CN213338092U - 一种易于剥离保护膜的半透型偏光片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，包括离型膜层、压敏胶层、原偏光片层、复合胶层、光学级PET膜层、低表面能涂层以及保护膜层，离型膜层的下表面通过压敏胶层与原偏光片层上表面粘接，原偏光片层的下表面通过复合胶层与光学级PET膜层的上表面粘接，光学级PET膜层的下表面涂覆有低表面能涂层，保护膜层的上表面与低表面能涂层复合。本实用新型通过在原偏光片层下表面通过复合胶层与光学级PET膜层复合，可增强偏光片的透光率及抗反射效果；光学级PET膜层通过低表面能涂层与保护膜层复合，低表面能涂层具有低粘防尘的特性，当保护膜层与光学级PET膜层进行剥离时，保护膜层容易撕开，不会残留胶水和污伤。

Description

一种易于剥离保护膜的半透型偏光片结构

技术领域

本实用新型涉及偏光片领域，尤其涉及的是一种易于剥离保护膜的半透型偏光片结构。

背景技术

偏光片，全称偏振光片，可附着在LCD面板或者OLED面板的两侧，在入射到显示器面板的光中的各个振动方向中，选择性的使用特定方向上得到剧烈震动的光透射。在偏光片的生产中为了保证偏光片本身的洁净度，一般在偏光片的侧端复合一层保护膜。

现有技术中，市面上的保护膜为涂胶保护膜，涂胶保护膜的粘着层涂覆有低分子树脂材料，粘着强度较大，与偏光片原板的贴合度高，当贴片机对偏光片的保护膜进行剥离时，容易在偏光片表面形成残胶和污伤，另外，若偏光片上的保护膜粘着强大过大难以剥离，还会导致在撕膜过程中发生跳片问题，影响偏光片撕膜操作的正常运行。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、有效防止在剥离过程中损伤偏光片、具有防污效果，可提高透光率的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构。

本实用新型的技术方案如下：一种易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，包括离型膜层、压敏胶层、原偏光片层、复合胶层、光学级PET膜层、低表面能涂层以及保护膜层，所述离型膜层的下表面通过压敏胶层与原偏光片层的上表面粘接，所述原偏光片层的下表面通过复合胶层与光学级PET膜层的上表面粘接，所述光学级PET膜层的厚度为25～50μm，所述光学级PET膜层的下表面涂覆有低表面能涂层，所述保护膜层的上表面与低表面能涂层复合，所述低表面能涂层的厚度为4～12μm。

采用上述技术方案，所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构中，所述原偏光片层包括由上至下依次涂覆的第一TAC膜层、PVA膜层以及第二TAC膜层，所述离型膜层的下表面通过压敏胶层粘接在第一TAC膜层的上表面，所述复合胶层涂覆在第二TAC膜层的下表面。

采用上述各个技术方案，所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构中，所述低表面能涂层为含氟聚氨酯涂层。

采用上述各个技术方案，所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构中，所述保护膜层为PET保护膜层。

采用上述各个技术方案，所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构中，所述压敏胶层的厚度为6～20μm。

采用上述各个技术方案，所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构中，所述复合胶层的厚度为8～25μm。

采用上述各个技术方案，所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构中，所述保护膜层的厚度为20～40μm。

采用上述各个技术方案，本实用新型通过在原偏光片层下表面通过复合胶层与光学级PET膜层复合，如此设置，可增强偏光片的透光率及抗反射效果；光学级PET膜层通过低表面能涂层与保护膜层复合，低表面能涂层具有低粘防尘的特性，当保护膜层与光学级PET膜层进行剥离时，保护膜层可容易撕开，不会残留胶水和污伤；整体结构简单、有效防止在剥离过程中损伤偏光片、具有一定的防污效果、提高偏光片的透光率，可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原偏光片层结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，包括离型膜层1、压敏胶层2、原偏光片层3、复合胶层4、光学级PET膜层5、低表面能涂层6以及保护膜层7，所述离型膜层1的下表面通过压敏胶层2与原偏光片层3的上表面粘接，所述原偏光片层3的下表面通过复合胶层4与光学级PET膜层5的上表面粘接，所述光学级PET膜层5的厚度为25～50μm，所述光学级PET膜层5的下表面涂覆有低表面能涂层6，所述保护膜层7的上表面与低表面能涂层6复合，所述低表面能涂层6的厚度为4～12μm。

如图1所示，本实施例中，原偏光片层3可对LCD面板的光线起到滤光显现的作用，离型膜层1的下表面通过压敏胶层2与原偏光片层3的上表面粘接，当本实用新型粘接到LCD面板上时，离型膜层1可保护原偏光片层3不受外力损伤。原偏光片层3的下表面通过复合胶层4与光学级PET膜层5的上表面粘接，光学级PET膜层5不仅可提高原偏光片层3的透光率，还可提高原偏光片层3的抗反射及抗眩效果。光学级PET膜层5的下表面涂覆有低表面能涂层6，保护膜层7的上表面与低表面能涂层6复合，低表面能涂层6具有低粘防尘的特性，当保护膜层7与光学级PET膜层5进行剥离时，保护膜层7可容易撕开，不会留下残胶。

如图1及图2所示，作为优选的，所述原偏光片层3包括由上至下依次涂覆的第一TAC膜层31、PVA膜层32以及第二TAC膜层33，所述离型膜层1的下表面通过压敏胶层2粘接在第一TAC膜层31的上表面，所述复合胶层4涂覆在第二TAC膜层33的下表面。本实施例中，第一TAC膜层31及第二TAC膜层33均为三醋酸纤维素膜，PVA膜层32为聚乙醇膜。需要说明的是，原偏光片层3中起偏振作用的核心膜材是PVA膜层32，PVA膜层32决定了原偏光片层3的偏光性能、透过率、色调等关键光学指标。第一TAC膜层31及第二TAC膜层33作为PVA膜层32的支撑体，可保护PVA膜层32不受水汽、紫外线及其他外界物质的损害，保证了原偏光片层3的环境耐候性。

作为优选的，所述低表面能涂层6为含氟聚氨酯涂层。本实施例中，低表面能涂层6为含氟聚氨酯涂层，含氟聚氨酯涂层具有优异的低表面能性、耐热性、耐低温性及抗沾污性，光学级PET膜层5通过含氟聚氨酯涂层与保护膜层7复合，可有效提高本实用新型的环境耐候性。

作为优选的，所述保护膜层7为PET保护膜层。本实施例中，PET保护膜层具有良好的冲击强度、耐磨性及透明性，可有效保护本实用新型不受外力损伤。

作为优选的，所述压敏胶层2的厚度为6～20μm。本实施例中，压敏胶层2的厚度为20μm。

作为优选的，所述复合胶层4的厚度为8～25μm。本实施例中，复合胶层4的厚度为25μm。

作为优选的，所述保护膜层7的厚度为20～40μm。本实施例中，保护膜层7的厚度为35μm。

采用上述各个技术方案，本实用新型通过在原偏光片层下表面通过复合胶层与光学级PET膜层复合，如此设置，可增强偏光片的透光率及抗反射效果；光学级PET膜层通过低表面能涂层与保护膜层复合，低表面能涂层具有低粘防尘的特性，当保护膜层与光学级PET膜层进行剥离时，保护膜层可容易撕开，不会残留胶水和污伤；整体结构简单、有效防止在剥离过程中损伤偏光片、具有一定的防污效果、提高偏光片的透光率，可推广使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，其特征在于：包括离型膜层、压敏胶层、原偏光片层、复合胶层、光学级PET膜层、低表面能涂层以及保护膜层，所述离型膜层的下表面通过压敏胶层与原偏光片层的上表面粘接，所述原偏光片层的下表面通过复合胶层与光学级PET膜层的上表面粘接，所述光学级PET膜层的厚度为25～50μm，所述光学级PET膜层的下表面涂覆有低表面能涂层，所述保护膜层的上表面与低表面能涂层复合，所述低表面能涂层的厚度为4～12μm。

2.根据权利要求1所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，其特征在于：所述原偏光片层包括由上至下依次涂覆的第一TAC膜层、PVA膜层以及第二TAC膜层，所述离型膜层的下表面通过压敏胶层粘接在第一TAC膜层的上表面，所述复合胶层涂覆在第二TAC膜层的下表面。

3.根据权利要求1所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，其特征在于：所述低表面能涂层为含氟聚氨酯涂层。

4.根据权利要求1所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，其特征在于：所述保护膜层为PET保护膜层。

5.根据权利要求1～4任一所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，其特征在于：所述压敏胶层的厚度为6～20μm。

6.根据权利要求1～4任一所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，其特征在于：所述复合胶层的厚度为8～25μm。

7.根据权利要求1～4任一所述的易于剥离保护膜的半透型偏光片结构，其特征在于：所述保护膜层的厚度为20～40μm。

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