CN220869001U - 一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，包括内框架和外墙板，所述内框架设在地面上，所述外墙板设在内框架的两侧；所述外墙板上设有装配结构，所述外墙板通过装配结构连接在内框架上；所述内框架包括立柱、横杆、底板和顶板，所述立柱间隔设置在顶板和底板之间，所述横杆间隔设置在立柱上，所述横杆上设有滑槽，所述装配结构设在外墙板的内侧，并位于滑槽中。本实用新型采用免斜撑的装配式结构，降低围墙的占用空间，并且有效提升了围墙的安装施工效率；装配式结构能够实现周转重复使用，配合装配式结构本身具有的结构强度和稳定性，能够多次重复使用，降低施工成本。

Description

一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助施工技术领域，具体涉及一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙。

背景技术

建筑施工进行某些工程施工时，需要在施工场地外围设置围墙起到隔离及保护的作用，一般是采用铁皮围挡作为围墙使用，但是在实际施工中存在各种缺陷，如抗荷能力差，极易因为恶劣天气导致围挡破损，并且只能单次使用，无法进行周转多次使用，存在成本高、污染环境的问题，因此出现了如CN111425061A的装配式围墙，解决了上述问题，但是上述围墙仍然需要设置斜撑，存在占用空间大，抗荷能力差的缺点。本实用新型提供一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，实现免斜撑安装，并且采用装配式安装结构，提升安装效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，包括内框架和外墙板，所述内框架设在地面上，所述外墙板设在内框架的两侧；所述外墙板上设有装配结构，所述外墙板通过装配结构连接在内框架上；

所述内框架包括立柱、横杆、底板和顶板，所述立柱间隔设置在顶板和底板之间，所述横杆间隔设置在立柱上，所述横杆上设有滑槽，所述装配结构设在外墙板的内侧，并位于滑槽中。

进一步地，所述装配结构包括安装座、第一齿条、齿轮、第二齿条、锁固块和手动块，所述安装座设在外墙板的内侧，所述齿轮设在安装座中，所述第一齿条和第二齿条平行且相对设置，其内端均与齿轮连接，所述手动块设在第一齿条的外端，所述锁固块活动连接在第二齿条的外端，所述锁固块位于滑槽中。

进一步地，所述锁固块成对设置，并通过铰接杆与第二齿条活动连接。

进一步地，所述外墙板上设有操作槽，所述操作槽中设有复位弹簧，所述手动块位于操作槽中，所述手动块通过复位弹簧与外墙板连接；所述锁固块成对设置，并铰接在第二齿条的外端。

进一步地，所述滑槽内设有活动卡座，所述活动卡座包括缓冲弹簧和锁固座，所述锁固座通过缓冲弹簧活动连接在滑槽中，所述锁固块位于锁固座中。

进一步地，所述立柱上设有定位孔，所述外墙板上设有定位插杆，所述定位插杆位于定位孔中。

进一步地，所述定位插杆包括套筒和插杆，所述插杆通过缓冲套设在套筒中，所述插杆设在定位孔中。

进一步地，所述外墙板的外表面与顶板的侧面平齐。

本实用新型有益效果如下：

采用免斜撑的装配式结构，降低围墙的占用空间，并且有效提升了围墙的安装施工效率；装配式结构能够实现周转重复使用，配合装配式结构本身具有的结构强度和稳定性，能够多次重复使用，降低施工成本，并且具有拆装便捷、连接稳定的优点；

设置缓冲结构避免围墙被人员挤压后导致损坏，并避免对人员造成人身伤害，提升安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图2为本实用新型的内框架结构示意图；

图3为本实用新型的装配结构连接状态示意图；

图4为本实用新型的装配结构解锁状态示意图。

附图标记：1-内框架，11-立柱，111-定位孔，12-横杆，121-滑槽，13-底板，14-顶板，2-外墙板， 3-装配结构，31-安装座，32-第一齿条，33-齿轮，34-第二齿条，35-锁固块，36-手动块，37-复位弹簧，4-活动卡座，41-缓冲弹簧，42-锁固座。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，包括内框架1和外墙板2，所述内框架1设在地面上，所述外墙板2设在内框架1的两侧；所述外墙板2上设有装配结构3，所述外墙板2通过装配结构3连接在内框架1上。

本实用新型的外墙板2通过装配结构3连接在内框架1上，采用便捷式的装配式安装，能够有效提升围墙的装配效率，同时外墙板2和内框架1连接处采用弹簧缓冲，使得围墙在受到人员冲击时能够提供缓冲，既能保护人员，也能够避免围墙结构受到损伤。

如图1、2所示，所述内框架1包括立柱11、横杆12、底板13和顶板14，所述立柱11间隔设置在顶板14和底板13之间，所述横杆12间隔设置在立柱11上，与立柱11形成矩形框架，作为外墙板2的安装框架，同时横杆12也作为外墙板2和装配结构3的安装基础，所述横杆12上设有滑槽121，所述装配结构3设在外墙板2的内侧，设置在滑槽121中，用于外墙板2的安装。

如图3所示，进一步地，所述装配结构3包括安装座31、第一齿条32、齿轮33、第二齿条34、锁固块35和手动块36，所述安装座31设在外墙板2的内侧，所述齿轮33设在安装座31中，所述第一齿条32和第二齿条34平行且相对设置，其内端均与齿轮33连接，所述手动块36设在第一齿条32的外端，所述锁固块35活动连接在第二齿条34的外端，所述锁固块35位于滑槽121中。

进一步地，所述锁固块35成对设置，并通过铰接杆与第二齿条34活动连接。

装配结构3的使用原理如下：进行外墙板2的安装时，将外墙板2竖向放置，将装配结构3对准滑槽121，对准后向内挤压外墙板2，此时锁固块35伸入滑槽121中，然后操作人员向外拉动手动块36，手动块36在向外运动时带动第一齿条32同时运动，第一齿条32带动齿轮33转动，随着齿轮33的转动，第二齿条34同时向外运动，位于第二齿条34外端的锁固块35被推动，由于锁固块35的向外运动被锁固座42限制，因为在铰接杆的铰接作用下，两个锁固块35分别向上下打开，在打开到位后，两个锁固块35分别位于滑槽121的两个外侧挡板的内侧，松开手动块36以及对外墙板的挤压，缓冲弹簧41复位，推动锁固座42及锁固块35向内运动，使得锁固块35与滑槽锁固，实现外墙板2的锁固。进行外墙板2的拆卸时，将外墙板2整体向内挤压，使得安装座31挤压锁固座42及锁固块35向外运动，压缩缓冲弹簧41，使得锁固座42及锁固块35与滑槽121上的限位凸块脱离，并形成间隙，此时，然后在手动向内推动手动块36，通过齿轮齿条作用，带动两个锁固块35向中间收缩，收缩到位后，将外墙板2整体向外拉出即可。

在安装时，挤压外墙板进而挤压活动卡座使其向滑槽121内部运动，使得滑槽121内部的限位凸块不干涉锁固块35的上下打开，松开挤压时，锁固块35与滑槽121内部的限位凸块卡固，实现外墙板的固定。拆卸时，采用相同的操作及原理，使得锁固块35与滑槽121内部的限位凸块产生间隙，不相互干涉，此时可以进行锁固块35的收缩，进而将其取出。

在人员冲撞到外墙板时，对冲撞位置的外墙板进行挤压，使得装配结构3挤压活动卡座4，提供有限的缓冲效果。由于并非对外墙板2的整体挤压，因此人员的局部冲撞不会影响外墙板2的连接稳定性。

如图3所示，进一步地，所述外墙板2上设有操作槽，所述操作槽中设有复位弹簧37，所述手动块36位于操作槽中，所述手动块36通过复位弹簧37与外墙板2连接；所述锁固块35成对设置，并铰接在第二齿条34的外端。

如图3所示，进一步地，所述滑槽121内设有活动卡座4，所述活动卡座4包括缓冲弹簧41和锁固座42，所述锁固座42通过缓冲弹簧41活动连接在滑槽121中，所述锁固块35位于锁固座42中。锁固座42能够与锁固块35一同运动，实现装配结构3的拆装。

如图2所示，进一步地，所述立柱11上设有定位孔111，所述外墙板2上设有定位插杆，所述定位插杆位于定位孔111中。定位插杆和定位孔111的配合，实现外墙板安装时的对准及定位。

进一步地，所述定位插杆包括套筒和插杆，所述插杆通过缓冲套设在套筒中，所述插杆设在定位孔111中。

如图4所示进一步地，所述滑槽121为凹形结构，其外侧的挡板上设有限位凸块，所述锁固块35上设有对应的凹槽。通过限位凸块与凹槽的卡固，实现外墙板2在内框架上的连接。

进一步地，所述锁固座42上间隔设有锥形槽，所述锁固块35上设有对应的锥体。对锁固块35的安装状态进行限制，避免锁固块35在使用过程中移动或偏移。

进一步地，所述外墙板2的外表面与顶板14的侧面平齐。

本实用新型进行安装时，先确定围墙长度，然后将内框架1使用螺栓固定在地面上，然后再逐个安装外墙板，安装时，利用定位插杆和定位孔111的配合进行对准，并通过装配结构3实现外墙板2的卡固，安装完毕后，形成表面平齐的围墙。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是，包括内框架（1）和外墙板（2），所述内框架（1）设在地面上，所述外墙板（2）设在内框架（1）的两侧；所述外墙板（2）上设有装配结构（3），所述外墙板（2）通过装配结构（3）连接在内框架（1）上；

所述内框架（1）包括立柱（11）、横杆（12）、底板（13）和顶板（14），所述立柱（11）间隔设置在顶板（14）和底板（13）之间，所述横杆（12）间隔设置在立柱（11）上，所述横杆（12）上设有滑槽（121），所述装配结构（3）设在外墙板（2）的内侧，并位于滑槽（121）中。

2.根据权利要求1所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述装配结构（3）包括安装座（31）、第一齿条（32）、齿轮（33）、第二齿条（34）、锁固块（35）和手动块（36），所述安装座（31）设在外墙板（2）的内侧，所述齿轮（33）设在安装座（31）中，所述第一齿条（32）和第二齿条（34）平行且相对设置，其内端均与齿轮（33）连接，所述手动块（36）设在第一齿条（32）的外端，所述锁固块（35）活动连接在第二齿条（34）的外端，所述锁固块（35）位于滑槽（121）中。

3.根据权利要求2所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述锁固块（35）成对设置，并通过铰接杆与第二齿条（34）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述外墙板（2）上设有操作槽，所述操作槽中设有复位弹簧（37），所述手动块（36）位于操作槽中，所述手动块（36）通过复位弹簧（37）与外墙板（2）连接；所述锁固块（35）成对设置，并铰接在第二齿条（34）的外端。

5.根据权利要求2所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述滑槽（121）内设有活动卡座（4），所述活动卡座（4）包括缓冲弹簧（41）和锁固座（42），所述锁固座（42）通过缓冲弹簧（41）活动连接在滑槽（121）中，所述锁固块（35）位于锁固座（42）中。

6.根据权利要求1所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述立柱（11）上设有定位孔（111），所述外墙板（2）上设有定位插杆，所述定位插杆位于定位孔（111）中。

7.根据权利要求6所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述定位插杆包括套筒和插杆，所述插杆通过缓冲套设在套筒中，所述插杆设在定位孔（111）中。

8.根据权利要求5所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述锁固座（42）上间隔设有锥形槽，所述锁固块（35）上设有对应的锥体。

9.根据权利要求1所述的一种施工现场用装配式免斜撑缓冲围墙，其特征是：所述外墙板（2）的外表面与顶板（14）的侧面平齐。