CN211296537U - 一种防雨开关电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防雨开关电源，包括防雨外壳、电路板和风扇，底盖的前侧和后侧分别设有一组上下向贯通的槽孔作为进风孔和出风孔；电路板固定安装在壳体的底壳的后板前端面上，且电路板位于壳体的底壳的侧板前后向宽度的1/5处，电路板的上端与上盖之间留有过风空隙，电路板与底盖的前后向中间处无空隙相接；风扇利用螺钉固定设于电路板的上部前端面上，风扇的进风口位于电路板前端面上，风扇的出风口位于电路板后端面上，使用时由底盖的进风孔、电路板的前端面、电路板与上盖间的过风空隙、电路板的下端面、底盖的出风孔构成通风散热通道。本实用新型能有效解决现有技术中同类防雨开关电源防雨效果不佳或噪声较大的技术问题。

Description

一种防雨开关电源

技术领域

本实用新型涉及开关电源领域，具体涉及一种防雨开关电源。

背景技术

大型户外电子广告牌和LED显示屏等等户外设备通常采用400W开关电源供电，该类开关电源通常由防雨外壳和设于防雨外壳内成熟的电路装置组成，电路装置主要包括电路板和安装在电路板上的接线端子，防雨外壳主要由壳体、上盖和底盖组成，壳体主要由底壳和前盖组成，电路板一般贴近壳体底壳的后端面固定安装，该类开关电源在使用时由于通常暴露在户外，因此防雨和散热是该类用于户外的防雨开关电源必需考虑的重要因素。目前用于户外的400W开关电源的散热主要依靠风扇，现有技术中其它种种辅助散热的措施均为辅助性的次要手段，最为主要的是利用风扇散热。

目前该类防雨开关电源作为主要散热手段的风扇的安装结构主要有两种，其一，如图1所示，在防雨外壳1的壳体11的前盖上部设置风扇安装螺钉孔，用风扇安装螺钉11-1将风扇安装在防雨外壳1的壳体11前盖的内部上端，防雨外壳1在其壳体11前盖上端安装风扇处设置有若干雨帘11-2，每个雨帘11-2内设出风槽孔，防雨外壳1的底盖12上设有进风孔，使用时风扇启动后从防雨外壳1的底盖12的进风口进风，从防雨外壳1的壳体11前盖上端的出风槽孔出风，在防雨外壳1内形成风道以对防雨外壳1内的电路板上的电子元器件进行散热，此类防雨开关电源存在的问题是：当户外风大雨大的时候，经常会出现雨水在风吹下进入避开雨帘11-2由防雨外壳1的壳体11的前盖上的出风槽孔进入内部，使得开关电源的电路板遇水失效，也即，此种风扇安装方式的防雨开关电源其防雨性能不佳，需要提高。其二，如图2所示，防雨外壳1仅在底盖分左右设置风扇进风口和出风口，风扇3利用胶装（因要防水，一般不能用螺钉安装）固定设于壳体11内的底壳11-3后板上的左端下方，电路板2靠近壳体11底壳11-3后板固定安装，在电路板2的中间设置设置1个挡风板4来分隔成进风道和出风道，使用时利用风扇3和设定风道从电路板2的上方对电路板上的元器件进行散热，其存在的问题是：其一，风扇3利用胶装固定设于壳体11的底壳11-3的后板上的安装方式，在长期使用过程中易发生松动产生噪声，并且在风扇3工作过程中挡风板4因风吹产生共振发出噪声，使得此类防雨开关电源噪声很大；其二，开关电源的防雨外壳1内的容积有限，电路板2上的电子元器件众多本就布设困难，再在电路板2上设置一块挡风板4占用空间，使得生产过程中电路板2上的电子元器件的布排更加困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种改变散热用的风扇安装方式及散热风道设计方式的防雨开关电源，以解决现有技术中防雨开关电源普遍存在的防雨效果不佳或使用噪声较大的技术问题。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的防雨开关电源，包括防雨外壳、电路板和风扇，上述防雨外壳包括壳体、底盖和上盖；上述壳体包括底壳和前盖，上述底壳由后板和与后板左右两侧垂直相接并向前突出的2块侧板一体或固定连接组成，其结构特点是：上述底盖的前侧和后侧分别设有一组上下向贯通的槽孔作为进风孔和出风孔；上述电路板固定安装在壳体的底壳的后板前端面上，且电路板位于壳体的底壳的侧板前后向宽度的1/5处，电路板的上端与上述上盖之间留有过风空隙，电路板与底盖的前后向中间处无空隙相接；

上述风扇利用螺钉固定设于电路板的上部前端面上，风扇的进风口位于电路板前端面上，风扇的出风口位于电路板后端面上，从而使得使用时，在风扇的驱动下，由底盖的一组进风孔、电路板的前端面、电路板的上端与上盖之间的过风空隙、电路板的下端面、底盖的一组出风孔构成通风散热通道。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的防雨的开关电源，其通过将风扇利用螺钉牢固固定设于电路板上，使用过程中基本不会松动从而克服了现有技术中因风扇胶接固定松动产生噪声问题，同时通过将风扇利用螺钉固定设于电路板并且改变电路板的散热风道的结构设计，从而取消了现有技术中的构成风道用的挡风板，因此彻底解决了现有技术中挡风板因风吹产生共振发出噪声使得防雨开关电源噪声很大的问题，以及因设置挡风板占用空间使得生产过程中电路板上的电子元器件的布排更加困难的问题。（2）本实用新型的防雨的开关电源，其通过风扇设置方式和散热风道设置方式的改变，防雨外壳的壳体的前盖上无需开设通风孔，因此有效解决了现有技术中此类防雨开关电源因前盖设有通风孔造成在风大雨大时防雨性能不佳的问题。（3）本实用新型的防雨的开关电源，其通过通过散热风道的结构设计，使用时能够从上下两面对电路板2实施散热，散热效果更好。

附图说明

图1为现有技术中一种防雨开关电源的外部结构示意图；

图2为现有技术中另一种防雨开关电源的去掉壳体前盖后的结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图，图中省略防雨外壳的壳体的前盖未画出。

上述附图中的附图标记如下：

防雨外壳1，壳体11，风扇安装螺钉11-1，雨帘11-2，底壳11-3，底盖12，进风孔12-1，出风孔12-2，上盖13；电路板2，风扇3，挡风板4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图3，本实施例的防雨开关电源，其主要由防雨外壳1、电路板2和风扇3组成。

防雨外壳1主要由壳体11、底盖12和上盖13组成；壳体11主要由底壳11-3和前盖（图3中省略未画出，可参看图1）组成，底壳11-3由后板和与后板左右两侧垂直相接并向前突出的2块侧板一体或固定连接组成。防雨外壳1的结构整体结构和安装方式其它方面均与现有技术相同，不同之处在于：底盖12的前侧设有一组上下向贯通的槽孔作为进风孔12-1，底盖12的后侧设有一组上下向贯通的槽孔作为出风孔12-2。

电路板2在壳体11的底壳11-3内安装方式不同于现有技术采用的靠近底壳11-3后板固定安装的安装方式，本实施例中，电路板2虽然也是固定安装在壳体11的底壳11-3的后板上，但是不同于现有技术中电路板2靠近壳体11的底壳11-3的固定安装方式，本实施例中电路板2固定安装在壳体11内的位置为侧板前后向宽度的1/5处，电路板2的上端与上盖13之间留有过风空隙，电路板2与底盖12的前后向中间处无空隙相接，使得电路板2将底盖12的一组进风孔12-1和一组出风孔12-2通风隔离。

风扇3利用螺钉固定设于电路板2的上部前端面上，风扇3的进风口位于电路板2上部前端面上，风扇3的出风口位于电路板2上部后端面上，从而使用时，在风扇3的驱动下，由底盖12的一组进风孔12-1、电路板2的前端面、电路板2的上端与上盖13之间的过风空隙、电路板2的下端面、底盖12的一组出风孔12-2构成通风散热通道，从电路板2的前后两个端面对电路板进行散热。

本实施例的防雨开关电源，其通过将风扇3利用螺钉固定设于电路板2上，而电路板2则是利用螺钉和螺钉柱相配合（同于现有技术）固定设于壳体11的底壳11-3的后板上，螺钉安装固定牢固，使用过程中基本不会松动从而克服了现有技术中因风扇3胶接固定松动产生噪声问题，同时通过将风扇3利用螺钉固定设于电路板2并且改变电路板2的散热风道的结构设计，从而取消了现有技术中的构成风道用的挡风板4，因此彻底解决了现有技术中挡风板4因风吹产生共振发出噪声使得防雨开关电源噪声很大的问题，以及因设置挡风板4占用空间使得生产过程中电路板2上的电子元器件的布排更加困难的问题；由于风扇设置方式和散热风道设置方式的改变，防雨外壳1的壳体11的前盖上无需开设通风孔，因此有效解决了现有技术中此类防雨开关电源因前盖设有通风孔造成在风大雨大时防雨性能不佳的问题；此外，本实施例的防雨开关电源通过散热风道的结构设计，使用时能够从上下两面对电路板2实施散热，散热效果更好。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。

Claims (1)

1.一种防雨开关电源，包括防雨外壳、电路板和风扇，所述防雨外壳包括壳体、底盖和上盖；所述壳体包括底壳和前盖，所述底壳由后板和与后板左右两侧垂直相接并向前突出的2块侧板一体或固定连接组成，其特征在于：所述底盖的前侧和后侧分别设有一组上下向贯通的槽孔作为进风孔和出风孔；所述电路板固定安装在壳体的底壳的后板前端面上，且电路板位于壳体的底壳的侧板前后向宽度的1/5处，电路板的上端与所述上盖之间留有过风空隙，电路板与底盖的前后向中间处无空隙相接；

所述风扇利用螺钉固定设于电路板的上部前端面上，风扇的进风口位于电路板前端面上，风扇的出风口位于电路板后端面上，从而使得使用时，在风扇的驱动下，由底盖的一组进风孔、电路板的前端面、电路板的上端与上盖之间的过风空隙、电路板的下端面、底盖的一组出风孔构成通风散热通道。

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