CN213344218U - 一种用于制作茶饼的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于制作茶饼的生产设备，制茶桶连接在运输线上；围绕运输线排布有自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备、取茶设备；自动配茶设备包括至少两套下料设备、至少两套称重设备、至少两套进料管，取茶设备、自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备自左向右依次排布，本实用新型提供的生产线，茶饼生产各工序都运输线沿着实现自动化作业，提高了生产效率和改善生产环境；称重设备的设置，便于精准称重；自动投标设备可避免漏投，同时避免下料太多造成的浪费和重复补救工作；蒸饼、压饼、取饼的效率提高。

Description

一种用于制作茶饼的生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产设备,尤其涉及一种用于制作茶饼的生产设备。

背景技术

目前普洱茶饼压制生产有手工和半自动化生产。茶饼压制需要人工配茶，人工将茶叶放置蒸茶设备中，人工将茶叶倒入茶叶压制模具中，人工将茶饼取出等手工作业，这样不仅生产力低下，无形中增加了制茶成本，影响销量，不符合广大人民群众的需求。

目前的手工作业生产线存在以下缺点：

一、茶叶称重配茶：依靠人工取放茶叶，生产效率低，茶叶配比一致性和食品级卫生条件无法保证，影响茶饼品质；

二、标签纸投放：依靠需要人工投放，容易造成多投或漏投的现象；

三、蒸茶：茶叶蒸制时间基本依靠人工判定，无法控制时间，影响茶饼压制成型的品质；

四、压饼：采用石磨或油压机，依靠人工取放茶叶和茶饼，生产效率低，而且存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于制作茶饼的生产设备，为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种用于制作茶饼的生产设备，包括制茶桶，制茶桶连接在运输线上；围绕运输线排布有自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备、取茶设备；自动配茶设备包括至少两套下料设备、至少两套称重设备、至少两套进料管，取茶设备、自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备自左向右依次排布。

称重设备包括一用于接料的料斗、位于料斗下方的平板、位于平板两侧的挂耳结构、连接在挂耳结构上的连接支架，料斗呈倒锥台型排布，料斗的下料口贯穿所述平板，在所述下料口两侧、平板下方设有对称排布的两组吊耳，每组吊耳上都贯穿有活动的直杆，在每组吊耳的一侧面上安装一用于带动直杆转动的动力装置，在每根直杆上外接一具有半圆扇面的连接板，两个连接板相对排布且对接成一个具有整圆扇面的挡板。

自动投标设备包括用于投放标签的标签机、用于补料的补料机；补料机包括用于放置原材料的储料仓、连接在储料仓下开口上的进料仓、位于进料仓斜下方的出料管、位于进料仓内的旋转杆、连接在旋转杆的旋进钢丝；进料仓斜向排布，在进料仓左侧设置一用于使旋转杆插入进料仓内连接通道，旋转杆的尾端上设有旋钮，旋钮位于连接通道外，旋进钢丝延伸到出料管内；出料管斜向下排布。

旋进钢丝的形状跟弹簧形状一样是缠绕形的钢丝。

自动蒸茶压饼设备包括位于下方的熏蒸设备以及位于上方的压饼设备，压饼设备包括一位于尾端的压饼罩，压饼罩的内表面形状跟茶饼的上表面形状一样。

取茶设备包括上板、下板、连接在上板下方的四根立柱、位于上板中心的第一中心穿孔、位于上板两边的边缘穿孔、位于上板和下板之间的活动板、位于下板上并供四根立柱穿过的过孔，活动板上设置有与所述第一中心穿孔相对应的第二中心穿孔，活动板上设置有与所述边缘穿孔相对应的安装孔位，活动板和下板通过连杆连接；上板与活动板之间由立杆穿过边缘穿孔并与安装孔位对接进行连接；所述第一中心穿孔、边缘穿孔、过孔、第二中心穿孔、安装孔位均为上下向孔道；立杆的顶部设有用于阻止立杆脱离上板的钢块；在活动板和下板之间设有位于中心位置的齿轮，齿轮上连接驱动齿轮转动的驱动装置，齿轮的中心连接一贯穿第一中心穿孔、第二中心穿孔的中心轴，中心轴的顶部设有横向凸条。

制茶桶包括作为桶壁的圆筒、位于圆筒底部的桶底部、安装于桶底部上的活动连接件；所述活动连接件包括底板、盖板体，底板包括一平板结构，平板结构包括圆板以及对称排布于圆板两侧的凸头部；圆板中间设置有卡位通道；圆板上设有贯通圆板的安装孔位；盖板体包括中间板、从中间板向上凸起的凸起部、位于中间板下方中间位置的凸台，在凸台上设有用于与安装孔位进行配合连接的安装孔；中间板与平板结构之间通过螺钉连接，中间板与凸头部之间通过凸台的间隔形成位于凸台两侧的限位槽道；凸台包括一环状圆台；桶底部包括一平板、位于平板周边的卡位槽、位于平板中间的用于安装活动连接件的连接部；所述连接部包括位于上方的圆台状槽位、位于中间的连接板、位于下方的卡合连接结构；连接板中间部段设有供所述平板结构穿过的中间通道，卡位通道、中间通道均包括位于圆板中间的圆形通道以及内陷圆形通道上的两个相对排布的定位槽道；中间通道的形状和尺寸与所述平板结构外围形状和尺寸相适配；所述卡合连接结构包括位于连接板底面上的两个相对排布的弧形带；弧形带与平板底面呈阶梯状排布；平板底面中间部位呈现出，两组定位槽道、弧形带、上隔板，两组定位槽道、弧形带、上隔板依次相互间隔排列。

圆台内壁上设有两个沿内槽道一侧壁向外延伸而成弧形内槽；弧形内槽在圆台内壁上呈现出，弧形内槽由内陷于圆台内壁的内槽道与内陷于圆台内壁的圆弧状缺口连通组成；两个弧形内槽把圆台内壁分割成两组相对排布的弧形内槽、下隔板。

运输线包括第一条输送带、第二条输送带，第一条输送带位于第二条输送带上方。

应用时，茶叶经上料机上料投入到自动配茶设备，下料设备上的控制器控制下料到称重设备，称重设备的扇面通过承重感应设备判断是否足料，并反馈到下料设备上的控制器，下料停止后，连接板打开，原材料由进料管进入位于第一条输送带上的制茶桶内，经由第一条输送带传送到第二个称重设备下方，同原理，下料停止后，连接板打开，原材料由进料管进入制茶桶内，以此类推，第三次、第四次同样操作。当制茶桶运送至自动投标设备下方，先投放标签、后补料，接着制茶桶进入自动蒸茶压饼设备内，先熏蒸，后压饼；随后由升降设备把制茶桶下移到第二条输送带上；接着，制茶桶由升降设备把制茶桶上移到第一条输送带上方取茶设备内，最后，空无一物的制茶桶输送到称重设备下方，进行下一个循环。

补料时，旋进钢丝做旋进旋转，把进入补料机的原料经下料管推出。保证了补料时的精准操作，避免下料太多造成的浪费和重复补救工作。

取出茶饼时，由一气缸等动力装置推动连杆，连杆把动力传动给活动板以及下板，活动板上升带动下板沿着固定的立柱上升，同时带动了中心轴在第一中心穿孔、第二中心穿孔内上升，上板固定，中心轴顶到位于上板上方的制茶桶底部，制茶桶的弧形内槽与中心轴顶部的横向凸条结合，齿轮转动带动中心轴以及活动连接件转动，随后，动力装置推动连杆把活动连接件顶出制茶桶底部，同时把茶饼顶出。活动连接件转动时，保证茶饼脱离与活动连接件粘结，提高了工作效率。

取出茶饼后由另一气缸等动力装置推动立杆，取茶设备上运动状况是取出茶饼时的反向运动，先整体下降，在转动把活动连接件安装到制茶桶底部，接着，中心轴脱离制茶桶底部，最后整机下降到原位。

有益效果：本实用新型提供的生产线，茶饼生产各工序都运输线沿着实现自动化作业，提高了生产效率和改善生产环境；称重设备的设置，便于精准称重；自动投标设备可避免漏投，同时避免下料太多造成的浪费和重复补救工作；蒸饼、压饼、取饼的效率提高。

附图说明

图1为称重设备的侧面结构示意图；

图2为补料机的结构示意图；

图3为取茶设备的侧面结构示意图；

图4为运输线的局部图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例，结合图1-4所示，一种用于制作茶饼的生产设备，包括制茶桶1，制茶桶连接在运输线上；围绕运输线排布有自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备、取茶设备；自动配茶设备包括至少两套下料设备、至少两套称重设备、至少两套进料管，取茶设备、自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备自左向右依次排布。

称重设备包括一用于接料的料斗2、位于料斗下方的平板3、位于平板两侧的挂耳结构4、连接在挂耳结构上的连接支架5，料斗呈倒锥台型排布，料斗的下料口贯穿所述平板，在所述下料口两侧、平板下方设有对称排布的两组吊耳6，每组吊耳上都贯穿有活动的直杆，在每组吊耳的一侧面上安装一用于带动直杆转动的动力装置，在每根直杆上外接一具有半圆扇面的连接板7，两个连接板相对排布且对接成一个具有整圆扇面的挡板。

自动投标设备包括用于投放标签的标签机、用于补料的补料机；补料机包括用于放置原材料的储料仓8、连接在储料仓下开口上的进料仓9、位于进料仓斜下方的出料管10、位于进料仓内的旋转杆11、连接在旋转杆的旋进钢丝12；进料仓斜向排布，在进料仓左侧设置一用于使旋转杆插入进料仓内连接通道，旋转杆的尾端上设有旋钮13，旋钮位于连接通道外，旋进钢丝延伸到出料管内；出料管斜向下排布。

旋进钢丝的形状跟弹簧形状一样是缠绕形的钢丝。

自动蒸茶压饼设备包括位于下方的熏蒸设备以及位于上方的压饼设备，压饼设备包括一位于尾端的压饼罩，压饼罩的内表面形状跟茶饼的上表面形状一样。

取茶设备包括上板14、下板15、连接在上板下方的四根立柱16、位于上板中心的第一中心穿孔、位于上板两边的边缘穿孔、位于上板和下板之间的活动板17、位于下板上并供四根立柱穿过的过孔，活动板上设置有与所述第一中心穿孔相对应的第二中心穿孔，活动板上设置有与所述边缘穿孔相对应的安装孔位，活动板和下板通过连杆18连接；上板与活动板之间由立杆19穿过边缘穿孔并与安装孔位对接进行连接；所述第一中心穿孔、边缘穿孔、过孔、第二中心穿孔、安装孔位均为上下向孔道；立杆的顶部设有用于阻止立杆脱离上板的钢块；在活动板和下板之间设有位于中心位置的齿轮20，齿轮上连接驱动齿轮转动的驱动装置，齿轮的中心连接一贯穿第一中心穿孔、第二中心穿孔的中心轴，中心轴的顶部设有横向凸条。

制茶桶包括作为桶壁的圆筒、位于圆筒底部的桶底部、安装于桶底部上的活动连接件；所述活动连接件包括底板、盖板体，底板包括一平板结构，平板结构包括圆板以及对称排布于圆板两侧的凸头部；圆板中间设置有卡位通道；圆板上设有贯通圆板的安装孔位；盖板体包括中间板、从中间板向上凸起的凸起部、位于中间板下方中间位置的凸台，在凸台上设有用于与安装孔位进行配合连接的安装孔；中间板与平板结构之间通过螺钉连接，中间板与凸头部之间通过凸台的间隔形成位于凸台两侧的限位槽道；凸台包括一环状圆台；桶底部包括一平板、位于平板周边的卡位槽、位于平板中间的用于安装活动连接件的连接部；所述连接部包括位于上方的圆台状槽位、位于中间的连接板、位于下方的卡合连接结构；连接板中间部段设有供所述平板结构穿过的中间通道，卡位通道、中间通道均包括位于圆板中间的圆形通道以及内陷圆形通道上的两个相对排布的定位槽道；中间通道的形状和尺寸与所述平板结构外围形状和尺寸相适配；所述卡合连接结构包括位于连接板底面上的两个相对排布的弧形带；弧形带与平板底面呈阶梯状排布；平板底面中间部位呈现出，两组定位槽道、弧形带、上隔板，两组定位槽道、弧形带、上隔板依次相互间隔排列。

圆台内壁上设有两个沿内槽道一侧壁向外延伸而成弧形内槽；弧形内槽在圆台内壁上呈现出，弧形内槽由内陷于圆台内壁的内槽道与内陷于圆台内壁的圆弧状缺口连通组成；两个弧形内槽把圆台内壁分割成两组相对排布的弧形内槽、下隔板。

运输线包括第一条输送带21、第二条输送带22，第一条输送带位于第二条输送带上方。

应用时，茶叶经上料机上料投入到自动配茶设备，下料设备上的控制器控制下料到称重设备，称重设备的扇面通过承重感应设备判断是否足料，并反馈到下料设备上的控制器，下料停止后，连接板打开，原材料由进料管进入位于第一条输送带上的制茶桶内，经由第一条输送带传送到第二个称重设备下方，同原理，下料停止后，连接板打开，原材料由进料管进入制茶桶内，以此类推，第三次、第四次同样操作。当制茶桶运送至自动投标设备下方，先投放标签、后补料，接着制茶桶进入自动蒸茶压饼设备内，先熏蒸，后压饼；随后由升降设备把制茶桶下移到第二条输送带上；接着，制茶桶由升降设备把制茶桶上移到第一条输送带上方取茶设备内，最后，空无一物的制茶桶输送到称重设备下方，进行下一个循环。

补料时，旋进钢丝做旋进旋转，把进入补料机的原料经下料管推出。保证了补料时的精准操作，避免下料太多造成的浪费和重复补救工作。

取出茶饼时，由一气缸等动力装置推动连杆，连杆把动力传动给活动板以及下板，活动板上升带动下板沿着固定的立柱上升，同时带动了中心轴在第一中心穿孔、第二中心穿孔内上升，上板固定，中心轴顶到位于上板上方的制茶桶底部，制茶桶的弧形内槽与中心轴顶部的横向凸条结合，齿轮转动带动中心轴以及活动连接件转动，随后，动力装置推动连杆把活动连接件顶出制茶桶底部，同时把茶饼顶出。活动连接件转动时，保证茶饼脱离与活动连接件粘结，提高了工作效率。

取出茶饼后由另一气缸等动力装置推动立杆，取茶设备上运动状况是取出茶饼时的反向运动，先整体下降，在转动把活动连接件安装到制茶桶底部，接着，中心轴脱离制茶桶底部，最后整机下降到原位。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于制作茶饼的生产设备，包括制茶桶，制茶桶连接在运输线上；其特征在于：围绕运输线排布有自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备、取茶设备；自动配茶设备包括至少两套下料设备、至少两套称重设备、至少两套进料管，取茶设备、自动配茶设备、自动投标设备、自动蒸茶压饼设备自左向右依次排布。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：称重设备包括一用于接料的料斗、位于料斗下方的平板、位于平板两侧的挂耳结构、连接在挂耳结构上的连接支架，料斗呈倒锥台型排布，料斗的下料口贯穿所述平板，在所述下料口两侧、平板下方设有对称排布的两组吊耳，每组吊耳上都贯穿有活动的直杆，在每组吊耳的一侧面上安装一用于带动直杆转动的动力装置，在每根直杆上外接一具有半圆扇面的连接板，两个连接板相对排布且对接成一个具有整圆扇面的挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：自动投标设备包括用于投放标签的标签机、用于补料的补料机；补料机包括用于放置原材料的储料仓、连接在储料仓下开口上的进料仓、位于进料仓斜下方的出料管、位于进料仓内的旋转杆、连接在旋转杆的旋进钢丝；进料仓斜向排布，在进料仓左侧设置一用于使旋转杆插入进料仓内连接通道，旋转杆的尾端上设有旋钮，旋钮位于连接通道外，旋进钢丝延伸到出料管内；出料管斜向下排布。

4.根据权利要求3所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：旋进钢丝的形状跟弹簧形状一样是缠绕形的钢丝。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：自动蒸茶压饼设备包括位于下方的熏蒸设备以及位于上方的压饼设备，压饼设备包括一位于尾端的压饼罩，压饼罩的内表面形状跟茶饼的上表面形状一样。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：取茶设备包括上板、下板、连接在上板下方的四根立柱、位于上板中心的第一中心穿孔、位于上板两边的边缘穿孔、位于上板和下板之间的活动板、位于下板上并供四根立柱穿过的过孔，活动板上设置有与所述第一中心穿孔相对应的第二中心穿孔，活动板上设置有与所述边缘穿孔相对应的安装孔位，活动板和下板通过连杆连接；上板与活动板之间由立杆穿过边缘穿孔并与安装孔位对接进行连接；所述第一中心穿孔、边缘穿孔、过孔、第二中心穿孔、安装孔位均为上下向孔道；立杆的顶部设有用于阻止立杆脱离上板的钢块；在活动板和下板之间设有位于中心位置的齿轮，齿轮上连接驱动齿轮转动的驱动装置，齿轮的中心连接一贯穿第一中心穿孔、第二中心穿孔的中心轴，中心轴的顶部设有横向凸条。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：制茶桶包括作为桶壁的圆筒、位于圆筒底部的桶底部、安装于桶底部上的活动连接件；所述活动连接件包括底板、盖板体，底板包括一平板结构，平板结构包括圆板以及对称排布于圆板两侧的凸头部；圆板中间设置有卡位通道；圆板上设有贯通圆板的安装孔位；盖板体包括中间板、从中间板向上凸起的凸起部、位于中间板下方中间位置的凸台，在凸台上设有用于与安装孔位进行配合连接的安装孔；中间板与平板结构之间通过螺钉连接，中间板与凸头部之间通过凸台的间隔形成位于凸台两侧的限位槽道；凸台包括一环状圆台；桶底部包括一平板、位于平板周边的卡位槽、位于平板中间的用于安装活动连接件的连接部；所述连接部包括位于上方的圆台状槽位、位于中间的连接板、位于下方的卡合连接结构；连接板中间部段设有供所述平板结构穿过的中间通道，卡位通道、中间通道均包括位于圆板中间的圆形通道以及内陷圆形通道上的两个相对排布的定位槽道；中间通道的形状和尺寸与所述平板结构外围形状和尺寸相适配；所述卡合连接结构包括位于连接板底面上的两个相对排布的弧形带；弧形带与平板底面呈阶梯状排布；平板底面中间部位呈现出，两组定位槽道、弧形带、上隔板，两组定位槽道、弧形带、上隔板依次相互间隔排列。

8.根据权利要求7所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：圆台内壁上设有两个沿内槽道一侧壁向外延伸而成弧形内槽；弧形内槽在圆台内壁上呈现出，弧形内槽由内陷于圆台内壁的内槽道与内陷于圆台内壁的圆弧状缺口连通组成；两个弧形内槽把圆台内壁分割成两组相对排布的弧形内槽、下隔板。

9.根据权利要求1所述的一种用于制作茶饼的生产设备，其特征在于：运输线包括第一条输送带、第二条输送带，第一条输送带位于第二条输送带上方。

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