CN213335522U - 一种节能中频熔炼炉出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中频炉技术领域，尤其为一种节能中频熔炼炉出料装置，包括竖直支撑架、炉体和炉盖，所述竖直支撑架竖直平行设置有两组，所述炉体设置在两组竖直支撑架之间，所述炉盖固定在炉体的顶部，所述炉体的内部设置有坩埚，所述坩埚的外部缠绕有通电线圈，所述炉盖的一侧边缘固定有出料槽，所述竖直支撑架的底部内侧固定有第一固定板。本实用新型通过设置的抬起装置，可以对炉体内的融料进行出料，结构简单紧凑，实用性强，通过设置的竖直液压缸、维稳杆、移动板、滑轨、第一滑块的配合使用，便于调节炉体的高度，使其能适合不同大小的接料容器，大大提高了出料装置的适用范围。

Description

一种节能中频熔炼炉出料装置

技术领域

本实用新型涉及中频炉技术领域，具体为一种节能中频熔炼炉出料装置。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。传统的中频炉的出料方式是通过炉体上的导流槽将坩埚内的融料引入保温炉中，会使用到电机驱动的倾倒装置让炉体能慢慢倾斜，完成出料的操作，这种出料方式稳定性较差，结构复杂，且不便于调节炉体的高度，导致接料的容器过于单一化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能中频熔炼炉出料装置，解决了的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能中频熔炼炉出料装置，包括竖直支撑架、炉体和炉盖，所述竖直支撑架竖直平行设置有两组，所述炉体设置在两组竖直支撑架之间，所述炉盖固定在炉体的顶部，所述炉体的内部设置有坩埚，所述坩埚的外部缠绕有通电线圈，所述炉盖的一侧边缘固定有出料槽，所述竖直支撑架的底部内侧固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部中心位置处固定安装有竖直液压缸，所述竖直液压缸的输出端固定有移动板，所述移动板的侧边四个边角处均固定有第一滑块，两组所述竖直支撑架的内侧壁上固定有与第一滑块相适配的滑轨，所述炉体的底部固定有第二固定板，所述移动板和第二固定板之间设置有抬起装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬起装置包括安装板、水平液压缸，所述安装板固定在移动板的顶部一侧，所述水平液压缸通过螺栓固定在安装板上，所述水平液压缸的输出端固定有驱动板，所述驱动板活动设置在移动板上且远离安装板的位置处，所述驱动板的顶部等距离分布有多个第一固定块，所述第一固定块上设置有第一销轴，所述第一固定块通过第一销轴转动连接有转动杆，所述第二固定板的底部远离驱动板的一侧位置处固定有多个第二固定块，所述第二固定块上设置有第二销轴，所述第二固定块通过第二销轴与转动杆的一端转动连接，所述移动板和第二固定板的两侧且远离水平液压缸的位置处设置有限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板的底部两侧对称固定有两块第二滑块，所述移动板的顶部开设有与第二滑块相适配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定架，所述固定架固定在移动板的两侧，所述固定架上卡接有轴承，所述轴承的内圈中过盈配合有轴杆，所述轴杆远离轴承的一端焊接固定在第二固定板的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部四个边角处均固定有维稳杆，所述维稳杆的底端固定在第一固定板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板和第二固定板的材质均为耐高温不锈钢材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直支撑架的材质为耐热钢材料，且竖直支撑架的外部涂覆有耐火涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能中频熔炼炉出料装置，具备以下有益效果：

1、该节能中频熔炼炉出料装置，通过设置的竖直液压缸、维稳杆、移动板、滑轨、第一滑块的配合使用，当需要驱动炉体沿着竖直方向调节高度时，利用竖直液压缸带动移动板在滑轨上滑动并沿着竖直方向移动，因为炉体固定在第二固定板的顶部，则能带动炉体沿着竖直方向移动，便于调节炉体的高度，使其能适合不同大小的接料容器，大大提高了出料装置的适用范围；

2、该节能中频熔炼炉出料装置，通过设置的抬起装置，控制水平液压缸的输出端缩短，水平液压缸缩短带动驱动板在第二滑块与滑槽的滑动配合作用下向一侧运动，并带动第一固定块向一侧运动，同时第二固定块通过转动杆带动第二固定板向上运动，第二固定板带动炉体下表面的一侧向上运动，炉体下表面的另一侧通过限位机构转动，从而驱动炉体能稳定向一侧倾斜，从而可以对炉体内的融料进行出料，结构简单紧凑，实用性强，解决了传统的出料方式稳定性较差，结构复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种节能中频熔炼炉出料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能中频熔炼炉出料装置的等轴测示意图；

图3为本实用新型一种节能中频熔炼炉出料装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种节能中频熔炼炉出料装置的图1A处放大图；

图5为本实用新型一种节能中频熔炼炉出料装置的图3B处放大图；

图6为本实用新型一种节能中频熔炼炉出料装置的图2C处放大图；

图中：1、支撑架；2、炉体；3、炉盖；4、坩埚；5、通电线圈；6、出料槽；7、第一固定板；8、竖直液压缸；9、维稳杆；10、移动板；11、滑轨；12、第一滑块；13、第二固定板；14、安装板；15、水平液压缸；16、驱动板；17、第一固定块；18、第一销轴；19、转动杆；20、第二固定块；21、第二销轴；22、第二滑块；23、滑槽；24、固定架；25、轴承；26、轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施方案中：一种节能中频熔炼炉出料装置，包括竖直支撑架1、炉体2和炉盖3，竖直支撑架1竖直平行设置有两组，炉体2设置在两组竖直支撑架1之间，炉盖3固定在炉体2的顶部，炉体2的内部设置有坩埚4，坩埚4的外部缠绕有通电线圈5，炉盖3的一侧边缘固定有出料槽6，竖直支撑架1的底部内侧固定有第一固定板7，第一固定板7的顶部中心位置处固定安装有竖直液压缸8，竖直液压缸8的输出端固定有移动板10，移动板10的侧边四个边角处均固定有第一滑块12，两组竖直支撑架1的内侧壁上固定有与第一滑块12相适配的滑轨11，炉体2的底部固定有第二固定板13，移动板10和第二固定板13之间设置有抬起装置，当需要驱动炉体2沿着竖直方向调节高度时，利用竖直液压缸8带动移动板10在滑轨11上滑动并沿着竖直方向移动，因为炉体2固定在第二固定板13的顶部，则能带动炉体2沿着竖直方向移动，便于调节炉体2的高度，使其能适合不同大小的接料容器，大大提高了出料装置的适用范围。

本实施例中，抬起装置包括安装板14、水平液压缸15，安装板14固定在移动板10的顶部一侧，水平液压缸15通过螺栓固定在安装板14上，水平液压缸15的输出端固定有驱动板16，驱动板16活动设置在移动板10上且远离安装板14的位置处，驱动板16的顶部等距离分布有多个第一固定块17，第一固定块17上设置有第一销轴18，第一固定块17通过第一销轴18转动连接有转动杆19，第二固定板13的底部远离驱动板16的一侧位置处固定有多个第二固定块20，第二固定块20上设置有第二销轴21，第二固定块20通过第二销轴21与转动杆19的一端转动连接，移动板10和第二固定板13的两侧且远离水平液压缸15的位置处设置有限位机构，通过设置的抬起装置，可以实现驱动炉体2能稳定向一侧倾斜，从而可以对炉体2内的融料进行出料，结构简单紧凑，实用性强，解决了传统的出料方式稳定性较差，结构复杂的问题。

驱动板16的底部两侧对称固定有两块第二滑块22，移动板10的顶部开设有与第二滑块22相适配的滑槽23，使得驱动板16的移动更加稳定。

限位机构包括固定架24，固定架24固定在移动板10的两侧，固定架24上卡接有轴承25，轴承25的内圈中过盈配合有轴杆26，轴杆26远离轴承25的一端焊接固定在第二固定板13的侧壁上，通过设置限位机构，第二固定板13在转动时使轴杆26在轴承25内转动，使得第二固定板13的抬起更加稳定且不出现晃动。

移动板10的底部四个边角处均固定有维稳杆9，维稳杆9的底端固定在第一固定板7上，设置的维稳杆9能起到稳定支撑的作用。

移动板10和第二固定板13的材质均为耐高温不锈钢材料，便于提高移动板10和第二固定板13的使用寿命。

竖直支撑架1的材质为耐热钢材料，且竖直支撑架1的外部涂覆有耐火涂层，提高了竖直支撑架1的耐火耐热性，进一步提高了竖直支撑架1的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要驱动炉体2沿着竖直方向调节高度时，利用竖直液压缸8带动移动板10在滑轨11上滑动并沿着竖直方向移动，因为炉体2固定在第二固定板13的顶部，则能带动炉体2沿着竖直方向移动，便于调节炉体2的高度，使其适应合适大小的接料容器，然后控制水平液压缸15的输出端缩短，水平液压缸15缩短带动驱动板16在第二滑块22与滑槽23的滑动配合作用下向一侧运动，并带动第一固定块17向一侧运动，同时第二固定块20通过转动杆19带动第二固定板13向上运动，第二固定板13带动炉体2下表面的一侧向上运动，炉体2下表面的另一侧通过限位机构转动，从而驱动炉体2能稳定向一侧倾斜，从而可以对炉体2内的融料进行出料。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能中频熔炼炉出料装置，包括竖直支撑架(1)、炉体(2)和炉盖(3)，所述竖直支撑架(1)竖直平行设置有两组，所述炉体(2)设置在两组竖直支撑架(1)之间，所述炉盖(3)固定在炉体(2)的顶部，所述炉体(2)的内部设置有坩埚(4)，所述坩埚(4)的外部缠绕有通电线圈(5)，其特征在于：所述炉盖(3)的一侧边缘固定有出料槽(6)，所述竖直支撑架(1)的底部内侧固定有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的顶部中心位置处固定安装有竖直液压缸(8)，所述竖直液压缸(8)的输出端固定有移动板(10)，所述移动板(10)的侧边四个边角处均固定有第一滑块(12)，两组所述竖直支撑架(1)的内侧壁上固定有与第一滑块(12)相适配的滑轨(11)，所述炉体(2)的底部固定有第二固定板(13)，所述移动板(10)和第二固定板(13)之间设置有抬起装置。

2.根据权利要求1所述的一种节能中频熔炼炉出料装置，其特征在于：所述抬起装置包括安装板(14)、水平液压缸(15)，所述安装板(14)固定在移动板(10)的顶部一侧，所述水平液压缸(15)通过螺栓固定在安装板(14)上，所述水平液压缸(15)的输出端固定有驱动板(16)，所述驱动板(16)活动设置在移动板(10)上且远离安装板(14)的位置处，所述驱动板(16)的顶部等距离分布有多个第一固定块(17)，所述第一固定块(17)上设置有第一销轴(18)，所述第一固定块(17)通过第一销轴(18)转动连接有转动杆(19)，所述第二固定板(13)的底部远离驱动板(16)的一侧位置处固定有多个第二固定块(20)，所述第二固定块(20)上设置有第二销轴(21)，所述第二固定块(20)通过第二销轴(21)与转动杆(19)的一端转动连接，所述移动板(10)和第二固定板(13)的两侧且远离水平液压缸(15)的位置处设置有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种节能中频熔炼炉出料装置，其特征在于：所述驱动板(16)的底部两侧对称固定有两块第二滑块(22)，所述移动板(10)的顶部开设有与第二滑块(22)相适配的滑槽(23)。

4.根据权利要求2所述的一种节能中频熔炼炉出料装置，其特征在于：所述限位机构包括固定架(24)，所述固定架(24)固定在移动板(10)的两侧，所述固定架(24)上卡接有轴承(25)，所述轴承(25)的内圈中过盈配合有轴杆(26)，所述轴杆(26)远离轴承(25)的一端焊接固定在第二固定板(13)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种节能中频熔炼炉出料装置，其特征在于：所述移动板(10)的底部四个边角处均固定有维稳杆(9)，所述维稳杆(9)的底端固定在第一固定板(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种节能中频熔炼炉出料装置，其特征在于：所述移动板(10)和第二固定板(13)的材质均为耐高温不锈钢材料。

7.根据权利要求1所述的一种节能中频熔炼炉出料装置，其特征在于：所述竖直支撑架(1)的材质为耐热钢材料，且竖直支撑架(1)的外部涂覆有耐火涂层。

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