CN213340235U - 一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，包括底板和安装在所述底板上的固定座，所述固定座上设有用于嵌装电磁脱扣系统联结板组的缺口，所述缺口一侧设有垂直固定在固定座上的固定柱，缺口的另一侧设有导轨，所述导轨上滑动连接有垂直于固定座的活动柱；所述固定柱和所述活动柱夹紧电磁脱扣系统的支架两侧，且二者的夹装侧设有用于支承电磁脱扣系统支架底部的凸缘，所述凸缘使电磁脱扣系统悬置在所述固定座上；所述导轨上还可拆卸地安装有用于锁紧所述活动柱的止动件；本实用新型能够快速夹紧电磁脱扣系统，从而提高装配效率和质量。

Description

一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是涉及一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具。

背景技术

脱扣系统是塑壳断路器内的一个重要部件，目前广泛使用的有电子脱扣系统和非电子脱扣系统；非电子脱扣系统包括用于电流过载保护的热双金脱扣系统和用于短路瞬时保护的电磁脱扣系统；电磁脱扣系统能将短路时的强大电流通过磁轭所产生的磁场力转换为衔铁的机械动作力，拉动塑壳断路器操作机构的牵引杆，使塑壳断路器的操作机构解锁，从而使塑壳断路器的动触头与静触头迅速分断，切断短路电流，保护负载电路。

电磁脱扣器系统结构包括支架、盖板、轴套、磁轭、衔铁、铁芯、反力弹簧以及联接板；装配过程为：先将铁芯的一端固定在支架的通孔内，将轴套穿过磁轭并套接在铁芯上，然后将反力弹簧套接在轴套内，接着将衔铁放入轴套且与反力弹簧套接，最后将盖板压住衔铁且与支架上的卡脚卡紧；在装配时，装配人员需要一只手握紧支架，另一只手按照上述过程装配其他零件，衔铁装配完后，反力弹簧处于压缩状态产生反向弹力，单手难以使盖板完全压紧在支架上，容易出现反力弹簧将衔铁和盖板弹开或者支架上的卡脚没有完全卡紧盖板的情况，导致装配人员需要再次装配衔铁和盖板，降低了装配的效率和装配质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，该工装夹具能够快速夹紧电磁脱扣系统，从而提高装配效率和质量。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，包括底板和安装在所述底板上的固定座，其特征在于：所述固定座上设有用于嵌装电磁脱扣系统联结板组的缺口，所述缺口一侧设有垂直固定在固定座上的固定柱，缺口的另一侧设有导轨，所述导轨上滑动连接有垂直于固定座的活动柱；所述固定柱和所述活动柱夹紧电磁脱扣系统的支架两侧，且二者的夹装侧设有用于支承电磁脱扣系统支架底部的凸缘，所述凸缘使电磁脱扣系统悬置在所述固定座上；所述导轨上还可拆卸地安装有用于锁紧所述活动柱的止动件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：

本实用新型所述导轨为开设在所述固定座上的T形槽，所述活动柱的下端设有与T形槽配合的T形连接部。

本实用新型所述导轨上设有多个卡口，所述卡口沿导轨的长度方向等间隔排列，所述止动件插装在卡口内。

本实用新型所述止动件包括两相互铰接的卡块，所述卡块的铰接面为一端低、一端高的弧形导向面，其中一卡块的外侧设有一拨杆。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

本实用新型所述的用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，能够快速夹紧电磁脱扣系统，从而提高装配效率和质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明

图1为本实施例的工装夹具的结构示意图；

图2为本实施例的工装夹具夹装电磁脱扣系统示意图；

图3为本实施例的活动柱结构示意图；

图4为本实施例的止动件结构示意图。

附图上的标记：1-底板、2-固定座、3-联结板组、4-缺口、5-固定柱、6-导轨、7-活动柱、8-支架、9-凸缘、10-止动件、11-卡口、12-盖板、13-卡脚。

具体实施方式

参见图1至图2，本实施例的一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，包括底板1和安装在底板1上的固定座2，固定座2上设有用于嵌装电磁脱扣系统联结板组3的缺口4，缺口4一侧设有垂直固定在固定座2上的固定柱5，缺口4的另一侧设有导轨6，导轨6上滑动连接有垂直于固定座2的活动柱7；固定柱5和活动柱7夹紧电磁脱扣系统的支架8两侧，且二者的夹装侧设有用于支承电磁脱扣系统的支架8底部的凸缘9，凸缘9使电磁脱扣系统悬置在固定座2上；导轨6上还可拆卸地安装有用于锁紧活动柱7的止动件10；

在装配时，首先取出止动件10，滑动活动柱7远离固定柱5，然后放入电磁脱扣系统的支架8，并滑动活动柱7至紧贴电磁脱扣系统的支架8，最后将止动件10装入导轨6内以锁紧活动柱7，电磁脱扣系统的支架完成固定，按照工艺依次装配其他零部件；由于支架已经被装配夹具固定，装配人员能够更加方便装配其他零部件，特别是能够将电磁脱扣系统的盖板12与支架8上的卡脚13完全卡紧，因此，本实例中的用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具能够快速夹紧电磁脱扣系统，从而提高装配效率和质量。

本实施例中的导轨6为开设在固定座上的T形槽，参见图3，活动柱7的下端设有与T形槽配合的T形连接部。

本实施例中的导轨6上设有多个卡口11，卡口11沿导轨6的长度方向等间隔排列，止动件10插装在卡口11内。

参见图4，本实施例中的止动件10包括两相互铰接的卡块，卡块的铰接面为一端低、一端高的弧形导向面，其中一卡块的外侧设有一拨杆；当推动拨杆时，拨杆所连接的卡块相对于另一卡块旋转，通过两卡块上的弧形导向面相互配合，使两卡块之间的间距相应增大，从而进一步锁紧活动柱，防止出现晃动。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，包括底板和安装在所述底板上的固定座，其特征在于：所述固定座上设有用于嵌装电磁脱扣系统联结板组的缺口，所述缺口一侧设有垂直固定在固定座上的固定柱，缺口的另一侧设有导轨，所述导轨上滑动连接有垂直于固定座的活动柱；所述固定柱和所述活动柱夹紧电磁脱扣系统的支架两侧，且二者的夹装侧设有用于支承电磁脱扣系统支架底部的凸缘，所述凸缘使电磁脱扣系统悬置在所述固定座上；所述导轨上还可拆卸地安装有用于锁紧所述活动柱的止动件。

2.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，其特征在于，所述导轨为开设在所述固定座上的T形槽，所述活动柱的下端设有与T形槽配合的T形连接部。

3.根据权利要求2所述的用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，其特征在于，所述导轨上设有多个卡口，所述卡口沿导轨的长度方向等间隔排列，所述止动件插装在卡口内。

4.根据权利要求3所述的用于塑壳断路器电磁脱扣系统装配的工装夹具，其特征在于，所述止动件包括两相互铰接的卡块，所述卡块的铰接面为一端低、一端高的弧形导向面，其中一卡块的外侧设有一拨杆。

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