CN213332948U - 高密闭型锯齿状sae法兰夹 - Google Patents

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CN213332948U CN202021999131.2U CN202021999131U CN213332948U CN 213332948 U CN213332948 U CN 213332948U CN 202021999131 U CN202021999131 U CN 202021999131U CN 213332948 U CN213332948 U CN 213332948U
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赵利君
赵威
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Abstract

本实用新型公开了高密闭型锯齿状SAE法兰夹,涉及SAE法兰夹技术领域。本实用新型包括法兰夹本体;法兰夹本体的两侧开设有定位槽,法兰夹本体的两侧固定连接有导轨,导轨的一侧滑动配合有定位板,导轨的底部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与定位板固定连接。本实用新型通过在定位槽的上方设置有定位板,使在定位板起到了一定程度隔离水的作用,减少了在定位槽内的螺栓因生锈导致出现滑丝的情况,从而提升了法兰夹本体的适用性,在定位块的一侧设置有定位杆,在需要使用安装法兰夹本体时,定位杆用于固定定位板,然后定位板使定位槽裸漏在外,从而方便了工人人员的安装。

Description

高密闭型锯齿状SAE法兰夹
技术领域
本实用新型属于SAE法兰夹技术领域,特别是涉及高密闭型锯齿状SAE法兰夹。
背景技术
对开法兰夹用于法兰连接。法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
现有的大多SAE法兰夹在安装完成后,螺栓在外时间较长可能对导致螺栓生锈,导致在拆卸时较为不方便,耗费大量时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高密闭型锯齿状SAE法兰夹,通过定位板、导轨,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
高密闭型锯齿状SAE法兰夹,包括法兰夹本体;
法兰夹本体的两侧开设有定位槽,法兰夹本体的两侧固定连接有导轨,导轨的一侧滑动配合有定位板,导轨的底部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与定位板固定连接;
法兰夹本体的两侧固定连接有定位块,定位块的两侧开设有槽道,定位块的中部开设有凹槽,凹槽的一侧开设有两滑槽,凹槽的中部弹性配合有滑杆,滑杆的周侧固定连接有两挡板,滑杆的一端固定连接有定位板,槽道的中部滑动配合有杆体,杆体的一端固定连接有定位杆。
可选的,定位块的一侧固定连接转轴,转轴的周侧转动连接有板体
可选的,挡板的一端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接在滑槽的底部,且挡板滑动配合在滑槽的中部。
可选的,导轨的一侧开设有与定位杆适配的第一卡槽,定位板的一侧开设有与定位杆适配的第二卡槽。
可选的,定位板位于定位槽的上侧,导轨位于定位槽的一侧。
可选的,定位杆滑动配合在第一卡槽与第二卡槽的中部,定位杆为L形杆结构。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过在定位槽的上方设置有定位板,使在定位板起到了一定程度隔离水的作用,减少了在定位槽内的螺栓因生锈导致出现滑丝的情况,从而提升了法兰夹本体的适用性,在定位块的一侧设置有定位杆,在需要使用安装法兰夹本体时,定位杆用于固定定位板,然后定位板使定位槽裸漏在外,从而方便了工人人员的安装。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的法兰夹本体立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的滑轨立体结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的法兰夹本体剖面结构示意图;
图4为图3中A处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
法兰夹本体1、定位槽2、导轨3、定位板4、第一弹簧5、定位块6、槽道7、凹槽8、滑槽9、滑杆10、挡板11、杆体12、定位杆13、转轴14、板体15、第二弹簧16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了高密闭型锯齿状SAE法兰夹,包括:法兰夹本体1;
法兰夹本体1的两侧开设有定位槽2,法兰夹本体1的两侧固定连接有导轨3,导轨3的一侧滑动配合有定位板4,导轨3的底部固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5的一端与定位板4固定连接;
法兰夹本体1的两侧固定连接有定位块6,定位块6的两侧开设有槽道7,定位块6的中部开设有凹槽8,凹槽8的一侧开设有两滑槽9,凹槽8的中部弹性配合有滑杆10,滑杆10的周侧固定连接有两挡板11,滑杆10的一端固定连接有定位板4,槽道7的中部滑动配合有杆体12,杆体12的一端固定连接有定位杆13。
本实施例一个方面的应用为:在需要安装法兰夹本体1时,先推动定位板4,使定位板4沿导轨3向远离或靠近定位块6的一侧运动,然后推动滑杆10,使挡板11在滑槽9的中部滑动,然后挡板11向靠近滑槽9的底部运动,同时滑杆10带动定位板4向凹槽8的底部滑动,然后定位板4挤压杆体12,然后杆体12带动定位杆13向远离定位块6的一侧运动,然后使定位块6与定位板4产生限位关系,然后把使用螺栓插入定位槽2内,使螺栓固定法兰夹本体1即可。
通过在定位槽2的上方设置有定位板4,使在定位板4起到了一定程度隔离水的作用,减少了在定位槽2内的螺栓因生锈导致出现滑丝的情况,从而提升了法兰夹本体1的适用性,在定位块6的一侧设置有定位杆13,在需要使用安装法兰夹本体1时,定位杆13用于固定定位板4,然后定位板4使定位槽2裸漏在外,从而方便了工人人员的安装。
本实施例的定位块6的一侧固定连接转轴14,转轴14的周侧转动连接有板体15
本实施例的挡板11的一端固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的一端固定连接在滑槽9的底部,且挡板11滑动配合在滑槽9的中部。
本实施例的导轨3的一侧开设有与定位杆13适配的第一卡槽,定位板4的一侧开设有与定位杆13适配的第二卡槽。
本实施例的定位板4位于定位槽2的上侧,导轨位于定位槽2的一侧。
本实施例的定位杆13滑动配合在第一卡槽与第二卡槽的中部,定位杆13为L形杆结构。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.高密闭型锯齿状SAE法兰夹,其特征在于,包括:法兰夹本体(1);
法兰夹本体(1)的两侧开设有定位槽(2),法兰夹本体(1)的两侧固定连接有导轨(3),导轨(3)的一侧滑动配合有定位板(4),导轨(3)的底部固定连接有第一弹簧(5),第一弹簧(5)的一端与定位板(4)固定连接;
法兰夹本体(1)的两侧固定连接有定位块(6),定位块(6)的两侧开设有槽道(7),定位块(6)的中部开设有凹槽(8),凹槽(8)的一侧开设有两滑槽(9),凹槽(8)的中部弹性配合有滑杆(10),滑杆(10)的周侧固定连接有两挡板(11),滑杆(10)的一端固定连接有定位板(4),槽道(7)的中部滑动配合有杆体(12),杆体(12)的一端固定连接有定位杆(13)。
2.如权利要求1所述的高密闭型锯齿状SAE法兰夹,其特征在于,定位块(6)的一侧固定连接转轴(14),转轴(14)的周侧转动连接有板体(15)。
3.如权利要求1所述的高密闭型锯齿状SAE法兰夹,其特征在于,挡板(11)的一端固定连接有第二弹簧(16),第二弹簧(16)的一端固定连接在滑槽(9)的底部,且挡板(11)滑动配合在滑槽(9)的中部。
4.如权利要求1所述的高密闭型锯齿状SAE法兰夹,其特征在于,导轨(3)的一侧开设有与定位杆(13)适配的第一卡槽,定位板(4)的一侧开设有与定位杆(13)适配的第二卡槽。
5.如权利要求1所述的高密闭型锯齿状SAE法兰夹,其特征在于,定位板(4)位于定位槽(2)的上侧,导轨位于定位槽(2)的一侧。
6.如权利要求4所述的高密闭型锯齿状SAE法兰夹,其特征在于,定位杆(13)滑动配合在第一卡槽与第二卡槽的中部,定位杆(13)为L形杆结构。
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