CN213344159U - 一种牛滑加工用自动刨肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛滑加工用自动刨肉机，其结构包括调节把手、固定阀块、切盘、散热口、机体、支撑阀块、驱动机、加工切板,本实用新型一种牛滑加工用自动刨肉机，通过将牛滑放置在加工切板上，即可驱动切盘进行转动来对牛滑进行切片加工，在加工完需要对加工切板进行冲刷清洗的时候，可以将水管连接在板体上的进水槽上，使水流经由流通管道来到喷口上倾斜喷出，再对滑轨上的清理刮块进行推动，使其能够在加工切板上进行左右滑动，即可对加工切板进行冲刷清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对加工切板进行冲刷清理，避免外接水管清理的方式将切板上的杂物冲刷在设备周围，从而造成污染。

Description

一种牛滑加工用自动刨肉机

技术领域

本实用新型是一种牛滑加工用自动刨肉机，属于自动刨肉机技术领域。

背景技术

刨肉机利用切刀强劲旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片，冻肉在不解冻的前提下切成肉片，可省去冻肉解冻过程，提高工作效率，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

刨肉机在进行加工使用完后，往往需要对其上的加工切板残留杂物进行冲刷清理，而现有方法多采用的是外接水管进行冲刷清理，该方法较为不便，不易把控清理方向，易将切板上的杂物冲刷在设备的周围，从而造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牛滑加工用自动刨肉机，以解决的现有技术刨肉机在进行加工使用完后，往往需要对其上的加工切板残留杂物进行冲刷清理，而现有方法多采用的是外接水管进行冲刷清理，该方法较为不便，不易把控清理方向，易将切板上的杂物冲刷在设备的周围，从而造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牛滑加工用自动刨肉机，其结构包括调节把手、固定阀块、切盘、散热口、机体、支撑阀块、驱动机、加工切板,所述调节把手嵌入安装在加工切板上，所述切盘设于机体的顶端上，所述固定阀块与切盘活动触碰，所述支撑阀块嵌入安装在机体的前端上，所述驱动机设于机体的顶端上，所述加工切板的底端与支撑阀块的顶端相焊接，所述加工切板包括板体、进水槽、限位块、流通管道、清理刮块、滑动槽、滑轨、喷口，所述板体的左端与进水槽为一体化结构，所述限位块嵌入安装在进水槽上，所述流通管道的左端与进水槽为一体化结构，所述清理刮块嵌入安装在滑轨上，所述滑轨与滑动槽为一体化结构，所述滑动槽设于板体上，所述喷口与流通管道的右端为一体化结构，所述板体的底端与支撑阀块的顶端相焊接。

进一步地，所述切盘位于散热口的上方。

进一步地，所述驱动机设于切盘的左端上。

进一步地，所述滑动槽为长方体空槽结构。

进一步地，所述限位块为环筒结构。

进一步地，所述滑动槽与滑轨相平行。

进一步地，所述限位块采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

有益效果

本实用新型一种牛滑加工用自动刨肉机，通过将牛滑放置在加工切板上，即可驱动切盘进行转动来对牛滑进行切片加工，在加工完需要对加工切板进行冲刷清洗的时候，可以将水管连接在板体上的进水槽上，使水流经由流通管道来到喷口上倾斜喷出，再对滑轨上的清理刮块进行推动，使其能够在加工切板上进行左右滑动，即可对加工切板进行冲刷清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对加工切板进行冲刷清理，避免外接水管清理的方式将切板上的杂物冲刷在设备周围，从而造成污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种牛滑加工用自动刨肉机的结构示意图；

图2为本实用新型加工切板正视图的部分横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型加工切板俯视图的部分横截面详细结构示意图。

图中：调节把手-1、固定阀块-2、切盘-3、散热口-4、机体-5、支撑阀块-6、驱动机-7、加工切板-8、板体-81、进水槽-82、限位块-83、流通管道-84、清理刮块-85、滑动槽-86、滑轨-87、喷口-88。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种牛滑加工用自动刨肉机技术方案：其结构包括调节把手1、固定阀块2、切盘3、散热口4、机体5、支撑阀块6、驱动机7、加工切板8,所述调节把手1嵌入安装在加工切板8上，所述切盘3设于机体5的顶端上，所述固定阀块2与切盘3活动触碰，所述支撑阀块6嵌入安装在机体5的前端上，所述驱动机7设于机体5的顶端上，所述加工切板8的底端与支撑阀块6的顶端相焊接，所述加工切板8包括板体81、进水槽82、限位块83、流通管道84、清理刮块85、滑动槽86、滑轨87、喷口88，所述板体81的左端与进水槽82为一体化结构，所述限位块83嵌入安装在进水槽82上，所述流通管道84的左端与进水槽82为一体化结构，所述清理刮块85嵌入安装在滑轨87上，所述滑轨87与滑动槽86为一体化结构，所述滑动槽86设于板体81上，所述喷口88与流通管道84的右端为一体化结构，所述板体81的底端与支撑阀块6的顶端相焊接，所述切盘3位于散热口4的上方，所述驱动机7设于切盘3的左端上，所述滑动槽86为长方体空槽结构，所述限位块83为环筒结构，所述滑动槽86与滑轨87相平行，所述限位块83采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

在需要使用设备来对牛滑进行刨切加工的时候，通过将牛滑放置在加工切板8上，即可驱动切盘3进行转动来对牛滑进行切片加工，在加工完需要对加工切板8进行冲刷清洗的时候，可以将水管连接在板体81上的进水槽82上，使水流经由流通管道84来到喷口88上倾斜喷出，再对滑轨87上的清理刮块85进行推动，使其能够在加工切板8上进行左右滑动，即可对加工切板8进行冲刷清理。

本实用新型解决现有技术刨肉机在进行加工使用完后，往往需要对其上的加工切板残留杂物进行冲刷清理，而现有方法多采用的是外接水管进行冲刷清理，该方法较为不便，不易把控清理方向，易将切板上的杂物冲刷在设备的周围，从而造成污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将牛滑放置在加工切板8上，即可驱动切盘3进行转动来对牛滑进行切片加工，在加工完需要对加工切板8进行冲刷清洗的时候，可以将水管连接在板体81上的进水槽82上，使水流经由流通管道84来到喷口88上倾斜喷出，再对滑轨87上的清理刮块85进行推动，使其能够在加工切板8上进行左右滑动，即可对加工切板8进行冲刷清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对加工切板进行冲刷清理，避免外接水管清理的方式将切板上的杂物冲刷在设备周围，从而造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种牛滑加工用自动刨肉机，其结构包括调节把手(1)、固定阀块(2)、切盘(3)、散热口(4)、机体(5)、支撑阀块(6)、驱动机(7)、加工切板(8),其特征在于：

所述调节把手(1)嵌入安装在加工切板(8)上，所述切盘(3)设于机体(5)的顶端上，所述固定阀块(2)与切盘(3)活动触碰，所述支撑阀块(6)嵌入安装在机体(5)的前端上，所述驱动机(7)设于机体(5)的顶端上，所述加工切板(8)的底端与支撑阀块(6)的顶端相焊接，所述加工切板(8)包括板体(81)、进水槽(82)、限位块(83)、流通管道(84)、清理刮块(85)、滑动槽(86)、滑轨(87)、喷口(88)，所述板体(81)的左端与进水槽(82)为一体化结构，所述限位块(83)嵌入安装在进水槽(82)上，所述流通管道(84)的左端与进水槽(82)为一体化结构，所述清理刮块(85)嵌入安装在滑轨(87)上，所述滑轨(87)与滑动槽(86)为一体化结构，所述滑动槽(86)设于板体(81)上，所述喷口(88)与流通管道(84)的右端为一体化结构，所述板体(81)的底端与支撑阀块(6)的顶端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种牛滑加工用自动刨肉机，其特征在于：所述切盘(3)位于散热口(4)的上方，所述驱动机(7)设于切盘(3)的左端上。

3.根据权利要求1所述的一种牛滑加工用自动刨肉机，其特征在于：所述滑动槽(86)为长方体空槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种牛滑加工用自动刨肉机，其特征在于：所述限位块(83)为环筒结构。

5.根据权利要求1所述的一种牛滑加工用自动刨肉机，其特征在于：所述滑动槽(86)与滑轨(87)相平行。

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