放仓(12)与桶盖(6)通过螺钉连接，所述固料投放仓(12)的下方设置有下料斗(13)，且下料斗(13)与固料投放仓(12)通过螺钉连接，所述下料斗(13)的一端贯穿桶盖(6)并延伸至配料桶(2)的内部，所述固料投放仓(12)的内部设置有粉碎腔(19)，所述粉碎腔(19)的内部设置有碾压辊(17)，且碾压辊(17)的两端均与固料投放仓(12)转动连接，所述固料投放仓(12)的一侧设置有第二电机(16)，且第二电机(16)与固料投放仓(12)通过螺钉连接，所述第二电机(16)的输出端与碾压辊(17)通过联轴器连接，所述碾压辊(17)的外部设置有碾压盘(18)，碾压盘(18)设置有若干个，且碾压盘(18)在碾压辊(17)的外部依次设置，所述碾压盘(18)与碾压辊(17)设置为一体结构，所述碾压辊(17)的两侧均设置有碾压齿(20)，且碾压齿(20)与固料投放仓(12)的内壁通过螺钉连接，所述碾压齿(20)与碾压盘(18)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒饲料专用的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)与桶盖(6)之间通过螺钉连接，所述固料投放仓(12)的一侧设置有液料投放仓(11)，且液料投放仓(11)的一端贯穿桶盖(6)并延伸至配料桶(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种固体颗粒饲料专用的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)的下方设置有第一电机(4)，且第一电机(4)与配料桶(2)通过螺钉连接，所述第一电机(4)输出端的上方设置有转轴(15)，且转轴(15)的一端贯穿配料桶(2)并延伸至配料桶(2)的内部，所述配料桶(2)的内部设置有转盘(7)，且转盘(7)与转轴(15)通过螺钉连接，所述转盘(7)的上方设置有搅拌桨(8)，搅拌桨(8)设置有若干个，且若干个搅拌桨(8)在转盘(7)上依次设置，所述搅拌桨(8)与转盘(7)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体颗粒饲料专用的配料装置，其特征在于：所述固料投放仓(12)的上方设置有防尘网套(14)，且防尘网套(14)与固料投放仓(12)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体颗粒饲料专用的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)的一侧设置有下料管(9)，且下料管(9)的一端贯穿配料桶(2)并延伸至配料桶(2)的内部，所述下料管(9)与配料桶(2)通过螺钉连接，所述下料管(9)的一侧设置有下料阀(10)，且下料阀(10)与下料管(9)通过螺钉连接，所述下料阀(10)的下方设置有颗粒机(5)，且颗粒机(5)与底座(1)通过螺钉连接。

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