CN216666715U - 钢结构下抗震支吊架专用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢结构下抗震支吊架专用系统,涉及吊架装置技术领域,包括槽钢,槽钢安装有U型梁夹,且开口端通过螺栓锁紧,U型梁夹的下部有吊杆和第一抗震连接件,吊杆的下端设有延长板,延长板上通过螺栓连接两个双立抗震管束,两个双立抗震管束的上端横穿有横杆,横杆上的两端均套接有悬浮抗震管束,两个悬浮抗震管束的上端连接有套管,且套管套接在吊杆上,横杆的一端连接有第二抗震连接件,第一抗震连接件和第二抗震连接件之间连接有斜撑钢杆。本实用新型安装便捷,操作简单,提高了安装效率,适应多种复杂的钢结构屋面,抗震效果好,保障抗震支吊架系统与建筑结构体牢固连接,对机电工程设施起到有效防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊架装置技术领域,尤其涉及钢结构下抗震支吊架专用系统。
背景技术
抗震支吊架可以最大限度的减小地震带来的经济损失和防止人身伤亡。抗震支吊架可以保护水道、电道、风道,防止在房屋不倒的前提下,房屋内其他建筑设施的安全,以保障因地震带来的其他方面危害,更大程度保障人身安全和减少经济损失。
常规混凝土屋面常采用膨胀锚栓、后扩底锚栓、自扩底锚栓等材料在屋面下生根,而在钢结构屋面下则无法达到其生根条件,为此我们提出了一种钢结构下抗震支吊架专用系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢结构下抗震支吊架专用系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钢结构下抗震支吊架专用系统,包括槽钢,所述槽钢安装有U型梁夹,且开口端通过螺栓锁紧,所述U型梁夹的下部有吊杆和第一抗震连接件,所述吊杆的下端设有延长板,所述延长板上通过螺栓连接两个双立抗震管束,两个所述双立抗震管束的上端横穿有横杆,所述横杆上的两端均套接有悬浮抗震管束和,两个所述悬浮抗震管束的上端连接有套管,且套管套接在吊杆上,两个所述双立抗震管束的下端通过紧固件相连,所述横杆的一端连接有第二抗震连接件,所述第一抗震连接件和第二抗震连接件之间连接有斜撑钢杆。
优选的,所述槽钢和斜撑钢杆均为C型槽钢。
优选的,所述横杆的两端均设有外螺纹,并通过外螺纹连接有锁紧螺母。
优选的,所述套管通过螺栓固定在吊杆上,且吊杆上开设有与螺栓相配合的螺孔。
优选的,所述斜撑钢杆的两端设有限位板,两个限位板之前设有与斜撑钢杆滑动连接的滑动板,两个滑动板的两端分别与第一抗震连接件和第二抗震连接件铰接。
优选的,两个所述滑动板之间设有安装在斜撑钢杆上的爪形弹性板,且爪形弹性板的两侧通过弹簧与滑动板相连,所述滑动板远离弹簧的一端贴覆有橡胶条。
本实用新型的有益效果为:
1、该钢结构下抗震支吊架专用系统,安装时通过U型梁夹将吊杆安装在槽钢上,安装便捷,操作简单,不需要使用特殊工具,提高了安装效率,适应多种复杂的钢结构屋面,且安装时不会对钢结构造成破坏,保障了钢结构本身的韧性、强度等特性;
2.该钢结构下抗震支吊架专用系统,通过第一抗震连接件和第二抗震连接件与斜撑钢杆的弹性连接,进一步提高了整体的抗震效果,保障抗震支吊架系统与建筑结构体牢固连接,对机电工程设施起到有效防护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑动板与爪形弹性板的连接结构示意图;
图3为本实用新型的滑动板与斜撑钢杆的连接处截面图。
图中标号:1、槽钢;2、吊杆;3、延长板;4、双立抗震管束;5、横杆;6、悬浮抗震管束;7、锁紧螺母;8、套管;9、第一抗震连接件;10、第二抗震连接件;11、斜撑钢杆;12、U型梁夹;13、限位板;14、滑动板;15、爪形弹性板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,钢结构下抗震支吊架专用系统,包括槽钢1,所述槽钢1安装有U型梁夹12,且开口端通过螺栓锁紧,所述U型梁夹12的下部,槽钢1上通过螺栓固定有吊杆2和第一抗震连接件9,吊杆2的下端设有延长板3,延长板3上通过螺栓连接两个双立抗震管束4,两个双立抗震管束4的上端横穿有横杆5,横杆5上的两端均套接有悬浮抗震管束6和,两个悬浮抗震管束6的上端连接有套管8,且套管8套接在吊杆2上,两个双立抗震管束7的下端通过紧固件相连,横杆5的一端连接有第二抗震连接件10,第一抗震连接件9和第二抗震连接件10之间连接有斜撑钢杆11,槽钢1和斜撑钢杆11均为C型槽钢。
参照图1,横杆5的两端均设有外螺纹,并通过外螺纹连接有锁紧螺母7,用于将悬浮抗震管束6、双立抗震管束7和第一抗震连接件10固定在横杆5的两端。
参照图1,套管8通过螺栓固定在吊杆2上,且吊杆2上开设有与螺栓相配合的螺孔,套管8的高度可以根据需要进行微调,微调时,只需要调整螺栓锁紧在吊杆2上的位置即可。
参照图1-3,斜撑钢杆11的两端设有限位板13,两个限位板13之前设有与斜撑钢杆11滑动连接的滑动板14,两个滑动板14的两端分别与第一抗震连接件9和第二抗震连接件10铰接,两个滑动板14之间设有安装在斜撑钢杆11上的爪形弹性板15,且爪形弹性板15的两侧通过弹簧与滑动板14相连,滑动板14远离弹簧的一端贴覆有橡胶条;第一抗震连接件9和第二抗震连接10通过滑动板14和弹簧与爪形弹性板15弹性相连实现,进一步起到减震作用,限位板13可以避免滑动板14滑脱历来斜撑钢杆11。
工作原理:安装时将U型梁夹12卡装在槽钢1上,并用长螺栓将开口端锁紧,然后将套管8用螺栓固定在吊杆2上,两个悬浮抗震管束6和两个双立抗震管束按照上下相对的位置关系,用横杆5进行连接,并用锁紧螺母7锁紧固定,横杆5的一端连接第二抗震连接件10,第一抗震连接件9和第二抗震连接件10之间通过滑动板14、弹簧与爪形弹性板15与斜撑钢杆11弹性连接,起到很好的减震效果,保障抗震支吊架系统与建筑结构体牢固连接,对机电工程设施起到有效防护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢结构下抗震支吊架专用系统,包括槽钢(1),其特征在于,所述槽钢(1)安装有U型梁夹(12),且开口端通过螺栓锁紧,所述U型梁夹(12)的下部通过螺栓固定有吊杆(2)和第一抗震连接件(9),所述吊杆(2)的下端设有延长板(3),所述延长板(3)上通过螺栓连接两个双立抗震管束(4),两个所述双立抗震管束(4)的上端横穿有横杆(5),所述横杆(5)上的两端均套接有悬浮抗震管束(6)和,两个所述悬浮抗震管束(6)的上端连接有套管(8),且套管(8)套接在吊杆(2)上,两个所述双立抗震管束(4)的下端通过紧固件相连,所述横杆(5)的一端连接有第二抗震连接件(10),所述第一抗震连接件(9)和第二抗震连接件(10)之间连接有斜撑钢杆(11)。
2.根据权利要求1所述的钢结构下抗震支吊架专用系统,其特征在于,所述槽钢(1)和斜撑钢杆(11)均为C型槽钢。
3.根据权利要求1所述的钢结构下抗震支吊架专用系统,其特征在于,所述横杆(5)的两端均设有外螺纹,并通过外螺纹连接有锁紧螺母(7)。
4.根据权利要求1所述的钢结构下抗震支吊架专用系统,其特征在于,所述套管(8)通过螺栓固定在吊杆(2)上,且吊杆(2)上开设有与螺栓相配合的螺孔。
5.根据权利要求1所述的钢结构下抗震支吊架专用系统,其特征在于,所述斜撑钢杆(11)的两端设有限位板(13),两个限位板(13)之前设有与斜撑钢杆(11)滑动连接的滑动板(14),两个滑动板(14)的两端分别与第一抗震连接件(9)和第二抗震连接件(10)铰接。
6.根据权利要求5所述的钢结构下抗震支吊架专用系统,其特征在于,两个所述滑动板(14)之间设有安装在斜撑钢杆(11)上的爪形弹性板(15),且爪形弹性板(15)的两侧通过弹簧与滑动板(14)相连,所述滑动板(14)远离弹簧的一端贴覆有橡胶条。
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