CN213345295U - 冷萃设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种冷萃设备，包括：加工箱体，加工箱体内设有冷萃箱和水箱；制冷装置，设于加工箱体内，制冷装置能够运行以降低加工箱体内的温度。根据本实用新型的实施例，可以实现冷萃用水的加工、冷萃过程的低温环境的构造，以及冷萃流体的低温保存。

Description

冷萃设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种冷萃设备。

背景技术

现有的冷萃咖啡机在冷萃时，需要提供冰水，过程繁琐。在冷萃的过程中，低温环境的温度不易保持。冷萃后的咖啡不易保存。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种冷萃设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷萃设备的实施例，包括：加工箱体，加工箱体内设有冷萃箱和水箱；制冷装置，设于加工箱体内，制冷装置能够运行以降低加工箱体内的温度。

根据本实用新型提出的冷萃设备，包括加工箱体和制冷装置。在加工箱体内设有冷萃箱和水箱，其中，冷萃箱为冷萃反应提供环境，水箱为冷萃提供用水。通过在加工箱体内设置有制冷装置，可以降低加工箱体内的温度，为加工箱体内创建一个适合的冷萃环境，具体地，在制冷装置的作用下，可将加工箱体内形成一个较大的低温环境，不单单仅对水箱进行制冷，可以对存放冷萃用水的水箱、冷萃箱及相关结构、以及冷萃后的饮品都进行冷却降温，以使制作的冷萃制品保有最好的口味。

一般地，冷萃用水应当为低温水。通常需要在冷萃前对用水进行降温。把水箱放入加工箱体内，可以让水箱内的备有足够的低温水。当需要进行冷萃时，可以随时从水箱内取得，无需从外部导入，节省了冷萃的操作步骤，简化了流程。

进一步地，在加工箱体内设足够的空间，可以把与冷萃过程相关的结构都放入加工箱体内，可以让整个冷萃前后都处于低温环境。

在实际应用中，冷萃常用于制作冷萃咖啡。目前咖啡冷萃设备，大多需要提供冷萃用的低温水，即冷萃前需要专门制作低温水；冷萃后制作好的咖啡需要专门放在冰箱内进行冷藏，容易在冰箱内受到污染。

进一步地，冷萃设备还包括：物料篮，设于冷萃箱内；存储箱，与冷萃箱对应设置，冷萃箱内的流体能够流至存储箱中。

在该实施例中，物料篮设于冷萃箱内，用于放置冷萃过程中的物料。冷萃产生的流体，会流至存储箱内进行存储。当然，物料篮和存储箱都设置在加工箱体内，以便于实现制冷装置对物料篮和存储箱的制冷降温。

具体地，冷萃过程是物料与水在冷萃箱内进行冷萃。把物料篮放在冷萃箱内，可以方便物料的加入，以及萃取结束后对冷萃箱的清理。此外，物料篮放在冷萃箱内，也使得物料可以在冷萃箱内与水进行冷萃。

冷萃箱设置在加工箱体内，处于低温环境。在冷萃箱内的水和物料，可以在此低温环境下进行冷萃。此外，冷萃箱在冷萃过程中处于封闭状态，可以避免受到外界污染。

存储箱用于存放物料篮内冷萃后的流体，也设置在加工箱体内中，与冷萃箱对应设置。冷萃后产生的流体会流至存储箱内，流体在存储箱内可以进行低温保存。通常存储箱与冷萃箱紧密连接，以保证从冷萃箱流出的流体全部流入存储箱。

在一些实施例中，冷萃设备还包括水泵，设于加工箱体外，水泵用于将水箱中的水泵入物料篮。

在该实施例中，通过设置水泵，可将水箱中的水导入物料篮中以进行冷萃。在进行冷萃时，需要向物料加入低温水，物料放在物料篮中，水箱放在加工箱体内。采用水泵把水箱中的水泵入物料篮，省去了手工把水箱中的水倒入物料篮的烦琐过程。同时使用水泵上水，可以在不打开加工箱体的情况下，完成对物料篮的上水，有利于加工箱体内的低温环境的维持。

进一步地，使用水泵上水，可以把处于低位的水泵至高位，因此允许水箱可以设置在加工箱体内的任何位置，都可以实现水泵上水。加工箱体内部的形状设计，以至于冷萃设备的外形设计，甚至水箱本身的形状，都可以大大得到解放。

水泵设于加工箱体外。因为水泵本身并不参与冷萃，只是为上水提供动力。加工箱体内空间有限，把水泵放在加工箱体外，可以节省加工箱体的空间。此外，水泵工作时还会产生热，产生的热量会破坏加工箱体内的低温环境。因此，把水泵放在加工箱体外，有利于保护冷萃的低温环境。

在一些实施例中，冷萃设备还设有真空泵，并在存储箱上设有真空吸口。真空泵设于加工箱体外，将真空泵与真空吸口相连，真空泵用于将冷萃箱内的流体抽滤至存储箱内。

在该实施例中，存储箱上设有真空吸口，冷萃设备包括真空泵。真空泵与真空吸口相连，可以为存储箱提供一个真空负压环境。

冷萃过程是物料与水在冷萃箱混合，进行冷萃。冷萃是一个时间较长的过程，以冷萃咖啡为例，冷萃过程通常在12个小时以上。冷萃后产生的流体流入存储箱。真空泵使存储箱内产生负压。存储箱与冷萃箱对应设置，二者紧密扣合。可以理解，存储箱内的负压，可以加快冷萃后的流体流向存储箱，进而缩短冷萃过程的时间。

在一些实施例中，冷萃设备还包括控制面板，设于加工箱体上，控制面板与真空泵和水泵电连接，控制面板能够接收控制指令以分别控制真空泵和水泵的运行。

在该实施例中，冷萃设备设有控制面板，供使用者直接操作冷萃设备进行冷萃。控制面板与水泵电连接，当冷萃需要上水时，使用者可以通过控制面板直接对水泵进行操作。同样，控制面板与真空泵电连接，使用者可以通过控制面板直接对真空泵进行操作，为存储箱增加负压，加快冷萃过程。

进一步的，在控制面板上，还可以装设液晶显示屏，或声光设备，提示用户操作，向用户通报冷萃的进程，提醒用户及时取用。

在一些实施例中，冷萃设备还包括过滤件，设于冷萃箱的底部，冷萃箱内的流体通过过滤件流至存储箱内。

在该实施例中，在冷萃箱的底部设有过滤件。物料与水在冷萃箱进行冷萃后，产生的流体会流入存储箱，供使用者最终使用。通常存储箱设置在冷萃箱下方。

冷萃产生的流体，还会混有物料残渣，流入存储箱时，会一同混入存储箱的流体中。在冷萃箱底部设有过滤件，过以把物料残渣过滤掉，保证流入存储箱的流体的质量。

一般的，过滤件为过滤膜，冷萃液在冷萃箱内，由于过滤膜的阻挡，冷萃液只会以很慢的速度从过滤膜中渗出，这个过程即为冷萃的过程时间。

在一些实施例中，存储箱的底部设有流出口，冷萃设备还包括承接板，设于加工箱体的下方，且承接板与流出口对应设置。

在该实施例中，存储箱的底部设有流出口。流入存储箱的流体，可以从流出口流出。在加工箱体下方，与流出口对应的位置，有承接板。从流出口流出的流体，会流向承接板。

在实际使用中，只需把容器放在承接板上，就可以方便的接收从流出口的流体。

在一些实施例中，制冷装置包括半导体制冷片，半导体制冷片包括冷端和热端，其中，冷端设于加工箱体内；散热件与热端相连。

在该实施例中，制冷装置包括半导体制冷片，半导体片的冷端在加工箱体内，热端在加工箱外。相对于传统制冷装置采用的压缩机制冷，半导体片具有静音、节能、体积小的诸多优点。尤其在台上型冷萃设备中，其优点十分明显。采用半导体制冷片，可以让冷萃设备省去了笨重的压缩机，只在加工箱体侧壁或后壁上安装制冷片，实现设备小型化。在半导体制冷过程中，全程无噪音，实现设备的静音。半导体制冷片制冷不需要电机，直接在制冷片两端产生温差，其效率要远高于压缩机制冷，因此采用半导体片制冷的冷萃设备节能效果更好。

在半导体片的热端，连接有散热件。可以把半导体片制冷产生的热，迅速的散发掉，使半导体片能工作在正常工作条件下，维持冷萃设备的正常制冷。

通常而言，散热件采用金属鳍片。对于正常室温，金属鳍片本身即可满足散热的要求。特殊情况下，如特热的工作环境，可以在金属鳍片上加装风扇。

在一些实施例中，制冷装置设于加工箱体的一侧，方便对加工箱体内部整体空间进行制冷。为了方便散热，散热件通常安装于设备侧壁。

水箱安装在制冷装置相邻位置，制冷装置可以对水箱进行制冷，随时提供冷萃所需的用水，省去了冷萃前临时制备低温水的麻烦。同时，由于水的热容较大，水箱中蓄有一定量的低温水，对加工箱体内的低温环境可以起到稳定的作用。

在一些实施例中，保温结构，设于加工箱体的内壁。

在该实施例中，加工箱体的内壁设有保温结构，用于保持加工箱体的低温环境。

冷萃是一个时间较长的过程，其全程都需要在低温环境下进行。冷萃设备通常工作在室温环境，其温度不适合冷萃。在加工箱体的内壁设置保温结构，可以隔绝加工箱体内外的温度，让加工箱体内部处于一个相对恒定的低温环境。此外，由于没有温度散失，可以减少冷萃设备所需的制冷量，设备可以节省能源。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的冷萃设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的冷萃设备的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的冷萃设备的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的冷萃设备的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的冷萃设备的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1：冷萃设备；102：加工箱体；104：水泵；106：承接板；108：控制面板；110：真空泵；1021：冷萃箱；1022：存储箱；1023：物料篮；1024：过滤件；1025：保温结构；1026：流出口；1027：真空吸口；1028：半导体制冷片；1029：散热件；1030：冷端；1031：热端；1032：水箱；1033：制冷装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型的一些实施例。

实施例一

如图1所示，根据本实用新型的实施例，提出了一种冷萃设备1，包括加工箱体102和承接板106，加工箱体102内设有冷萃箱1021、水箱1032、制冷装置1033、存储箱1022和保温结构1025。冷萃箱1021内设有物料篮1023和过滤件1024。

物料篮1023位于冷萃箱1021内，冷萃箱1021的底部为过滤件1024，存储箱1022设于冷萃箱1021下方位置，与冷萃箱1021密封扣接。水箱1032、存储箱1022、物料篮1023、冷萃箱1021都位于加工箱体102内，制冷装置1033向加工箱体102内提供冷量。保温结构1025在加工箱体102内壁，用于隔绝加工箱体102内外温度，防止加工箱体102内部的冷量散失，减少外部温度变化对加工箱内部的温度的影响。

存储箱1022下方有流出口1026。水箱1032位于制冷装置1033旁边。由于制冷装置1033的作用，水箱1032中的水温会保持在0℃至5℃范围。

本实施例中，萃取的物料为咖啡。在冷萃过程中，首先把要萃取的咖啡粉放入物料篮1023中，把物料篮1023放入冷萃箱1021内。水箱1032内水的温度已符合冷萃的温度要求，因此无需提前准备冰或冰水。把水箱1032中的水导入到物料篮1023内，水经过咖啡粉进入冷萃箱1021内，在冷萃箱1021内慢慢萃取咖啡，同时经过滤件1024慢慢渗漏到存储箱1022中。在整个冷萃的过程中，由于冷萃设备1的供冷，加工箱体102内温度始终保持0℃至5℃范围。冷萃可以很好的进行。

渗漏到存储箱1022中的咖啡，即为已萃取好的咖啡，可以直接饮用。在存储箱1022下方设有流出口1026，冷萃好的咖啡从流出口1026流出。在流出口1026的下方，设有承接板106，使用者把杯子放在承接板106上，就可以接收冷萃好的咖啡。

有时冷萃好的咖啡，使用者并不需要立即饮用，咖啡也可以放在存储箱1022内。存储箱1022内部封闭，同时处于加工箱内的低温环境中，咖啡存放在存储箱1022内，可以实现长时间低温卫生保存。

本实施例中，冷萃过程的各个环节，以及于存储箱1022，都处于加工箱体102内部的低温环境中，符合高端冷萃咖啡的制作要求。

本冷萃设备1也可以用于制作冰红茶等需要冷萃的物料。

实施例二

如图2所示，根据本实用新型的实施例，提出了一种冷萃设备1，包括加工箱体102和承接板106，加工箱体102内设有冷萃箱1021、水箱1032、制冷装置1033、存储箱1022和保温结构1025。冷萃箱1021内设有物料篮1023和过滤件1024。

此外，在加工箱体102外，设置有一个水泵104。水泵104与水箱1032直接连接，可以把水箱1032中的水泵104入物料篮1023中。在冷萃需要上水时，对水泵104发出上水指令，水泵104就可以自动把水箱1032中的水泵104到物料篮1023中。

物料篮1023位于冷萃箱1021内，冷萃箱1021的底部为过滤件1024，存储箱1022设于冷萃箱1021下方位置，与冷萃箱1021密封扣接。水箱1032、存储箱1022、物料篮1023、冷萃箱1021都位于加工箱体102内，制冷装置1033向加工箱体102内提供冷量。保温结构1025在加工箱体102内壁，用于隔绝加工箱体102内外温度，防止加工箱体102内部的冷量散失，减少外部温度变化对加工箱内部的温度的影响。

存储箱1022下方有流出口1026。水箱1032位于制冷装置1033旁边。由于制冷装置1033的作用，水箱1032中的水温会保持在0℃至5℃范围。

本实施例中，萃取的物料为咖啡。在冷萃过程中，首先把要萃取的咖啡粉放入物料篮1023中，把物料篮1023放入冷萃箱1021内。水箱1032内水的温度已符合冷萃的温度要求，因此无需提前准备冰或冰水。把水箱1032中的水导入到物料篮1023内，水经过咖啡粉进入冷萃箱1021内，在冷萃箱1021内慢慢萃取咖啡，同时经过滤件1024慢慢渗漏到存储箱1022中。在整个冷萃的过程中，由于冷萃设备1的供冷，加工箱体102内温度始终保持0℃至5℃范围。冷萃可以很好的进行。

渗漏到存储箱1022中的咖啡，即为已萃取好的咖啡，可以直接饮用。在存储箱1022下方设有流出口1026，冷萃好的咖啡从流出口1026流出。在流出口1026的下方，设有承接板106，使用者把杯子放在承接板106上，就可以接收冷萃好的咖啡。

有时冷萃好的咖啡，使用者并不需要立即饮用，咖啡也可以放在存储箱1022内。存储箱1022内部封闭，同时处于加工箱内的低温环境中，咖啡存放在存储箱1022内，可以实现长时间低温卫生保存。

本实施例中，冷萃过程的各个环节，以及于存储箱1022，都处于加工箱体102内部的低温环境中，符合高端冷萃咖啡的制作要求。采用水泵104对物料篮1023上水，除启动水泵104对物料篮1023上水外，整个冷萃过程，都不需要打开加工箱体102进行操作。因此本实施例的冷萃设备1适于以全自动方式制作冷萃咖啡。

本冷萃设备1，也可以用于制作冰红茶等需要冷萃的物料。

实施例三

如图3所示，根据本实用新型的实施例，提出了一种冷萃设备1，包括加工箱体102和承接板106，加工箱体102内设有冷萃箱1021、水箱1032、制冷装置1033、存储箱1022和保温结构1025。冷萃箱1021内设有物料篮1023和过滤件1024。

在加工箱体102外，设置有一个水泵104。水泵104与水箱1032直接连接，可以把水箱1032中的水泵104入物料篮1023中。在冷萃需要上水时，对水泵104发出上水指令，水泵104就可以自动把水箱1032中的水泵104到物料篮1023中。此外，为实现快速萃取功能，在冷萃设备1中增加了一个真空泵110，并在存储箱1022上设置一个真空吸口1027，把真空泵110与真空吸口1027连接。

物料篮1023位于冷萃箱1021内，冷萃箱1021的底部为过滤件1024，存储箱1022设于冷萃箱1021下方位置，与冷萃箱1021密封扣接。水箱1032、存储箱1022、物料篮1023、冷萃箱1021都位于加工箱体102内，制冷装置1033向加工箱体102内提供冷量。保温结构1025在加工箱体102内壁，用于隔绝加工箱体102内外温度，防止加工箱体102内部的冷量散失，减少外部温度变化对加工箱内部的温度的影响。

存储箱1022下方有流出口1026。水箱1032位于制冷装置1033旁边。由于制冷装置1033的作用，水箱1032中的水温会保持在0℃至5℃范围。

本实施例中，萃取的物料为咖啡。在冷萃过程中，首先把要萃取的咖啡粉放入物料篮1023中，把物料篮1023放入冷萃箱1021内。水箱1032内水的温度已符合冷萃的温度要求，因此无需提前准备冰或冰水。把水箱1032中的水导入到物料篮1023内，水经过咖啡粉进入冷萃箱1021内，在冷萃箱1021内慢慢萃取咖啡，同时经过滤件1024慢慢渗漏到存储箱1022中。在整个冷萃的过程中，由于制冷装置1033的作用，加工箱体102内温度始终保持0℃至5℃范围。冷萃可以很好的进行。

渗漏到存储箱1022中的咖啡，即为已萃取好的咖啡，可以直接饮用。在存储箱1022下方设有流出口1026，冷萃好的咖啡从流出口1026流出。在流出口1026的下方，设有承接板106，使用者把杯子放在承接板106上，就可以接收冷萃好的咖啡。

为了能获得较好的口味，咖啡的冷萃过程需要较长时间，通常需要12小时甚至更长时间。咖啡冷萃时间，由过滤件1024的过滤时间决定，其过滤时间为冷萃箱1021内咖啡通过过滤件1024进入存储箱1022的时间。在实际中，使用者因为时间要求，需要在较短时间内获得冷萃咖啡，就需要加快过滤件1024的过滤时间。真空泵110可以为存储箱1022提供一个真空负压环境。由于存储箱1022与冷萃箱1021密封扣接，存储箱1022内的负压环境，会加快冷萃箱1021内咖啡向存储箱1022的过滤，缩短冷萃时间。

有时冷萃好的咖啡，使用者并不需要立即饮用，咖啡也可以放在存储箱1022内。存储箱1022内部封闭，同时处于加工箱内的低温环境中，咖啡存放在存储箱1022内，可以实现长时间低温卫生保存。

本实施例中，冷萃过程的各个环节，以及于存储箱1022，都处于加工箱体102内部的低温环境中，符合高端冷萃咖啡的制作要求。采用水泵104对物料篮1023上水，除启动水泵104对物料篮1023上水外，整个冷萃过程，都不需要打开加工箱体102进行操作。因此本实施例的冷萃设备1适于以全自动方式制作冷萃咖啡。

本冷萃设备1，也可以用于制作冰红茶等需要冷萃的物料。

实施例四

如图4所示，根据本实用新型的实施例，提出了一种冷萃设备1，包括加工箱体102和承接板106，加工箱体102内设有冷萃箱1021、水箱1032、制冷装置1033、存储箱1022和保温结构1025。冷萃箱1021内设有物料篮1023和过滤件1024。

在加工箱体102外，设置有一个水泵104。水泵104与水箱1032直接连接，可以把水箱1032中的水泵104入物料篮1023中。在冷萃需要上水时，对水泵104发出上水指令，水泵104就可以自动把水箱1032中的水泵104到物料篮1023中。在冷萃设备1中设置了一个真空泵110，并在存储箱1022上设置一个真空吸口1027，把真空泵110与真空吸口1027连接。

在本实施例中，制冷装置1033采用半导体片作为制冷元件。半导体制冷片1028包括冷端1030和热端1031，其中，冷端1030设于加工箱体102内，为加工箱体102内部提供冷量。同时，半导体片的热端1031散发热量。在热端1031装有散热件1029。在本实施例中，散热件1029为金属鳍片。因为加工箱体102内没有发热物质，因此不需要在散热件1029上加设风扇。相对于传统的压缩机方式制冷，半导体片具有静音、节能、体积小的诸多优点，可以实现设备的小型化。

物料篮1023位于冷萃箱1021内，冷萃箱1021的底部为过滤件1024，存储箱1022设于冷萃箱1021下方位置，与冷萃箱1021密封扣接。水箱1032、存储箱1022、物料篮1023、冷萃箱1021都位于加工箱体102内，制冷装置1033向加工箱体102内提供冷量。保温结构1025在加工箱体102内壁，用于隔绝加工箱体102内外温度，防止加工箱体102内部的冷量散失，减少外部温度变化对加工箱内部的温度的影响。

存储箱1022下方有流出口1026。水箱1032位于制冷装置1033旁边。由于制冷装置1033的作用，水箱1032中的水温会保持在0℃至5℃范围。

本实施例中，萃取的物料为咖啡。在冷萃过程中，首先把要萃取的咖啡粉放入物料篮1023中，把物料篮1023放入冷萃箱1021内。水箱1032内水的温度已符合冷萃的温度要求，因此无需提前准备冰或冰水。把水箱1032中的水导入到物料篮1023内，水经过咖啡粉进入冷萃箱1021内，在冷萃箱1021内慢慢萃取咖啡，同时经过滤件1024慢慢渗漏到存储箱1022中。在整个冷萃的过程中，由于冷萃设备1的供冷，加工箱体102内温度始终保持0℃至5℃范围。冷萃可以很好的进行。

渗漏到存储箱1022中的咖啡，即为已萃取好的咖啡，可以直接饮用。在存储箱1022下方设有流出口1026，冷萃好的咖啡从流出口1026流出。在流出口1026的下方，设有承接板106，使用者把杯子放在承接板106上，就可以接收冷萃好的咖啡。

为了能获得较好的口味，咖啡的冷萃过程需要较长时间，通常需要12小时甚至更长时间。咖啡冷萃时间，由过滤件1024的过滤时间决定，其过滤时间为冷萃箱1021内咖啡通过过滤件1024进入存储箱1022的时间。在实际中，使用者因为时间要求，需要在较短时间内获得冷萃咖啡，就需要加快过滤件1024的过滤时间。真空泵110可以为存储箱1022提供一个真空负压环境。由于存储箱1022与冷萃箱1021密封扣接，存储箱1022内的负压环境，会加快冷萃箱1021内咖啡向存储箱1022的过滤，缩短冷萃时间。

有时冷萃好的咖啡，使用者并不需要立即饮用，咖啡也可以放在存储箱1022内。存储箱1022内部封闭，同时处于加工箱内的低温环境中，咖啡存放在存储箱1022内，可以实现长时间低温卫生保存。

本实施例中，冷萃过程的各个环节，以及于存储箱1022，都处于加工箱体102内部的低温环境中，符合高端冷萃咖啡的制作要求。采用水泵104对物料篮1023上水，除启动水泵104对物料篮1023上水外，整个冷萃过程，都不需要打开加工箱体102进行操作。因此本实施例的冷萃设备1适于以全自动方式制作冷萃咖啡。

本冷萃设备1，也可以用于制作冰红茶等需要冷萃的物料。

实施例五

如图4和图5所示，根据本实用新型的实施例，提出了一种冷萃设备1，包括加工箱体102和承接板106，加工箱体102内设有冷萃箱1021、水箱1032、制冷装置1033、存储箱1022和保温结构1025。冷萃箱1021内设有物料篮1023和过滤件1024。

在冷萃设备1中设置了一个真空泵110，并在存储箱1022上设置一个真空吸口1027，把真空泵110与真空吸口1027连接。此外，在加工箱体102上设置了控制面板108，控制面板108与真空泵110和水泵104电连接，控制面板108能够接收控制指令以分别控制真空泵110和水泵104的运行。

在本实施例中，制冷装置1033采用半导体片作为制冷元件。半导体制冷片1028包括冷端1030和热端1031，其中，冷端1030设于加工箱体102内，为加工箱体102内部提供冷量。同时，半导体片的热端1031散发热量。在热端1031装有散热件1029。在本实施例中，散热件1029为金属鳍片。因为加工箱体102内没有发热物质，因此不需要在散热件1029上加设风扇。相对于传统的压缩机方式制冷，半导体片具有静音、节能、体积小的诸多优点，可以实现设备的小型化。

物料篮1023位于冷萃箱1021内，冷萃箱1021的底部为过滤件1024，存储箱1022设于冷萃箱1021下方位置，与冷萃箱1021密封扣接。水箱1032、存储箱1022、物料篮1023、冷萃箱1021都位于加工箱体102内，制冷装置1033向加工箱体102内提供冷量。保温结构1025在加工箱体102内壁，用于隔绝加工箱体102内外温度，防止加工箱体102内部的冷量散失，减少外部温度变化对加工箱内部的温度的影响。

存储箱1022下方有流出口1026。水箱1032位于制冷装置1033旁边。由于制冷装置1033的作用，水箱1032中的水温会保持在0℃至5℃范围。

本实施例中，萃取的物料为咖啡。在冷萃过程中，首先把要萃取的咖啡粉放入物料篮1023中，把物料篮1023放入冷萃箱1021内。水箱1032内水的温度已符合冷萃的温度要求，因此无需提前准备冰或冰水。把水箱1032中的水导入到物料篮1023内，水经过咖啡粉进入冷萃箱1021内，在冷萃箱1021内慢慢萃取咖啡，同时经过滤件1024慢慢渗漏到存储箱1022中。在整个冷萃的过程中，由于冷萃设备1的供冷，加工箱体102内温度始终保持0℃至5℃范围。冷萃可以很好的进行。

在加工箱体102外，设置有一个水泵104。水泵104与水箱1032直接连接，可以把水箱1032中的水泵104入物料篮1023中。在冷萃需要上水时，使用者通过面板按钮对水泵104发出上水指令，水泵104就可以自动把水箱1032中的水泵104到物料篮1023中。

渗漏到存储箱1022中的咖啡，即为已萃取好的咖啡，可以直接饮用。在存储箱1022下方设有流出口1026，冷萃好的咖啡从流出口1026流出。在流出口1026的下方，设有承接板106，使用者把杯子放在承接板106上，就可以接收冷萃好的咖啡。

为了能获得较好的口味，咖啡的冷萃过程需要较长时间，通常需要12小时甚至更长时间。咖啡冷萃时间，由过滤件1024的过滤时间决定，其过滤时间为冷萃箱1021内咖啡通过过滤件1024进入存储箱1022的时间。在实际中，使用者因为时间要求，需要在较短时间内获得冷萃咖啡，就需要加快过滤件1024的过滤时间。真空泵110可以为存储箱1022提供一个真空负压环境。由于存储箱1022与冷萃箱1021密封扣接，存储箱1022内的负压环境，会加快冷萃箱1021内咖啡向存储箱1022的过滤，缩短冷萃时间。当使用者需要使用冷萃设备1的快速萃取功能时，只需通过控制面板108上按钮对真空泵110发出快速萃取指令，真空泵110就为存储箱1022产生负压，加快萃取过程。

在控制面板108上设有液晶屏，对使用者进行操作提示，以及冷萃过程的进展情况。

有时冷萃好的咖啡，使用者并不需要立即饮用，咖啡也可以放在存储箱1022内。存储箱1022内部封闭，同时处于加工箱内的低温环境中，咖啡存放在存储箱1022内，可以实现长时间低温卫生保存。

本实施例中，冷萃过程的各个环节，以及于存储箱1022，都处于加工箱体102内部的低温环境中，符合高端冷萃咖啡的制作要求。采用水泵104对物料篮1023上水，除启动水泵104对物料篮1023上水外，整个冷萃过程，都不需要打开加工箱体102进行操作。因此本实施例的冷萃设备1适于以全自动方式制作冷萃咖啡。

本冷萃设备1，也可以用于制作冰红茶等需要冷萃的物料。

根据本实用新型的实施例，可以实现冷萃用水低温，冷萃过程低温，以及冷萃咖啡的低温保存，并具有快速萃取功能。可以实现冷萃咖啡的自动快速制备。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷萃设备，其特征在于，所述冷萃设备包括：

加工箱体，所述加工箱体内设有冷萃箱和水箱；

制冷装置，设于所述加工箱体内，所述制冷装置能够运行以降低所述加工箱体内的温度。

2.根据权利要求1所述的冷萃设备，其特征在于，

所述冷萃箱内设有物料篮，所述冷萃设备还包括：

存储箱，与所述冷萃箱对应设置，所述冷萃箱内的流体能够流至所述存储箱中。

3.根据权利要求2所述的冷萃设备，其特征在于，所述冷萃设备还包括：

水泵，设于所述加工箱体外，所述水泵用于将所述水箱中的水泵入所述物料篮。

4.根据权利要求3所述的冷萃设备，其特征在于，所述存储箱上设有真空吸口，所述冷萃设备包括：

真空泵，设于所述加工箱体外，所述真空泵与所述真空吸口相连，所述真空泵用于将所述冷萃箱内的流体抽滤至所述存储箱内。

5.根据权利要求4所述的冷萃设备，其特征在于，所述冷萃设备还包括：

控制面板，设于所述加工箱体上，所述控制面板与所述真空泵和所述水泵电连接，所述控制面板能够接收控制指令以分别控制所述真空泵和所述水泵的运行。

6.根据权利要求2所述的冷萃设备，其特征在于，所述冷萃设备还包括：

过滤件，设于所述冷萃箱的底部，所述冷萃箱内的流体通过所述过滤件流至所述存储箱内。

7.根据权利要求2所述的冷萃设备，其特征在于，所述存储箱的底部设有流出口，所述冷萃设备还包括：

承接板，设于所述加工箱体的下方，且所述承接板与所述流出口对应设置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的冷萃设备，其特征在于，所述制冷装置包括：

半导体制冷片，所述半导体制冷片包括冷端和热端，其中，所述冷端设于所述加工箱体内；

散热件，与所述热端相连。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的冷萃设备，其特征在于，

所述制冷装置设于所述加工箱体的一侧，且所述制冷装置与所述水箱相邻设置。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的冷萃设备，其特征在于，所述冷萃设备还包括：

保温结构，设于所述加工箱体的内壁。

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