CN213333944U - 一种出光组件及包含该出光组件的pcba主板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出光组件及包含该出光组件的PCBA主板,出光组件包括出光板、发光元件和遮光板,所述遮光板上设置有出光通道,所述发光元件设置在相对应的出光通道内,所述出光板上设置有安装孔。PCBA主板包括壳体、设置于所述壳体内部的主板和出光组件,所述壳体上设置有出光孔。本实用新型的出光组件,将发光元件固定在出光板上,出光板上还设置有遮光板,遮光板可以防止相邻发光元件之间串光。本实用新型的PCBA主板,出光组件设置在主板上方,用于指示状态,下壳上设置有出光孔,出光板采用螺钉固定在下壳上,组装方便;出光板、遮光板为板状或条状,出光组件的整体高度低,占据空间小,适用于外壳尺寸小、外接端口多的主板的出光。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种出光组件及包含该出光组件的PCBA主板。
背景技术
电子设备中,出光结构主要应用于机盘、风扇单元、机箱等具有可插拔模块单元或外界端口的电子设备上,用于进行状态指示。现代社会中,电子设备朝着设备小型化、高集成度、高密集的方向发展,主板上的空间有限,当外接端口增多时,会占据更多的机箱内部空间,留给出光结构的空间更小。目前目前机箱内部出光多采用以下结构:(1)采用导光柱出光,采用此结构,导光柱需要开模定制,且导光柱的体积在设备内部占用PCBA面积大,成本高,受外壳尺寸影响不适用于结构紧凑的设备内部;(2)采用贴片灯出光,采用此结构,灯板需要占用外壳空间,当外接端口较多时,无法留出足够的出光空间,且灯板需要组装遮光泡棉,物料成本高,组装效率低;(3)采用插件灯直接出光,采用此结构,插件灯占据主板空间,外接端口较多时无法留出足够的空间,插件灯物料成本高,组装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种出光组件及包含该出光组件的PCBA主板。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种出光组件,包括出光板、设置在所述出光板上的若干发光元件和设置在所出光板上的遮光板,所述遮光板上呈一字形排列设置有出光通道,所述出光通道间隔设置在所述遮光板上靠近所述出光板的一侧,所述发光元件设置在相对应的出光通道内,所述出光板上设置有安装孔,所述安装孔包括安装固定孔一和安装导向孔,若干所述安装固定孔一沿出光板长度方向设置在所述出光板上,所述安装导向孔为长条孔,若干所述安装导向孔沿出光板宽度方向设置在所述出光板的两侧。
进一步的,所述出光板上还设置有安装固定孔二,所述遮光板上设置有安装固定孔三,所述遮光板通过螺钉一固定设置在所述出光板上,所述螺钉一穿过安装固定孔二后与所述遮光板上的安装固定孔三相配合。
进一步的,所述发光元件为led灯。
更进一步的,所述led灯为侧发光led灯,侧发光led灯的发光侧朝向出光通道向外的一侧。
进一步的,所述出光板上还设置有触点开关。
本实用新型还提供了一种PCBA主板,包括壳体、设置于所述壳体内部的主板以及设置于所述壳体内部的如上任意一项所述的出光组件,所述壳体上设置有出光孔,所述出光孔的位置与所述出光通道的位置相对应。
进一步的,所述壳体包括上壳和下壳,所述壳体由所述上壳扣合在所述下壳上形成,所述出光孔设置在所述下壳上,所述出光板通过螺钉二固定设置在所述下壳上。
进一步的,所述下壳上与所述安装固定孔一和安装导向孔相对应位置均设置有安装凸台,所述螺钉二穿过相对应的所述安装固定孔一或安装导向孔后与安装凸台上的安装孔相配合。
进一步的,所述出光板固定设置在所述下壳上,且出光板上的发光元件方向朝下。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型的出光组件,将发光元件固定在出光板上,出光板上还设置有遮光板,遮光板可以防止相邻发光元件之间串光、保护发光元件。本实用新型的出光组件,组装方便、占用空间小,可以解决外壳尺寸较小、外接端口较多时的出光组件不易布置的问题。
本实用新型的PCBA主板,壳体对主板起到保护作用,出光组件设置在主板上方,用于指示状态,下壳上设置有出光孔用于使发光元件的光透过,出光板采用螺钉固定在下壳上,组装方便;出光板、遮光板为板状或条状,出光组件的整体高度低,占据空间小,适用于外壳尺寸小、外接端口多的主板结构的出光。
附图说明
图1是本实用新型的出光组件的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是本实用新型的出光组件的一个实施例的装配示意图;
图4是图2中B的局部放大图;
图5是本实用新型的PCBA主板的一个实施例的装配示意图;
图6是图5中C的局部放大图。
图中:1、出光板;2、发光元件;3、遮光板;4、出光通道;5、安装固定孔一;6、安装导向孔;7、安装固定孔二;8、螺钉一;9、触点开关;10、壳体;11、主板;12、出光孔;13、上壳;14、下壳;15、螺钉二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示,是本实用新型中一种出光组件的具体实施方式,包括出光板1、设置在所述出光板1上的若干发光元件2和设置在所出光板1上的遮光板3,所述遮光板3上呈一字形排列设置有出光通道4,所述出光通道4间隔设置在所述遮光板3上靠近所述出光板1的一侧,所述发光元件2设置在相对应的出光通道4内,所述出光板1上设置有安装孔,所述安装孔包括安装固定孔一5和安装导向孔6,若干所述安装固定孔一5沿出光板1长度方向设置在所述出光板1上,所述安装导向孔6为长条孔,若干所述安装导向孔6沿出光板1宽度方向设置在所述出光板1的两侧。
本实用新型的出光组件,将发光元件2固定在出光板1上,当设备工作时,发光元件2发光,出光板1上还设置有遮光板3,遮光板3设置有出光通道4,相邻的出光通道4间隔设置,可以防止相邻发光元件2之间串光、保护发光元件2。本实用新型的出光组件,组装方便、占用空间小,可以解决外壳尺寸较小、外接端口较多时的出光组件不易布置的问题。
进一步的,所述出光板1上还设置有若干安装固定孔二7,所述遮光板3上设置有安装固定孔三,所述遮光板3通过螺钉一8固定设置在所述出光板1上,所述螺钉一8穿过安装固定孔二7后与所述遮光板3上的安装固定孔三相配合。通过螺钉一8固定,组装时拧紧固定,维修拆卸时方便操作。
进一步的,所述发光元件2为led灯,led灯设置在出光板上,可以是侧发光led灯,侧发光led灯的发光侧朝向出光通道4向外的一侧。
进一步的,所述出光板上还设置有触点开关9,触点开关实现切换开关的功能。
本实用新型还提供一种PCBA主板,如图5、图6所示,是本实用新型中一种PCBA主板的具体实施方式,包括壳体10、设置于所述壳体10内部的主板11以及设置于所述壳体10内部的如上述实施例中的出光组件,主板用于实现整机的功能输出,所述壳体10上设置有出光孔12,所述出光孔12的位置与所述出光通道4的位置相对应。
进一步的,所述壳体10包括上壳13和下壳14,所述壳体10由所述上壳13扣合在所述下壳14上形成,上壳配合下壳对PCBA进行隔离保护,所述出光孔12设置在所述下壳14上,所述出光板1通过螺钉二15固定设置在所述下壳14上。
进一步的,所述下壳14上与所述安装固定孔一5和安装导向孔6相对应位置均设置有安装凸台,安装凸台起到支撑固定出光板1的作用,所述螺钉二15穿过相对应的所述安装固定孔一5或安装导向孔6后与安装凸台上的安装孔相配合,进而将出光板固定在下壳上。
本实用新型的PCBA主板,壳体对主板起到保护作用,出光组件设置在主板上方,用于指示状态,下壳上设置有出光孔用于使发光元件的光透过,出光板1采用螺钉二15固定在下壳上,组装方便;出光板1、遮光板3为板状或条状,使得出光组件的整体高度低,占据空间小,适用于外壳尺寸小、外接端口多的主板结构的出光。
在进行出光组件的安装时,出光板通过螺钉固定,位于出光板两侧的螺钉二与安装导向孔6配合,起到安装导向的作用,使得组装更便捷,组装效率更高,且安装导向孔可以调节出光元件距离出光孔的位置。
进一步的,所述出光板1固定设置在所述下壳14上,且出光板1上的发光元件2方向朝下,使得出光通道4的位置与出光孔12相对应,操作人员从外壳10外部即可查看发光元件2的发光状态。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种出光组件,其特征在于:包括出光板(1)、设置在所述出光板(1)上的若干发光元件(2)和设置在所出光板(1)上的遮光板(3),所述遮光板(3)上呈一字形排列设置有出光通道(4),所述出光通道(4)间隔设置在所述遮光板(3)上靠近所述出光板(1)的一侧,所述发光元件(2)设置在相对应的出光通道(4)内,所述出光板(1)上设置有安装孔,所述安装孔包括安装固定孔一(5)和安装导向孔(6),若干所述安装固定孔一(5)沿出光板(1)长度方向设置在所述出光板(1)上,所述安装导向孔(6)为长条孔,若干所述安装导向孔(6)沿出光板(1)宽度方向设置在所述出光板(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种出光组件,其特征在于:所述出光板(1)上还设置有安装固定孔二(7),所述遮光板(3)上设置有安装固定孔三,所述遮光板(3)通过螺钉一(8)固定设置在所述出光板(1)上,所述螺钉一(8)穿过安装固定孔二(7)后与所述遮光板(3)上的安装固定孔三相配合。
3.根据权利要求1所述的一种出光组件,其特征在于:所述发光元件(2)为led灯。
4.根据权利要求3所述的一种出光组件,其特征在于:所述led灯为侧发光led灯,侧发光led灯的发光侧朝向出光通道(4)向外的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种出光组件,其特征在于:所述出光板上还设置有触点开关(9)。
6.一种PCBA主板,其特征在于:包括壳体(10)、设置于所述壳体(10)内部的主板(11)以及设置于所述壳体(10)内部的如权利要求1-5任意一项所述的出光组件,所述壳体(10)上设置有出光孔(12),所述出光孔(12)的位置与所述出光通道(4)的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种PCBA主板,其特征在于:所述壳体(10)包括上壳(13)和下壳(14),所述壳体(10)由所述上壳(13)扣合在所述下壳(14)上形成,所述出光孔(12)设置在所述下壳(14)上,所述出光板(1)通过螺钉二(15)固定设置在所述下壳(14)上。
8.根据权利要求7所述的一种PCBA主板,其特征在于:所述下壳(14)上与所述安装固定孔一(5)和安装导向孔(6)相对应位置均设置有安装凸台,所述螺钉二(15)穿过相对应的所述安装固定孔一(5)或安装导向孔(6)后与安装凸台上的安装孔相配合。
9.根据权利要求7所述的一种PCBA主板,其特征在于:所述出光板(1)固定设置在所述下壳(14)上,且出光板(1)上的发光元件(2)方向朝下。
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