CN213332696U - 一种阀门的手轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀门的手轮结构。阀门的手轮结构,包括:设置在阀门手轮本体上的安装块;安装槽,所述安装槽开设在所述安装块的顶部;两个第一凹槽,所述第一凹槽分别开设在所述安装槽的两侧内壁上;两个第二凹槽,两个所述第二凹槽分别开设在两个所述第一凹槽的一侧内壁上;两个推板,两个所述推板分别滑动安装在两个所述第一凹槽的两侧内壁上;两个连接杆,两个所述连接杆分别转动安装在两个所述第二凹槽的一侧内壁上;两个螺纹槽,两个所述螺纹槽分别开设在两个所述连接杆的一端。本实用新型提供的阀门的手轮结构具有操作简单、可以防止阀门手轮松动的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门零件技术领域,尤其涉及一种阀门的手轮结构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门也是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
在阀门的安装过程中,阀门上的手轮一般都是通过安装槽安装到阀杆上,随后在通过螺母进行固定,但是在阀门长时间使用过后,手轮上的安装槽会与阀杆之间产生缝隙并松动,而维修时需要将手轮拆下更换,较为浪费时间,且更换下来的手轮就成为报废品,造成资源浪费,且在在手轮的制造过程中,一般都是批量制造,安装槽的精度一般无法达到较高品质,这同样会使手轮与阀杆之间含有缝隙,安装的不是特别紧密。
因此,有必要提供一种阀门的手轮结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、可以防止阀门手轮松动的阀门的手轮结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的阀门的手轮结构,包括:设置在阀门手轮本体上的安装块;安装槽,所述安装槽开设在所述安装块的顶部;两个第一凹槽,所述第一凹槽分别开设在所述安装槽的两侧内壁上;两个第二凹槽,两个所述第二凹槽分别开设在两个所述第一凹槽的一侧内壁上;两个推板,两个所述推板分别滑动安装在两个所述第一凹槽的两侧内壁上;两个连接杆,两个所述连接杆分别转动安装在两个所述第二凹槽的一侧内壁上;两个螺纹槽,两个所述螺纹槽分别开设在两个所述连接杆的一端;两个螺杆,所述螺杆分别设置在两个螺纹槽内,且两个螺杆的一端分别延伸至两个第一凹槽内并分别与两个所述推板的一侧外壁固定连接;两个扩展环形槽,两个所述扩展环形槽分别开设在两个第二凹槽的内壁上;两个转动环块,两个所述转动环块分别设置在两个所述扩展环形槽内,且两个所述转动环块的内圈分别固定套设在两个所述连接杆的外壁上;两个第三凹槽,两个所述第三凹槽分别开设在所述安装块的两侧外壁上,且两个所述第三凹槽均与所述扩展环形槽的内壁相连通。
优选的,所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽,所述推板的两侧外壁上均固定安装有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
优选的,所述第二凹槽的一侧内壁上开设有轴承槽,所述连接杆的一端固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述轴承槽的内壁固定连接。
优选的,所述螺杆与所述螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述安装块的外壁上开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与两个所述扩展环形槽相连通,两个所述螺纹孔内均设置有螺栓,两个所述螺栓的一端分别与两个所述转动环块的一侧外壁相接触。
优选的,所述推板的一侧外壁上固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧的另一端与所述第一凹槽的一侧内壁固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的阀门的手轮结构具有如下有益效果:
通过转动环块、连接杆和螺杆可以推动推板与阀杆紧密连接,这样可以避免在阀门手轮本体与阀杆出现松动时需要拆卸阀门手轮本体,节约对阀门维修时间,避免浪费阀门手轮本体的资源。
附图说明
图1为本实用新型提供的阀门的手轮结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为图1所示的安装块的侧视剖视示意图。
图中标号:1、阀门手轮本体;2、安装块;3、安装槽;4、第一凹槽;5、第二凹槽;6、推板;7、连接杆;8、螺纹槽;9、螺杆;10、扩展环形槽;11、转动环块;12、第三凹槽;13、螺纹孔;14、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,其中,图1为本实用新型提供的阀门的手轮结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部分的放大示意图;图3为图1所示的安装块的侧视剖视示意图。阀门的手轮结构包括:设置在阀门手轮本体1上的安装块2;安装槽3,所述安装槽3开设在所述安装块2的顶部;两个第一凹槽4,所述第一凹槽4分别开设在所述安装槽3的两侧内壁上;两个第二凹槽5,两个所述第二凹槽5分别开设在两个所述第一凹槽4的一侧内壁上;两个推板6,两个所述推板6分别滑动安装在两个所述第一凹槽4的两侧内壁上;两个连接杆7,两个所述连接杆7分别转动安装在两个所述第二凹槽5的一侧内壁上;两个螺纹槽8,两个所述螺纹槽8分别开设在两个所述连接杆7的一端;两个螺杆9,所述螺杆9分别设置在两个螺纹槽8内,且两个螺杆9的一端分别延伸至两个第一凹槽4内并分别与两个所述推板6的一侧外壁固定连接;两个扩展环形槽10,两个所述扩展环形槽10分别开设在两个第二凹槽5的内壁上;两个转动环块11,两个所述转动环块11分别设置在两个所述扩展环形槽10内,且两个所述转动环块11的内圈分别固定套设在两个所述连接杆7的外壁上;两个第三凹槽12,两个所述第三凹槽12分别开设在所述安装块2的两侧外壁上,且两个所述第三凹槽12均与所述扩展环形槽10的内壁相连通。
所述第一凹槽4的两侧内壁上均开设有滑槽,所述推板6的两侧外壁上均固定安装有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
所述第二凹槽5的一侧内壁上开设有轴承槽,所述连接杆7的一端固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述轴承槽的内壁固定连接。
所述螺杆9与所述螺纹槽8螺纹连接。
所述安装块2的外壁上开设有两个螺纹孔13,两个所述螺纹孔13分别与两个所述扩展环形槽10相连通,两个所述螺纹孔13内均设置有螺栓14,两个所述螺栓14的一端分别与两个所述转动环块11的一侧外壁相接触。
所述推板6的一侧外壁上固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧的另一端与所述第一凹槽4的一侧内壁固定连接。
本实用新型提供的阀门的手轮结构的工作原理如下:
使用时,将阀门手轮本体1通过安装槽3安装到阀杆上并进行固定,在安装槽3与阀杆之间出现松动时,先将两个螺栓14分别从两个螺纹孔13内取出,随后通过安装块2顶部的第三凹槽12转动转动环块11,从而带动连接杆7转动,再带动螺杆9转动,从而推动推板6,使推板6的一侧延伸至安装槽3内并使推板6与阀杆的一侧外壁相接触,依次调节两个推板6与阀杆外壁相接触,这样便可以使阀门手轮本体1与阀杆紧密接触,从而避免在阀门手轮本体1与阀杆出现松动时需要拆卸阀门手轮本体1,这样既节约对阀门维修时间,也避免浪费阀门手轮本体1的资源。
与相关技术相比较,本实用新型提供的阀门的手轮结构具有如下有益效果:
通过转动环块11、连接杆7和螺杆9可以推动推板6与阀杆紧密连接,这样可以避免在阀门手轮本体1与阀杆出现松动时需要拆卸阀门手轮本体1,节约对阀门维修时间,避免浪费阀门手轮本体1的资源。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种阀门的手轮结构,其特征在于,包括:
设置在阀门手轮本体上的安装块;
安装槽,所述安装槽开设在所述安装块的顶部;
两个第一凹槽,所述第一凹槽分别开设在所述安装槽的两侧内壁上;
两个第二凹槽,两个所述第二凹槽分别开设在两个所述第一凹槽的一侧内壁上;
两个推板,两个所述推板分别滑动安装在两个所述第一凹槽的两侧内壁上;
两个连接杆,两个所述连接杆分别转动安装在两个所述第二凹槽的一侧内壁上;
两个螺纹槽,两个所述螺纹槽分别开设在两个所述连接杆的一端;
两个螺杆,所述螺杆分别设置在两个螺纹槽内,且两个螺杆的一端分别延伸至两个第一凹槽内并分别与两个所述推板的一侧外壁固定连接;
两个扩展环形槽,两个所述扩展环形槽分别开设在两个第二凹槽的内壁上;
两个转动环块,两个所述转动环块分别设置在两个所述扩展环形槽内,且两个所述转动环块的内圈分别固定套设在两个所述连接杆的外壁上;
两个第三凹槽,两个所述第三凹槽分别开设在所述安装块的两侧外壁上,且两个所述第三凹槽均与所述扩展环形槽的内壁相连通。
2.根据权利要求1所述的阀门的手轮结构,其特征在于,所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽,所述推板的两侧外壁上均固定安装有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的阀门的手轮结构,其特征在于,所述第二凹槽的一侧内壁上开设有轴承槽,所述连接杆的一端固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述轴承槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的阀门的手轮结构,其特征在于,所述螺杆与所述螺纹槽螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的阀门的手轮结构,其特征在于,所述安装块的外壁上开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与两个所述扩展环形槽相连通,两个所述螺纹孔内均设置有螺栓,两个所述螺栓的一端分别与两个所述转动环块的一侧外壁相接触。
6.根据权利要求1所述的阀门的手轮结构,其特征在于,所述推板的一侧外壁上固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧的另一端与所述第一凹槽的一侧内壁固定连接。
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- 2020-08-13 CN CN202021678412.8U patent/CN213332696U/zh active Active
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