CN213345113U - 一种具有装饰板的办公前台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有装饰板的办公前台，其包括前台本体和装饰板，装饰板与前台本体的前侧之间通过若干连接机构可拆卸连接，连接机构包括设置在装饰板侧壁上的安装块，前台本体上开设有容纳安装块插入的插孔，安装块的四周侧壁设置有四个插杆，插杆穿过安装块的侧壁并与安装块滑移连接；插杆朝向安装块的中轴线的端部设置有倾斜面，倾斜面朝向装饰板设置；安装块内设置有用以顶持插杆朝向安装块中轴线移动的限位顶持组件；安装块的中轴线处同轴设置有抵压杆，抵压杆与安装块之间为滑移连接，抵压杆背离前台本体的端部与装饰板之间设置有顶持抵压杆沿安装块长度方向进行滑移的联动组件。本实用新型的优点是：方便对装饰板进行安装和拆卸。

Description

一种具有装饰板的办公前台

技术领域

本实用新型涉及前台的技术领域，尤其是涉及一种具有装饰板的办公前台。

背景技术

办公室前台作为招待客户的第一站，往往彰显着公司的形象。因而在对办公前台进行设计和制作时，就不能仅仅考虑将其作为办公使用，它还是一个公司的脸面和名片，因此，办公前台的设计和制作非常重要。

现有的办公室前台上的装饰板一般是固接在前台上，不仅安装不便，而且不放便使用者在其损坏时对其进行更换，亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种具有装饰板的办公前台，其优点是：方便对装饰板进行安装和拆卸。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有装饰板的办公前台，包括前台本体和设置在前台本体上的装饰板，所述装饰板与前台本体的前侧之间通过若干连接机构可拆卸连接，所述连接机构包括设置在装饰板侧壁上的安装块，前台本体上开设有容纳安装块插入的插孔，安装块的四周侧壁设置有四个插杆，插杆穿过安装块的侧壁并与安装块滑移连接；插杆朝向安装块的中轴线的端部设置有倾斜面，倾斜面朝向装饰板设置；安装块内设置有用以顶持插杆朝向安装块中轴线移动的限位顶持组件；安装块的中轴线处同轴设置有抵压杆，抵压杆与安装块之间为滑移连接，抵压杆背离前台本体的端部与装饰板之间设置有顶持抵压杆沿安装块长度方向进行滑移的联动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员在安装装饰板时，可将安装块与插孔相互对位，随后将安装块插入插孔内，接着通过联动组件带动抵压杆朝向插杆的倾斜面进行滑移，使抵压杆同时对四个插杆的倾斜面施加抵压力，驱使插杆向外延伸出插孔并贴靠在前台本体的侧壁上，从而将安装块与前台本体相互固定，完成装饰板与前台本体的快速安装，同时在装饰板损坏时，方便对装饰板进行快速的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵压杆朝向抵压杆的端部呈圆锥或圆台状设置。

通过采用上述技术方案，抵压杆呈圆锥或圆台状的端部可与倾斜面的相互配合，便于抵压杆对插杆的倾斜面施加抵压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插孔背离装饰板的端部固接有可以插杆配合使用的卡位块，卡位块的中部开设有容纳安装块出入的卡位槽，卡位槽的横截面为U形设置。

通过采用上述技术方案，工作人员在安装装饰板时，在将插杆顶持出安装块时，卡位块的设置，可增强插杆与前台本体的配合关系，使得前台本体的侧壁能够适用不同长度的安装块，从而实现对安装块进行稳定的支撑和卡接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位顶持组件包括设置在安装块内的滑管，滑管与插杆同轴设置，且滑管的端部与安装块的内壁固定连接，滑管与插杆滑移连接，滑管内壁开设有限位槽，插杆的侧壁固定连接有与限位槽滑移配合的限位块，限位槽背离安装块中轴线的侧壁与限位块之间设置有顶持弹簧。

通过采用上述技术方案，在抵压杆抵压插杆朝向固定块外侧移动时，顶持弹簧会在限位槽和限位块的挤压下，产生压缩的弹性形变，在抵压杆向装饰板方向移动时，插杆的端部没有受到抵压杆的力之后，此时，插杆会在顶持弹簧的顶持作用力下沿滑管的长度方向朝向安装块的内部移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括铰接在抵压杆端部中心的第一联动杆，第一联动杆的另一端铰接有第二联动杆，第二联动杆的另一端铰接有第三联动杆，第三联动杆另一端与装饰板的侧壁铰接；第二联动杆的下侧壁固接有用以定持第二联动杆上移的顶持杆，且顶持杆穿出安装块的侧壁并与安装块的侧壁滑移连接，第二联动杆的上侧设置有顶持第二联动杆远离安装块中轴线的复位组件。

通过采用上述技术方案，联动组件工作时，工作人员只需将安装块插入插孔和卡位槽内，并使得顶持杆位于卡位槽内，随后放下装饰板，在重力作用下，装饰板会带动安装块一同下移，此时顶持杆会在卡位槽的支撑下不发生位移，进而使得第二联动杆相对卡位槽不发生位移，此时在第一联动杆的顶持下，抵压杆会朝向插杆的倾斜面发生位移，从而将插杆顶出安装块，插杆与卡位块的相互配合，可将装饰板限制在外扣合板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位组件包括设置在容纳腔上侧壁的限位套筒，限位套筒与第二联动杆垂直设置，且限位套筒内套接有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，若要拆卸装饰板时，只需将装饰板抬起，使得复位弹簧将第二联动杆顶持下移，第一联动杆的端部相对第二联动杆发生转动，使得第一联动杆与水平面发生倾斜，进而带动抵压杆的端部远离插杆的倾斜面发生滑移，此时插杆在限位顶持组件的顶持下，收进安装块内，此时少了插杆的限制，工作人员便可将安装块滑移出插孔，完成拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶持杆的周面侧壁上固接有限制顶持杆伸出安装块长度的限制块。

通过采用上述技术方案，限制块的设置，可使得顶持杆在安装块的内部进行稳定滑移，同时可限制顶持杆伸出安装块的长度，从而降低安装块的整体高度，方便将顶持杆和安装块插入进插孔内。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.通过连接机构完成装饰板与前台本体的快速安装，同时在装饰板损坏时，方便对装饰板进行快速的拆卸；

2.联动组件的设置，利用重力便可实现快速的将抵压杆插入插杆之间，实用性较强。

附图说明

图1是体现本发明的立体结构示意图。

图2是体现本发明工作台与支撑容纳柜之间的连接关系示意图。

图3是体现基础模块和转角连接模块的配合关系示意图。

图4是隐藏上封板之后体现基础模块和转角连接模块配合关系的俯视图。

图5是体现上封板与基础模块和转角连接模块配合关系的仰视图。

图6是体现延伸模块的整体结构示意图。

图7是体现延伸封板底部的结构示意图。

图8是体现外扣合板与装饰板之间连接机构的剖视图。

图9是图8中A部分的局部放大示意图。

图10是体现插孔和卡位快以及安装块的配合关系示意图。

图11是体现闭合组件与转动门之间的配合关系俯视图。

图中，1、前台本体；11、基础模块；111、基础骨架；1111、立柱；1112、横梁；1113、操作孔；112、外扣板；113、内扣板；114、侧封板；1141、安装柱；115、上封板；1151、卡块；1152、卡槽；12、延伸模块；121、延伸骨架；1211、竖龙骨；1212、横龙骨；122、外扣合板；1221、插孔；1222、卡位块；1223、卡位槽；123、内扣合板；124、延伸封板；13、转角连接模块；14、工作台；141、支撑容纳柜；142、角钢；15、卡接组件；151、卡扣板；152、挂钩；153、安装孔；16、装饰板；2、连接机构；21、安装块；211、插杆；2111、倾斜面；212、容纳腔；213、位移孔；22、限位顶持组件；221、滑管；222、限位槽；223、顶持弹簧；23、抵压杆；24、联动组件；241、第一联动杆；242、第二联动杆；243、第三联动杆；244、顶持杆；245、限制块；246、复位组件；2461、限位套筒；2462、复位弹簧；3、合页；4、转动门；5、闭合组件；51、限制板；52、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有装饰板的办公前台，包括横截面为U形设置的前台本体1，前台本体1整体为钢板材质制作，钢板材质的前台本体1具有较高的强度；为了方便运输和使用，前台本体1包括四个基础模块11，一个延伸模块12和两个转角连接模块13。

参照图2和图3，转角连接模块13位于前台本体1的转角处，转角连接模块13的横截面为L形设置，且转角连接模块13的外侧为弧形设置。两个基础模块11分别位于转角连接模块13的相对两侧并与转角连接模块13拼装连接，其中分别位于两个转角模块的两个基础模块11形成前台本体1的两侧侧壁，形成前台本体1两侧侧壁的两个基础模块11相对的侧壁之间可拆卸连接有工作台14；延伸模块12位于相对的两个基础模块11之间拼装形成前台本体1的前侧。将前台本体1拆分成基础模块11，延伸模块12、转角连接模块13和工作台14四个模块，并在生产时预留拼装结构，从而使得该前台本体1搬运、组装方便并可多次使用；而且工作人员人员还可根据现场使用情况，可选择不安装延伸模块12，从而降低前台本体1的尺寸，使其适用范围广。

参照图3和图4，基础模块11包括基础骨架111、拼装在基础骨架111外侧的外扣板112、拼装在基础骨架111内侧壁的内扣板113和拼装在基础骨架111背离转角连接模块13的侧封板114；基础骨架111包括两个平行设置的立柱1111以及设置在立柱1111之间的三个横梁1112，立柱1111和横梁1112的结构相同皆为中空设置，三个横梁1112与立柱1111垂直设置，横梁1112的两端分别于立柱1111的侧壁固定连接，且其中两个横梁1112位于立柱1111的上下两端，位于两个横梁1112之间的横梁1112靠近上侧的横梁1112设置，从而便于外扣板112、内扣板113以及侧封板114后续的安装；立柱1111与转角连接模块13的侧壁通过螺栓可拆卸连接，为了方便螺栓的安装，在立柱1111的侧壁上开设有操作孔1113，工作人员可通过操作孔1113安装螺栓，从而提升安装效率。为了方便后续工作台14的安装，内扣板113以三个横梁1112之间的尺寸分割为上下两个部分，且外扣板112、内扣板113以及侧封板114皆为矩形板并通过若干卡接组件15与基础骨架111可拆卸连接，侧封板114的尺寸与外扣板112和内扣板113卡接在立柱1111上后基础模块11的侧壁相适配，两个外扣板112之间的相互配合形成的平面尺寸可将基础骨架111和转角连接模块13完全封闭。两个连接在转角模块的基础模块11和转角模块的上侧设置有可覆盖在三者上侧的上封板115（见图5），上封板115的下侧壁固接有四个卡块1151（见图5），横梁1112和转角模块上侧壁上开设有容纳卡块1151卡入的卡槽1152。

参照图6和图7，延伸模块12包括延伸骨架121，延伸骨架121内外两侧通过若干卡接组件15拼装有外扣合板122和内扣合板123；延伸骨架121包括三个中空设置的竖龙骨1211和横龙骨1212，竖龙骨1211与水平面垂直设置，横龙骨1212与竖龙骨1211之间垂直设置，且横龙骨1212的两端与竖龙骨1211的侧壁固定连接；竖龙骨1211与立柱1111的结构相同，且竖龙骨1211与立柱1111之间通过螺栓相互连接。为了方便工作台14的安装，内扣合板123以三个横龙骨1212和竖龙骨1211之间分割的四个空间尺寸分割为四个部分；延伸模块12最上侧横龙骨1212的上侧连接有延伸封板124（见图4），横龙骨1212开设有卡槽1152，延伸封板124的下侧固接有可与卡槽1152相互配合卡接的卡块1151（见图4）。

参照图4，卡接组件15包括卡扣板151，卡扣板151的横截面为U形设置，卡扣板151的开口朝向外侧设置，且卡扣板151与外扣板112或内扣板113或侧封板114或外扣合板122或内扣合板123的侧壁固定连接；卡扣板151的两端向外延伸有挂钩152，卡扣板151相对的安装位置上，即立柱1111或横梁1112或竖龙骨1211或横龙骨1212的侧壁上开设有容纳卡扣板151和挂钩152插入的安装孔153。安装时，工作人员只需将卡扣板151与安装孔153相互对位，随后挂钩152的弧面将卡扣板151的整体深入安装孔153内，随后在弹性卡扣板151作用力下使得挂钩152卡接在安装孔153的后侧，实现对外扣板112、内扣板113、侧封板114、外扣合板122以及内扣合板123的卡接安装，从而提升前台本体1的安装效率。

参照图8和图9，外扣合板122背离卡扣板151的侧壁上设置有用以提升前台本体1美观度的装饰板16。装饰板16的截面为矩形设置，装饰板16侧壁与外扣合板122的侧壁之间通过若干连接机构2可拆卸连接，本实施中，连接机构2设置有两个，且两个连接机构2位于同一平面。连接机构2包括设置在装饰板16侧壁上的安装块21，安装块21的一端侧壁与装饰板16的侧壁固定连接；安装块21的四周侧壁设置有四个插杆211，插杆211远离装饰板16设置，插杆211与安装块21的侧壁垂直设置，且插杆211穿过安装块21的侧壁并与安装块21滑移连接；插杆211朝向安装块21的中轴线的端部设置有倾斜面2111，倾斜面2111朝向装饰板16设置；安装块21内设置有用以顶持插杆211朝向安装块21中轴线移动的限位顶持组件22；安装块21的中轴线处同轴设置有抵压杆23，抵压杆23与安装块21之间为滑移连接，抵压杆23朝向抵压杆23的端部呈圆锥或圆台状设置，本实施例中，优选为圆台状；抵压杆23背离圆台状的端部与装饰板16之间设置有顶持抵压杆23沿安装块21长度方向进行滑移的联动组件24；安装块21内开设有用以容纳联动组件24工作的容纳腔212。外扣合板122上开设有容纳安装块21插入的插孔1221，插孔1221的高度大于安装块21的高度，以便于安装块21的安装；插孔1221背离装饰板16的端部固接有可以插杆211配合使用的卡位块1222，卡位块1222的中部开设有容纳安装块21出入的卡位槽1223，卡位槽1223的横截面为U形设置。

工作人员在安装装饰板16时，可将安装块21与插孔1221相互对位，随后将安装块21插入卡位槽1223内，接着通过联动组件24带动抵压杆23朝向插杆211的倾斜面2111进行滑移，使抵压杆23同时对四个插杆211的倾斜面2111施加抵压力，驱使插杆211向外延伸出卡位槽1223并贴靠在卡位块1222的侧壁上，从而将安装块21与卡位块1222相互固定，完成装饰板16与外扣合板122的快速安装。

参照图9，联动组件24包括铰接在抵压杆23端部中心的第一联动杆241，第一联动杆241的另一端铰接有第二联动杆242，第二联动杆242的另一端铰接有第三联动杆243，第三联动杆243另一端与装饰板16的侧壁铰接；第二联动杆242的下侧壁固接有用以定持第二联动杆242上移的顶持杆244，顶持杆244与第二联动杆242垂直设置，且顶持杆244穿出安装块21的侧壁并与安装块21的侧壁滑移连接，安装块21上开设有供顶持杆244上下和左右滑移的位移孔213；顶持杆244的长度满足可将顶持杆244顶持在安装块21的中轴线处，顶持杆244的周面侧壁上固接有限制顶持杆244伸出安装块21长度的限制块245；第二联动杆242的上侧设置有顶持第二联动杆242远离安装块21中轴线的复位组件246；复位组件246包括设置在容纳腔212上侧壁的限位套筒2461，限位套筒2461与第二联动杆242垂直设置，且限位套筒2461内套接有复位弹簧2462，复位弹簧2462与容纳腔212的上侧壁固定连接，复位弹簧2462的下端抵触在第二联动杆242的侧壁上。

联动组件24工作时，工作人员只需将安装块21插入插孔1221和卡位槽1223内，并使得顶持杆244位于卡位槽1223内，随后放下装饰板16，在重力作用下，装饰板16会带动安装块21一同下移，此时顶持杆244会在卡位槽1223的支撑下不发生位移，进而使得第二联动杆242相对卡位槽1223不发生位移，而此时的第一联动杆241和第三联动杆243会下移；直至第一联动杆241、第二联动杆242和第三联动杆243位于安装块21的中轴线上，此时在第一联动杆241的顶持下，抵压杆23会朝向插杆211的倾斜面2111发生位移，从而将插杆211顶出安装块21，插杆211与卡位块1222的相互配合，可将装饰板16限制在外扣合板122上。此时复位弹簧2462会在第二联动杆242的顶持下收缩在限位套筒2461内，若要拆卸装饰板16时，只需将装饰板16抬起，使得复位弹簧2462将第二联动杆242顶持出安装块21的中轴线，第一联动杆241的端部相对第二联动杆242发生转动，使得第一联动杆241与水平面发生倾斜，进而带动抵压杆23的端部远离插杆211的倾斜面2111发生滑移，此时插杆211在限位顶持组件22的顶持下，收进安装块21内，此时少了插杆211的限制，工作人员便可将安装块21滑移出插孔1221，完成拆卸。

参照图9，限位顶持组件22包括设置在安装块21内的滑管221，滑管221与插杆211同轴设置，且滑管221的端部与安装块21的内壁固定连接，滑管221与插杆211滑移连接，滑管221内壁开设有限位槽222，插杆211的侧壁固定连接有与限位槽222滑移配合的限位块，限位槽222和限位块的滑移配合关系，可以限制插杆211的转动，防止插杆211在受力过程中发生转动，导致改变了倾斜面2111的朝向；限位槽222背离安装块21中轴线的侧壁与限位块之间设置有顶持弹簧223，在抵压杆23抵压插杆211朝向固定块外侧移动时，顶持弹簧223会在限位槽222和限位块的挤压下，产生压缩的弹性形变，在抵压杆23向装饰板16方向移动时，插杆211的端部没有受到抵压杆23的力之后，此时，插杆211会在顶持弹簧223的顶持作用力下沿滑管221的长度方向朝向安装块21的内部移动。本实施例中，为了进一步提升装饰板16与外扣合板122之间的关系，在连接机构2完成对装饰板16的初步固定后，工作人员还可通过螺钉加强固定装饰板16与外扣合板122。

参照图2，工作台14设置有用以支撑工作台14的支撑容纳柜141，本实施例中，工作台14从中部均分为两部分，且支撑容纳柜141设置有两个，两个支撑容纳柜141分别位于前台本体1的中部和一侧设置；其中一个工作台14的一侧与内扣板113的侧壁通过角钢142相互连接，角钢142的侧壁分别贴靠在内扣板113和工作台14的侧壁上并通过螺栓相互连接；工作台14的另一侧搭放在支撑容纳柜141的上侧壁并与支撑容纳台通过螺栓连接。另一工作台14与支撑容纳柜141的侧壁通过角钢142固定，工作台14的另一侧搭放在支撑容纳柜141的上侧壁并与支撑容纳台通过螺栓连接。

参照图1和图2，侧封板114的侧壁通过螺栓安装有安装柱1141，安装柱1141通过合页3铰接有转动门4，转动门4背离合页3的侧壁设置有闭合组件5，闭合组件5包括设置在墙体上的限制板51，限制板51的截面为L形设置，限制板51贴靠在转动门4的侧壁上设置有磁铁52。工作人员可根据现场使用环境，选择性的安装转动门4；在安装转动门4的时候，首先调整好前台本体1与墙体之间的间距，随后将安装柱1141通过螺栓安装在侧封板114的侧壁上，随后将转动门4通过合页3安装在安装柱1141上；安装后的转动门4与限制板51上的磁铁52相互配合，用于封闭进入前台本体1内部的通道，简单实用，适用性强。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有装饰板(16)的办公前台，包括前台本体(1)和设置在前台本体(1)上的装饰板(16)，其特征在于：所述装饰板(16)与前台本体(1)的前侧之间通过若干连接机构(2)可拆卸连接，所述连接机构(2)包括设置在装饰板(16)侧壁上的安装块(21)，前台本体(1)上开设有容纳安装块(21)插入的插孔(1221)，安装块(21)的四周侧壁设置有四个插杆(211)，插杆(211)穿过安装块(21)的侧壁并与安装块(21)滑移连接；插杆(211)朝向安装块(21)的中轴线的端部设置有倾斜面(2111)，倾斜面(2111)朝向装饰板(16)设置；安装块(21)内设置有用以顶持插杆(211)朝向安装块(21)中轴线移动的限位顶持组件(22)；安装块(21)的中轴线处同轴设置有抵压杆(23)，抵压杆(23)与安装块(21)之间为滑移连接，抵压杆(23)背离前台本体(1)的端部与装饰板(16)之间设置有顶持抵压杆(23)沿安装块(21)长度方向进行滑移的联动组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有装饰板(16)的办公前台，其特征在于：所述抵压杆(23)朝向抵压杆(23)的端部呈圆锥或圆台状设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有装饰板(16)的办公前台，其特征在于：所述插孔(1221)背离装饰板(16)的端部固接有可与插杆(211)配合使用的卡位块(1222)，卡位块(1222)的中部开设有容纳安装块(21)出入的卡位槽(1223)，卡位槽(1223)的横截面为U形设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有装饰板(16)的办公前台，其特征在于：所述限位顶持组件(22)包括设置在安装块(21)内的滑管(221)，滑管(221)与插杆(211)同轴设置，且滑管(221)的端部与安装块(21)的内壁固定连接，滑管(221)与插杆(211)滑移连接，滑管(221)内壁开设有限位槽(222)，插杆(211)的侧壁固定连接有与限位槽(222)滑移配合的限位块，限位槽(222)背离安装块(21)中轴线的侧壁与限位块之间设置有顶持弹簧(223)。

5.根据权利要求1所述的一种具有装饰板(16)的办公前台，其特征在于：所述联动组件(24)包括铰接在抵压杆(23)端部中心的第一联动杆(241)，第一联动杆(241)的另一端铰接有第二联动杆(242)，第二联动杆(242)的另一端铰接有第三联动杆(243)，第三联动杆(243)另一端与装饰板(16)的侧壁铰接；第二联动杆(242)的下侧壁固接有用以定持第二联动杆(242)上移的顶持杆(244)，且顶持杆(244)穿出安装块(21)的侧壁并与安装块(21)的侧壁滑移连接，第二联动杆(242)的上侧设置有顶持第二联动杆(242)远离安装块(21)中轴线的复位组件(246)。

6.根据权利要求5所述的一种具有装饰板(16)的办公前台，其特征在于：所述复位组件(246)包括设置在容纳腔(212)上侧壁的限位套筒(2461)，限位套筒(2461)与第二联动杆(242)垂直设置，且限位套筒(2461)内套接有复位弹簧(2462)。

7.根据权利要求5所述的一种具有装饰板(16)的办公前台，其特征在于：所述顶持杆(244)的周面侧壁上固接有限制顶持杆(244)伸出安装块(21)长度的限制块(245)。

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