CN2133359Y - 粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种粉碎机，包含有：二底座、二侧座、一心轴、预 定数目的刀刃，预定数目的内刀，二定位环，预定数目 的刀座，其装设在二侧座并与定位环外环框贴接定 位，相邻二刀座之间形成一嵌刀孔；与嵌刀孔等数目 的外刀组，各包含有：一外刀；一嵌块，与外刀一同嵌 设在嵌刀孔中；预定数目的挡块，以可拆卸的方式沿 嵌刀孔的长轴方向枢设；预定数目的螺栓，螺设在挡 块，一入料斗，一滤网，以及一马达。

Description

本实用新型是关于一种粉碎机的改进构造。

如图1和图2所示，其是常用粉碎机外刀的固定方式，其是在粉碎机机体的前后板壁11的内侧各设有二道凹槽12，以使外刀具13及迫紧块14嵌入安装，迫紧块14的内端面设有二螺丝孔15，同时板壁11的外侧对应迫紧块14及外刀13的端面分别钻出二定位孔16及二螺丝孔17，锁固时，先以二调整螺丝18各锁入板壁11的螺丝孔17中，顶住外刀具13的两头，用以定位外刀具13并可左右调整外刀具13的平行位置，再通过外侧的二扣紧螺丝19穿过二定位孔16并锁入迫紧块14的二螺丝孔15，将迫紧块14扣紧并逐渐嵌入到凹槽12内，而逐渐将外刀具13迫紧。但经过长期使用的经验显示，上述粉碎机在更换外刀时，必须将整个机台的板壁11拆下才能更换，因此在更换的手续上相当麻烦，且技术性也高，必须由维修技术人员动手不可，而在实际使用上，外刀具大约在一个月就必须更换一次，于是对操作人员而言，须每月请维修人员来换刀一次，而若内外刀具为硬物卡住，又得再请维修人员帮忙，其使用相当不方便。

此外，带用粉碎机均是以手工将铁板逐一切割成预定形体，再一块一块烧焊拼凑成机体，再在机体中安装转轴，转轴上设置刀座，以供内刀锁固，机体外壁设置外刀，另在机体侧边或是后方装设一马达，用以驱动转轴旋转。上述常用粉碎机需要熟练工人相当长的工作时间方能完成，对缺乏熟练技术工人，甚至连生手都不易雇到的生产环境，在生产上受到非常大的限制，不仅质量不易控制，有时连产量都不易达到，使生产者感到相当困扰。

再者，常用粉碎机的入料口部位因不受力，因此制造者大都以薄铁板烧焊，使用时切碎物料受切刀冲击作用时常弹跳撞击此部位，且马达运转所产生的振动也容易使此部位产生共振，从而产生噪音，确实有待进一步改善。

本实用新型旨在解决上述缺陷，即本实用新型的主要目的是提供一种粉碎机的改进构造，其外刀的安装固定及拆换简单方便。

本实用新型的另一目的是提供一种粉碎机的改进构造，完全以固定形体的元件组合而成，且每一元件均可分别加工，再予以组装，从而有利于生产制造。

本实用新型的又一目的是提供一种粉碎机的改进构造，其机体坚实稳固，可减少运转的噪音。

为达到上述目的，依据本实用新型所提供的一种粉碎机的改进构造，其包含有：二底座，其呈平行并列设置；一壳体，其设置在二底座的顶面，其内部具有一贯穿顶底的容纳空间；一入料斗，其设置在壳体顶面，且与容纳空间连通；一滤网，其设置在壳体底面；一组旋转机构，其枢设在壳体而容纳于其容纳空间内，并可受外力驱转；一马达，其用以驱动该组旋转机构转动；预定数目的内刀，其分别固设在旋转机构的预定位置上，并随之同步转动，用以形成一圆形切削轨迹；预定数目的外刀，其分别嵌设在壳体的预定位置处，其刃锋邻接内刀的圆形切削轨迹，用以形成剪切作用；其特征是该壳体包含有：二侧座，其呈平行并列设置，每一侧座中央均设一主通孔，用以供旋转机构枢设，距主通孔二侧预定的距离设有预定数目的副通孔；及与侧座的副通孔等数目的刀座，每一刀座二端沿同一轴向均各凸设有一凸柱，刀座分别以其二端的凸柱嵌设在二侧座的对应副通孔中，并以锁固元件锁固定位，而在二侧座及刀座之间形成前述的容纳空间，且分别在二侧的相邻二刀座之间各形成一导通容纳空间与外界的嵌刀孔，用以供外刀嵌设，刀座在形成嵌刀孔的相对面邻近外界沿长轴方向各设有一长槽，在上、下二长槽的相对应位置各往外壁面形成预定数目的缺口槽；二定位环，分别固定设置在二侧座的内壁面而与旋转机构同轴心，其外径大于内刀的圆形切削轨迹外径，其环框外壁面用以供刀座贴接定位，其对应外刀的嵌设位置设有凹槽，用以供外刀顶持定位；外刀分别嵌设在嵌刀孔中，其前端顶持在二定位环的凹槽，在每一嵌刀孔中各配设有：一嵌块，呈楔形，其是嵌设在嵌刀孔中，用以将外刀卡夹定位，其外露端面错开嵌刀孔的缺口槽位置设在预定数目的螺孔；预定数目的挡块，每一挡块均具有一长矩形本体，在本体上、下二侧各凸伸一肩部，挡块经由嵌刀孔的缺口槽嵌入枢设在嵌刀孔的上、下二长槽中，且可沿长槽左右滑移调整其枢设位置，每一挡块的本体对应外刀及嵌块嵌设高度各设有一螺孔，对应嵌块高度的螺孔侧边设一通孔；预定数目的螺栓，其分别螺设在挡块的螺孔中，用以抵紧外刀及嵌块使其卡夹定位。

现通过具体实施例并配合图式详细说明本实用新型的目的、特点及结构。

图1是常用粉碎机的外观立体图；

图2是常用粉碎机外刀固定方式的分解立体图；

图3是本实用新型实施例的外观立体图；

图4是沿图3中4－4剖线的示意图；

图5是沿图3中5－5剖线的示意图；

图6是本实用新型右侧座的平面图；

图7是本实用新型外刀嵌设结构的局部分解立体图；

图8是图7的组合平面图，显示外刀锁固的状态；

图9是沿图8中9－9剖线的剖视图；

图10略同于图8所示，显示外刀拆卸的状态；

图11是沿图10中11－11剖线的剖视图；

图12略同于图11所示，显示拉出嵌块的状态；

图13是本实用新型定位环的外观立体图。

请参阅各附图所示，本实用新型粉碎机的改进构造包含有：

二底座20，呈L型，其相间隔预定距离平行并列。

二侧座22，分别锁固在二底座20的上方，其呈平行并列，每一侧座22的中央均设一主通孔24（如图6所示），在主通孔24左、右二侧的预定距离各设有三个副通孔26。

一心轴28，其是以轴承30枢设在二主通孔24中，且可受外力驱转。

四刀刃32，其是固设在心轴28的预定位置上。

六内刀34，呈长板状，其两端沿短轴方向各设有一长槽孔36，其是以螺栓38穿过长槽孔36而螺设在刀刃32上，并以另外螺设在刀刃32的螺栓40顶住内刀34的后端壁，以便用以调整内刀34的刃锋凸伸的长度，内刀34随心轴28旋转而形成圆形切削轨迹。内刀34的装设部分为常用构造，不再赘述。

六刀座42，每一刀座42的二端沿同一轴向均各凸设有二凸柱44，刀座42以其二端的凸柱44分别嵌设在二侧座22所对应的副通孔26中，并以螺帽46锁固定位，而分别在前、后二侧的相邻二刀座42之间各形成一嵌刀孔48（如图7所示），合计形成四个嵌刀孔48，刀座42位于嵌刀孔48的面沿长轴方向各设有一长槽50，于上、下二长槽50的中央各住外壁面形成一缺口槽52。

四组外刀组，如图7至图12所示，其是分别嵌设在嵌刀孔48中，每一外刀组均包含有：

一外刀54，其是设置在嵌刀孔48中，其刃锋邻接内刀34的圆形切削轨迹。

一嵌块56，呈楔形，其是嵌设在嵌刀孔48中，用以将外刀54卡夹定位，其外露端面错开缺口槽52的两侧各设有一螺孔58。

二挡块60，每一挡块60均具有一长矩形本体62，于本体62的长轴方向二侧各凸伸一肩部64，挡块60是经由缺口槽52置入嵌刀孔48的上、下二长槽50中，并以其肩部64枢设在长槽50中而可左、右滑移，调整其枢设定置，并可由缺口槽52退出，每一挡块60的本体62对应于外刀54及嵌块56在嵌刀孔48中嵌设的高度各设有螺孔66，对应嵌块56高度的螺孔66侧边设有一通孔70。

四螺栓72，其是分别螺设在二挡块60的螺孔66中，分别用以抵紧外刀54及嵌块56。

关于外刀组的装设、拆换动作将在以后予以说明。

二定位环76，如第图4、5及图12所示，其分别嵌设固定在二侧座22的内壁面而与心轴同心，其外径大于内刀的圆形切削轨迹，其环框外壁面用以供刀座42贴接定位，其对应外刀54的嵌设位置设有凹槽78，用以供外刀54顶持定位，以控制外刀54的固定架设位置，免除校对外刀54进刀量的困扰。

二风叶盘80，其固设在心轴28上，且分别位于二定位环76之间，具有散热作用。

二防尘盖82，其枢设在心轴28上分别固设在二侧座22的外壁面上，用以遮蔽主通孔24。

一滤网架84，其是以一枢轴86枢设在二侧座22上而可盖合在心轴28、刀刃32及内刀34底面，并可以枢轴86为转轴往下旋转卸开。

一滤网88，呈弧面，其架设在滤网架84上，用以控制粉碎粒的粒度。

一入料斗90，其设在二侧座22的顶面，包含有：一本体92，呈冂型，其是以二分别锁固在二侧座22上方的侧板94以及一横向设置锁固在二侧板94顶面的顶板96所构成；一前盖板98，其以铰链枢设在顶板96的前端，可往上掀启，平时以螺丝锁固，其具有一斗状的入料口100；一后盖板102，其枢设在顶板96的后端，也可往上掀启，从而便于清料或更换内刀34。

一马达104，其固设在入料斗90的顶板96的顶面。

二皮带轮106、108，分别固设在马达104的转轴及心轴28上。

一皮带110，其套设在二皮带轮106、108，用以带动心轴28旋转。

一飞轮112，其固设在心轴28的另一端。

二外盖114，分别罩设在粉碎机的二侧，以形成防护盖。

一控制机构116，其设置在一外盖114的上方。

关于外刀组的装设、拆换动作，请参阅图8至图12所示，如图8和图9所示，其是表示外刀54装设定位状态，其是先将外刀54及嵌块56置入嵌刀孔48内，先使外刀54抵住定位环76的凹槽78的底壁定位，再将嵌块56嵌紧，然后将挡块60由缺口槽52嵌入并往左或右滑移，使其枢设在二长槽50中，将螺栓72螺设在螺孔66中，用以分别抵紧外刀54及嵌块56。

欲拆换外刀54时，如图10至图12所示，首先将螺栓72自螺孔66中卸下，然后调整挡块60使其通孔70对准嵌块56的螺孔58，然后以螺栓74穿过通孔70螺设在螺孔58中，逐渐旋紧螺栓74，由于螺栓74被挡块60所阻挡（但螺栓74相对挡块60仍可原地旋转，因此时螺栓74仅是穿过挡块60的通孔70）因此嵌块56将被螺栓74往外拉，如图12所示，当嵌块56与外刀54松开后，将螺栓74自螺孔58中卸下，再将挡块60自缺口槽52退出，即可取出外刀54及嵌块56。

此外，定位环76的外侧面预定位置可设置凹槽77如图13所示，凹槽77是由浅渐深，在较深端具有一直立的壁面，邻近侧座22的刀刃32紧邻定位环76侧边设置，其刀刃32回转的轨迹盖住凹槽77，但不超出定位环76外，如此可利用刀刃32与定位环77的直立壁形成剪切作用，进一步增进粉碎效果。

滤网88可视需要更换，以获取需要的粉碎粒的粒度。

本实用新型拆换外刀非常方便。

本实用新型的各构件均可各别开模大量生产，且可分别交予不同工厂生产加工，最后再予以拼装组合，在生产上非常便利且极具弹性。

本实用新型的入料斗是固定设置，要清料或更换内刀时只需掀启后盖板或前盖板即可，不需要将整个入料斗卸下，操作非常简便。

由于入料斗是固定设置，故入料斗不会产生振动共鸣现象，可减少噪音。

又由于入料斗是固定设置，故可将马达改设在入料斗的顶面，可使本实用新型节省用地面积，以便于使用者的厂房规划利用，又因马达的重压，可使整部机组组合的更加紧密牢固。

本实用新型将马达上移后，可使二底座20之间形成一通道，人们可在其间设置集料槽，或是直接设置一输送带，或是清洗水槽等，以便于一体化作业的安排配置。

Claims (7)

1、一种粉碎机，其包含有：

二底座，其呈平行并列设置；

一壳体，其设置在二底座的顶面，其内部具有一贯穿顶底的容纳空间；

一入料斗，其设在该壳体的顶面，并与该容纳空间连通；

一滤网，其设置在壳体底面；

一组旋转机构，其枢设在该壳体而容纳于其容纳空间内，并可受外力驱转；

一马达，其用以驱动该组旋转机构的转动；

预定数目的内刀，其分别固定设置在该组旋转机构的预设位置处，并随之同步转动，用以形成一圆形切削轨迹；

预定数目的外刀，分别嵌设在该壳体的预定位置处，其刃锋邻接该内刀的圆形切削轨迹，用以形成剪切作用；

其特征在于：

该壳体包含有：

二侧座，其呈平行并例设置，每一侧座中央均设有一主通孔，用以供该组旋转机构枢设，距该主通孔二侧预定的距离设有预定数目的副通孔；

与该侧座的副通孔等数目的刀座，每一刀座二端沿同一轴向均各凸设有一凸柱，该刀座分别以其二端的凸柱嵌设在该二侧座的对应副通孔中，并以锁固元件锁固定位，而在该二侧座及该刀座之间形成前述的容纳空间，且分别在二侧的相邻二刀座之间各形成一导通该容纳空间与外界的嵌刀孔，用以供外刀嵌设，该刀座在形成该嵌刀孔的相对面邻近外界沿长轴方向各设有一长槽，在上、下二长槽的相对应位置各往外壁面形成预定数目的缺口槽；

二定位环，分别固定设置在二侧座的内壁面而与该组旋转机构同轴心，其外径大于内刀的圆形切削轨迹外径，其环框外壁面用以供该刀座贴接定位，其对应该外刀的嵌设位置设有凹槽，用以供外刀顶持定位；

该外刀分别嵌设在该嵌刀孔中，其前端并顶持在该二定位环的凹槽，在每一嵌刀孔中并各配设有：

一嵌块，呈楔形，其是嵌设在该嵌刀孔中，用以将外刀卡夹定位，其外露端面错开该嵌刀孔的缺口槽位置设有顶定数目的螺孔；

预定数目的挡块，每一挡块均具有一长矩形本体，在本体上、下二侧各凸伸一肩部，该挡块经由该嵌刀孔的缺口槽嵌入枢设在该嵌刀孔的上、下二长槽中，且可沿该长槽左右滑移调整其枢设位置，每一挡块的本体对应外刀及嵌块嵌设高度各设有一螺孔，对应嵌块高度的螺孔侧边设一通孔；

预定数目的螺栓，其是分别螺设在该挡块的螺孔，用以抵紧外刀及嵌块使其卡夹定位。

2、依据权利要求1所述粉碎机    ，其中该组旋转机构包含有：一心轴，其是以轴承枢设在该二侧座的主通孔中，且受马达驱转；预定数目的刀刃，其是固设在该心轴的预定位置，用以供内刀锁固。

3、依据权利要求1所述粉碎机    ，其中该入料斗包含有：一主体，呈冂型，其是固设在二侧座上方；一前盖板，枢设在主体的前端，其具有一斗状的入料口；一后盖板，其枢设在主体的后端，可往上掀启，以便更换内刀。

4、依据权利要求3所述粉碎机    ，其中该入料斗的主体包含有：二侧板，其分别锁固在二侧座上方；一顶板，其横设锁固在二侧板的顶面；该马达则锁固在顶板顶面。

5、依据权利要求1所述粉碎机    ，其中该马达固设在入料斗的顶面。

6、依据权利要求1所述粉碎机     ，其中该定位环的外侧面在预定位置设有预定数目的凹槽，该凹槽由浅渐深，在较深端形成一直立壁面，邻近侧座的刀刃是紧邻定位环侧边，该刀刃回转的轨迹盖住该凹槽，用以与上述直立壁面端缘形成剪切作用。

7、依据权利要求1所述粉碎机    ，其中该滤网装设在一滤网架上，该滤网架以一枢轴设置在二侧座，而可盖合在心轴、刀刃及内刀底面，并可以枢轴为轴往下掀开。

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