CN219493088U - 一种新型三偏心法兰密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蝶阀技术领域，且公开了一种新型三偏心法兰密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀杆，所述阀杆表面设有蝶板，所述蝶板表面设有密封圈，所述密封圈的一端设有出气管，所述出气管的一端设有气门，所述气门内部设有气门芯，所述气门的表面通过螺纹连接有气门盖。本实用新型结构合理，通过在蝶板的表面开设固定槽，将密封圈卡接于固定槽内部,密封圈为充气式，在蝶阀处于闭合状态时，密封圈为满气状态，则能够实现密封圈与阀体内部空腔充分贴合的情况，实现了蝶阀闭合状态的断流工作，在蝶阀需要打开时，人员可先将密封圈内部的气体排出，使得密封圈不再紧贴阀体的内部空腔，再利用控制盘对蝶阀进行转动，实现排放工作。

Description

一种新型三偏心法兰密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种新型三偏心法兰密封蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。但由于蝶板上的密封圈紧贴阀体，不断的转动容易造成密封圈的磨损，使得蝶阀需要频繁的更换，经济成本较高，不利于长期的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型三偏心法兰密封蝶阀，解决了密封圈磨损易坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型三偏心法兰密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀杆，所述阀杆表面设有蝶板，所述蝶板表面设有密封圈，所述密封圈的一端设有出气管，所述出气管的一端设有气门，所述气门内部设有气门芯，所述气门的表面通过螺纹连接有气门盖，所述阀体的表面开设有限位气门的固定孔，所述阀体表面的一端设有控制盘，所述阀体的两侧开设有用于安装的安装孔，所述控制盘的表面设有把手。

可选的，所述阀杆通过蝶板中心处开设的孔贯穿蝶板，所述阀杆的一端设有螺纹杆，所述阀杆表面上靠近蝶板处开设有限位槽，所述限位槽内部卡接有出气管。

可选的，所述蝶板的中心处开设有用于套接阀杆孔，所述蝶板的表面开设有用于卡接密封圈的固定槽。

可选的，所述出气管的一端设有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶，所述密封圈的形状与蝶板表面开设的固定槽相适配，所述出气管的另一端设有气门。

可选的，所述气门盖一端的内侧壁通过螺纹与气门表面的螺纹相连接，所述气门盖的另一端的内底壁设有顶柱，所述顶柱设置于气门盖内底壁的中心处。

可选的，所述气门盖设有顶柱一侧的表面开设有泄气孔，所述泄气孔数量为八个，八个所述泄气孔呈环形阵列开设于气门盖的表面。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过在蝶板的表面开设固定槽，将密封圈卡接于固定槽内部,密封圈为充气式，在蝶阀处于闭合状态时，密封圈为满气状态，则能够实现密封圈与阀体内部空腔充分贴合的情况，实现了蝶阀闭合状态的断流工作，在蝶阀需要打开时，人员可先将密封圈内部的气体排出，使得密封圈不再紧贴阀体的内部空腔，再利用控制盘对蝶阀进行转动，实现排放工作，泄气的密封圈在蝶阀转动时，不会受到摩擦，减少了密封圈在使用过程中的损耗，延长了密封圈的使用寿命，使得蝶阀的更换频率下降，节约了蝶阀更换维修的成本。

2、本实用新型中，添加气门、气门芯和出气管用于对密封圈的充气工作，添加气门盖，对气门芯起到保护作用，防止因磕碰造成气门芯的损坏，同时在需要对密封圈进行排气时，可将气门盖的另一端按压于气门上方，利用顶柱对气门芯进行按压，起到排气的作用，排出的气体从泄气孔排出，提高了工作人员排气工作的效率。

3、本实用新型中，通过在控制盘的表面添加把手，把手作为施力点，便于工作人员施力，使得阀门的开启闭合更加省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封圈示意图；

图3为本实用新型蝶板示意图；

图4为本实用新型气门盖示意图；

图5为本实用新型气门盖剖面图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、蝶板；4、密封圈；5、出气管；6、气门；7、气门芯；8、气门盖；9、螺纹杆；10、限位槽；11、固定槽；12、顶柱；13、泄气孔；14、固定孔；15、控制盘；16、安装孔；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种新型三偏心法兰密封蝶阀，包括阀体1，阀体1内部设有阀杆2，阀杆2表面设有蝶板3，蝶板3表面设有密封圈4，密封圈4的一端设有出气管5，出气管5的一端设有气门6，气门内部设有气门芯7，气门6的表面通过螺纹连接有气门盖8，阀体1的表面开设有限位气门6的固定孔14，阀体1表面的一端设有控制盘15，阀体1的两侧开设有用于安装的安装孔16，控制盘15的表面设有把手17，通过在控制盘15的表面添加把手17，把手17作为施力点，便于工作人员施力，使得阀门的开启闭合更加省力。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图2和图3所示，阀杆2通过蝶板3中心处开设的孔贯穿蝶板3，阀杆2的一端设有螺纹杆9，阀杆2表面上靠近蝶板3处开设有限位槽10，限位槽10内部卡接有出气管5，蝶板3的中心处开设有用于套接阀杆2孔，蝶板3的表面开设有用于卡接密封圈4的固定槽11，出气管5的一端设有密封圈4，密封圈4的材质为橡胶，密封圈4的形状与蝶板3表面开设的固定槽11相适配，出气管5的另一端设有气门6，通过在蝶板3的表面开设固定槽11，将密封圈4卡接于固定槽11内部,密封圈4为充气式，在蝶阀处于闭合状态时，密封圈4为满气状态，则能够实现密封圈4与阀体1内部空腔充分贴合的情况，实现了蝶阀闭合状态的断流工作，在蝶阀需要打开时，人员可先将密封圈4内部的气体排出，使得密封圈4不再紧贴阀体1的内部空腔，再利用控制盘15对蝶阀进行转动，实现排放工作，泄气的密封圈4在蝶阀转动时，不会受到摩擦，减少了密封圈4在使用过程中的损耗，延长了密封圈4的使用寿命，使得蝶阀的更换频率下降，节约了蝶阀更换维修的成本。

作为本实施例中的一种实施方式，如图4和图5所示，气门盖8一端的内侧壁通过螺纹与气门6表面的螺纹相连接，气门盖8的另一端的内底壁设有顶柱12，顶柱12设置于气门盖8内底壁的中心处，气门盖8设有顶柱12一侧的表面开设有泄气孔13，泄气孔13数量为八个，八个泄气孔13呈环形阵列开设于气门盖8的表面，加气门6、气门芯7和出气管5用于对密封圈4的充气工作，添加气门盖8，对气门芯7起到保护作用，防止因磕碰造成气门芯7的损坏，同时在需要对密封圈4进行排气时，可将气门盖8的另一端按压于气门上方，利用顶柱12对气门芯7进行按压，起到排气的作用，排出的气体从泄气孔13排出，提高了工作人员排气工作的效率。

本实用工作原理：

人员通过控制盘15转动蝶阀，在蝶阀需要打开时，人员可先利用气门盖8一端的顶柱12将密封圈4内部的气体排出，使得密封圈4不再紧贴阀体1的内部空腔，再利用控制盘15对蝶阀进行转动，实现排放工作，泄气的密封圈4在蝶阀转动时，不会受到摩擦，减少了密封圈4在使用过程中的损耗，延长了密封圈4的使用寿命，使得蝶阀的更换频率下降，节约了蝶阀更换维修的成本，在蝶阀需要再次闭合时，人员通过气门6对密封圈4进行充气，当密封圈4处于满气状态，则能够实现密封圈4与阀体1内部空腔充分贴合的情况，实现了蝶阀闭合状态的断流工作，减少了对密封圈4的磨损，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型三偏心法兰密封蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设有阀杆(2)，所述阀杆(2)表面设有蝶板(3)，所述蝶板(3)表面设有密封圈(4)，所述密封圈(4)的一端设有出气管(5)，所述出气管(5)的一端设有气门(6)，所述气门内部设有气门芯(7)，所述气门(6)的表面通过螺纹连接有气门盖(8)，所述阀体(1)的表面开设有限位气门(6)的固定孔(14)，所述阀体(1)表面的一端设有控制盘(15)，所述阀体(1)的两侧开设有用于安装的安装孔(16),所述控制盘(15)的表面设有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型三偏心法兰密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)通过蝶板(3)中心处开设的孔贯穿蝶板(3)，所述阀杆(2)的一端设有螺纹杆(9)，所述阀杆(2)表面上靠近蝶板(3)处开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内部卡接有出气管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型三偏心法兰密封蝶阀，其特征在于：所述蝶板(3)的中心处开设有用于套接阀杆(2)孔，所述蝶板(3)的表面开设有用于卡接密封圈(4)的固定槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型三偏心法兰密封蝶阀，其特征在于：所述出气管(5)的一端设有密封圈(4)，所述密封圈(4)的材质为橡胶，所述密封圈(4)的形状与蝶板(3)表面开设的固定槽(11)相适配，所述出气管(5)的另一端设有气门(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型三偏心法兰密封蝶阀，其特征在于：所述气门盖(8)一端的内侧壁通过螺纹与气门(6)表面的螺纹相连接，所述气门盖(8)的另一端的内底壁设有顶柱(12)，所述顶柱(12)设置于气门盖(8)内底壁的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种新型三偏心法兰密封蝶阀，其特征在于：所述气门盖(8)设有顶柱(12)一侧的表面开设有泄气孔(13)，所述泄气孔(13)数量为八个，八个所述泄气孔(13)呈环形阵列开设于气门盖(8)的表面。