CN213336702U - 一种气泡饮料瓶跌落试验装置 - Google Patents

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司旭涛
陈洋洋
赵永华
党淑娟
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Abstract

本实用新型公开了一种气泡饮料瓶跌落试验装置,包括基座,所述基座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有置物板,所述置物板的上端开设有矩形槽,所述矩形槽的内底部滑动连接有滑块,所述矩形块的上端固定连接有第二夹持板,所述滑块的上端固定连接有第一夹持板。本实用新型通过设置压杆和滑块,通过调节压杆,可对不同直径的饮料瓶进行夹持固定,可保证每一次试验时均是在同一方向对饮料瓶进行夹持;同时设置螺杆机构,手轮会驱动螺杆转动,置物板会随着螺杆的转动而沿竖直方向作上升或下降运动,在刻度尺的指引下,置物板可较精确地到达不同的高度,使得试验结果更加具有说服性。

Description

一种气泡饮料瓶跌落试验装置
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域,尤其涉及一种气泡饮料瓶跌落试验装置。
背景技术
饮料瓶质量检测对于饮料厂来说非常的重要,因为塑料饮料瓶不仅要以精巧的设计吸引着消费者的眼球,其性能质量更是关乎到产品在存贮、运输、加工和销售过程中保持新鲜、防止变质、方便运输存贮这些实际问题。
饮料瓶跌落试验是检测饮料瓶性能的一个重要过程,通常情况下,对饮料瓶进行试验时,是由质检人员将待测饮料瓶提升到一个确定的高度,然后松开饮料瓶让饮料瓶作自由落体运动,通过观察饮料瓶是否产生破裂和泄漏从而可对饮料瓶的性能进行评估。然而这种方式下,质检人员无法精确地保证饮料瓶自由落体的高度,同时由于是手动操作,无法保证每一次松开饮料瓶时瓶身与水平面的角度均相同,这对试验结果的准确性会产生一定的影响。基于此问题,本实用新型提出了一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气泡饮料瓶跌落试验装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气泡饮料瓶跌落试验装置,包括基座,所述基座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有置物板,所述滑槽内安装有能够驱动置物板沿竖直方向运动的驱动装置,所述置物板的上端开设有矩形槽,所述矩形槽的内底部滑动连接有滑块,所述矩形槽的安装有能够推动滑块滑动的推动装置,所述矩形槽的内底部固定连接有矩形块,所述矩形块的上端固定连接有第二夹持板,所述滑块的上端固定连接有第一夹持板。
优选地,所述驱动装置包括转动连接在滑槽内底部的螺杆,所述置物板螺纹连接在螺杆上,所述支撑板的上端转动连接有手轮,所述手轮与螺杆同轴固定连接。
优选地,所述推动装置包括转动连接在矩形槽的内壁上的支撑杆所述支撑杆的侧壁上转动连接有传动杆,所述传动杆的一端转动连接有推杆,所述传动杆的另一端转动连接有顶杆,所述推杆远离传动杆的一端固定连接在滑块的侧壁上。
优选地,所述置物板的侧壁上固定连接有多个弹簧,所述弹簧的自由端固定连接有压板,所述顶杆远离传动杆的一端与压板的侧壁固定连接。
优选地,所述第一夹持板的侧壁上转螺纹连接有压杆,所述压杆靠近第二夹持板的一端固定连接有附加夹持板。
优选地,所述基座的上端开设有容纳槽,所述支撑板的侧壁上设有刻度尺,所述置物板的侧壁上开设有通孔。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置压杆和滑块,通过调节压杆,压杆会带动附加夹持板运动,从而在附加夹持板和第二夹持板的作用下,可对不同直径的饮料瓶进行夹持固定,由于该装置时对饮料瓶的侧壁进行夹持,因此可保证每一次试验时均是在同一方向对饮料瓶进行夹持,从而可以保证每次下落时,饮料瓶的下落角度相同;
2、通过设置螺杆机构,通过转动手轮,手轮会驱动螺杆转动,置物板会随着螺杆的转动而沿竖直方向作上升或下降运动,在刻度尺的指引下,置物板可较精确地到达不同的高度,与人工手持饮料瓶到达一定高度相比,此装置具有更高的精度,使得试验结果更加具有说服性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气泡饮料瓶跌落试验装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气泡饮料瓶跌落试验装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种气泡饮料瓶跌落试验装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种气泡饮料瓶跌落试验装置的A处的结构放大示意图。
图中:1基座、2支撑板、3滑槽、4置物板、5螺杆、6矩形槽、 7支撑杆、8传动杆、9推杆、10滑块、11第一夹持板、12附加夹持板、13压杆、14通孔、15柱形槽、16顶杆、17弹簧、18压板、19 容纳槽、20矩形块、21第二夹持板、22刻度尺、23手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种气泡饮料瓶跌落试验装置,包括基座1,基座 1的上端固定连接有支撑板2,支撑板2的侧壁上开设有滑槽3,滑槽3的内壁上滑动连接有置物板4。需要说明的是置物板4与滑槽3 的配合间隙不小于一毫米,防止置物板4出现运动卡滞现象。基座1 的上端开设有容纳槽19,支撑板2的侧壁上设有刻度尺22,置物板 4的侧壁上开设有通孔14。
滑槽3内安装有能够驱动置物板4沿竖直方向运动的驱动装置,驱动装置包括转动连接在滑槽3内底部的螺杆5,置物板4螺纹连接在螺杆5上,支撑板2的上端转动连接有手轮23,手轮23与螺杆5 同轴固定连接。
置物板4的侧壁上固定连接有多个弹簧17,弹簧17的自由端固定连接有压板18。置物板4的上端开设有矩形槽6,矩形槽6的内底部滑动连接有滑块10,矩形槽6的安装有能够推动滑块10滑动的推动装置,推动装置包括转动连接在矩形槽6的内壁上的支撑杆7支撑杆7的侧壁上转动连接有传动杆8,传动杆8的一端转动连接有推杆 9,传动杆8的另一端转动连接有顶杆16,顶杆16远离传动杆8的一端与压板18的侧壁固定连接。推杆9远离传动杆8的一端固定连接在滑块10的侧壁上。矩形槽6的内底部固定连接有矩形块20,矩形块20的上端固定连接有第二夹持板21,滑块10的上端固定连接有第一夹持板11。第一夹持板11的侧壁上转螺纹连接有压杆13,压杆13靠近第二夹持板21的一端固定连接有附加夹持板12。
使用过程中,进行试验时,通过调节压杆13,压杆13会带动附加夹持板12运动,从而在附加夹持板12和第二夹持板21的作用下,可对不同直径的饮料瓶进行夹持固定,由于该装置时对饮料瓶的侧壁进行夹持,因此可保证每一次试验时均是在同一方向对饮料瓶进行夹持,从而可以保证每次下落时,饮料瓶的下落角度相同;通过转动手轮23,手轮23会驱动螺杆5转动,置物板4会随着螺杆5的转动而沿竖直方向作上升或下降运动,在刻度尺22的指引下,置物板4可较精确地到达不同的高度,与人工手持饮料瓶到达一定高度相比,此装置具有更高的精度,使得试验结果更加具有说服性。当高度和位置确定好后,此时操作者通过按压压板18,顶杆16推动传动杆8转动,进而使得推杆9带动滑块10运动,此时第一夹持板11会向远离第二夹持板21的方向运动,从而使得饮料瓶瞬间开始进行自由落体运动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气泡饮料瓶跌落试验装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧壁上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁上滑动连接有置物板(4),所述滑槽(3)内安装有能够驱动置物板(4)沿竖直方向运动的驱动装置,所述置物板(4)的上端开设有矩形槽(6),所述矩形槽(6)的内底部滑动连接有滑块(10),所述矩形槽(6)的安装有能够推动滑块(10)滑动的推动装置,所述矩形槽(6)的内底部固定连接有矩形块(20),所述矩形块(20)的上端固定连接有第二夹持板(21),所述滑块(10)的上端固定连接有第一夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气泡饮料瓶跌落试验装置,其特征在于,所述驱动装置包括转动连接在滑槽(3)内底部的螺杆(5),所述置物板(4)螺纹连接在螺杆(5)上,所述支撑板(2)的上端转动连接有手轮(23),所述手轮(23)与螺杆(5)同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种气泡饮料瓶跌落试验装置,其特征在于,所述推动装置包括转动连接在矩形槽(6)的内壁上的支撑杆(7)所述支撑杆(7)的侧壁上转动连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的一端转动连接有推杆(9),所述传动杆(8)的另一端转动连接有顶杆(16),所述推杆(9)远离传动杆(8)的一端固定连接在滑块(10)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种气泡饮料瓶跌落试验装置,其特征在于,所述置物板(4)的侧壁上固定连接有多个弹簧(17),所述弹簧(17)的自由端固定连接有压板(18),所述顶杆(16)远离传动杆(8)的一端与压板(18)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气泡饮料瓶跌落试验装置,其特征在于,所述第一夹持板(11)的侧壁上转螺纹连接有压杆(13),所述压杆(13)靠近第二夹持板(21)的一端固定连接有附加夹持板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种气泡饮料瓶跌落试验装置,其特征在于,所述基座(1)的上端开设有容纳槽(19),所述支撑板(2)的侧壁上设有刻度尺(22),所述置物板(4)的侧壁上开设有通孔(14)。
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