CN213332573U - 一种可调节开启压力的氮气安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全阀领域,公开了一种可调节开启压力的氮气安全阀,包括阀门本体、阀瓣、气门嘴和压力调节机构,阀门本体包括密封连接的阀体、阀盖和导向套,导向套两端分别连通阀体与阀盖内腔;阀瓣与导向套活动密封连接,阀瓣用于控制阀门开闭;气门嘴设于阀盖侧面,通过气门嘴可向阀盖内腔充入氮气;压力调节机构可调节阀盖内腔氮气气压大小。本实用新型解决了现有氮气安全阀不能便捷对其开启压力进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全阀领域,具体是指一种可调节开启压力的氮气安全阀。
背景技术
安全阀作为一种自动阀门,一般是安装在安装于流体系统的受压设备、容器或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启对介质进行排放,以降低设备、容器或管路内部压力,从而保护设备、容器或管路的安全运行。
现有安全阀大致分为两类:弹簧式和杠杆式,弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力,杠杆式则是靠杠杆和重锤的作用力。但在实际使用过程中,这两类安全阀在超高压环境中时,由于弹簧的承压范围限制,弹簧式安全阀在超高压环境中易损坏,而杠杆式安全阀在超高压环境中由于需要较大的开启压力,其尺寸过大,导致其适用范围较小。
为解决上述问题,出现了一种氮气安全阀,其利用氮气替代现有安全阀的弹簧结构或杠杆结构,利用氮气的可压缩特性实现弹性作用,达到与弹簧结构类似的效果。且有弹簧式结构和杠杆结构相比,气体压缩可承受超高压、弹压力恒定,且安全阀整体结构体积小。但现有氮气安全阀其开启压力是通过充气的氮气气压决定的,不能对方便的对其开启压力进行调节。
实用新型内容
基于以上技术问题,本实用新型提供了一种可调节开启压力的氮气安全阀,解决了现有氮气安全阀不能便捷对其开启压力进行调节的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可调节开启压力的氮气安全阀,包括阀门本体、阀瓣、气门嘴和压力调节机构,阀门本体包括密封连接的阀体、阀盖和导向套,导向套两端分别连通阀体与阀盖内腔;阀瓣与导向套活动密封连接,阀瓣用于控制阀门开闭;气门嘴设于阀盖侧面,通过气门嘴可向阀盖内腔充入氮气;压力调节机构可调节阀盖内腔氮气气压大小。
作为一种优选的方式,压力调节机构包括螺杆和活塞,螺杆上端贯穿阀盖并与阀盖的顶盖密封转动连接,螺杆下端与阀盖的底板转动连接,底板周向设有多个出气孔;活塞与螺杆通过螺纹连接,活塞与阀盖内壁活动密封;阀盖内壁设有至少一个凸棱,活塞与凸棱卡接。
作为一种优选的方式,螺杆与顶盖、底板连接处均设有轴承,顶盖与螺杆连接处设有第一密封圈。
作为一种优选的方式,顶盖通过螺纹连接安装有第一保护罩。
作为一种优选的方式,气门嘴包括外筒和内筒,外筒两端贯通开口,外筒与阀盖内腔连通;内筒通过外筒内壁所设环状安装座固定在外筒内腔,内筒与外筒之间密封连接;内筒内设有弹簧,弹簧上端与内筒顶板固定连接,弹簧下端与密封内筒下端开口的密封块固定连接;密封块上设有穿过弹簧与内筒顶板的拨杆,内筒顶板周向设有多个进气孔。
作为一种优选的方式,外筒与阀盖侧面通过螺纹密封连接。
作为一种优选的方式,外筒设有密封盘,密封盘与阀盖接触面设第二有密封圈。
作为一种优选的方式,阀盖顶端通过螺纹连接安装有第二保护罩。
作为一种优选的方式,导向套包括圆筒与连接盘,连接盘卡于阀盖与阀体连接处通过阀盖与阀体的夹持作用固定,连接盘与阀盖接触面设有第三密封圈。
作为一种优选的方式,圆筒内壁设有至少一个第四密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在阀盖内腔设置压力调节机构,使得氮气安全阀的开启压力可调整,增强了其使用的灵活性与适应性,解决了现有氮气安全阀不能便捷对其开启压力进行调节的问题。
附图说明
本申请将以示例性实施例的方式进一步说明,这些示例性实施例将通过附图进行详细描述,其中:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为气门嘴结构示意图。
图3为导向套结构示意图。
图4为活塞俯视图。
图5为阀盖俯视图。
图6为阀盖仰视图。
其中,1第一保护罩,2第一密封圈,3轴承,4顶盖,5活塞,6螺杆,7阀盖,8凸棱,9出气孔,10卸荷口,11阀座,12通孔,13阀体,14阀瓣,15导向套,1501连接盘,1502 直筒,1503第四密封圈,1504第三密封圈,16气门嘴,1601外筒,1602进气孔,1603内筒,1604弹簧,1605拨杆,1606密封盘,1607第二密封圈,1608密封块,1609环状安装座,17第二保护罩。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1~6是本申请一些实施例所示的可调节开启压力的氮气安全阀的结构示意图,以下将结合图1~6对本申请所涉及的可调节开启压力的氮气安全阀进行介绍。需要注意的是,图1~6仅作为示例,并不对可调节开启压力的氮气安全阀的具体形状和结构形成限定。
参阅图1~6,在本实施方式中,可调节开启压力的氮气安全阀包括阀门本体、阀瓣14、气门嘴16和压力调节机构,阀门本体包括密封连接的阀体13、阀盖7和导向套15,导向套15两端分别连通阀体13与阀盖7内腔;阀瓣14与导向套15活动密封连接,阀瓣14用于控制阀门开闭;气门嘴16设于阀盖7侧面,通过气门嘴16可向阀盖7内腔充入氮气;压力调节机构可调节阀盖7内腔氮气气压大小。
在本实施例中,阀体13、阀盖7和导向套15三者密封连接,阀瓣14与导向套15密封连接,由此阀盖7内腔将形成一个密封结构的储气腔,通过气门嘴16向其内通入氮气便可实现气体弹性结构,且通入阀盖7内腔的气体压力大小将会决定安全阀开启压力的大小。
当输送、储存介质的设备、容器或管路内部压力过大安全阀开启压力时,阀瓣14被顶起,安全阀开启进行卸荷,阀盖7内氮气此时被进一步压缩,其气压升高。当卸荷完成后,氮气气压回复阀瓣14复位重新封闭阀门。
通过利用氮气作为替代现有安全阀的弹簧结构或杠杆结构,利用氮气的可压缩特性实现弹性作用,达到与弹簧结构类似的效果。且有弹簧式结构和杠杆结构相比,气体压缩可承受超高压、弹压力恒定,且安全阀整体结构体积小。
再通过在阀盖7内腔设置压力调节机构,使得氮气安全阀的开启压力可调整,增强了其使用的灵活性与适应性,解决了现有氮气安全阀不能便捷对其开启压力进行调节的问题。
具体的,阀体13一侧设有卸荷口10,阀体13下端设有阀座11,阀座11设有竖向贯通的通孔12;阀瓣14可与通孔12密封连接
通过阀座11使其所设通孔12伸入阀体13内腔,并使的通孔12上端结构凸出布置,方便通孔12与阀瓣14配合密封。
具体的,阀座11与阀体13之间通过螺纹连接。
在一些实施例中,压力调节机构包括螺杆6和活塞5,螺杆6上端贯穿阀盖7并与阀盖 7的顶盖4密封转动连接,螺杆6下端与阀盖7的底板转动连接,底板周向设有多个出气孔9;活塞5与螺杆6通过螺纹连接,活塞5与阀盖7内壁活动密封;阀盖7内壁设有至少一个凸棱8,活塞5与凸棱8卡接。
在本实施例中,凸棱8的作用是使活塞5不可转动,这样螺杆6与活塞5会形成丝杠结构,转动螺杆6可带动活塞5沿阀盖7内腔上下竖直活动,以此通过活塞5改变阀盖7 内腔的气压大小,从而达到调整安全阀开启压力的目的。
优选的,螺杆6与顶盖4、底板连接处均设有轴承3,顶盖4与螺杆6连接处设有第一密封圈2。轴承3可保证螺杆6转动的灵活性,第一密封圈2可保证螺杆6与顶盖4连接处的密封性。
优选的,顶盖4通过螺纹连接安装有第一保护罩1。利用第一保护罩1对气门嘴16进行遮蔽保护,避免螺杆6锈蚀。
参阅图2,在一些实施例中,气门嘴16包括外筒1601和内筒1603,外筒1601两端贯通开口,外筒1601与阀盖7内腔连通;内筒1603通过外筒1601内壁所设环状安装座1609 固定在外筒1601内腔,内筒1603与外筒1601之间密封连接;内筒1603内设有弹簧1604,弹簧1604上端与内筒1603顶板固定连接,弹簧1604下端与密封内筒1603下端开口的密封块1608固定连接;密封块1608上设有穿过弹簧1604与内筒1603顶板的拨杆1605,内筒1603顶板周向设有多个进气孔1602。
在本实施例中,当需要对阀盖7内腔进行充入氮气时,下压拨杆1605使密封块1608与内筒1603下端开口分离,此时弹簧1604拉伸,氮气经顶板的进气孔1602、内筒1603下端开口进入阀盖7内腔。充气完成后,拨杆1605作用力消失,弹簧1604复位带动密封块 1608复位重新封闭内筒1603下端开口,避免气体泄漏。
具体的,为了保证内筒1603与外筒1601的密封性,可以在内筒1603与外筒1601连接处涂抹密封胶。
具体的,需给弹簧1604一个初始的拉伸量,以使弹簧1604产生一个初始的拉力拉动密封块1608与内筒1603下端开口贴近,从而保证密封性。
优选的,阀盖7顶端通过螺纹连接安装有第二保护罩17。利用第二保护罩17对气门嘴 16进行遮蔽保护,防止在自然环境中,由于下雨等气象因素或外部杂物聚积在气门嘴16上导致气门嘴16损坏的问题。
在一些实施例中,外筒1601与阀盖7顶端通过螺纹密封连接。外筒1601与阀盖7通过螺纹连接形成可拆装结构,方便后期对气门嘴16进行更换维护。
优选的,外筒1601设有密封盘1606,密封盘1606与阀盖7接触面设有第二密封圈1607。将外筒1601旋紧在阀盖7上后,密封盘1606上第二密封圈1607可与阀盖7贴合密封,从而保证气门嘴16与阀盖7连接处的密封性。
在一些实施例中,导向套15包括圆筒与连接盘1501,连接盘1501卡于阀盖7与阀体13连接处通过阀盖7与阀体13的夹持作用固定,连接盘1501与阀盖7接触面设有第三密封圈1504。第三密封圈1504可增强连接盘1501与阀盖7连接的密封性。
具体的,圆筒内壁设有至少一个第四密封圈1503,导向套15内壁所设第四密封圈1503 可保证导向柱与导向套15连接处的密封性。
具体的,为了增强阀瓣14的密封性,现有安全阀阀瓣14结构包括导向柱、反冲盘和密封垫。其中导向柱置于导向套15内,密封垫用于封闭进气孔1602,反冲盘面积大于进气孔1602,用于增大与气流接触面,接收气流冲击力。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于,包括:
阀门本体,所述阀门本体包括密封连接的阀体(13)、阀盖(7)和导向套(15),所述导向套(15)两端分别连通阀体(13)与阀盖(7)内腔;
阀瓣(14),所述阀瓣(14)与导向套(15)活动密封连接,所述阀瓣(14)用于控制阀门开闭;
气门嘴(16),所述气门嘴(16)设于阀盖(7)侧面,通过气门嘴(16)可向阀盖(7)内腔充入氮气;
压力调节机构,所述压力调节机构可调节阀盖(7)内腔氮气气压大小。
2.根据权利要求1所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于,所述压力调节机构包括:
螺杆(6),所述螺杆(6)上端贯穿阀盖(7)并与阀盖(7)的顶盖(4)密封转动连接,所述螺杆(6)下端与阀盖(7)的底板转动连接,所述底板周向设有多个出气孔(9);
活塞(5),所述活塞(5)与螺杆(6)通过螺纹连接,所述活塞(5)与阀盖(7)内壁活动密封;所述阀盖(7)内壁设有至少一条凸棱(8),所述活塞(5)与凸棱(8)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于:
所述螺杆(6)与顶盖(4)、底板连接处均设有轴承(3),所述顶盖(4)与螺杆(6)连接处设有第一密封圈(2)。
4.根据权利要求2所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于:
所述顶盖(4)通过螺纹连接安装有第一保护罩(1)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于,所述气门嘴(16)包括:
外筒(1601),所述外筒(1601)两端贯通开口,所述外筒(1601)与阀盖(7)内腔连通;
内筒(1603),所述内筒(1603)通过外筒(1601)内壁所设环状安装座(1609)固定在外筒(1601)内腔,所述内筒(1603)与外筒(1601)之间密封连接;所述内筒(1603)内设有弹簧(1604),所述弹簧(1604)上端与内筒(1603)顶板固定连接,所述弹簧(1604)下端与密封内筒(1603)下端开口的密封块(1608)固定连接;所述密封块(1608)上设有穿过弹簧(1604)与内筒(1603)顶板的拨杆(1605),所述内筒(1603)顶板周向设有多个进气孔(1602)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于:
所述外筒(1601)与阀盖(7)侧面通过螺纹密封连接。
7.根据权利要求5所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于:
所述外筒(1601)设有密封盘(1606),所述密封盘(1606)与阀盖(7)接触面设有第二密封圈(1607)。
8.根据权利要求5所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于:
所述阀体(13)侧面通过螺纹连接安装有用于遮蔽气门嘴(16)的第二保护罩(17)。
9.根据权利要求1所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于:
所述导向套(15)包括圆筒与连接盘(1501),所述连接盘(1501)卡于阀盖(7)与阀体(13)连接处通过阀盖(7)与阀体(13)的夹持作用固定,所述连接盘(1501)与阀盖(7)接触面设有第三密封圈(1504)。
10.根据权利要求9所述的一种可调节开启压力的氮气安全阀,其特征在于:
所述圆筒内壁设有至少一个第四密封圈(1503)。
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