CN213332781U - 一种抗震支吊架用的侧向抗震管束 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，涉及抗震支吊架的领域，包括纵向槽钢、纵向吊杆、压紧结构、上管夹、下管夹、连接螺栓、侧连接片和侧连接板，上管夹靠近下管夹的一端形成有上卡口，下管夹靠近上管夹的一端形成有下卡口，上管夹、下管夹和侧连接片之间通过连接螺栓固定，纵向吊杆的一端与天花板相连，另一端穿过纵向槽钢与上管夹相连，纵向吊杆通过压紧结构安装在纵向槽钢内，侧连接板的一端与天花板相连，另一端与侧连接片连接。本申请利用上管夹和下管夹之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，提高了其抗震强度；通过侧连接板和纵向吊杆对管道的约束和限制，提高了管道的抗震能力。

Description

一种抗震支吊架用的侧向抗震管束

技术领域

本申请涉及抗震支吊架的领域，尤其是涉及一种抗震支吊架用的侧向抗震管束。

背景技术

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。

如申请号为CN201720132246.3的中国实用新型专利文件中公开了一种应用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置，其包括：锚固件、吊杆、紧固装置、C型槽钢、螺母、管夹及螺栓。吊杆上端通过锚固件与天花板混凝土结构相连，下端通过两个螺母与管夹相连，中间通过C型槽钢加固减震。吊杆与C型槽钢之间通过紧固装置进行固定。吊杆上下两端有螺纹，中间无螺纹，此设计可增大吊杆的抗拉和抗剪切能力。

上述技术方案中通过螺栓和管夹对管道进行加持，但是，发明人发现在具体使用过程中，仅靠螺栓和管夹对管道进行加持，加持稳定性不好。

实用新型内容

为了提高管道安装的稳定性，本申请提供一种抗震支吊架用的侧向抗震管束。

本申请提供的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束采用如下的技术方案：

一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，包括纵向槽钢、纵向吊杆、压紧结构、上管夹、下管夹、连接螺栓、侧连接片和侧连接板，所述上管夹靠近下管夹的一端形成有上卡口，所述下管夹靠近上管夹的一端形成有用于与上卡口配合对管道进行夹持的下卡口，所述上管夹、下管夹和侧连接片之间通过连接螺栓固定，所述纵向吊杆的一端与天花板相连，另一端穿过纵向槽钢与上管夹相连，所述纵向吊杆通过压紧结构固定安装在纵向槽钢内，所述侧连接板的一端与天花板相连，另一端与侧连接片通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，在对纵向吊杆安装时，首先将纵向吊杆穿入到纵向槽钢内并利用压紧结构对纵向吊杆进行固定，然后将纵向吊杆和侧连接板的一端分别与混凝土天花板连接在一起，利用螺母将上管夹固定在吊杆的一端，再通过螺栓将上管夹和下管夹预连接，使上卡口与下卡口相对齐，预连接时将侧连接片与上管夹和下管夹同时连在一起，然后把侧连接板远离混凝土天花板的一端与侧连接片相连接，将管道穿过上卡口和下卡口，通过拧紧连接螺栓将上管夹和下管夹牢牢固定在一起，对管道进行夹紧，使管道得以固定。利用上管夹和下管夹之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，使管道安装更加牢固，提高了其抗震强度；同时通过侧连接板和纵向吊杆对管道的约束和限制，提高了管道的抗震能力。

优选的，所述纵向槽钢包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述侧板远离底板的一侧朝向相互靠近的方向设置有折边，所述折边朝向底板的方向设置有压紧板，所述压紧结构包括滑动安装在纵向槽钢内的锁止块、穿过锁止块并与其螺纹配合的锁紧螺栓以及用于对纵向吊杆压紧的压紧块，所述压紧块与锁紧螺栓转动连接，所述压紧板与锁止块相抵紧。

通过采用上述技术方案，在利用压紧结构对纵向吊杆进行压紧时，首先将压紧结构在纵向槽钢内滑至对应位置，通过转动锁紧螺栓使压紧块对纵向吊杆进行压紧，同时锁止块与压紧板相抵接，使纵向吊杆稳定地安装在纵向槽钢上。压紧结构具有安装方便，稳定性强的优点。

优选的，所述上管夹包括上连接板和上卡接板，所述纵向吊杆穿过上连接板并通过螺母进行固定，所述上连接板与上卡接板之间通过螺栓进行固定连接，所述上卡口开设在上卡接板的端部。

通过采用上述技术方案，在对上管夹和纵向吊杆进行连接时，首先利用螺母将上连接板安装在吊杆上，再通过螺栓将上卡接板与上连接板进行连接。

优选的，所述压紧块包括与纵向吊杆相抵接的主衬板以及设置在主衬板两侧的侧衬板。

通过采用上述技术方案，压紧块在对纵向吊杆进行压紧时，主要利用主衬板对纵向吊杆进行压紧，同时利用两侧的侧衬板对纵向吊杆进行限制，防止主衬板压紧过程中纵向吊杆在底板上发生滑动，提高了压紧过程中的稳定性，防止纵向吊杆的壁面被磨损。

优选的，所述压紧板朝向锁止块的一端设置有上齿牙，所述锁止块朝向压紧板的一端设置有下齿牙。

通过采用上述技术方案，在压紧板朝向锁止块的一端设置有上齿牙，同时在锁止块朝向压紧板的一端设置有下齿牙，在利用压紧结构对纵向吊杆进行压紧过程中，通过上齿牙和下齿牙之间的配合，使锁止块与压紧板之间抵接更加稳定，减少两者之间的相对滑动，提高了压紧结构的压紧效果，提高了纵向吊杆的固定效果。

优选的，所述主衬板与侧衬板之间的夹角大于90°。

优选的，所述纵向槽钢中的压紧结构的数量为两个且分布在纵向槽钢的两端。

通过采用上述技术方案，将压紧结构分别安装在槽钢的两端，提高了纵向吊杆安装时的稳定性和牢固性，提高了抗震支吊架的整体抗震效果。

优选的，所述连接螺栓上安装有调整垫片。

通过采用上述技术方案，在连接螺栓上安装调整垫片，调整垫片对管道的安装具有一定的调整效果，使管道与上卡口和下卡口适配性更好，能够对管道由于热胀冷缩而导致的直径变化做出调整，安装更加牢固稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用上管夹和下管夹之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，使管道安装更加牢固，提高了其抗震强度；同时通过侧连接板和纵向吊杆对管道的约束和限制，提高了管道的抗震能力；

通过在压紧板朝向锁止块的一端设置有上齿牙，同时在锁止块朝向压紧板的一端设置有下齿牙，在利用压紧结构对纵向吊杆进行压紧过程中，通过上齿牙和下齿牙之间的配合，使锁止块与压紧板之间抵接更加稳定，减少两者之间的相对滑动，提高了压紧结构的压紧效果，提高了纵向吊杆的固定效果；

通过在上管夹和下管夹之间安装调整垫片，调整垫片对管道的安装具有一定的调整效果，使管道与上卡口和下卡口适配性更好，能够对管道由于热胀冷缩而导致的直径变化做出调整，安装更加牢固稳定。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请为突出显示压紧结构的结构示意图。

附图标记说明：1、纵向槽钢；11、底板；12、侧板；13、折边；14、压紧板；2、纵向吊杆；3、侧连接片；4、侧连接板；5、压紧结构；51、锁止块；52、锁紧螺栓；53、压紧块；531、主衬板；532、侧衬板；6、上管夹；61、上连接板；62、上卡接板；7、下管夹；8、上卡口；9、下卡口；10、调整垫片；15、上齿牙；16、下齿牙、17、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗震支吊架用的侧向抗震管束。参照图1和图2，一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，包括纵向槽钢1、纵向吊杆2、压紧结构5、上管夹6、下管夹7、连接螺栓17、侧连接片3和侧连接板4，上管夹6靠近下管夹7的一端形成有半圆形的上卡口8，下管夹7靠近上管夹6的一端形成有用于与上卡口8配合对管道进行夹持的下卡口9，上管夹6、下管夹7和侧连接片3之间通过连接螺栓17固定，利用上管夹6和下管夹7之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性。

纵向吊杆2的一端与混凝土天花板相固定连接，另一端穿过纵向槽钢1与上管夹6相连，纵向吊杆2通过压紧结构5固定安装在纵向槽钢1内，侧连接板4的一端与混凝土天花板相连，另一端与侧连接片3通过螺栓连接在一起。

其中，上管夹6包括上连接板61和上卡接板62，纵向吊杆2穿过上连接板61并通过螺母进行固定，上连接板61与上卡接板62之间通过螺栓进行固定连接，上卡口8开设在上卡接板62远离上连接板61的一端。上管夹6和下管夹7在通过连接螺栓17对其进行固定时，连接螺栓17上安装有调整垫片10。

纵向槽钢1中的压紧结构5数量为两个，而且位于纵向槽钢1的两端。纵向槽钢1包括长方体状的底板11和一体成型在底板11两侧的侧板12，侧板12远离底板11的一侧朝向相互靠近的方向一体成型有折边13，折边13朝向底板11的方向一体成型有长方体状的压紧板14。压紧结构5包括滑动安装在纵向槽钢1内的锁止块51、穿过锁止块51并与其螺纹配合的锁紧螺栓52以及用于对纵向吊杆2压紧的压紧块53，锁止块51呈长方体状，压紧块53与锁紧螺栓52转动连接。

在利用压紧结构5对纵向吊杆2进行压紧时，首先将压紧结构5在纵向槽钢1内滑至对应位置，通过转动锁紧螺栓52使压紧块53对纵向吊杆2进行压紧，同时锁止块51与压紧板14相抵接，使纵向吊杆2稳定地安装在纵向槽钢1上。

压紧块53包括与吊杆相抵接的主衬板531以及设置在主衬板531两侧的侧衬板532，主衬板531与侧衬板532之间的夹角大于90°，优选的，两者之间的夹角为120°。压紧块53在对纵向吊杆2进行压紧时，主要利用主衬板531对纵向吊杆2进行压紧，同时利用两侧的侧衬板532对纵向吊杆2进行限制，防止主衬板531压紧过程中纵向吊杆2在底板11上发生滑动。

压紧板14朝向锁止块51的一端一体成型有上齿牙15，锁止块51朝向压紧板14的一端一体成型有下齿牙16。通过上齿牙15和下齿牙16之间的配合，使锁止块51与压紧板14之间抵接更加稳定，减少两者之间的相对滑动，提高了压紧结构5的压紧效果。

本申请实施例一种抗震支吊架用的侧向抗震管束的实施原理为：在对纵向吊杆2安装时，首先将纵向吊杆2穿入到纵向槽钢1内并利用压紧结构5对纵向吊杆2进行固定，然后将纵向吊杆2和侧连接板4的一端分别与混凝土天花板连接在一起，利用螺母将上管夹6固定在吊杆的一端，再通过螺栓将上管夹6和下管夹7预连接，使上卡口8与下卡口9相对齐，预连接时将侧连接片3与上管夹6和下管夹7同时连在一起，然后把侧连接板4远离混凝土天花板的一端与侧连接片3相连接，将管道穿过上卡口8和下卡口9，通过拧紧螺栓将上管夹6和下管夹7牢牢固定在一起，对管道进行夹紧，使管道得以固定。

利用上管夹6和下管夹7之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，使管道安装更加牢固，提高了其抗震强度；同时通过侧连接板4和纵向吊杆2对管道的约束和限制，提高了管道的抗震能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：包括纵向槽钢（1）、纵向吊杆（2）、压紧结构（5）、上管夹（6）、下管夹（7）、连接螺栓（17）、侧连接片（3）和侧连接板（4），所述上管夹（6）靠近下管夹（7）的一端形成有上卡口（8），所述下管夹（7）靠近上管夹（6）的一端形成有用于与上卡口（8）配合对管道进行夹持的下卡口（9），所述上管夹（6）、下管夹（7）和侧连接片（3）之间通过连接螺栓（17）固定，所述纵向吊杆（2）的一端与天花板相连，另一端穿过纵向槽钢（1）与上管夹（6）相连，所述纵向吊杆（2）通过压紧结构（5）固定安装在纵向槽钢（1）内，所述侧连接板（4）的一端与天花板相连，另一端与侧连接片（3）通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：所述纵向槽钢（1）包括底板（11）和设置在底板（11）两侧的侧板（12），所述侧板（12）远离底板（11）的一侧朝向相互靠近的方向设置有折边（13），所述折边（13）朝向底板（11）的方向设置有压紧板（14），所述压紧结构（5）包括滑动安装在纵向槽钢（1）内的锁止块（51）、穿过锁止块（51）并与其螺纹配合的锁紧螺栓（52）以及用于对纵向吊杆（2）压紧的压紧块（53），所述压紧块（53）与锁紧螺栓（52）转动连接，所述压紧板（14）与锁止块（51）相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：所述上管夹（6）包括上连接板（61）和上卡接板（62），所述纵向吊杆（2）穿过上连接板（61）并通过螺母进行固定，所述上连接板（61）与上卡接板（62）之间通过螺栓进行固定连接，所述上卡口（8）开设在上卡接板（62）的端部。

4.根据权利要求2所述的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：所述压紧块（53）包括与纵向吊杆（2）相抵接的主衬板（531）以及设置在主衬板（531）两侧的侧衬板（532）。

5.根据权利要求4所述的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：所述主衬板（531）与侧衬板（532）之间的夹角大于90°。

6.根据权利要求2所述的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：所述压紧板（14）朝向锁止块（51）的一端设置有上齿牙（15），所述锁止块（51）朝向压紧板（14）的一端设置有下齿牙（16）。

7.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：所述纵向槽钢（1）中的压紧结构（5）的数量为两个且分布在纵向槽钢（1）的两端。

8.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的侧向抗震管束，其特征在于：所述连接螺栓（17）上安装有调整垫片（10）。

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