CN213334951U - 一种导热油炉加热器 - Google Patents

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郭超
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Abstract

本实用新型涉及导热油加热的技术领域,特别是涉及一种导热油炉加热器,其加工炉内腔附着的杂质,提高实用性;包括加工炉,加工炉的内部设置有内腔,加工炉的顶端设置有上开口,加工炉的顶端设置有合页,加工炉的顶端与合页的底端连接,合页上可转动设置有盖板,合页与盖板连接,盖板的底端与加工炉的上开口连接加工炉的左端设置有水泵,加工炉的左端与水泵的右端连接,水泵的输入端设置有抽取管道,水泵的输入端与抽取管道的输出端连接,水泵的输出端设置有输送管道,水泵的输出端与输送管道的输入端连接,输送管道的输出端设置有清理气枪,输送管道的输出端与清理气枪的输入端连接,抽取管道与水分存储设备连接。

Description

一种导热油炉加热器
技术领域
本实用新型涉及导热油加热的技术领域,特别是涉及一种导热油炉加热器。
背景技术
众所周知,导热油炉加热器是一种用于导热油加工的辅助装置,其在导热油加热的领域中得到了广泛的使用;现有的导热油炉加热器包括加工炉,加工炉的内部设置有内腔,加工炉的顶端设置有上开口,加工炉的顶端设置有合页,加工炉的顶端与合页的底端连接,合页上可转动设置有盖板,合页与盖板连接,盖板的底端与加工炉的上开口连接,加工炉的前端设置有控制器,加工炉的前端与控制器的后端连接,加工炉内腔设置有阻隔板,加工炉的内腔与阻隔板连接,加工炉内腔底端设置有加热器,加工炉的内腔底端与加热器的底端连接,加热器的顶端与阻隔板的底端连接,加工炉的右端设置有右开口,加工炉的右开口上设置有排放管道,加工炉的右开口与排放管道连接,排放管道上设置有阀门,控制器与加热器电连接;现有的导热油炉加热器使用时,首先将需要加工的导热油倒入至加工炉内腔中,然后通过控制器控制启动加热器,然后加热器对加工炉内腔的导热油进行升温加工,加工完成之后打开排放管道上的阀门,然后导热油通过排放管道输送至外界设备中即可;现有的导热油炉加热器使用中发现,加工炉内腔附着的杂质容易对排放管道造成堵塞,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少加工炉内腔附着的杂质,提高实用性的导热油炉加热器。
本实用新型的一种导热油炉加热器,包括加工炉,加工炉的内部设置有内腔,加工炉的顶端设置有上开口,加工炉的顶端设置有合页,加工炉的顶端与合页的底端连接,合页上可转动设置有盖板,合页与盖板连接,盖板的底端与加工炉的上开口连接,加工炉的前端设置有控制器,加工炉的前端与控制器的后端连接,加工炉内腔设置有阻隔板,加工炉的内腔与阻隔板连接,加工炉内腔底端设置有加热器,加工炉的内腔底端与加热器的底端连接,加热器的顶端与阻隔板的底端连接,加工炉的右端设置有右开口,加工炉的右开口上设置有排放管道,加工炉的右开口与排放管道连接,排放管道上设置有阀门,控制器与加热器电连接;加工炉的左端设置有水泵,加工炉的左端与水泵的右端连接,水泵的输入端设置有抽取管道,水泵的输入端与抽取管道的输出端连接,水泵的输出端设置有输送管道,水泵的输出端与输送管道的输入端连接,输送管道的输出端设置有清理气枪,输送管道的输出端与清理气枪的输入端连接,抽取管道与水分存储设备连接。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉的左端设置有固定架,加工炉的左端与固定架的右端连接,固定架的左端与清理气枪连接。
本实用新型的一种导热油炉加热器,水泵的底端设置有两组三角固定板,水泵的底端与两组三角固定板的顶端连接,两组三角固定板的右端与加工炉的左端连接。
本实用新型的一种导热油炉加热器,盖板上设置有开口,盖板的开口上设置有通风口,盖板的开口与观察窗连接,观察窗上设置有卡槽,玻璃板通过卡槽安装在观察窗上。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉的右端贯穿设置有两组通风口,加工炉的右端与两组通风口连接。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉的底端设置有多组缓冲杆,加工炉的底端与多组缓冲杆的顶端连接,加工炉的底端设置有多组缓冲弹簧,加工炉的底端与多组缓冲弹簧的顶端连接,多组缓冲杆的底端均设置有底板,多组缓冲杆的底端分别与多组底板的顶端连接。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉的底端设置有多组固定板,加工炉的底端分别与多组固定板的顶端连接,多组固定板的底端分别与多组缓冲弹簧的顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:先启动水泵,然后水泵通过抽取管道吸取水分,之后水泵再通过输送管道将水分输送至清理气枪,然后再将盖板掀起来,之后将清理气枪对准需要清理的位置,然后清理气枪对加工炉内腔进行清理,减少加工炉内腔附着的杂质,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的前视结构示意图;
图2是本实用新型的上视结构示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的轴侧结构示意图;
附图中标记:1、加工炉;2、合页;3、盖板;4、控制板;5、阻隔板;6、加热器;7、排放管道;8、水泵;9、抽取管道;10、输送管道;11、清理气枪;12、固定架;13、三角固定板;14、观察窗;15、通风口;16、缓冲杆;17、缓冲弹簧;18、底板;19、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种导热油炉加热器,包括加工炉1,加工炉1的内部设置有内腔,加工炉1的顶端设置有上开口,加工炉1的顶端设置有合页2,加工炉1的顶端与合页2的底端连接,合页2上可转动设置有盖板3,合页2与盖板3连接,盖板3的底端与加工炉1的上开口连接,加工炉1的前端设置有控制器4,加工炉1的前端与控制器4的后端连接,加工炉1内腔设置有阻隔板5,加工炉1的内腔与阻隔板5连接,加工炉1内腔底端设置有加热器6,加工炉1的内腔底端与加热器6的底端连接,加热器6的顶端与阻隔板5的底端连接,加工炉1的右端设置有右开口,加工炉1的右开口上设置有排放管道7,加工炉1的右开口与排放管道7连接,排放管道7上设置有阀门,控制器4与加热器6电连接;加工炉1的左端设置有水泵8,加工炉1的左端与水泵8的右端连接,水泵8的输入端设置有抽取管道9,水泵8的输入端与抽取管道9的输出端连接,水泵8的输出端设置有输送管道10,水泵8的输出端与输送管道10的输入端连接,输送管道10的输出端设置有清理气枪11,输送管道10的输出端与清理气枪11的输入端连接,抽取管道9与水分存储设备连接;先启动水泵8,然后水泵8通过抽取管道9吸取水分,之后水泵8再通过输送管道10将水分输送至清理气枪11,然后再将盖板3掀起来,之后将清理气枪11对准需要清理的位置,然后清理气枪11对加工炉1内腔进行清理,减少加工炉1内腔附着的杂质,提高实用性。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉1的左端设置有固定架12,加工炉1的左端与固定架12的右端连接,固定架12的左端与清理气枪11连接;通过设置固定架12可以减少清理气枪11发生脱落的情况,提高牢固性。
本实用新型的一种导热油炉加热器,水泵8的底端设置有两组三角固定板13,水泵8的底端与两组三角固定板13的顶端连接,两组三角固定板13的右端与加工炉1的左端连接;通过设置三角固定板13可以减少水泵8发生脱落的情况,提高牢固性。
本实用新型的一种导热油炉加热器,盖板3上设置有开口,盖板3的开口上设置有通风口15,盖板3的开口与观察窗14连接,观察窗14上设置有卡槽,玻璃板通过卡槽安装在观察窗14上;通过设置观察窗14可以使工作人员便于对加工炉1内腔进行观察,提高便利性。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉1的右端贯穿设置有两组通风口15,加工炉1的右端与两组通风口15连接;通过设置通风口15可以减少加热器6因过热导致损坏的情况,提高实用性。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉1的底端设置有多组缓冲杆16,加工炉1的底端与多组缓冲杆16的顶端连接,加工炉1的底端设置有多组缓冲弹簧17,加工炉1的底端与多组缓冲弹簧17的顶端连接,多组缓冲杆16的底端均设置有底板18,多组缓冲杆16的底端分别与多组底板18的顶端连接;通过设置缓冲杆16、缓冲弹簧17和底板18可以减少震动对整体产生的影响,提高稳定性。
本实用新型的一种导热油炉加热器,加工炉1的底端设置有多组固定板19,加工炉1的底端分别与多组固定板19的顶端连接,多组固定板19的底端分别与多组缓冲弹簧17的顶端连接;通过设置固定板19可以减少多组缓冲弹簧17发生脱落的情况,提高牢固性。
本实用新型的一种导热油炉加热器,其在工作时,首先将需要加工的导热油倒入至加工炉1内腔中,然后通过控制器4控制启动加热器6,然后加热器6对加工炉1内腔的导热油进行升温加工,加工完成之后打开排放管道7上的阀门,然后导热油通过排放管道7输送至外界设备中,之后启动水泵8,然后水泵8通过抽取管道9吸取水分,之后水泵8再通过输送管道10将水分输送至清理气枪11,然后再将盖板3掀起来,之后将清理气枪11对准需要清理的位置,然后清理气枪11对加工炉1内腔进行清理即可。
本实用新型的一种导热油炉加热器,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种导热油炉加热器的加热器6为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种导热油炉加热器,包括加工炉(1),加工炉(1)的内部设置有内腔,加工炉(1)的顶端设置有上开口,加工炉(1)的顶端设置有合页(2),加工炉(1)的顶端与合页(2)的底端连接,合页(2)上可转动设置有盖板(3),合页(2)与盖板(3)连接,盖板(3)的底端与加工炉(1)的上开口连接,加工炉(1)的前端设置有控制器(4),加工炉(1)的前端与控制器(4)的后端连接,加工炉(1)内腔设置有阻隔板(5),加工炉(1)的内腔与阻隔板(5)连接,加工炉(1)内腔底端设置有加热器(6),加工炉(1)的内腔底端与加热器(6)的底端连接,加热器(6)的顶端与阻隔板(5)的底端连接,加工炉(1)的右端设置有右开口,加工炉(1)的右开口上设置有排放管道(7),加工炉(1)的右开口与排放管道(7)连接,排放管道(7)上设置有阀门,控制器(4)与加热器(6)电连接;其特征在于,加工炉(1)的左端设置有水泵(8),加工炉(1)的左端与水泵(8)的右端连接,水泵(8)的输入端设置有抽取管道(9),水泵(8)的输入端与抽取管道(9)的输出端连接,水泵(8)的输出端设置有输送管道(10),水泵(8)的输出端与输送管道(10)的输入端连接,输送管道(10)的输出端设置有清理气枪(11),输送管道(10)的输出端与清理气枪(11)的输入端连接,抽取管道(9)与水分存储设备连接。
2.如权利要求1所述的一种导热油炉加热器,其特征在于,加工炉(1)的左端设置有固定架(12),加工炉(1)的左端与固定架(12)的右端连接,固定架(12)的左端与清理气枪(11)连接。
3.如权利要求2所述的一种导热油炉加热器,其特征在于,水泵(8)的底端设置有两组三角固定板(13),水泵(8)的底端与两组三角固定板(13)的顶端连接,两组三角固定板(13)的右端与加工炉(1)的左端连接。
4.如权利要求3所述的一种导热油炉加热器,其特征在于,盖板(3)上设置有开口,盖板(3)的开口上设置有通风口(15),盖板(3)的开口与观察窗(14)连接,观察窗(14)上设置有卡槽,玻璃板通过卡槽安装在观察窗(14)上。
5.如权利要求4所述的一种导热油炉加热器,其特征在于,加工炉(1)的右端贯穿设置有两组通风口(15),加工炉(1)的右端与两组通风口(15)连接。
6.如权利要求5所述的一种导热油炉加热器,其特征在于,加工炉(1)的底端设置有多组缓冲杆(16),加工炉(1)的底端与多组缓冲杆(16)的顶端连接,加工炉(1)的底端设置有多组缓冲弹簧(17),加工炉(1)的底端与多组缓冲弹簧(17)的顶端连接,多组缓冲杆(16)的底端均设置有底板(18),多组缓冲杆(16)的底端分别与多组底板(18)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种导热油炉加热器,其特征在于,加工炉(1)的底端设置有多组固定板(19),加工炉(1)的底端分别与多组固定板(19)的顶端连接,多组固定板(19)的底端分别与多组缓冲弹簧(17)的顶端连接。
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