CN210587979U - 一种碳化硅传动辊棒更换装置 - Google Patents

一种碳化硅传动辊棒更换装置 Download PDF

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熊家祥
哈钧川
赵岩
王海峰
张军
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Abstract

一种碳化硅传动辊棒更换装置,涉及机械夹具领域,包括一行走小车,所述行走小车上安装有滑动机构,所述滑动机构上安装有升降机构,所述升降机构上连接有夹持机构。本实用新型利用多种机构组合设计实现了传动辊棒的自动化抽出,在解决现有技术缺陷的同时,有效的提高了拆卸棍棒的效率和安全性,实现高温碳化硅传动辊棒的迅速更换,单人即可完成上述操作,节约人力物力,消除了安全隐患。

Description

一种碳化硅传动辊棒更换装置
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域,具体地说是一种碳化硅传动辊棒更换装置。
背景技术
碳化硅辊棒具有耐高温,抗折强度高、抗氧化性强、耐磨性极强的优点,适合用于日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、磁性材料等高温的辊道窑。
现生产使用中,碳化硅传动辊棒的更换是不可避免的。若再生产中更换,炉体及要更换的辊棒温度很高,直接拿取有很大的危险性和难度,在有匣钵压在辊棒上需要很大的力道才能抽取。目前一般先拆除安装在传动辊棒上的固定销后,然后拆除联轴器,从一侧抽出,在该过程中,需要多人协作,不但费时费力,还存在安全隐患,但是目前却没有针对于辊棒更换的类似设备。
实用新型内容
针对现有技术中提及的诸多问题,本实用新型提供一种碳化硅传动辊棒更换装置,利用该装置实现高温碳化硅传动辊棒的迅速更换,单人即可完成上述操作,节约人力物力,消除安全隐患。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种碳化硅传动辊棒更换装置,包括一行走小车,所述行走小车上安装有滑动机构,所述滑动机构上安装有升降机构,所述升降机构上连接有夹持机构。
进一步地,所述夹持机构包括底板,所述底板四角分别设有左上导轨、右上导轨、左下导轨及右下导轨,上述四个导轨上均设有可沿导轨移动的导向块,其中左上导轨与右上导轨上的导向块上架设有上板,左下导轨与右下导轨上的导向块上架设有下板,其中上板两端分别设有左上连板与右上连板,左上连板与右上连板连接有左夹板,下板两端分别设有左下连板与右下连板,左下连板与右下连板连接有右夹板,在底板中心设有中心转轴,所述中心转轴上安装有摆动杆,所述摆动杆两端分别铰接有上连杆与下连杆,上连板铰接在上板上,下连杆铰接在下板上,在底板上还设有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆连接在下板上。
进一步地,所述升降机构包括固定板、伸缩组件及导向组件,其中固定板底部中心安装有伸缩组件,所述伸缩组件两侧各设有一导向组件,伸缩组件与导向组件连接在夹持机构的底板上。
方案细化,所述伸缩组件为气缸、液压缸或电动缸中的一种。
方案细化,所述导向组件包括外导向套及内导向杆,其中外导向套安装在固定板上,所述外导向套内滑动配合有内导向杆。
进一步地,所述行走小车包括安装架,所述安装架底部设有四个支腿调节机构,所述支腿调节机构连接有万向轮。
方案细化,所述支腿调节机构包括内调节杆、外调节杆,调节旋钮螺栓,所述内调节杆、外调节杆通过调节旋钮螺栓螺接,调节旋钮螺栓可使内调节杆滑动配合或定位于外调节杆的一处。
方案细化,所述安装架上设有多个支撑辊棒的托板,所述托板包括上托块、左调节板及右调节板,所述上托块上侧设有与所述辊棒形状相配合的配合滑槽,左托块两侧分别安装有左调节板与右调节板,其中左调节板与右调节板上竖直方向设有多个通孔。
方案细化,所述配合滑槽内安装有多个辅助轴,所述辅助轴上设有辅助滚轮。
方案细化,所述滑动机构包括滑轨、滑块、滚珠丝杠及电机,其中安装架中部设有两个滑轨,两个所述滑轨上滑动配合有滑块,两个所述滑轨之间安装有与所述滑轨平行的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端安装在轴承座上,另一端连接在电机上,所述滚珠丝杠上安装有滑动板,其中滑动板与两个滑块固定连接,所述滑动板上安装有竖支撑杆,所述竖支撑杆上连接有水平支撑杆,所述水平支撑杆固定连接有升降机构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用多种机构组合设计实现了传动辊棒的自动化抽出,在解决现有技术缺陷的同时,有效的提高了拆卸棍棒的效率和安全性,实现高温碳化硅传动辊棒的迅速更换,单人即可完成上述操作,节约人力物力,消除了安全隐患。
附图说明
图1为目前传动辊棒的使用状态示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为夹持机构的主视图;
图4为夹持机构的三维结构示意图;
图5为托板第一实施例的结构示意图;
图6为托板第二实施例的结构示意图;
图中:11支撑架,12传动辊棒,13匣钵,
2行走小车,21安装架,22支腿调节机构,221内调节杆,222外调节杆, 223调节旋钮螺栓,23万向轮,24托板,241上托块,242配合滑槽,243左调节板,244右调节板,245辅助轴,246辅助滚轮,
3滑动机构,31滑轨,32滑块,33电机,34竖支撑杆,35水平支撑杆,
4升降机构,41固定板,42伸缩组件,43导向组件,431外导向套,432 内导向杆,
5夹持机构,51底板,52左上导轨,53右上导轨,54左下导轨,55右下导轨,56上板,57下板,58中心转轴,59摆动杆,510上连杆,511下连杆, 512驱动气缸,513左上连板,514右上连板,515左下连板,516右下连板, 517上封盖,518左夹板,519右夹板。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种碳化硅传动辊棒更换装置,包括一行走小车2,所述行走小车上安装有滑动机构3,所述滑动机构上安装有升降机构4,所述升降机构上连接有夹持机构5,所述夹持机构可夹持辊棒以拖出支撑架11。
在至少一个实施例中,所述行走小车包括安装架21,所述安装架底部设有四个支腿调节机构22,可适应不同高度的辊棒维修使用,所述支腿调节机构连接有万向轮23。
方案细化,所述支腿调节机构包括内调节杆221、外调节杆222,调节旋钮螺栓223,所述内调节杆221、外调节杆222通过调节旋钮螺栓223螺接,调节旋钮螺栓可使内调节杆221滑动配合或定位于外调节杆222的一处。
进一步地,所述安装架上设有多个支撑辊棒的托板24。所述托板包括上托块241、左调节板243及右调节板244,所述上托块上侧设有与所述辊棒形状相配合的配合滑槽242,左托块两侧分别安装有左调节板与右调节板,其中左调节板与右调节板上竖直方向设有多个通孔,用于更改托板与安装架之间的相对高度。
方案优化,所述配合滑槽内还安装有多个辅助轴245,所述辅助轴上设有辅助滚轮246,使得辊棒在该配合滑槽内更加方便的移动。
所述滑动机构包括滑轨31、滑块32、滚珠丝杠及电机33,其中安装架中部设有两个滑轨31,两个所述滑轨上滑动配合有滑块,两个所述滑轨之间安装有与所述滑轨平行的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端安装在轴承座上,另一端连接在电机33上,所述滚珠丝杠上安装有滑动板,其中滑动板与两个滑块固定连接,通过电机的转动能够带动滑动板沿着滑轨移动。
所述滑动板上安装有竖支撑杆34,所述竖支撑杆上连接有水平支撑杆35,所述水平支撑杆固定连接有升降机构4。
在至少一个实施例中,所述升降机构包括固定板41、伸缩组件42及导向组件43,其中固定板底部中心安装有伸缩组件42,所述伸缩组件两侧各设有一导向组件。伸缩组件与导向组件连接在夹持机构5的底板51上。
方案细化,所述伸缩组件为气缸、液压缸或电动缸中的一种,以气缸为例,所述气缸铰接在固定板上,所述气缸的伸缩杆连接在底板51上,通过气缸的伸缩可实现底板沿着竖直方向移动。
方案细化,所述导向组件包括外导向套431及内导向杆432,其中外导向套安装在固定板上,所述外导向套内滑动配合有内导向杆,所述内导向杆连接在底板上。
所述夹持机构5包括底板51,所述底板四角分别设有左上导轨52、右上导轨53、左下导轨54及右下导轨55,上述四个导轨上均设有可沿导轨移动的导向块,其中左上导轨52与右上导轨53上的导向块上架设有上板56,左下导轨 54与右下导轨55上的导向块上架设有下板57,其中上板两端分别设有左上连板513与右上连板514,左上连板513与右上连板514连接有左夹板518,下板两端分别设有左下连板515与右下连板516,左下连板515与右下连板516连接有右夹板519,在底板中心设有中心转轴58,所述中心转轴上安装有摆动杆59,所述摆动杆两端分别铰接有上连杆510与下连杆511,其中上连板铰接在上板上,下连杆铰接在下板上,在底板上还设有驱动气缸512,所述驱动气缸的伸缩杆连接在下板上。
工作方式,当驱动气缸伸缩时,能够带动上板与下板之间的距离发生变化,进而改变左夹板与右夹板之间的距离。当我们需要抽出传动辊棒时,利用电机带动夹持机构至传动辊棒正上方,然后伸缩组件动作,使得左夹板与右夹持处于待更换传动辊棒两侧,然后利用夹持机构夹持传动辊棒,电机转动,使得夹持机构抽动至远离支撑架的方向,整个动作只需要人们控制,节约人力同时,消除安全隐患。
方案优化,所述底板上侧设有上封盖517,所述上封盖上设有多个容纳伸缩组件与导向组件插入底板的通孔。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,包括一行走小车,所述行走小车上安装有滑动机构,所述滑动机构上安装有升降机构,所述升降机构上连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述夹持机构包括底板,所述底板四角分别设有左上导轨、右上导轨、左下导轨及右下导轨,上述四个导轨上均设有可沿导轨移动的导向块,其中左上导轨与右上导轨上的导向块上架设有上板,左下导轨与右下导轨上的导向块上架设有下板,其中上板两端分别设有左上连板与右上连板,左上连板与右上连板连接有左夹板,下板两端分别设有左下连板与右下连板,左下连板与右下连板连接有右夹板,在底板中心设有中心转轴,所述中心转轴上安装有摆动杆,所述摆动杆两端分别铰接有上连杆与下连杆,上连板铰接在上板上,下连杆铰接在下板上,在底板上还设有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆连接在下板上。
3.根据权利要求1或2所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述升降机构包括固定板、伸缩组件及导向组件,其中固定板底部中心安装有伸缩组件,所述伸缩组件两侧各设有一导向组件,伸缩组件与导向组件连接在夹持机构的底板上。
4.根据权利要求3所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述伸缩组件为气缸、液压缸或电动缸中的一种。
5.根据权利要求3所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述导向组件包括外导向套及内导向杆,其中外导向套安装在固定板上,所述外导向套内滑动配合有内导向杆。
6.根据权利要求1所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述行走小车包括安装架,所述安装架底部设有四个支腿调节机构,所述支腿调节机构连接有万向轮。
7.根据权利要求6所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述支腿调节机构包括内调节杆、外调节杆,调节旋钮螺栓,所述内调节杆、外调节杆通过调节旋钮螺栓螺接,调节旋钮螺栓可使内调节杆滑动配合或定位于外调节杆的一处。
8.根据权利要求6所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述安装架上设有多个支撑辊棒的托板,所述托板包括上托块、左调节板及右调节板,所述上托块上侧设有与所述辊棒形状相配合的配合滑槽,左托块两侧分别安装有左调节板与右调节板,其中左调节板与右调节板上竖直方向设有多个通孔。
9.根据权利要求8所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述配合滑槽内安装有多个辅助轴,所述辅助轴上设有辅助滚轮。
10.根据权利要求6所述的碳化硅传动辊棒更换装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑轨、滑块、滚珠丝杠及电机,其中安装架中部设有两个滑轨,两个所述滑轨上滑动配合有滑块,两个所述滑轨之间安装有与所述滑轨平行的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端安装在轴承座上,另一端连接在电机上,所述滚珠丝杠上安装有滑动板,其中滑动板与两个滑块固定连接,所述滑动板上安装有竖支撑杆,所述竖支撑杆上连接有水平支撑杆,所述水平支撑杆固定连接有升降机构。
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