CN213332782U - 一种抗震支吊架用的纵向抗震管束 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，涉及抗震支吊架的领域，包括吊杆、槽钢、压紧装置、上管夹、下管夹，所述吊杆的一端与混凝土天花板相连，所述吊杆的外侧设有外螺纹，所述吊杆安装在槽钢内并通过压紧装置对其进行压紧，所述吊杆远离混凝土天花板的一端穿出槽钢设置并与上管夹固定连接，所述上管夹靠近下管夹的一端形成有上卡口，所述下管夹靠近上管夹的一端形成有用于与上卡口配合对管道进行夹持的下卡口，所述上管夹和下管夹之间通过螺栓相连。本申请利用上管夹和下管夹之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，使管道安装更加牢固，提高了其抗震强度。

Description

一种抗震支吊架用的纵向抗震管束

技术领域

本申请涉及抗震支吊架的领域，尤其是涉及一种抗震支吊架用的纵向抗震管束。

背景技术

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。

如申请号为CN201720132246.3的中国实用新型专利文件中公开了一种应用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置，其包括：锚固件、吊杆、紧固装置、C型槽钢、螺母、管夹及螺栓。吊杆上端通过锚固件与天花板混凝土结构相连，下端通过两个螺母与管夹相连，中间通过C型槽钢加固减震。吊杆与C型槽钢之间通过紧固装置进行固定。吊杆上下两端有螺纹，中间无螺纹，此设计可增大吊杆的抗拉和抗剪切能力。

上述技术方案中通过螺栓和管夹对管道进行加持，但是，发明人发现在具体使用过程中，仅靠螺栓和管夹对管道进行加持，加持稳定性不好。

实用新型内容

为了管道安装的稳定性，本申请提供一种抗震支吊架用的纵向抗震管束。

本申请提供的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束采用如下的技术方案：

一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，包括吊杆、槽钢、压紧装置、上管夹、下管夹，所述吊杆的一端与混凝土天花板相连，所述吊杆的外侧设有外螺纹，所述吊杆安装在槽钢内并通过压紧装置对其进行压紧，所述吊杆远离混凝土天花板的一端穿出槽钢设置并与上管夹固定连接，所述上管夹靠近下管夹的一端形成有上卡口，所述下管夹靠近上管夹的一端形成有用于与上卡口配合对管道进行夹持的下卡口，所述上管夹和下管夹之间通过螺栓相连。

通过采用上述技术方案，在对纵向抗震管束安装时，首先将吊杆穿入到槽钢内并利用压紧装置对吊杆进行固定，再将吊杆的一端与混凝土天花板连接在一起，利用螺母将上管夹固定在吊杆的一端，再通过螺栓将上管夹和下管夹预连接，使上卡口与下卡口相对齐，将管道穿过上卡口和下卡口，通过拧紧连接螺栓将上管夹和下管夹牢牢固定在一起，对管道进行夹紧，使管道得以固定。利用上管夹和下管夹之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，使管道安装更加牢固，提高了其抗震强度。

优选的，所述上管夹包括上连接板和上卡接板，所述吊杆穿过上连接板并通过螺母进行固定，所述上连接板与上卡接板之间通过螺栓进行固定连接，所述上卡口开设在上卡接板的端部。

通过采用上述技术方案，在对上管夹和吊杆进行连接时，首先利用螺母将上连接板安装在吊杆上，再通过螺栓将上卡接板与上连接板进行连接。

优选的，所述槽钢包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述侧板远离底板的一侧朝向相互靠近的方向设置有折边，所述折边朝向底板的方向设置有压紧板，所述压紧装置包括滑动安装在槽钢内的锁止块、穿过锁止块并与其螺纹配合的锁紧螺栓和用于对吊杆压紧的压紧块，所述压紧块与锁紧螺栓转动连接，所述压紧板与锁止块相抵紧。

通过采用上述技术方案，在利用压紧装置对吊杆进行压紧时，首先将压紧装置滑至对应位置，通过转动锁紧螺栓使压紧块对吊杆进行压紧，同时锁止块对压紧板相抵接，使吊杆稳定地安装在槽钢上。压紧装置具有安装方便，稳定性强的优点。

优选的，所述压紧块包括与吊杆相抵接的主衬板以及设置在主衬板两侧的侧衬板。

通过采用上述技术方案，压紧块在对吊杆进行压紧时，主要利用主衬板对吊杆进行压紧，同时利用两侧的侧衬板对吊杆进行限制，防止主衬板压紧过程中吊杆在底板上发生滑动，提高了压紧过程中的稳定性，防止吊杆的壁面被磨损。

优选的，所述主衬板与侧衬板之间的夹角大于90°。

优选的，所述压紧板朝向锁止块的一端设置有上齿牙，所述锁止块朝向压紧板的一端设置有下齿牙。

通过采用上述技术方案，在压紧板朝向锁止块的一端设置有上齿牙，同时在锁止块朝向压紧板的一端设置有下齿牙，在利用压紧装置对吊杆进行压紧过程中，通过上齿牙和下齿牙之间的配合，使锁止块与压紧板之间抵接更加稳定，减少两者之间的相对滑动，提高了压紧装置的压紧效果，提高了吊杆的固定效果。

优选的，所述连接螺栓上安装有调整垫片。

通过采用上述技术方案，在连接螺栓上安装调整垫片，调整垫片对管道的安装具有一定的调整效果，使管道与上卡口和下卡口适配性更好，安装更加牢固稳定，适用于管道热胀冷缩产生的微变形。

优选的，所述压紧装置的数量为两个且分别安装在槽钢的两端。

通过采用上述技术方案，将压紧装置分别安装在槽钢的两端，提高了吊杆安装时的稳定性和牢固性，提高了抗震支吊架的整体抗震效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用上管夹和下管夹之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，使管道安装更加牢固，提高了其抗震强度；

通过上齿牙和下齿牙之间的配合，使锁止块与压紧板之间抵接更加稳定，减少两者之间的相对滑动，提高了压紧装置的压紧效果，提高了吊杆的固定效果；

在上管夹和下管夹之间安装调整垫片，调整垫片对管道的安装具有一定的调整效果，使管道与上卡口和下卡口适配性更好，安装更加牢固稳定。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请为突出显示锁紧装置的结构示意图。

附图标记说明：1、吊杆；2、槽钢；21、底板；22、侧板；3、压紧装置；31、锁止块；32、锁紧螺栓；33、压紧块；331、主衬板；332、侧衬板；4、上管夹；41、上连接板；42、上卡接板；5、下管夹；6、上卡口；7、下卡口；8、折边；9、压紧板；10、调整垫片；11、上齿牙；12、下齿牙、13、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗震支吊架用的纵向抗震管束。

参照图1和图2，一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，包括吊杆1、槽钢2、压紧装置3、上管夹4、下管夹5，吊杆1呈圆柱状，吊杆1的外侧设有外螺纹，吊杆1的一端与混凝土天花板相连，吊杆1安装在槽钢2内并通过压紧装置3对其进行压紧，吊杆1远离混凝土天花板的一端穿出槽钢2设置并与上管夹4通过固定连接，上管夹4靠近下管夹5的一端形成有弧形的上卡口6，下管夹5靠近上管夹4的一端形成有用于与上卡口6配合对管道进行夹持的下卡口7，上管夹4和下管夹5之间通过螺栓相连。

在对纵向抗震管束安装时，首先将吊杆1穿入到槽钢2内并利用压紧装置3对吊杆1进行固定，再将吊杆1的一端与混凝土天花板连接在一起，利用螺母将上管夹4固定在吊杆1的一端，再通过螺栓将上管夹4和下管夹5预连接，使上卡口6与下卡口7相对齐，将管道穿过上卡口6和下卡口7，通过连接螺栓将上管夹4和下管夹5牢牢固定在一起，对管道进行夹紧，使管道得以固定。

上管夹4包括上连接板41和上卡接板42，上连接板41呈U字形设置，吊杆1穿过上连接板41并通过螺母将上连接板41固定安装在吊杆1上，上连接板41与上卡接板42之间通过螺栓进行连接，上卡口6开设在上卡接板42的端部。

槽钢2包括底板21和成型在底板21两侧的侧板22，底板21和侧板22均呈长方体状，侧板22远离底板21的一侧朝向相互靠近的方向成像有长方体状的折边8，折边8朝向底板21的方向成型有压紧板9。压紧装置3包括滑动安装在槽钢2内的锁止块31、穿过锁止块31并与其螺纹配合的锁紧螺栓32和用于对吊杆1压紧的压紧块33，锁止块31整体呈长方体状，压紧块33和锁紧螺栓32转动连接，压紧板9与锁止块31之间相互抵紧。其中，压紧装置3的数量为两个且分别安装在槽钢2的两端。

在利用压紧装置3对吊杆1进行压紧时，首先将压紧装置3滑至对应位置，通过转动锁紧螺栓32使压紧块33对吊杆1进行压紧，同时锁止块31对压紧板9相抵接，使吊杆1稳定地安装在槽钢2上。

压紧块33包括与吊杆1相抵接的主衬板331以及成型在主板两侧的侧衬板332 ，主衬板331与锁紧螺栓32相转动连接，主衬板331与侧衬板332之间的夹角大于90°。压紧块33在对吊杆1进行压紧时，主要利用主衬板331对吊杆1进行压紧，同时利用两侧的侧衬板332对吊杆1进行限制，防止主衬板331压紧过程中吊杆1在底板21上发生滑动。

压紧板9朝向锁止块31的一端成型有上齿牙11，锁止块31擦烘箱压紧板9的一端成型有与上齿牙11相配合的下齿牙12。在利用压紧装置3对吊杆1进行压紧过程中，通过上齿牙11和下齿牙12之间的配合，使锁止块31与压紧板9之间抵接更加稳定，减少两者之间的相对滑动。

连接螺栓13上安装有方形的调整垫片10。调整垫片10对管道的安装具有一定的调整效果，使管道与上卡口6和下卡口7适配性更好，适用于管道由于热胀冷缩而产生的微变形。

本实施例的实施原理为：在对纵向抗震管束安装时，首先将吊杆1穿入到槽钢2内并利用压紧装置3对吊杆1进行固定，再将吊杆1的一端与混凝土天花板连接在一起，利用螺母将上管夹4固定在吊杆1的一端，再通过螺栓将上管夹4和下管夹5预连接，使上卡口6与下卡口7相对齐，将管道穿过上卡口6和下卡口7，通过拧紧连接螺栓13将上管夹4和下管夹5牢牢固定在一起，对管道进行夹紧，使管道得以固定。利用上管夹4和下管夹5之间的配合，对管道进行固定，提高了管道安装的稳定性，使管道安装更加牢固，提高了其抗震强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：包括吊杆（1）、槽钢（2）、压紧装置（3）、上管夹（4）、下管夹（5）和连接螺栓（13），所述吊杆（1）的一端与混凝土天花板相连，所述吊杆（1）的外侧设有外螺纹，所述吊杆（1）安装在槽钢（2）内并通过压紧装置（3）对其进行压紧，所述吊杆（1）远离混凝土天花板的一端穿出槽钢（2）设置并与上管夹（4）固定连接，所述上管夹（4）靠近下管夹（5）的一端形成有上卡口（6），所述下管夹（5）靠近上管夹（4）的一端形成有用于与上卡口（6）配合对管道进行夹持的下卡口（7），所述上管夹（4）和下管夹（5）之间通过连接螺栓（13）相连。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：所述上管夹（4）包括上连接板（41）和上卡接板（42），所述吊杆（1）穿过上连接板（41）并通过螺母进行固定，所述上连接板（41）与上卡接板（42）之间通过螺栓进行固定连接，所述上卡口（6）开设在上卡接板（42）的端部。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：所述槽钢（2）包括底板（21）和设置在底板（21）两侧的侧板（22），所述侧板（22）远离底板（21）的一侧朝向相互靠近的方向设置有折边（8），所述折边（8）朝向底板（21）的方向设置有压紧板（9），所述压紧装置（3）包括滑动安装在槽钢（2）内的锁止块（31）、穿过锁止块（31）并与其螺纹配合的锁紧螺栓（32）和用于对吊杆（1）压紧的压紧块（33），所述压紧块（33）与锁紧螺栓（32）转动连接，所述压紧板（9）与锁止块（31）相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：所述压紧块（33）包括与吊杆（1）相抵接的主衬板（331）以及设置在主衬板（331）两侧的侧衬板（332）。

5.根据权利要求4所述的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：所述主衬板（331）与侧衬板（332）之间的夹角大于90°。

6.根据权利要求3所述的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：所述压紧板（9）朝向锁止块（31）的一端设置有上齿牙（11），所述锁止块（31）朝向压紧板（9）的一端设置有下齿牙（12）。

7.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：所述连接螺栓（13）上安装有调整垫片（10）。

8.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架用的纵向抗震管束，其特征在于：所述压紧装置（3）的数量为两个且分别安装在槽钢（2）的两端。

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