CN212648927U - 一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锁定装置,尤其一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,属于低压电器制造技术领域。包括抽屉底板、丝杆传动部件和锁定解扣部件,所述的丝杆传动部件包括移动拖板、定位杆和丝杆件,所述的丝杆件的一端带动移动拖板沿抽屉底板进行位移,所述的移动拖板带动定位杆进行位移,所述的定位杆的一端与移动拖板固定连接;一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,可以有效精准地将断路器本体锁定在分离、试验、连接任一位置,同时又可以通过挂锁将其彻底锁定,具有结构紧凑合理、锁定精准稳定、安装方便可靠又具高安全性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁定装置,尤其一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,属于低压电器制造技术领域。
背景技术
万能式断路器是输配电设备中的重要部件,而作为配电主开关用的万能式断路器其安装方式往往是抽屉式,即由断路器本体和抽屉座两部分组成。对于抽屉式断路器而言,其具有分离、试验、连接的三种位置状态,为了使断路器本体能在上述三个位置精准定位,以免出现误操作,便要求抽屉座具有位置锁定装置,保证断路器本体在分离、试验、连接三个状态位置的任一位置时,都能够对其进行锁定,并只有在解锁后才可以操作,使本体移动到另一位置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑合理、锁定精准稳定、安装方便可靠又具高安全性的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置及其操作方法。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,包括抽屉底板、丝杆传动部件和锁定解扣部件,所述的丝杆传动部件包括移动拖板、定位杆和丝杆件,所述的丝杆件的一端带动移动拖板沿抽屉底板进行位移,所述的移动拖板带动定位杆进行位移,所述的定位杆的一端与移动拖板固定连接;
所述的锁定解扣部件包括沿抽屉底板进行小幅度位移的制动联锁杆,所述的制动联锁杆中设有锁定组件和解扣组件,所述的锁定组件与定位杆呈活动式锁定,所述的解扣组件与定位杆呈活动式解扣;
所述的丝杆件的另一端与制动联锁杆呈活动式锁止。
作为优选,所述的锁定解扣部件包括固定件,所述的固定件与抽屉底板固定;
所述的锁定组件包括锁扣板,所述的锁扣板一端的上部设有与定位杆呈活动式锁止的锁钩,所述的锁扣板的另一端设有与定位杆呈活动式定位的锁扣板限位端,所述的锁扣板与抽屉底板呈弹性回位固定;
所述的解扣组件包括扣片,所述的扣片一端的底部设有与定位杆呈活动式解扣的扣片限位端,所述的扣片与抽屉底板呈弹性回位固定,所述的扣片中设有与制动联锁杆呈活动式卡入的扣片铆轴;
所述的扣片与锁扣板分别通过定位轴与固定件固定且扣片与锁扣板沿定位轴进行转动。
作为优选,所述的锁钩的上端面为搭扣面,所述的锁钩的侧端面为锁扣面,所述的制动联锁杆的上部设有与锁钩呈活动式锁止的梯形开孔,所述的搭扣面沿梯形开孔进行活动式触接,所述的锁扣面与梯形开孔呈活动式锁止;
所述的制动联锁杆的侧壁设有与扣片铆轴呈活动式卡接的卡口槽,所述的锁扣板与抽屉底板间、扣片与抽屉底板间分别通过拉力弹簧进行弹性回位固定,所述的拉力弹簧中设有与抽屉底板固定的固定销轴;
所述的定位轴中套有轴套,所述的扣片与锁扣板分别与轴套固定。
作为优选,所述的搭扣面呈向下倾斜分布,所述的搭扣面的端部呈圆弧状分布,所述的锁扣面呈内倾斜状分布;所述的锁扣板限位端呈圆弧状分布,所述的扣片限位端呈钩状;
所述的卡口槽的入口处为倾斜端,所述的卡口槽的内端为挡接端,所述的扣片铆轴沿倾斜端滑入至挡接端中。
作为优选,所述的丝杆件的另一端设有定位片,所述的定位片上设有若干个限位缺口,所述的制动联锁杆的外壁设有与限位缺口呈活动式锁止的制动凸台;
所述的定位杆的上部为待锁面,所述的待锁面的外端从里向外依次设有分离位置解扣缺口、试验位置解扣缺口和连接位置解扣缺口,所述的待锁面的内端从里向外依次设有分离位置锁定凹槽、试验位置锁定凹槽和连接位置锁定凹槽,所述的分离位置解扣缺口与分离位置锁定凹槽、试验位置解扣缺口与试验位置锁定凹槽、连接位置解扣缺口与连接位置锁定凹槽分别呈相互对应式分布;
所述的锁扣板限位端分别与分离位置锁定凹槽、试验位置锁定凹槽和连接位置锁定凹槽呈滑动式锁定,所述的扣片限位端分别与分离位置解扣缺口、试验位置解扣缺口和连接位置解扣缺口呈活动式解扣。
作为优选,所述的限位缺口的数量为4个,4个限位缺口呈均分状分布;所述的分离位置解扣缺口、试验位置解扣缺口和连接位置解扣缺口分别为矩形缺口,所述的分离位置锁定凹槽、试验位置锁定凹槽和连接位置锁定凹槽分别为半圆形凹槽。
作为优选,所述的抽屉底板的上部设有第一固定轴和第二固定轴,所述的第一固定轴与第二固定轴呈间隔状分布,所述的制动联锁杆中设有弧形腰孔,所述的第一固定轴的上部与抽屉底板间、第二固定轴的上部与抽屉底板间分别通过卡簧定位,所述的制动联锁杆通过弧形腰孔沿第二固定轴进行小幅度位移,所述的制动联锁杆与抽屉底板间通过制动弹簧相弹性连接。
制动联锁杆将第一固定轴作为支点,第二固定轴作为限位轴。
作为优选,所述的制动联锁杆的一端设有推动制动联锁杆的按钮,所述的按钮的外端通过挂锁与抽屉底板相锁止,所述的挂锁延伸出抽屉底板。
作为优选,所述的定位杆和丝杆件分别穿过固定件,所述的定位杆和丝杆件通过固定件相支撑。
工作原理及动态操作步骤:
a、传动操作:
丝杆件旋转带动移动拖板和定位杆进行前后移动;
b、解扣操作:
以抽屉式断路器分离、试验、连接三个位置中连接位置被锁定时进行解扣操作,按动按钮沿A方向运动,此时按钮将带动制动联锁杆绕定位轴沿A方向旋转,制动联锁杆上的制动凸台与丝杆件上的限位缺口分离;当制动联锁杆2 沿A方向运动一定距离后,制动联锁杆上的卡扣槽与扣片上的扣片铆轴接触,随着制动联锁杆继续沿A方向运动,制动联锁杆上的卡扣槽将带动扣片铆轴与扣片共同绕轴套沿B方向旋转,此时扣片上的扣片限位端与定位件上的连接位置解扣缺口分离;与此同时,当制动联锁杆沿A方向运动时,其与锁扣板接触,锁扣板受压划入制动联锁杆下方,随着制动联锁杆继续沿A方向运动,当锁扣板的搭扣面滑入制动联锁杆的梯形开孔时,由于锁扣板上的拉力弹簧回复拉力作用,锁扣板将绕定位轴沿C方向旋转;
由于断路器目前处在连接位置,锁扣板的限位端处于定位杆的连接位置锁定凹槽上方,当锁扣板绕定位轴沿C方向旋转时,锁扣板的锁扣面扣住制动联锁杆的梯形开孔上的待锁面,将制动联锁杆卡滞,不会因制动弹簧的回复力作用而使制动联锁杆沿反A方向回复,此过程为解扣;
c、待锁操作:
接步骤(b)解扣状态时,当丝杆件沿D方向旋转时,定位杆将沿E方向移动,此时扣片上的扣片限位端作用于定位杆的待锁面上,使锁定部件处于固定位置,扣片铆轴位于制动联锁杆中卡扣槽上端部;当锁扣板上的锁扣限位端随着定位杆的移动从连接位置锁定凹槽移动到定位杆的待锁面上的过程中,锁扣板也将绕着定位轴沿F方向旋转,当锁扣板上的搭扣面滑过制动联锁杆的梯形开孔上的待锁面时,制动联锁杆将在制动弹簧的回复力作用下沿E方向回复,但由于扣片铆轴位于制动联锁杆中卡扣槽上端部,其弯钩状结构将制动联锁杆挡住,使制动联锁杆不再向E方向回复,此时制动联锁杆仅靠扣片铆轴限位,此过程为待锁;
d、锁定操作:
接步骤(c)待锁状态时,对丝杆件沿D方向旋转操作,定位杆将沿E方向移动,当定位杆上的试验位置解扣缺口正好移动到扣片上的扣片限位端下方时,由于拉力弹簧的回复力作用,扣片以及铆装在其上的扣片铆轴将一同绕定位轴沿G方向旋转,扣片上的扣片限位端将陷于定位杆上的试验位置解扣缺口中,此时,扣片铆轴将摆脱制动联锁杆中卡扣槽弯钩状结构的限位,制动联锁杆将在制动弹簧的回复力作用下沿E方向回复,制动联锁杆上的制动凸台卡入丝杆件上的限位缺口,此时丝杆件被制动联锁杆卡住,此过程为锁定;
在试验位置锁定状态下,继续按照上述解扣、待锁、锁定的步骤依次操作,可以将断路器抽屉座锁定在分离位置;
当反过来操作时,亦可以依次在分离、试验、连接三个位置对抽屉座进行锁定。
按钮穿过抽屉座底板限位,保证其在固定方向上可前后移动,挂锁将制动联锁杆彻底锁死在特定位置;
本实用新型提供一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,可以有效精准地将断路器本体锁定在分离、试验、连接任一位置,同时又可以通过挂锁将其彻底锁定,具有结构紧凑合理、锁定精准稳定、安装方便可靠又具高安全性的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中丝杆传动部件结构示意图;
图3是本实用新型中锁定解扣部件的立体结构示意图;
图4是图3的局部分解结构图;
图5是本实用新型中丝杆件的立体结构示意图;
图6是本实用新型中定位杆的立体结构示意图;
图7是本实用新型中锁定组件的立体结构示意图;
图8是本实用新型中解扣组件的立体结构示意图;
图9是本实用新型解扣状态的立体结构示意图;
图10是本实用新型解扣状态时解扣组件的立体结构示意图;
图11是本实用新型解扣状态时锁定组件的立体结构示意图;
图12是本实用新型待锁状态的立体结构示意图;
图13是本实用新型待锁状态时解扣组件的立体结构示意图;
图14是本实用新型待锁状态时锁定组件的立体结构示意图;
图15是本实用新型锁定状态的的立体结构示意图;
图16是本实用新型锁定状态时解扣组件的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图所示,一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,包括抽屉底板1、丝杆传动部件和锁定解扣部件,所述的丝杆传动部件包括移动拖板 2、定位杆3和丝杆件4,所述的丝杆件4的一端带动移动拖板2沿抽屉底板1 进行位移,所述的移动拖板2带动定位杆3进行位移,所述的定位杆3的一端与移动拖板2固定连接;
所述的锁定解扣部件包括沿抽屉底板1进行小幅度位移的制动联锁杆5,所述的制动联锁杆5中设有锁定组件和解扣组件,所述的锁定组件与定位杆3 呈活动式锁定,所述的解扣组件与定位杆3呈活动式解扣;
所述的丝杆件4的另一端与制动联锁杆5呈活动式锁止。
所述的锁定解扣部件包括固定件6,所述的固定件6与抽屉底板1固定;
所述的锁定组件包括锁扣板8,所述的锁扣板8一端的上部设有与定位杆 3呈活动式锁止的锁钩9,所述的锁扣板8的另一端设有与定位杆3呈活动式定位的锁扣板限位端10,所述的锁扣板8与抽屉底板1呈弹性回位固定;
所述的解扣组件包括扣片11,所述的扣片11一端的底部设有与定位杆3 呈活动式解扣的扣片限位端12,所述的扣片11与抽屉底板1呈弹性回位固定,所述的扣片11中设有与制动联锁杆5呈活动式卡入的扣片铆轴13;
所述的扣片11与锁扣板8分别通过定位轴14与固定件6固定且扣片11 与锁扣板8沿定位轴14进行转动。
所述的锁钩9的上端面为搭扣面15,所述的锁钩9的侧端面为锁扣面16,所述的制动联锁杆5的上部设有与锁钩9呈活动式锁止的梯形开孔17,所述的搭扣面15沿梯形开孔17进行活动式触接,所述的锁扣面16与梯形开孔17 呈活动式锁止;
所述的制动联锁杆5的侧壁设有与扣片铆轴13呈活动式卡接的卡口槽 18,所述的锁扣板8与抽屉底板1间、扣片11与抽屉底板1间分别通过拉力弹簧19进行弹性回位固定,所述的拉力弹簧19中设有与抽屉底板1固定的固定销轴20;
所述的定位轴14中套有轴套21,所述的扣片11与锁扣板8分别与轴套 21固定。
所述的搭扣面15呈向下倾斜分布,所述的搭扣面15的端部呈圆弧状分布,所述的锁扣面16呈内倾斜状分布;所述的锁扣板限位端10呈圆弧状分布,所述的扣片限位端12呈钩状;
所述的卡口槽18的入口处为倾斜端22,所述的卡口槽18的内端为挡接端23,所述的扣片铆轴13沿倾斜端22滑入至挡接端23中。
所述的丝杆件4的另一端设有定位片24,所述的定位片24上设有若干个限位缺口25,所述的制动联锁杆5的外壁设有与限位缺口25呈活动式锁止的制动凸台26;
所述的定位杆3的上部为待锁面27,所述的待锁面27的外端从里向外依次设有分离位置解扣缺口28、试验位置解扣缺口29和连接位置解扣缺口30,所述的待锁面27的内端从里向外依次设有分离位置锁定凹槽31、试验位置锁定凹槽32和连接位置锁定凹槽33,所述的分离位置解扣缺口28与分离位置锁定凹槽31、试验位置解扣缺口29与试验位置锁定凹槽32、连接位置解扣缺口30与连接位置锁定凹槽33分别呈相互对应式分布;
所述的锁扣板限位端10分别与分离位置锁定凹槽31、试验位置锁定凹槽 32和连接位置锁定凹槽33呈滑动式锁定,所述的扣片限位端12分别与分离位置解扣缺口28、试验位置解扣缺口29和连接位置解扣缺口30呈活动式解扣。
所述的限位缺口25的数量为4个,4个限位缺口25呈均分状分布;所述的分离位置解扣缺口28、试验位置解扣缺口29和连接位置解扣缺口30,所述的分离位置锁定凹槽31、试验位置锁定凹槽32和连接位置锁定凹槽33分别为半圆形凹槽。
所述的抽屉底板1的上部设有第一固定轴34和第二固定轴35,所述的第一固定轴34与第二固定轴35呈间隔状分布,所述的制动联锁杆5中设有弧形腰孔36,所述的第一固定轴34的上部与抽屉底板1间、第二固定轴35的上部与抽屉底板1间分别通过卡簧定位,所述的制动联锁杆5通过弧形腰孔36 沿第二固定轴35进行小幅度位移,所述的制动联锁杆5与抽屉底板1间通过制动弹簧37相弹性连接。
所述的制动联锁杆5的一端设有推动制动联锁杆5的按钮38,所述的按钮38的外端通过挂锁39与抽屉底板1相锁止,所述的挂锁39延伸出抽屉底板1。
所述的定位杆3和丝杆件4分别穿过固定件6,所述的定位杆3和丝杆件 4通过固定件6相支撑。
Claims (9)
1.一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:包括抽屉底板(1)、丝杆传动部件和锁定解扣部件,所述的丝杆传动部件包括移动拖板(2)、定位杆(3)和丝杆件(4),所述的丝杆件(4)的一端带动移动拖板(2)沿抽屉底板(1)进行位移,所述的移动拖板(2)带动定位杆(3)进行位移,所述的定位杆(3)的一端与移动拖板(2)固定连接;
所述的锁定解扣部件包括沿抽屉底板(1)进行小幅度位移的制动联锁杆(5),所述的制动联锁杆(5)中设有锁定组件和解扣组件,所述的锁定组件与定位杆(3)呈活动式锁定,所述的解扣组件与定位杆(3)呈活动式解扣;
所述的丝杆件(4)的另一端与制动联锁杆(5)呈活动式锁止。
2.根据权利要求1所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的锁定解扣部件包括固定件(6),所述的固定件(6)与抽屉底板(1)固定;
所述的锁定组件包括锁扣板(8),所述的锁扣板(8)一端的上部设有与定位杆(3)呈活动式锁止的锁钩(9),所述的锁扣板(8)的另一端设有与定位杆(3)呈活动式定位的锁扣板限位端(10),所述的锁扣板(8)与抽屉底板(1)呈弹性回位固定;
所述的解扣组件包括扣片(11),所述的扣片(11)一端的底部设有与定位杆(3)呈活动式解扣的扣片限位端(12),所述的扣片(11)与抽屉底板(1)呈弹性回位固定,所述的扣片(11)中设有与制动联锁杆(5)呈活动式卡入的扣片铆轴(13);
所述的扣片(11)与锁扣板(8)分别通过定位轴(14)与固定件(6)固定且扣片(11)与锁扣板(8)沿定位轴(14)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的锁钩(9)的上端面为搭扣面(15),所述的锁钩(9)的侧端面为锁扣面(16),所述的制动联锁杆(5)的上部设有与锁钩(9)呈活动式锁止的梯形开孔(17),所述的搭扣面(15)沿梯形开孔(17)进行活动式触接,所述的锁扣面(16)与梯形开孔(17)呈活动式锁止;
所述的制动联锁杆(5)的侧壁设有与扣片铆轴(13)呈活动式卡接的卡口槽(18),所述的锁扣板(8)与抽屉底板(1)间、扣片(11)与抽屉底板(1)间分别通过拉力弹簧(19)进行弹性回位固定,所述的拉力弹簧(19)中设有与抽屉底板(1)固定的固定销轴(20);
所述的定位轴(14)中套有轴套(21),所述的扣片(11)与锁扣板(8)分别与轴套(21)固定。
4.根据权利要求3所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的搭扣面(15)呈向下倾斜分布,所述的搭扣面(15)的端部呈圆弧状分布,所述的锁扣面(16)呈内倾斜状分布;所述的锁扣板限位端(10)呈圆弧状分布,所述的扣片限位端(12)呈钩状;
所述的卡口槽(18)的入口处为倾斜端(22),所述的卡口槽(18)的内端为挡接端(23),所述的扣片铆轴(13)沿倾斜端(22)滑入至挡接端(23)中。
5.根据权利要求2所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的丝杆件(4)的另一端设有定位片(24),所述的定位片(24)上设有若干个限位缺口(25),所述的制动联锁杆(5)的外壁设有与限位缺口(25)呈活动式锁止的制动凸台(26);
所述的定位杆(3)的上部为待锁面(27),所述的待锁面(27)的外端从里向外依次设有分离位置解扣缺口(28)、试验位置解扣缺口(29)和连接位置解扣缺口(30),所述的待锁面(27)的内端从里向外依次设有分离位置锁定凹槽(31)、试验位置锁定凹槽(32)和连接位置锁定凹槽(33),所述的分离位置解扣缺口(28)与分离位置锁定凹槽(31)、试验位置解扣缺口(29)与试验位置锁定凹槽(32)、连接位置解扣缺口(30)与连接位置锁定凹槽(33)分别呈相互对应式分布;
所述的锁扣板限位端(10)分别与分离位置锁定凹槽(31)、试验位置锁定凹槽(32)和连接位置锁定凹槽(33)呈滑动式锁定,所述的扣片限位端(12)分别与分离位置解扣缺口(28)、试验位置解扣缺口(29)和连接位置解扣缺口(30)呈活动式解扣。
6.根据权利要求5所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的限位缺口(25)的数量为4个,4个限位缺口(25)呈均分状分布;所述的分离位置解扣缺口(28)、试验位置解扣缺口(29)和连接位置解扣缺口(30),所述的分离位置锁定凹槽(31)、试验位置锁定凹槽(32)和连接位置锁定凹槽(33)分别为半圆形凹槽。
7.根据权利要求2所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的抽屉底板(1)的上部设有第一固定轴(34)和第二固定轴(35),所述的第一固定轴(34)与第二固定轴(35)呈间隔状分布,所述的制动联锁杆(5)中设有弧形腰孔(36),所述的第一固定轴(34)的上部与抽屉底板(1)间、第二固定轴(35)的上部与抽屉底板(1)间分别通过卡簧定位,所述的制动联锁杆(5)通过弧形腰孔(36)沿第二固定轴(35)进行小幅度位移,所述的制动联锁杆(5)与抽屉底板(1)间通过制动弹簧(37)相弹性连接。
8.根据权利要求1或2所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的制动联锁杆(5)的一端设有推动制动联锁杆(5)的按钮(38),所述的按钮(38)的外端通过挂锁(39)与抽屉底板(1)相锁止,所述的挂锁(39)延伸出抽屉底板(1)。
9.根据权利要求2所述的一种万能式断路器抽屉座位置锁定装置,其特征在于:所述的定位杆(3)和丝杆件(4)分别穿过固定件(6),所述的定位杆(3)和丝杆件(4)通过固定件(6)相支撑。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210302 |
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