CN213340661U

CN213340661U - 电池模组的电压采集组件及电池模组

Info

Publication number: CN213340661U
Application number: CN202022248754.2U
Authority: CN
Inventors: 李参; 张国江
Original assignee: Hubei Eve Power Co Ltd
Current assignee: Hubei Eve Power Co Ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型公开一种电池模组的电压采集组件及电池模组。电压采集组件包括第一PCB板、第二PCB板和FPC板，电池模组包括模组本体，模组本体包括至少两个电池单体，相邻的电池单体的极耳通过汇流片连接，第一PCB板设置在模组本体长度方向的第一端，第二PCB板设置在模组本体长度方向的第二端，FPC板的两端分别与第一PCB板和第二PCB板连接，第一PCB板上连接有第一电压采集片，第二PCB板上连接有第二电压采集片，第一电压采集片远离第一PCB板的一端与第一端的极耳或汇流片连接，第二电压采集片远离第二PCB板的一端与第二端的极耳或汇流片连接。其具有制造成本低、空间利用率高和可靠性高的特点。

Description

电池模组的电压采集组件及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组的电压采集组件及包含该电压采集组件的电池模组。

背景技术

在电动汽车动力系统中，电池模组是核心单元，电池模组中电池单体的电压参数至关重要，其关系着电池的电气安全和性能寿命等诸多方面。随着电池技术的发展，两侧引出极耳的电池模组在行业中的应用逐渐增多。

两侧引出极耳的电池模组中电压采集组件的结构多样，目前主流方案有以下几种：线束、FPC+镍片以及PCB+镍片。由于目前电池系统对能量密度的要求逐渐提高，电池包内部的空间日益狭小，对电池包的轻量化也提出了更高的要求，使用线束采集电压的方式占据电池模组内部较多的安装和固定空间，线束自重较大且成本高，具有诸多局限性；FPC+镍片采集电压的方式，对空间要求较低，且FPC自身较为轻薄，可以节约电池模组内部的空间，但是由于FPC材料和工艺的特殊性，FPC的强度结构较差，在对FPC进行固定时拉扯而容易被撕裂，此外，FPC价格较高且由于电池模组的两侧均引出有极耳需要大面积使用 FPC，增加电池模组的制造成本；采用PCB采集电压的方式，PCB虽然具有较好的结构强度，但是对于两侧引出极耳的电池模组，需要使用两块独立的PCB进行采集，需要在电池模组的两侧均设置转接口对采集信号传输，给后续的系统设计带来不便，存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电池模组的电压采集组件及电池模组，其具有制造成本低、空间利用率高和可靠性高的特点。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种电池模组的电压采集组件，包括：

模组本体，包括第一PCB板、第二PCB板和FPC板，所述第一PCB板和第二PCB板分别位于电池模组长度方向的相对两端，所述电池模组包括模组本体，所述模组本体包括至少两个电池单体，至少两个所述电池单体沿着所述电池模组高度方向依次叠置，所述电池单体的相对两端分别具有极性相反的极耳，相邻的所述电池单体的极耳通过汇流片连接，所述第一PCB板设置在所述模组本体长度方向的第一端，所述第二PCB板设置在所述模组本体长度方向的第二端，所述FPC板的两端分别与所述第一PCB板和所述第二PCB板连接，所述第一PCB 板上连接有第一电压采集片，所述第二PCB板上连接有第二电压采集片，所述第一电压采集片远离所述第一PCB板的一端与所述第一端的所述极耳或汇流片连接，所述第二电压采集片远离所述第二PCB板的一端与所述第二端的所述极耳或所述汇流片连接。

作为所述的电池模组的电压采集组件的一种优选的技术方案，所述第一PCB 板或所述第二PCB板设置有第一连接器，所述第一连接器用于与电池管理系统连接。

作为所述的电池模组的电压采集组件的一种优选的技术方案，所述第一PCB 板设置有第二连接器，所述第二PCB板上分别设置有第三连接器，所述第二连接器和所述第三连接器均连接温度传感器。

作为所述的电池模组的电压采集组件的一种优选的技术方案，所述第一PCB 板和所述第二PCB板均设置有第四连接器，所述FPC板的相对两端分别设置有与对应的所述第四连接器配合插接的插接头。

作为所述的电池模组的电压采集组件的一种优选的技术方案，所述FPC板由第一分体、第二分体和第三分体组成，所述第二分体分别与所述第一分体和所述第三分体垂直，所述第一分体位于所述模组本体的所述第一端，且所述第一分体远离所述第二分体的一端与所述第一PCB板连接，所述第三分体位于所述模组本体的所述第二端，且所述第三分体远离所述第二分体的一端与所述第二PCB板连接，所述第三分体位于所述模组本体的一侧，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体围设形成用于避让所述模组本体的避让槽。

作为所述的电池模组的电压采集组件的一种优选的技术方案，所述第一分体包括第一分段以及与所述第一分段平行的第二分段，所述第一分段与所述第二分体垂直，所述第一分段与所述第二分段之间至少具有一个第一折弯分段，所述第一分段远离所述第一折弯分段的一端与所述第一PCB板连接，所述第二分段远离所述第一折弯分段的一端与所述第二分体连接；

和/或，

所述第三分体包括第三分段以及与所述第三分段平行的第四分段，所述第三分段与所述第二分体垂直，所述第三分段和所述第四分段之间至少具有一个第二折弯分段，所述第三分段远离所述第二折弯分段的一端与所述第二PCB板连接，所述第四分段远离所述第二折弯分段的一端与所述第二分体连接。

另一方面，还提供一种电池模组，包括模组本体以及上述的电压采集组件。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，还包括传热组件，所述传热组件包括位于所述模组本体的一侧的传热板，所述传热板的内部具有用于容纳导热液的容纳腔，所述传热板的相对两端分别凸出设置有导热液连通接头。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，两个所述导热液连通接头分别位于所述模组本体的第一端和第二端，所述第一PCB板设置有第一避让位，所述第二PCB板分别设置有第二避让位，所述第一避让位用于避让位于所述模组本体的所述第一端的所述导热液连通接头，所述第二避让位用于避让所述模组本体的所述第二端的所述导热液连通接头。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述模组本体设置有至少两个，至少两个所述模组本体沿所述模组本体宽度方向平行排列，所述第一PCB 板连接有至少两个所述第一电压采集片，所述第二PCB板连接有至少两个所述第二电压采集片，每个所述模组本体的所述第一端上对应的极耳或汇流片连接有所述第一电压采集片，每个所述模组本体的所述第二端上对应的所述耳或所述汇流片连接有所述第二电压采集片。

本实用新型的有益效果为：由于PCB板具有良好的结构强度，第一PCB板和第二PCB板可分别为第一电压采集片和第二电压采集片提供支撑作用，并为固定第一电压采集片和第二电压采集片提供方便。此外，由于PCB板的价格通常低于FPC板的价格，第一PCB板和第二PCB板的设置在实现采集模组本体电压的同时，还可以最大程度地减小FPC板的使用量，有利于节省电池模组的制造成本。FPC板具有轻薄和柔软性良好的特点，占据电池模组内部的空间较小，有利于提高电池模组的能量密度，在电压采集组件在具体安装时还可根据需要对FPC板弯折，便于安装。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述电池模组一角度的结构示意图。

图2为实施例所述电池模组另一角度的结构示意图。

图3为实施例所述电压采集组件一角度的结构示意图。

图4为实施例所述电压采集组件另一角度的结构示意图。

图中：

1、电压采集组件；11、第一PCB板；111、第一避让位；112、第一螺纹连接孔；12、第二PCB板；121、第二避让位；122、第三螺纹连接孔；13、FPC板； 131、第一分体；1311、第一分段；1312、第二分段；1313、第一折弯分段；132、第二分体；133、第三分体；1331、第三分段；1332、第四分段；1333、第二折弯段；134、避让槽；14、第一连接器；15、第二连接器；16、第三连接器；17、第四连接器；18、第一电压采集片；19、第二电压采集片；

2、模组本体；21、电池单体；22、汇流片；23、塑料支架；

3、传热组件；31、传热板；32、导热液连通接头。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种电压采集组件1，该电压采集组件 1主要应用在电池模组中。其中，电压采集组件1包括第一PCB板11、第二PCB 板12和FPC板13，第一PCB板11和第二PCB板12位于电池模组长度方向的相对两端。该电池模组包括模组本体2，模组本体2包括至少两个电池单体21，至少两个电池单体21沿着电池模组高度方向依次叠置，电池单体21的相对两端分别具有极性相反的极耳，相邻的电池单体21的极耳通过汇流片22连接，以使相邻的两个电池单体21串联或并联。本实施例中，相邻的电池单体21的极耳通过汇流片22连接，以使相邻的两个电池单体21串联。第一PCB板11设置在模组本体2长度方向的第一端，第二PCB板12设置在模组本体2长度方向的第二端，模组本体2长度方向与电池模组长度方向相同。FPC板13的两端分别与第一PCB板11和第二PCB板12连接。第一PCB板11上连接有第一电压采集片18，第二PCB板12上连接有第二电压采集片19，第一电压采集片18远离第一PCB板11的一端与第一端的极耳或汇流片22连接，第二电压采集片19远离第二PCB板12第二端的极耳或汇流片22连接。其中，第一PCB板11或第二PCB板12与电池管理系统连接，实现对电池模组的电压采集。参照图1，电池模组长度为X方向，电池模组高度方向为Z方向，电池模组宽度方向为Y方向。

可以理解的是，第一PCB板11、第二PCB板12和FPC板13上均印制有电压采集电路，通过数据传输线将电压采集组件1中的第一PCB板11或第二PCB 板12与电池管理系统连接，实现电池管理系统的信号传输。由于PCB板具有良好的结构强度，第一PCB板11和第二PCB板12可分别为第一电压采集片18和第二电压采集片19提供支撑作用，并为固定第一电压采集片18和第二电压采集片19提供方便。此外，由于PCB板的价格通常低于FPC板13的价格，第一PCB板11和第二PCB板12的设置在实现采集模组本体2电压的同时，还可以最大程度地减小FPC板13的使用量，有利于节省电池模组的制造成本。FPC板13 具有轻薄和柔软性良好的特点，占据电池模组内部的空间较小，有利于提高电池模组的能量密度，在电压采集组件1在具体安装时还可根据需要对FPC板13 弯折，便于安装。

为了方便将电池采集组件与电池管理系统连接，第一PCB板11或第二PCB 板12设置有第一连接器14，第一连接器14用于与电池管理系统连接。具体地，第一连接器14通过锡焊的方式固定在第一PCB板11或第二PCB板12上。本实施例中，第一连接器14设置在第一PCB板11上。电池模组包括四个电池单体 21。

为方便对电池模组的温度进行采集，第一PCB板11上设置有第二连接器15，第二PCB板12上设置有第三连接器16，第二连接器15和第三连接器16均连接温度传感器。其中，第一PCB板11、第二PCB板12和FPC板13上均设置有用于采集温度采集电路。本实施例中，温度传感器采用水滴头温度传感器，该种温度传感器的一端具有连接头，在第一PCB板11第二PCB板12上设置第二连接器15和第三连接器16，具体组装时可直接将温度传感器的连接头插接至第二连接器15和第三连接器16，方便温度传感器的安装和更换。具体地，第二连接器15和第三连接器16分别通过锡焊的方式固定在第一PCB板11和第二PCB板 12。

一实施例，参照图3和图4，第一PCB板11和第二PCB板12分别设置有均设置有第四连接器17，FPC板13的相对两端分别设置有与对应的第四连接器17 配合插接的插接头。插接头与第四连接器17配合插接，实现FPC板13与第一 PCB板11或第二PCB板12的连接。第四连接器17的设置，可直接将FPC板13 两端的插接头插接到第四连接器17中，具有插接速度快以及便于FPC板13、第一PCB板11和第二PCB板12的组装的特点。在其他的实施中，还可以将FPC 板13的两端直接焊接在第一PCB板11和第二PCB板12上。

本实施例中，参照图3和图4，FPC板13由第一分体131、第二分体132和第三分体133组成，第二分体132分别与第一分体131和第三分体133垂直，第一分体131位于模组本体2的第一端，且第一分体131远离第二分体132的一端与第一PCB板11连接，第三分体133位于模组本体2的第二端，且第三分体133远离第二分体132的一端与第二PCB板12连接，第三分体133位于模组本体2的一侧，第一分体131、第二分体132和第三分体133围设形成用于避让模组本体2的避让槽134。具体地，避让槽134由FPC板13在非端部位置弯折形成。此种结构的FPC板13，避免了FPC板13被夹紧在同一个电池模组中的相邻的两个电池单体21之间，便于布置FPC板13，有利于优化电池模组内部的空间以及提高电池模组的能量密度。

优选地，第一分体131包括第一分段1311以及与第一分段1311平行的第二分段1312，第一分段1311与第二分体132垂直，第一分段1311与第二分段1312之间至少具有一个第一折弯分段，第一分段1311远离第一折弯分段1313的一端与第一PCB板11连接，第二分段1312远离第一折弯分段1313的一端与第二分体132连接。第三分体133包括第三分段1331以及与第三分段1331平行的第四分段1332，第三分段1331与第二分体132垂直，第三分段1331和第四分段1332之间至少具有一个第二折弯分段，第三分段1331远离第二折弯分段1333的一端与第二PCB板12连接，第四分段1332远离第二折弯分段1333的一端与第二分体132连接。第一折弯分段和第二折弯分段的设置，在第二分体132与第一PCB板11之间以及第二分体132与第二PCB板12之间均预留足够的余量，为电池模组在组装时提供拉扯的空间，降低FPC板13被撕裂的可能性。

通常情况下，模组本体2的两端均设置有塑料支架23，第一PCB板11和第二PCB板12分别与对应的塑料支架23连接。塑料材质的塑料支架23用于固定电池单体21，限制电池单体21的位置。将第一PCB板11和第二PCB板12分别与对应的塑料支架23连接，对第一PCB板11和第二PCB板12的位置进行固定，防止第一PCB板11和第二PCB板12发生位移。

一实施例中，第一PCB板11贯穿开设有第一螺纹连接孔112，塑料支架23 开设有第一螺纹连接孔112对应的第二螺纹连接孔，第一连接螺钉分别拧紧在第一螺纹连接孔112和第二螺纹连接孔，实现第一PCB板11与对应的塑料支架 23可拆卸连接。第二PCB板12贯穿开设有第三螺纹连接孔122，塑料支架23 开设有与第三螺纹连接孔122对应的第四螺纹连接孔，第二连接螺钉分别拧紧第三螺纹连接孔122和第四螺纹连接孔中，实现第二PCB板12与对应的塑料支架23可拆卸连接。

另一实施例中，第一PCB板11和第二PCB板12可通过热铆或粘接的方式与塑料支架23连接，此种方式同样可实现第一PCB板11和第二PCB板12分别与各自对应的塑料支架23连接。

具体地，第一电压采集片18和第二电压采集片19均为镍片。进一步地。第一电压采集片18的一端和第二电压采集片19均具有第一连接部和第二连接部，第一电压采集片18的第一连接部与第一PCB板11连接，第一电压采集片 18的第二连接部与第一端的极耳或汇流片22连接，第二电压采集片19的第一连接部与第二PCB板12上连接，第二电压采集片19的第二连接部与第二端的极耳或汇流片22连接。

进一步地，第一电压采集片18位于第一连接部与第二连接部之间以及第二电压采集片19位于第一连接部与第二连接部之间均具有波纹结构。在该位置的波纹结构对第一电压采集片18和第二电压采集片19所受到的拉扯力进行缓冲，降低电压采集片断裂的风险，此外，波纹结构的存在还可以避免电压采集片整体紧贴模组本体2，在对第一电压采集片18和第二电压采集片19进行焊接作业时可提供散热空间，避免第一电压采集片18和第二电压采集片19被损坏。

参照图1和图2，本实施例中，还提供一种电池模组，该种电池模组包括模组本体2以及上述任一种结构的电压采集组件1。该电池模组包括模组本体2，模组本体2包括至少两个电池单体21，至少两个电池单体21沿着电池模组高度方向依次叠置，电池单体21的相对两端分别具有极性相反的极耳，相邻的电池单体21的极耳通过汇流片22连接，以使相邻的两个电池单体21串联。模组本体2的相对两端分别为第一端和第二端，第一端和第二端均设置有极耳。由于该电池模组中包括上述任一种结构的电压采集组件1，具有制造成本低、空间利用率高和可靠性高的特点。

一实施例中，参照图1和图2，该电池模组还包括传热组件3，传热组件3 包括位于模组本体2的一侧的传热板31，传热板31的内部具有用于容纳导热液的容纳腔，传热板31的相对两端分别凸出设置有导热液连通接头32，其中一个导热液连通接头32为进液口，另一个导热液连通接头32为出液口，导热液从进液口输入到传热板31的内部，然后从出液口输出，实现对电池模组的降温和升温。当需要对电池模组进行降温时，可向容纳腔输入冷液，当需要对电池模组进行升温时，可向容纳腔输入高温液体。本实施例中，向容纳腔输入冷液，对电池模组进行降温。

具体地，两个导热液连通接头32分别靠近电池模组的第一端和第二端设置，第一PCB板11设置有第一避让位111，和第二PCB板12分别设置有第一避让位 111和第二避让位121，第一避让位111用于避让靠近模组本体2的第一端的导热液连通接头32，第二避让位121用于避让靠近模组本体2的第一端的导热液连通接头32的导热液连通接头32。第一避让位111和第二避让位121的作用在于避让导热液连通接头32，使电池模组的结构得到最优化。进一步地，第一避让位111和第二避让位121均可以是避让凹槽或避让通孔。本实施例，第一避让位111为避让凹槽，第二避让位121为矩形的避让通孔。

其中，参照图1和图2，模组本体2设置有至少两个，至少两个模组本体2 沿模组本体2宽度方向，其中模组本体2宽度方向与电池模组宽度方向相同，第一PCB板11连接有至少两个第一电压采集片18，第二PCB板12连接有至少两个第二电压采集片19，每个模组本体2的第一端上对应的极耳或汇流片22连接有第一电压采集片18，每个模组本体2的第二端上对应的极耳或汇流片22连连接有第二电压采集片19。至少两个第一电压采集片18共用一个第一PCB板 11以及至少两个第二电压采集片19共用第二PCB板12，减少PCB板设置的数量，缩小PCB板的占据空间以及有利于降低电池模组的制造成本。

本实施例中，模组本体2设置有两个。传热组件3位于两个模组本体2之间。第一PCBB板和第二PCB板12均横跨两个模组本体2。具体地，第一PCB板 11连接有两个第一电压采集片18，第二PCB板12连接有第二电压采集片19。当然，在实际使用中，第一电压采集片18和第二电压采集片19的具体数量可以根据实际需要灵活设置。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电池模组的电压采集组件，其特征在于,包括第一PCB板、第二PCB板和FPC板，所述第一PCB板和第二PCB板分别位于电池模组长度方向的相对两端，所述电池模组包括模组本体，所述模组本体包括至少两个电池单体，至少两个所述电池单体沿着所述电池模组高度方向依次叠置，所述电池单体的相对两端分别具有极性相反的极耳，相邻的所述电池单体的极耳通过汇流片连接，所述第一PCB板设置在所述模组本体长度方向的第一端，所述第二PCB板设置在所述模组本体长度方向的第二端，所述FPC板的两端分别与所述第一PCB板和所述第二PCB板连接，所述第一PCB板上连接有第一电压采集片，所述第二PCB板上连接有第二电压采集片，所述第一电压采集片远离所述第一PCB板的一端与所述第一端的所述极耳或汇流片连接，所述第二电压采集片远离所述第二PCB板的一端与所述第二端的所述极耳或所述汇流片连接。

2.根据权利要求1所述的电池模组的电压采集组件，其特征在于，所述第一PCB板或所述第二PCB板设置有第一连接器，所述第一连接器用于与电池管理系统连接。

3.根据权利要求1所述的电池模组的电压采集组件，其特征在于，所述第一PCB板设置有第二连接器，所述第二PCB板上分别设置有第三连接器，所述第二连接器和所述第三连接器均连接温度传感器。

4.根据权利要求1所述的电池模组的电压采集组件，其特征在于，所述第一PCB板和所述第二PCB板均设置有第四连接器，所述FPC板的相对两端分别设置有与对应的所述第四连接器配合插接的插接头。

5.根据权利要求1所述的电池模组的电压采集组件，其特征在于，所述FPC板由第一分体、第二分体和第三分体组成，所述第二分体分别与所述第一分体和所述第三分体垂直，所述第一分体位于所述模组本体的所述第一端，且所述第一分体远离所述第二分体的一端与所述第一PCB板连接，所述第三分体位于所述模组本体的所述第二端，且所述第三分体远离所述第二分体的一端与所述第二PCB板连接，所述第三分体位于所述模组本体的一侧，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体围设形成用于避让所述模组本体的避让槽。

6.根据权利要求5所述的电池模组的电压采集组件，其特征在于，所述第一分体包括第一分段以及与所述第一分段平行的第二分段，所述第一分段与所述第二分体垂直，所述第一分段与所述第二分段之间至少具有一个第一折弯分段，所述第一分段远离所述第一折弯分段的一端与所述第一PCB板连接，所述第二分段远离所述第一折弯分段的一端与所述第二分体连接；

和/或，

7.一种电池模组，其特征在于，包括模组本体以及如权利要求1至6任一项所述的电压采集组件。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，还包括传热组件，所述传热组件包括位于所述模组本体的一侧的传热板，所述传热板的内部具有用于容纳导热液的容纳腔，所述传热板的相对两端分别凸出设置有导热液连通接头。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，两个所述导热液连通接头分别位于所述模组本体的第一端和第二端，所述第一PCB板设置有第一避让位，所述第二PCB板分别设置有第二避让位，所述第一避让位用于避让位于所述模组本体的所述第一端的所述导热液连通接头，所述第二避让位用于避让所述模组本体的所述第二端的所述导热液连通接头。

10.根据权利要求7至9任一项所述的电池模组，其特征在于，所述模组本体设置有至少两个，至少两个所述模组本体沿所述模组本体宽度方向平行排列，所述第一PCB板连接有至少两个所述第一电压采集片，所述第二PCB板连接有至少两个所述第二电压采集片，每个所述模组本体的所述第一端上对应的极耳或汇流片连接有所述第一电压采集片，每个所述模组本体的所述第二端上对应的所述耳或所述汇流片连接有所述第二电压采集片。