CN213337197U - 一种自动化流水线用的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化流水线用的检测装置，包括传送装置，传送装置的一侧设置有通过法兰盘固定在地面的底座，底座的顶端连接有减震杆，减震杆的顶端焊接有托盘，托盘的顶端通过螺栓固定连接有称重装置，底座的顶端边侧焊接有支撑杆，支撑杆的顶端焊接有倾斜设置的倾斜板，底座的顶端另一边侧焊接有支撑柱，支撑柱的顶端焊接有固定板，固定板从传送装置的上方跨过，且端部焊接有安装板。本实用新型中，通过伺服电机驱动齿轮转动，继而驱动齿杆下移，带动挡板下移，将输送的产品拦截，利用电动推杆推动推板将产品推向倾斜板，使产品沿着倾斜板落到称重装置上进行称重，无需质检人员直接从传送装置上拿取产品，避免了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线检测技术领域，尤其涉及一种自动化流水线用的检测装置。
背景技术
目前，流水线在工厂等生产企业运用非常广泛，流水线传输效率高，为了保证产品合格，需要质检人员对产品进行抽样检测，其中，产品的重量是检测的一个项目，需要质检人员在输送产品的传送带上随机取出一件产品进行称重检测，因传送带需要不停的输送产品，产品在移动过程中不易拿住，且具有一定的危险性，不利于质检人员进行称重检测的操作，根据上述情况，现提供一种自动化流水线用的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化流水线用的检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化流水线用的检测装置，包括传送装置，所述传送装置的一侧设置有通过法兰盘固定在地面的底座，所述底座的顶端连接有减震杆，所述减震杆的顶端焊接有托盘，所述托盘的顶端通过螺栓固定连接有称重装置，所述底座的顶端边侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有倾斜设置的倾斜板，所述底座的顶端另一边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有固定板，所述固定板从传送装置的上方跨过，且端部焊接有安装板，所述固定板上开设有插孔，所述插孔中活动穿插有齿杆，所述固定板的顶端位于插孔的一侧通过安装架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴套装有齿轮，所述齿轮与齿杆啮合，所述齿杆的底端螺纹连接有挡板，所述安装板的朝向传送装置的一面安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有推板。
优选的，所述挡板的长度大于传送装置的宽度。
优选的，所述倾斜板的顶部一端与传送装置的顶端位于同一水平位置，所述倾斜板的底部一端位于称重装置的顶端一侧。
优选的，所述减震杆设置有3根，且等距离的焊接在底座的顶端中部。
优选的，所述支撑柱安装有2根，且对称分布在底座的顶端边侧。
本实用新型的有益效果为：
1、通过伺服电机驱动齿轮转动，继而驱动齿杆下移，带动挡板下移，将输送的产品拦截，利用电动推杆推动推板将产品推向倾斜板，使产品沿着倾斜板落到称重装置上进行称重，无需质检人员直接从传送装置上拿取产品，避免了安全隐患。
2、通过减震杆对托盘进行支撑，使得产品落到称重装置上时，缓解冲击力，避免冲击力过大将称重装置撞坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化流水线用的检测装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化流水线用的检测装置的左视剖面结构示意图。
图中：1传送装置、2倾斜板、3支撑杆、4托盘、5底座、6法兰盘、7减震杆、8称重装置、9支撑柱、10固定板、11挡板、12伺服电机、13齿杆、14插孔、15安装板、16电动推杆、17推板、18 齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动化流水线用的检测装置，包括传送装置1，传送装置1的一侧设置有通过法兰盘6固定在地面的底座5，底座5 的顶端连接有减震杆7，减震杆7的顶端焊接有托盘4，减震杆7设置有3根，且等距离的焊接在底座5的顶端中部，对托盘4起到支持作用，并且起到一定的缓冲效果，托盘4的顶端通过螺栓固定连接有称重装置8，底座5的顶端边侧焊接有支撑杆3，支撑杆3的顶端焊接有倾斜设置的倾斜板2，底座5的顶端另一边侧焊接有支撑柱9，支撑柱9的顶端焊接有固定板10，通过2根支撑柱9提高对固定板10 的支撑效果，增强固定板10的稳定性，固定板10从传送装置1的上方跨过，且端部焊接有安装板15，固定板10上开设有插孔14，插孔 14中活动穿插有齿杆13，固定板10的顶端位于插孔14的一侧通过安装架固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴套装有齿轮 18，齿轮18与齿杆13啮合，齿杆13的底端螺纹连接有挡板11，安装板15的朝向传送装置1的一面安装有电动推杆16，电动推杆16 的一端连接有推板17，挡板11的长度大于传送装置1的宽度，使得被拦截的产品能被推板17推到倾斜板2上，倾斜板2的底部一端与传送装置1的顶端位于同一水平位置，倾斜板2的底部一端位于称重装置8的顶端一侧，使得产品可稳定被推到倾斜板2的顶部一端，然后沿着倾斜板2直接落到称重装置8上，避免产品落到地面。
工作原理：当使用本实用新型时，质检人员启动伺服电机12，伺服电机12驱动齿轮18转动，齿轮18带动齿杆13在插孔14中向下移动，齿杆13带动挡板11向下移动，利用挡板11随机将传送装置1上的产品拦截，然后启动电动推杆16，电动推杆16推动推板17 移动，推板17将产品推离传送装置1，产品沿着倾斜板2落到称重装置8上进行称重，从而实现了随机对产品进行称重检测的目的，无需质检人员直接从传送装置1上手动拿取产品，避免了危险的发生，并且，通过减震杆7对托盘4的支撑配合，对产品下落的冲击力进行缓冲，避免将称重装置8撞坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化流水线用的检测装置，包括传送装置(1)，其特征在于，所述传送装置(1)的一侧设置有通过法兰盘(6)固定在地面的底座(5)，所述底座(5)的顶端连接有减震杆(7)，所述减震杆(7)的顶端焊接有托盘(4)，所述托盘(4)的顶端通过螺栓固定连接有称重装置(8)，所述底座(5)的顶端边侧焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端焊接有倾斜设置的倾斜板(2)，所述底座(5)的顶端另一边侧焊接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端焊接有固定板(10)，所述固定板(10)从传送装置(1)的上方跨过，且端部焊接有安装板(15)，所述固定板(10)上开设有插孔(14)，所述插孔(14)中活动穿插有齿杆(13)，所述固定板(10)的顶端位于插孔(14)的一侧通过安装架固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴套装有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿杆(13)啮合，所述齿杆(13)的底端螺纹连接有挡板(11)，所述安装板(15)的朝向传送装置(1)的一面安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的一端连接有推板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用的检测装置，其特征在于，所述挡板(11)的长度大于传送装置(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用的检测装置，其特征在于，所述倾斜板(2)的顶部一端与传送装置(1)的顶端位于同一水平位置，所述倾斜板(2)的底部一端位于称重装置(8)的顶端一侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用的检测装置，其特征在于，所述减震杆(7)设置有3根，且等距离的焊接在底座(5)的顶端中部。
5.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用的检测装置，其特征在于，所述支撑柱(9)安装有2根，且对称分布在底座(5)的顶端边侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022431183.6U CN213337197U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种自动化流水线用的检测装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022431183.6U patent/CN213337197U/zh active Active
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