CN213336167U - 一种玻璃检测辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃检测辅助装置,包括桌体、吸附机构及升降台,所述桌体包括放置板及放置座,所述放置座上开设有气孔,所述放置座上开设有放置槽及连通孔,所述放置板放置于所述放置槽内;所述吸附机构包括连接管、滑动管、进气管及气泵,所述连接管、进气管及气泵依次连接;所述升降台包括底板、驱动机构、连接板及轴承,所述驱动机构分别与所述底板及所述连接板连接,通过所述轴承使所述桌体与所述升降台转动连接;所述连接板上开设有路径孔,所述气泵连接于所述底板上。本实用新型提供的玻璃检测辅助装置通过连接管、滑动管及进气管之间的运动对桌体的运动做补偿,避免气管被扯掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃检验装置,尤其涉及一种玻璃检测辅助装置。
背景技术
在玻璃的生产过程中,需要对玻璃进行检测来判断生产出来的玻璃是否合格,如检测玻璃的平面度,玻璃表面是否存在瑕疵等。传统的方式为,将玻璃放置于水平的桌体上进行检验,检测人员通过将整块玻璃放置于桌体上,然后开展检测工作。由于不同检测人员的身高不同,为了便于检测,通常会将桌体设置为高度可调节的结构,但是在检测的过程中,往往会造成放置于桌体上玻璃的移动,所以需要将玻璃固定于桌体上。由于玻璃为易损件,现有固定玻璃的方法通常为利用气压吸附固定等方式,而气压吸附固定则需要通过气管连接外部起源,在桌体升降的过程中,如气管的长度不够,可能导致气管被扯掉的情况。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种玻璃检测辅助装置解决玻璃检测过程中调节放置玻璃的桌体时气管被扯掉的问题。
为了达到上述目的,本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种玻璃检测辅助装置,包括:桌体、吸附机构及升降台,所述桌体包括放置板及放置座,所述放置座上开设有气孔,所述气孔贯穿放置板,所述放置座上开设有放置槽及连通孔,所述放置槽为阶梯槽,所述放置板放置于所述放置槽内,所述连通孔开设于所述放置槽底部;所述吸附机构包括连接管、滑动管、进气管及气泵,所述连接管一端与所述连通孔插接,所述滑动管位于所述连接管内,且与所述滑动管滑动连接,所述进气管的一端与所述滑动管插接,且所述进气管远离所述滑动管的一端与所述气泵连通;所述滑动管内壁上开设有环槽,所述进气管外壁上开设有环形凸台,所述环槽与所述环形凸台卡接;所述升降台包括底板、驱动机构、连接板及轴承,所述底板放置于地面上,所述驱动机构位于所述底板与所述连接板之间,且分别与所述底板及所述连接板连接,以驱动所述连接板在垂直于地面的方向上相对所述底板移动;所述轴承位于所述连接板远离所述驱动机构的一面上,且与所述连接板连接,所述放置座与所述轴承连接,以通过所述轴承使所述桌体与所述升降台转动连接;所述连接板上开设有路径孔,所述连接管穿过所述路径孔,所述气泵连接于所述底板上。
与现有技术相比,本实用新型所提供的玻璃检测辅助装置具有以下有益效果:
通过设置于放置座插接的连接管、在连接管内滑动的滑动管及通过环形凸台和环槽卡接的卡接从而与滑动管连接的进气管,可在检测玻璃并调整桌体的高度及方向时,利用连接管、滑动管及进行管之间的相互运动对桌体的运动作出补偿,从而避免连接气泵的气管过短导致在桌体移动的过程中被扯断及气管过长时造成气管堆积问题。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的一种玻璃检测辅助装置的结构示意图;
图2为图1中玻璃检测辅助装置的爆炸结构示意图;
图3为图1中桌体的爆炸结构示意图;
图4为图1中桌体的剖面结构示意图;
图5为图1中吸附机构的结构示意图;
图6为图1中吸附机构的剖面结构示意图;
图7为图1中升降台的结构示意图;
附图标记说明:10、玻璃检测辅助装置;20、桌体;30、吸附机构;40、升降台;21、放置板;22、放置座;211、气孔;221、放置槽;222、连通孔;31、连接管;32、滑动管;33、进气管;311、限位板;321、环槽;331、环形凸台;41、底板;42、驱动机构;43、连接板;44、轴承;431、路径孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种玻璃检测辅助装置10,其包括桌体20、吸附机构30及升降台40,桌体20上放置待检测的玻璃,吸附机构30分别与桌体20及升降台40连接,以为桌体20提供吸附气压,从而将待检测的玻璃吸附固定于桌体20上。桌体20远离放置待检测玻璃的一面与升降台40转动连接,从而可在升降台40的驱动下在垂直于水平面的方向上移动,且可相对升降台40转动。
具体的,桌体20包括放置板21及放置座22,放置板21上开设有气孔211,气孔211贯穿放置板21。放置座22上开设有放置槽221及连通孔222,其中,放置槽221为阶梯槽,放置板21放置于放置槽221内,连通孔222开设于放置座22底部,且在放置板21放置于放置槽221内后,连通孔222与气孔211连通。
吸附机构30包括连接管31、滑动管32、进气管33及气泵(图未视),连接管31、滑动管32及进气管33依次套接,以形成相互连通的气流通道。其中,连接管31的一端插接于连通孔222内,滑动管32位于连接管31内,且与连接管31滑动连接,可在连接管31内滑动,进气管33的一端与滑动管32插接,且其远离滑动管32的一端与气泵连通。滑动管32的内壁上开设有环槽321,进气管33外壁上设置有环形凸台331,环形凸台331与环槽321卡接,进气管33可通过环形凸台331与环槽321的卡接,相对滑动管32转动。
可以理解,连接管31内孔径与滑动管32的外孔径相等,从而使得滑动管32能在连接管31内滑动,滑动管32的内孔径与进气管33的外孔径相等,且由于进气管33外壁上的环形凸台331与滑动管内壁上的环槽321卡接,所以进气管33可跟随滑动管32一同在连接管31内滑动。
升降台40包括底板41、驱动机构42、连接板43及轴承44,底板41放置于地面上,驱动机构42位于底板41及连接板43之间,且分别与底板41及连接板43连接,以驱动连接板43在垂直于地面的方向上相对底板41移动,轴承44位于连接板43远离驱动机构42的一面上,且与连接板43连接。放置座22远离放置板21的一面与轴承44连接,以通过轴承44实现桌体20与升降台40的转动连接。连接板43上开设有路径孔431,连接管31穿过路径孔431,气泵连接于底板41上。
可以理解,驱动机构42为气缸,其连接于底板41上,且通过推杆与连接板43连接,以通过推杆的伸缩推动连接板43在垂直于地面的方向上运动,也即推动桌体20在垂直于地面的方向上运动。
进一步的,连通孔222与路径孔431同心,且路径孔431的孔径大于连通孔222的孔径。
进一步的,连接管31远离与连通孔222插接的一端设置有限位板311,限位板311从连接管31内壁朝连接管31轴线方向延伸,以对滑动管32进行限位,防止滑动管32从连接管31远离连通孔222的一端脱落。
进一步的,气孔211的数量为多个,且等间距的开设于放置板21上。
进一步的,放置板21与放置槽221侧壁之间设置有密封件(图未视),以增加桌体20的密封性,使得气泵工作抽气时,气流只能从气孔211进入。
进一步的,驱动机构42的数量为多个,多个驱动机构42一同驱动连接板43移动,以增加驱动效率,且多个驱动机构42一同支撑连接板43,可增加支撑的平稳性。
本实用新型提供的玻璃检测辅助装置10的工作原理为:进行玻璃检测时,将整块待检测的玻璃放置于桌体20上,气泵工作开始抽气,产生从气孔211、连接管31、滑动管32及进气管33的气流,从而将待检测的玻璃吸附于放置板21上。当需要调整桌体20的高度时,驱动机构42推动连接板43在垂直于地面的方向上移动,也即推动桌体20在垂直于地面的方向上移动。由于连接管31插接于放置座22的连通孔222上,所以在驱动机构42推动连接板43时,连接管31跟随放置座22一同在垂直于地面的方向上移动,而进气管33与气泵连接,气泵有连接于底板41上,从而在驱动机构42推动连接板43时,进气管33及滑动管32在连接管31内滑动,以补偿桌体20在垂直于地面方向上移动的距离。而当需要调整桌体20的角度时,即需要转动桌体20时,对桌体20施加转动的外力,桌体20在外力的作用下通过轴承44相对连接板43转动,由于连接管31插接于放置座22的连通孔222内,所以连接管31跟随桌体20一同相对连接板43转动,即连接管31相对滑动管32和/或进气管33转动。
与现有技术相比,本实用新型所提供的玻璃检测辅助装置具有以下有益效果:
通过设置于放置座插接的连接管、在连接管内滑动的滑动管及通过环形凸台和环槽卡接的卡接从而与滑动管连接的进气管,可在检测玻璃并调整桌体的高度及方向时,利用连接管、滑动管及进行管之间的相互运动对桌体的运动作出补偿,从而避免连接气泵的气管过短导致在桌体移动的过程中被扯断及气管过长时造成气管堆积问题。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种玻璃检测辅助装置,其特征在于,包括:
桌体、吸附机构及升降台,所述桌体包括放置板及放置座,所述放置座上开设有气孔,所述气孔贯穿放置板,所述放置座上开设有放置槽及连通孔,所述放置槽为阶梯槽,所述放置板放置于所述放置槽内,所述连通孔开设于所述放置槽底部;
所述吸附机构包括连接管、滑动管、进气管及气泵,所述连接管一端与所述连通孔插接,所述滑动管位于所述连接管内,且与所述滑动管滑动连接,所述进气管的一端与所述滑动管插接,且所述进气管远离所述滑动管的一端与所述气泵连通;所述滑动管内壁上开设有环槽,所述进气管外壁上开设有环形凸台,所述环槽与所述环形凸台卡接;
所述升降台包括底板、驱动机构、连接板及轴承,所述底板放置于地面上,所述驱动机构位于所述底板与所述连接板之间,且分别与所述底板及所述连接板连接,以驱动所述连接板在垂直于地面的方向上相对所述底板移动;所述轴承位于所述连接板远离所述驱动机构的一面上,且与所述连接板连接,所述放置座与所述轴承连接,以通过所述轴承使所述桌体与所述升降台转动连接;
所述连接板上开设有路径孔,所述连接管穿过所述路径孔,所述气泵连接于所述底板上。
2.如权利要求1所述的一种玻璃检测辅助装置,其特征在于:
所述连通孔与所述路径孔同心,且所述路径孔的孔径大于所述连通孔的孔径。
3.如权利要求1所述的一种玻璃检测辅助装置,其特征在于:
所述连接管远离与所述连通孔插接的一端设置有限位板,所述限位板从所述连接管内壁朝所述连接管轴线方向延伸。
4.如权利要求1所述的一种玻璃检测辅助装置,其特征在于:
所述气孔的数量为多个,且所述气孔等间距开设于所述放置板上。
5.如权利要求1所述的一种玻璃检测辅助装置,其特征在于:
所述放置板与所述放置槽侧壁之间设置有密封件,以增加所述桌体的密封性。
6.如权利要求1所述的一种玻璃检测辅助装置,其特征在于:
所述驱动机构的数量为多个,多个所述驱动机构一同驱动所述连接板移动。
7.如权利要求1所述的一种玻璃检测辅助装置,其特征在于:
所述驱动机构为气缸,其连接于所述底板上,且通过推杆与所述连接板连接。
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