CN218881844U - 一种快装组合式施工围挡板的围合拐角结构 - Google Patents

Abstract

一种快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，解决现有围合拐角位置连接结构存在的操作繁琐，劳动强度大，安装时间长，连接牢固性差，影响整体美观性，且安装和拆卸工作量大，使用灵活性差的问题。包括设置在两组施工围挡板之间拐角位置的拐角连接立柱，拐角连接立柱的两侧分别与施工围挡板端部的立侧面相连，且拐角连接立柱上设置有用于与施工围挡板相卡接的围挡板定位夹板，围挡板定位夹板上设置有用于夹紧的拐角围合夹块。其设计合理，结构紧凑，施工围挡板围合拐角位置的连接牢固，整体美观性好，连接机构便于安装和拆卸，能够有效缩短围合拐角位置的安装时间，并可重复利用，节约施工成本，使用灵活，实用性强。

Description

一种快装组合式施工围挡板的围合拐角结构

技术领域

本实用新型属于施工设施技术领域，具体涉及一种连接牢固，整体美观性好，且便于安装和拆卸，可有效缩短围合拐角位置的安装时间，可重复利用、使用灵活，实用性强的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构。

背景技术

现有的施工围挡板围合拐角位置的连接，大多是采用铁丝连接的简陋方式；这种作业方式，不但作业人员的操作繁琐，劳动强度大，安装时间长，而且，拐角位置的连接牢固性较差，影响施工围挡板布设的整体美观性。同时，采用铰链进行施工围挡板拐角位置连接的方式，也存在着安装、拆卸工作量大，使用灵活性差，铰链结构在运输过程中易损坏、变形，后期维修量大的问题，严重影响安装进度。故有必要对现有技术的施工围挡板围合拐角位置的连接结构予以改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种连接牢固，整体美观性好，且便于安装和拆卸，可有效缩短围合拐角位置的安装时间，可重复利用、使用灵活，实用性强的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构。

本实用新型所采用的技术方案是：该快装组合式施工围挡板的围合拐角结构包括设置在两组施工围挡板之间拐角位置的拐角连接立柱，其特征在于：所述拐角连接立柱的两侧分别与施工围挡板端部的立侧面相连，且所述拐角连接立柱上设置有用于与施工围挡板相卡接的围挡板定位夹板，围挡板定位夹板上还设置有用于夹紧的拐角围合夹块。

所述围挡板定位夹板包括夹板折弯板体，夹板折弯板体的中部设置有用于与拐角围合夹块相连的安装口，夹板折弯板体的两侧分别设置有用于与施工围挡板端部相卡接的定位边沿。以将施工围挡板端部的立侧面与夹板折弯板体的两个折弯面相接触，并利用两侧的定位边沿卡固住施工围挡板的位置，同时，通过与安装口相连的拐角围合夹块来夹固住两侧的施工围挡板和中部的拐角连接立柱。

所述夹板折弯板体中部的安装口包括连接插杆插接宽口，连接插杆插接宽口的下部设置有连接插杆锁紧窄口。以通过安装口的连接插杆插接宽口来方便拐角围合夹块与围挡板定位夹板的连接，并利用连接插杆插接宽口下部设置的连接插杆锁紧窄口来紧固连接。

所述拐角围合夹块包括横向布置的导向连接插杆，导向连接插杆上设置有活动夹块，活动夹块通过插杆插接通孔套设在导向连接插杆上；所述活动夹块背向围挡板定位夹板的一侧设置有楔形锁紧块，楔形锁紧块通过其上的锁紧导向腔、竖向布置在导向连接插杆上，且所述导向连接插杆的后端部还设置有用于限制楔形锁紧块位置的锁紧块定位卡销。以利用导向连接插杆的前端与围挡板定位夹板中部的安装口相连，并通过向下压动楔形锁紧块的方式，来带动活动布置在导向连接插杆上的活动夹块，朝围挡板定位夹板的方向压合、靠近，进而将两侧施工围挡板的端部紧固地挤压在拐角连接立柱上设置的围挡板定位夹板上。

所述活动夹块的横向截面为三角形，且所述横向截面上、朝向两侧施工围挡板的侧部，分别设置有夹紧压合面。以通过活动夹块上的夹紧压合面与两侧的施工围挡板形成面接触，从而使挤压的连接更加稳固，提升装置的使用可靠性。

所述导向连接插杆的前端设置有宽卡头。以便于导向连接插杆前端与围挡板定位夹板中部的安装口的连接和锁固。

所述楔形锁紧块下部的窄端还设置有定位销避让豁口。以利用定位销避让豁口，来增加楔形锁紧块下部窄端与锁紧块定位卡销之间的活动间隙，进而提升整个拐角围合夹块的使用灵活性。

所述拐角连接立柱的下端设置有拐角立柱基座，拐角立柱基座上还设置有两组用于与施工围挡板底部相连的围挡板连接部。以将两侧的施工围挡板分别与拐角连接立柱下端拐角立柱基座上的围挡板连接部相连，从而，进一步提升围合拐角结构的连接稳固程度。

所述拐角立柱基座的围挡板连接部上设置有围挡板卡接凹槽。以将两侧的施工围挡板连接端的底部分别卡固连接在围挡板卡接凹槽内。

所述拐角立柱基座的围挡板连接部上设置有围挡板卡接凸柱；相应地，所述施工围挡板端部的底侧分别设置有拐角立柱连接孔。以通过拐角立柱连接孔，将两侧的施工围挡板分别与拐角连接立柱下端拐角立柱基座上的围挡板卡接凸柱相连。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用设置在两组施工围挡板之间拐角位置的拐角连接立柱，拐角连接立柱的两侧分别与施工围挡板端部的立侧面相连，拐角连接立柱上设置有用于与施工围挡板相卡接的围挡板定位夹板，围挡板定位夹板上设置有用于夹紧的拐角围合夹块的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，施工围挡板围合拐角位置的连接牢固，整体美观性好，且连接机构便于安装和拆卸，能够有效缩短围合拐角位置的安装时间，并可重复利用，节约施工成本，使用灵活，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的局部结构爆炸图。

图3是图2中的拐角连接立柱、围挡板定位夹板和拐角围合夹块的一种连接结构示意图。

图4是图3中的围挡板定位夹板和拐角围合夹块的一种结构示意图。

图5是图4中的拐角围合夹块的A向视图。

图6是本实用新型的拐角连接立柱和围挡板定位夹板与施工围挡板之间、以及拐角围合夹块与围挡板定位夹板之间的一种连接结构剖视图。

图中序号说明：1施工围挡板、2拐角连接立柱、3拐角围合夹块、4挡板支撑腿、5斜支撑杆、6围挡板定位夹板、7拐角立柱基座、8围挡板卡接凹槽、9夹板折弯板体、10定位边沿、11连接插杆插接宽口、12连接插杆锁紧窄口、13导向连接插杆、14宽卡头、15活动夹块、16楔形锁紧块、17锁紧导向腔、18锁紧块定位卡销、19定位销避让豁口、20插杆插接通孔、21夹紧压合面。

具体实施方式

根据图1～6详细说明本实用新型的具体结构。该快装组合式施工围挡板的围合拐角结构包括设置在两个施工围挡板1之间、拐角位置的拐角连接立柱2，竖向布置的拐角连接立柱2的两侧，分别与施工围挡板1端部的立侧面相连。并且，拐角连接立柱2的下端设置有拐角立柱基座7，拐角立柱基座7上还设置有两组用于与施工围挡板1底部相连的围挡板连接部；以将两侧的施工围挡板1分别与拐角连接立柱2下端拐角立柱基座7上的围挡板连接部相连，以提升围合拐角结构的连接稳固程度。

能够理解的是，拐角连接立柱2下端的拐角立柱基座7的围挡板连接部上可以设置有围挡板卡接凹槽8，进而将两侧的施工围挡板连接端的底部分别卡固连接在围挡板卡接凹槽内。另外，根据具体的使用需要，拐角立柱基座7的围挡板连接部上也可以设置围挡板卡接凸柱，相应地，施工围挡板1端部的底侧分别设置有拐角立柱连接孔；从而，通过拐角立柱连接孔，将两侧的施工围挡板1分别与拐角连接立柱2下端拐角立柱基座7上的围挡板卡接凸柱相连。

拐角连接立柱2上设置有用于与施工围挡板1相卡接的围挡板定位夹板6；能够理解的是，根据具体的使用需要，围挡板定位夹板6与拐角连接立柱2的柱体之间，可以采用固定或活动连接的布置形式。围挡板定位夹板6由“L”型的夹板折弯板体9构成，夹板折弯板体9的中部设置有用于与拐角围合夹块3相连的安装口，夹板折弯板体9的两侧分别设置有用于与施工围挡板1端部相卡接的定位边沿10。从而将施工围挡板1端部的立侧面与夹板折弯板体9的两个折弯面相接触，并利用两侧的定位边沿10来卡固住施工围挡板1的位置；同时，通过与安装口相连的拐角围合夹块3来夹固住两侧的施工围挡板1和中部的拐角连接立柱2。

围挡板定位夹板6的夹板折弯板体9中部的安装口由连接插杆插接宽口11构成，连接插杆插接宽口11的下部则设置有连接插杆锁紧窄口12；进而通过安装口上部的连接插杆插接宽口11，来方便拐角围合夹块3的导向连接插杆13与围挡板定位夹板6的连接；并利用连接插杆插接宽口11下部设置的连接插杆锁紧窄口12，来紧固拐角围合夹块3与围挡板定位夹板6的连接。

围挡板定位夹板6上，还设置有用于夹紧的拐角围合夹块3。拐角围合夹块3包括横向布置的导向连接插杆13，导向连接插杆13上设置有活动夹块15，活动夹块15通过其中部的插杆插接通孔20、活动套设在导向连接插杆13上。活动夹块15背向前方围挡板定位夹板6的后侧，设置有上端宽、下端窄的楔形锁紧块16。楔形锁紧块16通过其上的长条状锁紧导向腔17、竖向活动布置在导向连接插杆13上；且导向连接插杆13的后端部，还设置有用于限制楔形锁紧块16位置的锁紧块定位卡销18（如图4所示）。从而，利用导向连接插杆13的前端与围挡板定位夹板6中部的安装口相连；并通过向下压动楔形锁紧块16的方式，来带动活动布置在导向连接插杆13上的活动夹块15，朝围挡板定位夹板6的方向压合、靠近，以将两侧施工围挡板1的端部紧固地挤压在拐角连接立柱2上设置的围挡板定位夹板6上。

同时，拐角围合夹块3的活动夹块15的横向截面形状为三角形，三角形的横向截面上、朝向两侧施工围挡板1的侧部，分别设置有夹紧压合面21；以通过活动夹块15上的夹紧压合面21与两侧的施工围挡板1形成面接触，从而使挤压的连接更加稳固，提升装置的使用可靠性。并且，导向连接插杆13的前端设置有宽卡头14，以使导向连接插杆13前端的宽卡头14经由围挡板定位夹板6安装口的连接插杆插接宽口11插入，并通过向下移动导向连接插杆13的方式、让前端的宽卡头14与连接插杆插接宽口11下部的连接插杆锁紧窄口12相卡接，进而便于导向连接插杆13前端与围挡板定位夹板6中部的安装口的连接和锁固。另外，楔形锁紧块16下部的窄端，还设置有圆弧形的定位销避让豁口19，从而利用定位销避让豁口19，来增加楔形锁紧块16下部窄端与锁紧块定位卡销18之间的活动间隙，有效提升整个拐角围合夹块3的使用灵活性。

该快装组合式施工围挡板的围合拐角结构使用时，首先，将两侧的施工围挡板1连接端的底部，分别与拐角连接立柱2下端拐角立柱基座7上的两个围挡板卡接凹槽8相连；且使施工围挡板1端部的立侧面，与设置在拐角连接立柱2上的围挡板定位夹板6的两个折弯面相接触，并利用围挡板定位夹板6两侧的定位边沿10来卡固住两个施工围挡板1的位置。然后，将拐角围合夹块3的导向连接插杆13连接到围挡板定位夹板6中部的安装口内，即：使导向连接插杆13前端的宽卡头14经由安装口上部的连接插杆插接宽口11插入，且通过向下移动导向连接插杆13的方式、让前端的宽卡头14与安装口下部的连接插杆锁紧窄口12相卡接。

之后，再通过向下压动（或用锤子砸动）上宽下窄结构的楔形锁紧块16的方式，来带动活动布置在导向连接插杆13上的活动夹块15，朝着围挡板定位夹板6和两个施工围挡板1的方向压合（在楔形锁紧块16竖向移动的过程中，导向连接插杆13后端的锁紧块定位卡销18，限制住了楔形锁紧块16后侧的位置），进而利用活动夹块15两侧的夹紧压合面21与两个施工围挡板1端部的立侧面形成面接触，以将两个施工围挡板1的端部紧固地挤压在围挡板定位夹板6上，形成组合式施工围挡板1围合拐角位置的稳固连接结构。随后，再分别使用挡板支撑腿4和斜支撑杆5来支撑住施工围挡板1的板体，确保施工围挡板1的使用稳定性。另外，当组合式施工围挡板1的围合拐角需要分体拆卸的时候，只需向上推动（或用锤子砸动）拐角围合夹块3的楔形锁紧块16，就可以解除楔形锁紧块16对活动夹块15的卡紧，并利用外力将活动夹块15与施工围挡板1的端部分离开来，卸下拐角围合夹块3和拐角连接立柱2。

Claims (10)

1.一种快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，包括设置在两组施工围挡板（1）之间拐角位置的拐角连接立柱（2），其特征在于：所述拐角连接立柱（2）的两侧分别与施工围挡板（1）端部的立侧面相连，且所述拐角连接立柱（2）上设置有用于与施工围挡板（1）相卡接的围挡板定位夹板（6），围挡板定位夹板（6）上还设置有用于夹紧的拐角围合夹块（3）。

2.根据权利要求1所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述围挡板定位夹板（6）包括夹板折弯板体（9），夹板折弯板体（9）的中部设置有用于与拐角围合夹块（3）相连的安装口，夹板折弯板体（9）的两侧分别设置有用于与施工围挡板（1）端部相卡接的定位边沿（10）。

3.根据权利要求2所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述夹板折弯板体（9）中部的安装口包括连接插杆插接宽口（11），连接插杆插接宽口（11）的下部设置有连接插杆锁紧窄口（12）。

4.根据权利要求1所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述拐角围合夹块（3）包括横向布置的导向连接插杆（13），导向连接插杆（13）上设置有活动夹块（15），活动夹块（15）通过插杆插接通孔（20）套设在导向连接插杆（13）上；所述活动夹块（15）背向围挡板定位夹板（6）的一侧设置有楔形锁紧块（16），楔形锁紧块（16）通过其上的锁紧导向腔（17）、竖向布置在导向连接插杆（13）上，且所述导向连接插杆（13）的后端部还设置有用于限制楔形锁紧块（16）位置的锁紧块定位卡销（18）。

5.根据权利要求4所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述活动夹块（15）的横向截面为三角形，且所述横向截面上、朝向两侧施工围挡板（1）的侧部，分别设置有夹紧压合面（21）。

6.根据权利要求4所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述导向连接插杆（13）的前端设置有宽卡头（14）。

7.根据权利要求4所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述楔形锁紧块（16）下部的窄端还设置有定位销避让豁口（19）。

8.根据权利要求1所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述拐角连接立柱（2）的下端设置有拐角立柱基座（7），拐角立柱基座（7）上还设置有两组用于与施工围挡板（1）底部相连的围挡板连接部。

9.根据权利要求8所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述拐角立柱基座（7）的围挡板连接部上设置有围挡板卡接凹槽（8）。

10.根据权利要求8所述的快装组合式施工围挡板的围合拐角结构，其特征在于：所述拐角立柱基座（7）的围挡板连接部上设置有围挡板卡接凸柱；相应地，所述施工围挡板（1）端部的底侧分别设置有拐角立柱连接孔。

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