CN219459561U - 安装于导轨的模块安装座和导轨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安装于导轨的模块安装座和导轨组件，所公开的模块安装座包括安装座本体和卡扣组件，所述安装座本体开设有安装槽，所述卡扣组件滑动地设在所述安装座本体，且可沿所述安装座本体在第一位置与第二位置之间切换，所述安装座本体具有限位组件，所述限位组件用于与所述卡扣组件限位配合，以使所述卡扣组件保持在所述第一位置或所述第二位置；在所述卡扣组件滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的导轨限位接触，以限制所述导轨沿所述安装槽的槽口方向移动；在所述卡扣组件滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的所述导轨分离。

Description

安装于导轨的模块安装座和导轨组件

技术领域

本实用新型涉及安装于导轨的模块安装座技术领域，尤其涉及一种安装于导轨的模块安装座和导轨组件。

背景技术

德国标准化协会(German Standardization Institute，简称为DIN)导轨为标准的金属冲压件，用于安装工业控制设备。DIN导轨可以固定到天花板上、或机柜内等，从而可以固定、吊起或悬挂电气组件等。在DIN导轨安装固定后，需要将用于安装电器模块的模块安装座安装在DIN导轨上，且进行锁定。在相关技术中，模块安装座通常采用可自动往复式卡扣组件与DIN导轨连接。模块安装座通常通过多个卡扣组件与DIN导轨连接，由于卡扣组件为自动往复式结构，从而使得从DIN导轨上拆卸模块安装座时需要手动将所有的卡扣组件保持在打开状态，从而导致安装在DIN导轨上的模块安装座存在拆卸不便的问题。

实用新型内容

本实用新型公开一种安装于导轨的模块安装座和导轨组件，以解决安装在导轨上的模块安装座存在拆卸不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本申请公开一种安装于导轨的模块安装座，所述模块安装座包括安装座本体和卡扣组件，所述安装座本体开设有安装槽，所述卡扣组件滑动地设在所述安装座本体，且可沿所述安装座本体在第一位置与第二位置之间切换，所述安装座本体具有限位组件，所述限位组件用于与所述卡扣组件限位配合，以使所述卡扣组件保持在所述第一位置或所述第二位置；

在所述卡扣组件滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的导轨限位接触，以限制所述导轨沿所述安装槽的槽口方向移动；

在所述卡扣组件滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件用于与位于所述安装槽内的所述导轨分离。

第二方面，本申请还公开一种导轨组件，包括导轨和第一方面所述模块安装座；在所述卡扣组件滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件与位于所述安装槽内的所述导轨限位接触，以限制述导轨沿所述安装槽的槽口方向移动；在所述卡扣组件滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件与所述导轨分离。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下技术效果：

本申请实施例公开的模块安装座通过在安装座本体上开设安装槽，使得模块安装座可以通过安装槽与导轨配合，导轨可以位于安装槽内，通过设置限位组件，使得卡扣组件沿安装座本体在第一位置与第二位置之间切换的过程中，限位组件可以与卡扣组件限位配合，以使卡扣组件保持在第一位置或第二位置，从而使得在模块安装座需要安装于导轨，或模块安装座需要从导轨上拆卸时，可以将卡扣组件滑动至第二位置，限位组件与卡扣组件限位配合可以使卡扣组件保持在第二位置，卡扣组件与导轨分离，从而便于模块安装座与导轨400的安装或拆卸；在模块安装座与导轨安装时，且导轨位于安装槽内后，可以将卡扣组件滑动至第一位置，卡扣组件可以与导轨限位接触，以限制导轨沿安装槽的槽口方向移动，从而实现模块安装座稳定的安装于导轨。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的导轨组件在第一状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的导轨组件在第二状态下的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型实施例公开的导轨组件在第一状态下的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例公开的卡扣组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-安装座本体、110-安装槽、120-限位组件、121-第一导向块、122-第二导向块、1201-凸起部、1202-第四限位凸起、123-限位止档、

130-滑槽、140-第一限位凸起、150-第二限位凸起、160-第三限位凸起、

200-卡扣组件、210-滑动臂、211-滑动凸起、220-卡接臂、230-操作槽、

400-导轨、410-第一翼板、420-第二翼板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1至图5，本实用新型实施例公开一种安装于导轨的模块安装座，模块安装座用于安装电气模块等。所公开的模块安装座包括安装座本体100和卡扣组件200，安装座本体100为模块安装座的其它部件的安装基础。

安装座本体100开设有安装槽110，安装槽110可以用于与导轨400配合，在模块安装座安装于导轨400后，导轨400可以位于安装槽110内。卡扣组件200滑动地设在安装座本体100，且可沿安装座本体100在第一位置与第二位置之间切换。卡扣组件200可以通过滑轨与安装座本体100滑动连接，卡扣组件200还可以是通过与安装座本体100上的滑道配合以与安装座本体100滑动连接。

安装座本体100具有限位组件120，限位组件120用于与卡扣组件200限位配合，以使卡扣组件200保持在第一位置或第二位置。

在卡扣组件200滑动至第一位置时，卡扣组件200用于与位于安装槽110内的导轨400限位接触，以限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动。

在卡扣组件200滑动至第二位置时，卡扣组件200用于与位于安装槽110内的导轨400分离，模块安装座可以从导轨400上拆卸。

本申请实施例公开的模块安装座通过在安装座本体100上开设安装槽110，使得模块安装座可以通过安装槽110与导轨400配合，导轨可以位于安装槽110内，通过设置限位组件120，使得卡扣组件200沿安装座本体100在第一位置与第二位置之间切换的过程中，限位组件120可以与卡扣组件200限位配合，以使卡扣组件200保持在第一位置或第二位置，从而使得在模块安装座需要安装于导轨400，或模块安装座需要从导轨400上拆卸时，可以将卡扣组件200滑动至第二位置，限位组件120与卡扣组件200限位配合可以使卡扣组件200保持在第二位置，卡扣组件200与导轨400分离，从而便于模块安装座与导轨的安装或拆卸；在模块安装座与导轨安装时，且导轨400位于安装槽110内后，可以将卡扣组件200滑动至第一位置，卡扣组件200可以与导轨400限位接触，以限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动，从而实现模块安装座稳定的安装于导轨400。

可选的，安装座本体100可以开设有滑槽130，滑槽130可以与安装槽110连通，卡扣组件200可以滑动地设于滑槽130。在卡扣组件200滑动至第一位置时，卡扣组件200的第一端部可以自滑槽130伸入至安装槽110内，卡扣组件200的第一端部可以用于与位于安装槽110内的导轨400限位接触，以限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动，从而使得模块安装座可以安装于导轨400。在卡扣组件200滑动至第二位置时，卡扣组件200的第一端部可以回缩至滑槽130内，卡扣组件200可以与位于安装槽110内的导轨400分离，从而便于模块安装座与导轨400的安装或拆卸。

本申请实施例公开的模块安装座通过在安装座本体100开设滑槽130，使得滑槽130不仅可以为卡扣组件200的滑动进行导向，以使卡扣组件200的滑动更稳定，还可以减小安装座本体100与卡扣组件200在叠置方向的厚度，从而使得模块安装座的结构更紧凑。

在一些实施例中，导轨400可以开设有插接孔，在卡扣组件200滑动至第一位置时，卡扣组件200的第一端部可以插入插接孔内，从而限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动，从而实现模块安装座与导轨400的安装。

在另一种实施例中，在卡扣组件200滑动至第一位置时，卡扣组件200的第一端部与安装槽110的底壁可以用于夹持导轨400的第一翼板410，以限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动，从而实现模块安装座与导轨400的安装。

本申请实施例公开的模块安装座通过采用卡扣组件200的第一端部与安装槽110的底壁夹持导轨400的第一翼板410的方式，限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动，可以避免在导轨400上开设插接孔，从而可以提高导轨400的结构强度。

一种可选的实施例，滑槽130的侧壁可以设有与滑槽130的底壁间隔设置的第一限位凸起140，卡扣组件200的边缘可以位于第一限位凸起140与滑槽130的底壁之间，从而可以限制卡扣组件200朝向安装槽110的槽口方向移动，从而使得卡扣组件200在安装槽110内的滑动更稳定。

为了使模块安装座与导轨400的安装更稳定，可选的，安装槽110的第一侧壁可以开设有连通口，滑槽130可以通过连通口与安装槽110连通，安装槽110的第二侧壁可以设有与安装槽110的底壁间隔设置的第二限位凸起150，第一侧壁和第二侧壁相对。在导轨400位于安装槽110的情况下，导轨400的第二翼板420可以位于第二限位凸起150与安装槽110的底壁之间，第二限位凸起150可以限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动，第一翼板410与第二翼板420相背设置。

本申请实施例公开的模块安装座通过在安装槽110的第一侧壁开设有连通口，滑槽130通过连通口与安装槽110连通，安装槽110的第二侧壁设有与安装槽110的底壁间隔设置的第二限位凸起150，使得在导轨400位于安装槽110的情况下，导轨的第一翼板410被卡扣组件200压紧，第二翼板420被限位在第二限位凸起150与安装槽110的底壁之间，从而使得导轨400的相背设置的第一翼板410与第二翼板420均被限位，从而使得模块安装座与导轨400的安装更稳定。

在本申请实施例中，限位组件120的种类及结构可以有多种，本申请实施例不限制限位组件120的具体种类及结构。

在一个可选的实施例中，限位组件120可以包括第一磁体和第二磁体，第一磁体和第二磁体可以分别设置于安装座本体100的第一位置与第二位置。卡扣组件200可以设有第三磁体或设有可与磁体磁吸配合的金属件，卡扣组件200沿安装座本体100滑动至第一位置时，第三磁体或可与磁体磁吸配合的金属件可以与第一磁体磁吸配合，以使卡扣组件200保持在第一位置，在卡扣组件200沿安装座本体100滑动至第二位置时，第三磁体或可与磁体磁吸配合的金属件可以与第二磁体磁吸配合，以使卡扣组件200保持在第二位置。通过磁吸配合的方式使卡扣组件200保持在第一位置或第二位置，使得限位组件120的结构相对简单。

在一些实施例中，卡扣组件200可以包括滑动臂210，限位组件120可以包括第一导向块121和第二导向块122。第一导向块121和第二导向块122可以在卡扣组件200的滑动方向依次排布，第一导向块121和第二导向块122的连接处可以形成凸起部1201，凸起部1201可以朝向垂直于卡扣组件200的滑动方向的方向凸起。在卡扣组件200滑动至第一位置的过程中，滑动臂210可以依次滑过第一导向块121和第二导向块122，凸起部1201的位于第二导向块122的部分可以与滑动臂210限位接触，以使卡扣组件200保持在第一位置。在卡扣组件200滑动至第二位置的过程中，滑动臂210可以依次滑过第二导向块122和第一导向块121，凸起部1201的位于第一导向块121的部分可以与滑动臂210限位接触，以使卡扣组件200保持在第二位置。其中，在卡扣组件200受到外力的作用下，滑动臂210沿第一导向块121和第二导向块122滑动时，第一导向块121和第二导向块122可以驱动滑动臂210产生形变。

本申请实施例公开的模块安装座通过将限位组件120设置为包括第一导向块121和第二导向块122的结构，第一导向块121和第二导向块122的连接处形成凸起部1201，且凸起部1201朝向垂直于卡扣组件200的滑动方向的方向凸起，使得凸起部1201的位于第一导向块121的部分或位于第二导向块122的部分可以与滑动臂210限位接触，使得卡扣组件200保持在第二位置或第一位置。由于第一导向块121和第二导向块122设置相对简单，从而有利于简化模块安装座整体的结构。

在一种可实现的方式中，第一导向块121的背离第二导向块的端部设有第四限位凸起1202，第四限位凸起1202可以用于在卡扣组件200滑动至第二位置时与滑动臂210限位接触，以限制滑动臂210继续向背离第二导向块122的方向移动，以使卡扣组件200可以较好地保持在第二位置。

进一步的，限位组件120还可以包括限位止档123，卡扣组件200还可以包括卡接臂220。在卡扣组件200滑动至第一位置的过程中，卡接臂220可以沿远离限位止档123的方向移动。在卡扣组件200滑动至第二位置的过程中，卡接臂220可以沿靠近限位止档123的方向移动。在卡接臂220与限位止档123限位接触时，限位止档123可以限制卡扣组件200沿远离安装槽110的方向移动，凸起部1201的位于第一导向块121的部分与滑动臂210限位接触，以限制卡扣组件200沿靠近安装槽110的方向移动，以使卡扣组件200保持在第二位置。

本申请实施例公开的模块安装座通过在限位组件120上设置限位止档123，卡扣组件200设置卡接臂220，使得在卡接臂220与限位止档123限位接触时，限位止档123可以限制卡扣组件200沿远离安装槽110的方向移动，凸起部1201的位于第一导向块121的部分可以与滑动臂210限位接触，以限制卡扣组件200沿靠近安装槽110的方向移动，从而使得卡扣组件200可以稳定的保持在第二位置，而且，限位止档123限制卡扣组件200沿远离安装槽110的方向移动，从而可以防止卡扣组件200从滑槽130内脱出。

一种可选的实施例，滑动臂210的端部可以具有滑动凸起211，在卡扣组件200滑动的过程中，滑动凸起211可以用于与第一导向块121和第二导向块122滑动接触。通过在滑动臂210的端部设置滑动凸起211，滑动凸起211与第一导向块121和第二导向块122滑动接触，可以避免整个滑动臂210与第一导向块121和第二导向块122滑动，从而可以减小摩擦。

为了使导轨400的安装更稳定，可选的，限位组件120可以为多个，多个限位组件120可以沿安装槽110的延伸方向依次设置。通过设置多个限位组件120，并将多个限位组件120沿安装槽110的延伸方向依次设置，从而使得模块安装座安装在导轨400上更稳定。

为了避免模块安装座安装于导轨400后晃动较大，可选的，安装槽110的第一侧壁还可以设置有第三限位凸起160。在导轨400位于安装槽110内时，第一翼板410的端部与安装槽110的第一侧壁之间可以具有间距，第三限位凸起160可以夹持于第一翼板410的端部与安装槽110的第一侧壁之间，以限制导轨400在安装槽110内晃动，从而避免模块安装座安装于导轨400后晃动较大。

为了便于对卡扣组件200进行操作，可选的，卡扣组件200可以开设有操作孔或操作槽230，操作槽230用于外部工具伸入，并通过外部工具可驱使卡扣组件200沿安装座本体100滑动，且可沿安装座本体100在第一位置与第二位置之间切换。

本申请还公开一种导轨组件，所公开的导轨组件包括导轨400和上述实施例公开的模块安装座。在卡扣组件200滑动至第一位置时，卡扣组件200与位于安装槽110内的导轨400限位接触，以限制导轨400沿安装槽110的槽口方向移动。在卡扣组件200滑动至第二位置时，卡扣组件200与导轨400分离。

本申请实施例公开的导轨组件通过设置为包括上述实施例公开的模块安装座的结构，可以使得导轨400在模块安装座上的安装或拆卸更便捷。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种安装于导轨的模块安装座，其特征在于，所述模块安装座包括安装座本体(100)和卡扣组件(200)，所述安装座本体(100)开设有安装槽(110)，所述卡扣组件(200)滑动地设在所述安装座本体(100)，且可沿所述安装座本体(100)在第一位置与第二位置之间切换，所述安装座本体(100)具有限位组件(120)，所述限位组件(120)用于与所述卡扣组件(200)限位配合，以使所述卡扣组件(200)保持在所述第一位置或所述第二位置；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件(200)用于与位于所述安装槽(110)内的导轨(400)限位接触，以限制所述导轨(400)沿所述安装槽(110)的槽口方向移动；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件(200)用于与位于所述安装槽(110)内的所述导轨(400)分离。

2.根据权利要求1所述的模块安装座，其特征在于，所述安装座本体(100)开设有滑槽(130)，所述滑槽(130)与所述安装槽(110)连通，所述卡扣组件(200)滑动地设于所述滑槽(130)；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件(200)的第一端部自所述滑槽(130)伸入至所述安装槽(110)内，所述卡扣组件(200)的第一端部用于与位于所述安装槽(110)内的导轨(400)限位接触；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件(200)的第一端部回缩至所述滑槽(130)内。

3.根据权利要求2所述的模块安装座，其特征在于，在所述卡扣组件(200)滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件(200)的第一端部与所述安装槽(110)的底壁用于夹持所述导轨(400)的第一翼板(410)，以限制所述导轨(400)沿所述安装槽(110)的槽口方向移动。

4.根据权利要求3所述的模块安装座，其特征在于，所述滑槽(130)的侧壁设有与所述滑槽(130)的底壁间隔设置的第一限位凸起(140)，所述卡扣组件(200)的边缘位于所述第一限位凸起(140)与所述滑槽(130)的底壁之间。

5.根据权利要求3所述的模块安装座，其特征在于，所述安装槽(110)的第一侧壁开设有连通口，所述滑槽(130)通过所述连通口与所述安装槽(110)连通，所述安装槽(110)的第二侧壁设有与所述安装槽(110)的底壁间隔设置的第二限位凸起(150)，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对，在所述导轨(400)位于所述安装槽(110)的情况下，所述导轨(400)的第二翼板(420)位于所述第二限位凸起(150)与所述安装槽(110)的底壁之间，所述第二限位凸起(150)限制所述导轨(400)沿所述安装槽(110)的槽口方向移动，所述第一翼板(410)与所述第二翼板(420)相背设置。

6.根据权利要求2所述的模块安装座，其特征在于，所述卡扣组件(200)包括滑动臂(210)，所述限位组件(120)包括第一导向块(121)和第二导向块(122)，所述第一导向块(121)和所述第二导向块(122)在所述卡扣组件(200)的滑动方向依次排布，所述第一导向块(121)和所述第二导向块(122)的连接处形成凸起部(1201)，所述凸起部(1201)朝向垂直于所述卡扣组件(200)的滑动方向的方向凸起；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第一位置的过程中，所述滑动臂(210)依次滑过所述第一导向块(121)和所述第二导向块(122)，所述凸起部(1201)的位于所述第二导向块(122)的部分与所述滑动臂(210)限位接触，以使所述卡扣组件(200)保持在所述第一位置；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第二位置的过程中，所述滑动臂(210)依次滑过所述第二导向块(122)和所述第一导向块(121)，所述凸起部(1201)的位于所述第一导向块(121)的部分与所述滑动臂(210)限位接触，以使所述卡扣组件(200)保持在所述第二位置。

7.根据权利要求6所述的模块安装座，其特征在于，所述限位组件(120)还包括限位止档(123)，所述卡扣组件(200)还包括卡接臂(220)，

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第一位置的过程中，所述卡接臂(220)沿远离所述限位止档(123)的方向移动；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第二位置的过程中，所述卡接臂(220)沿靠近所述限位止档(123)的方向移动，在所述卡接臂(220)与所述限位止档(123)限位接触时，所述限位止档(123)限制所述卡扣组件(200)沿远离所述安装槽(110)的方向移动，所述凸起部(1201)的位于所述第一导向块(121)的部分与所述滑动臂(210)限位接触，以限制所述卡扣组件(200)沿靠近所述安装槽(110)的方向移动，以使所述卡扣组件(200)保持在所述第二位置。

8.根据权利要求6所述的模块安装座，其特征在于，所述滑动臂(210)的端部具有滑动凸起(211)，在所述卡扣组件(200)滑动的过程中，所述滑动凸起(211)用于与所述第一导向块(121)和所述第二导向块(122)滑动接触。

9.根据权利要求1所述的模块安装座，其特征在于，所述限位组件(120)为多个，多个所述限位组件(120)沿所述安装槽(110)的延伸方向依次设置。

10.一种导轨组件，其特征在于，包括导轨(400)和权利要求1至9任一项所述模块安装座，

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第一位置时，所述卡扣组件(200)与位于所述安装槽(110)内的所述导轨(400)限位接触，以限制所述导轨(400)沿所述安装槽(110)的槽口方向移动；

在所述卡扣组件(200)滑动至所述第二位置时，所述卡扣组件(200)与所述导轨(400)分离。