CN217377968U - 一种铝型材时效炉用的热风循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材时效炉用的热风循环设备，包括热风箱，热风箱内壁的一侧设置有固定座，固定座远离热风箱内壁的一端固定安装有风扇，固定座内侧的中部安装有电热管，热风箱内壁远离固定座的一侧固定安装有温控开关，热风箱内壁的顶部固定安装有过滤盒，本实用新型一种铝型材时效炉用的热风循环设备，通过滤网和活性炭吸附网的配合作用来将废气的异物和异味进行过滤处理，避免异物和异味进入热风箱的内部进而污染热风箱内部的工作环境，通过温控开关风扇和电热管的配合作用来将热风箱内部气体的温度保持在一定范围，来保证对时效炉所输送气体的温度维持在一定范围内，进而保证时效炉工作的稳定性。

Description

一种铝型材时效炉用的热风循环设备

技术领域

本实用新型涉及热风循环设备领域，具体为一种铝型材时效炉用的热风循环设备。

背景技术

时效炉是一种合金工件的加固处理设备，其主要作用是将加固成型后的工件放置在炉体内，在较高的温度下进行热处理，其目的是为了消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能，在使用时效炉来对铝型材进行加工时，通过需要使用热风循环设备来进行热量的回收再利用，但是在使用热风循环设备时会出现不便于将废气的异物和异味进行过滤处理，导致异物和异味进入热风箱的内部进而污染热风箱内部的工作环境，以及无法保证对时效炉所输送气体的温度维持在一定范围内，进而影响时效炉工作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材时效炉用的热风循环设备，以解决上述背景技术中提出的不便于将废气的异物和异味进行过滤处理，导致异物和异味进入热风箱的内部进而污染热风箱内部的工作环境，以及无法保证对时效炉所输送气体的温度维持在一定范围内，进而影响时效炉工作的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材时效炉用的热风循环设备，包括热风箱，所述热风箱内壁的一侧设置有固定座，所述固定座远离热风箱内壁的一端固定安装有风扇，所述固定座内侧的中部安装有电热管，所述热风箱内壁远离固定座的一侧固定安装有温控开关，通过温控开关风扇和电热管的配合作用来将热风箱内部气体的温度保持在一定范围，来保证对时效炉所输送气体的温度维持在一定范围内，进而保证时效炉工作的稳定性，所述热风箱内壁的顶部固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有安装座，所述安装座的内部从左到右依次固定设置有滤网和活性炭吸附网，所述热风箱内壁的底端安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端固定连通有热风输送管，所述热风输送管远离鼓风机的一端延伸至外界，所述热风箱的顶端安装有引风机。

优选的，所述引风机的进气端固定连通有废气接收管，所述引风机的出气端固定连通有出气管，所述出气管远离引风机的一端穿过热风箱延伸至过滤盒的内部，通过废气接收管与时效炉的出气端相连通，再经过引风机通电释放吸引力，来将废气导入到过滤盒中。

优选的，所述过滤盒的一端开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内部均卡合设置有卡块，两个所述卡块之间远离过滤盒的一端固定设置有密封盖，所述密封盖远离卡块的一侧固定设置有把手，所述密封盖靠近卡块一侧的中部固定设置有两个限位支杆，两个所述限位支杆均与安装座对应设置，所述过滤盒的底端开设有排气孔，通过两个限位支杆来对安装座进行限位支撑，进而对滤网和活性炭吸附网起到限位作用，避免滤网和活性炭吸附网发生松动进而影响过滤效果。

优选的，所述热风箱一侧的中部固定连通有若干个进气管，若干个所述进气管与热风箱的连接处均固定安装有电磁阀，若干个所述进气管远离热风箱的一端均固定设置有过滤器，若干个所述进气管均与风扇对应设置，所述风扇、电热管和若干个电磁阀均通过温控开关与外接电源电性连接，通过温控开关来对热风箱内部的温度进行监测。

优选的，所述热风箱的内侧固定设置有隔热板，所述热风箱远离进气管的一侧固定安装有多控开关，所述鼓风机和引风机均通过多控开关与外接电源电性连接，隔热板的设置来起到隔热作用，来减少热量的散失。

优选的，所述热风箱的正面铰接有密封门，所述密封门正面的顶部固定设置有观察窗，观察窗的设置便于操作人员对热风箱内部情况进行观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滤网和活性炭吸附网的配合作用来将废气的异物和异味进行过滤处理，避免异物和异味进入热风箱的内部进而污染热风箱内部的工作环境，通过两个限位支杆来对安装座进行限位支撑，进而对滤网和活性炭吸附网起到限位作用，避免滤网和活性炭吸附网发生松动进而影响过滤效果，可以通过拉动把手，来取下密封盖，使得两个限位支杆不再对安装座进行限位支撑，进而便于将滤网和活性炭吸附网进行拆卸维护，通过温控开关风扇和电热管的配合作用来将热风箱内部气体的温度保持在一定范围，来保证对时效炉所输送气体的温度维持在一定范围内，进而保证时效炉工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型过滤盒的结构图；

图4为本实用新型局部A的放大图。

图中：1、热风箱；2、热风输送管；3、鼓风机；4、隔热板；5、温控开关；6、过滤盒；7、引风机；8、废气接收管；9、出气管；10、滑槽；11、限位支杆；12、卡槽；13、密封盖；14、把手；15、卡块；16、排气孔；17、安装座；18、滤网；19、活性炭吸附网；20、固定座；21、风扇；22、电热管；23、进气管；24、电磁阀；25、过滤器；26、密封门；27、观察窗；28、多控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种铝型材时效炉用的热风循环设备，包括热风箱1，热风箱1内壁的一侧设置有固定座20，固定座20远离热风箱1内壁的一端固定安装有风扇21，固定座20内侧的中部安装有电热管22，热风箱1内壁远离固定座20的一侧固定安装有温控开关5，通过温控开关5风扇21和电热管22的配合作用来将热风箱1内部气体的温度保持在一定范围，来保证对时效炉所输送气体的温度维持在一定范围内，进而保证时效炉工作的稳定性，热风箱1内壁的顶部固定安装有过滤盒6，过滤盒6的内侧开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动设置有安装座17，安装座17的内部从左到右依次固定设置有滤网18和活性炭吸附网19，通过滤网18和活性炭吸附网19的配合作用来将废气的异物和异味进行过滤处理，避免异物和异味进入热风箱1的内部进而污染热风箱1内部的工作环境，热风箱1内壁的底端安装有鼓风机3，鼓风机3的出气端固定连通有热风输送管2，热风输送管2远离鼓风机3的一端延伸至外界，热风箱1的顶端安装有引风机7。

引风机7的进气端固定连通有废气接收管8，引风机7的出气端固定连通有出气管9，出气管9远离引风机7的一端穿过热风箱1延伸至过滤盒6的内部，通过废气接收管8与时效炉的出气端相连通，再经过引风机7通电释放吸引力，来将废气导入到过滤盒6中。

过滤盒6的一端开设有两个卡槽12，两个卡槽12的内部均卡合设置有卡块15，两个卡块15之间远离过滤盒6的一端固定设置有密封盖13，密封盖13远离卡块15的一侧固定设置有把手14，密封盖13靠近卡块15一侧的中部固定设置有两个限位支杆11，两个限位支杆11均与安装座17对应设置，过滤盒6的底端开设有排气孔16，通过两个限位支杆11来对安装座17进行限位支撑，进而对滤网18和活性炭吸附网19起到限位作用，避免滤网18和活性炭吸附网19发生松动进而影响过滤效果。

热风箱1一侧的中部固定连通有若干个进气管23，若干个进气管23与热风箱1的连接处均固定安装有电磁阀24，若干个进气管23远离热风箱1的一端均固定设置有过滤器25，若干个进气管23均与风扇21对应设置，风扇21、电热管22和若干个电磁阀24均通过温控开关5与外接电源电性连接，通过温控开关5来对热风箱1内部的温度进行监测。

热风箱1的内侧固定设置有隔热板4，热风箱1远离进气管23的一侧固定安装有多控开关28，鼓风机3和引风机7均通过多控开关28与外接电源电性连接，隔热板4的设置来起到隔热作用，来减少热量的散失。

热风箱1的正面铰接有密封门26，密封门26正面的顶部固定设置有观察窗27，观察窗27的设置便于操作人员对热风箱1内部情况进行观察。

本申请实施例在使用时：操作人员先将热风输送管2的一端与时效炉的进气端相连通，通过废气接收管8与时效炉的出气端相连通，再经过引风机7通电释放吸引力，来将废气导入到过滤盒6中，通过滤网18和活性炭吸附网19的配合作用来将废气的异物和异味进行过滤处理，避免异物和异味进入热风箱1的内部进而污染热风箱1内部的工作环境，在使用过程中，通过温控开关5来对热风箱1内部的温度进行监测，当温度低于一定值时，会触发温控开关5，来控制风扇21和电热管22均通电开始工作，并控制若干个电磁阀24打开，通过电热管22来对热风箱1内部气体进行加热，再通过风扇21将加热空气快速扩散到热风箱1内部的各个区域，来提高热风箱1内部的温度，当温度提升到一定值时，又会触发温控开关5，来控制风扇21和电热管22均停止工作，并控制若干个电磁阀24关闭，来将热风箱1内部气体的温度保持在一定范围，来保证对时效炉所输送气体的温度维持在一定范围内，进而保证时效炉工作的稳定性，再通过鼓风机3将热气导入到时效炉中，在使用过程中，通过两个限位支杆11来对安装座17进行限位支撑，进而对滤网18和活性炭吸附网19起到限位作用，避免滤网18和活性炭吸附网19发生松动进而影响过滤效果，可以通过拉动把手14，来取下密封盖13，使得两个限位支杆11不再对安装座17进行限位支撑，进而便于将滤网18和活性炭吸附网19进行拆卸维护。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材时效炉用的热风循环设备，包括热风箱(1)，其特征在于：所述热风箱(1)内壁的一侧设置有固定座(20)，所述固定座(20)远离热风箱(1)内壁的一端固定安装有风扇(21)，所述固定座(20)内侧的中部安装有电热管(22)，所述热风箱(1)内壁远离固定座(20)的一侧固定安装有温控开关(5)，所述热风箱(1)内壁的顶部固定安装有过滤盒(6)，所述过滤盒(6)的内侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动设置有安装座(17)，所述安装座(17)的内部从左到右依次固定设置有滤网(18)和活性炭吸附网(19)，所述热风箱(1)内壁的底端安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的出气端固定连通有热风输送管(2)，所述热风输送管(2)远离鼓风机(3)的一端延伸至外界，所述热风箱(1)的顶端安装有引风机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述引风机(7)的进气端固定连通有废气接收管(8)，所述引风机(7)的出气端固定连通有出气管(9)，所述出气管(9)远离引风机(7)的一端穿过热风箱(1)延伸至过滤盒(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述过滤盒(6)的一端开设有两个卡槽(12)，两个所述卡槽(12)的内部均卡合设置有卡块(15)，两个所述卡块(15)之间远离过滤盒(6)的一端固定设置有密封盖(13)，所述密封盖(13)远离卡块(15)的一侧固定设置有把手(14)，所述密封盖(13)靠近卡块(15)一侧的中部固定设置有两个限位支杆(11)，两个所述限位支杆(11)均与安装座(17)对应设置，所述过滤盒(6)的底端开设有排气孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述热风箱(1)一侧的中部固定连通有若干个进气管(23)，若干个所述进气管(23)与热风箱(1)的连接处均固定安装有电磁阀(24)，若干个所述进气管(23)远离热风箱(1)的一端均固定设置有过滤器(25)，若干个所述进气管(23)均与风扇(21)对应设置，所述风扇(21)、电热管(22)和若干个电磁阀(24)均通过温控开关(5)与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述热风箱(1)的内侧固定设置有隔热板(4)，所述热风箱(1)远离进气管(23)的一侧固定安装有多控开关(28)，所述鼓风机(3)和引风机(7)均通过多控开关(28)与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述热风箱(1)的正面铰接有密封门(26)，所述密封门(26)正面的顶部固定设置有观察窗(27)。

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