CN213331931U - 高枝剪快换接头的双重锁定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高枝剪快换接头的双重锁定结构，属于高枝剪领域，包括管状的接头主体，接头主体开设有一道开口，开口的两侧凸设有安装部，限位件转动连接在两侧的安装部之间，限位件上设有凸起的限位部，部分限位部位于接头主体内，握杆上设有穿孔，当握杆插入接头主体内时，握杆挤压限位部使限位部绕旋转中心向接头主体外转动，设有弹性件驱动限位件旋转复位并使限位部落入握杆上的穿孔中，安装部上转动连接有盖板，按压盖板使盖板转动并盖在限位件的上方，设有锁紧装置能对盖板的转动进行锁紧。本实用新型通过限位部来锁住握杆，通过锁紧装置锁紧盖在限位件上方的盖板，双重锁定结构使握杆与接头主体连接更稳定，并且拆装方便、快捷。

Description

高枝剪快换接头的双重锁定结构

技术领域

本实用新型涉及高枝剪领域，尤其涉及高枝剪快换接头的双重锁定结构。

背景技术

高枝剪是一种果木、园林等的高位修剪工具，因其操作简单、适用范围广等诸多优点而被广泛使用。

通常高枝剪包括工作头、握杆以及动力装置等，总体长度比较长，存放很不方便。为了解决这一问题，现有技术中将高枝剪设计为工作头与握杆可拆卸的结构，需要存放高枝剪时，将工作头从握杆上拆卸下来，减小总体长度，使其便于存放；待需要使用高枝剪时，再将工作头安装到高枝剪的握杆上即可。工作头与高枝剪的握杆之间可拆卸连接还便于更换不同类型的工作头，能用于不同环境、不同果木或园林的修剪。但是，现有握杆与工作头的可拆卸连接方式一般为弹销或者抱箍结构，如授权公告号为CN206433428U的一种“V”形刀口高枝剪，其握杆与工作头之间通过伸缩卡扣连接，这种连接方式很不稳定，并且容易触碰到伸缩卡扣使工作头从握杆上脱离；再比如申请公布号为CN106982653A的高枝剪自锁机构及高枝剪，其工作头与高枝剪的高枝管之间是通过抱箍结构连接，用抱箍结构连接拆装较为繁琐，且需要工具安装，安装速度较慢。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高枝剪快换接头的双重锁定结构。

本实用新型的技术方案为：高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，包括管状的接头主体，所述接头主体的一端开设有一道开口，所述开口的两侧凸设有安装部，限位件转动连接在两侧的安装部之间，所述限位件上设有凸起的限位部，部分限位部位于接头主体内，高枝剪的握杆的插入端上设有穿孔，当握杆插入接头主体内时，握杆挤压限位部使限位部绕旋转中心向接头主体外转动，设有弹性件驱动限位件旋转复位并使限位部落入握杆上的穿孔中限制握杆脱离接头主体，所述安装部上转动连接有盖板，按压盖板使盖板转动并盖在限位件的上方，设有锁紧装置能对盖板的转动进行锁紧。

所述弹性件为复位弹簧，两侧的安装部围合形成用于放置复位弹簧的弹簧安置槽，所述复位弹簧夹在弹簧安置槽的槽底与限位件之间，复位弹簧的弹性回复力能驱动限位件转动，并使限位件上的限位部向接头主体内运动。

所述限位件上设有凸起的凸部，所述凸部与限位部分别设在限位件的旋转中心的两侧，所述复位弹簧一端套在凸部上。

所述限位件的一端设有触接部，两侧的安装部之间设有触压台，弹性件驱动限位件转动并使限位件上的限位部向接头主体内运动时，所述限位件上的触接部能触压在触压台上，所述触压台限制限位件的最大转动角度。

两侧的安装部的顶面围合形成内凹的按压槽，部分限位件位于按压槽内，向按压槽内按压限位件使限位件转动，所述限位件上的限位部从握杆的穿孔中脱离。

所述盖板上设有弯折而成的连接部，所述连接部上设有连接孔，其中一侧的安装部上设有螺纹柱，设有螺栓穿过连接孔与螺纹柱螺纹连接，所述盖板能沿螺栓的中心线转动，所述螺纹柱上套有扭簧，扭簧能驱动盖板向远离限位件的方向转动。

所述盖板上设有弯折而成的联动部，所述联动部上设有滑道，所述锁紧装置穿过滑道，所述滑道限制盖板的转动角度。

所述锁紧装置包括插入杆及安装在安装部上的螺母，所述插入杆的插入端上设有螺纹，所述插入杆的另外一端连接有头部，头部尺寸大于滑道的宽度，设有贯穿两侧安装部的插入孔，所述插入孔的一端设有螺母安置槽，插入杆穿过联动部上的滑道插入插入孔中与螺母连接，旋转插入杆使头部将联动部压紧在安装部上限制盖板转动。

所述限位件上设有通孔，所述插入杆穿过通孔与螺母连接，所述限位件绕插入杆的中心线旋转。

所述接头主体内设有内环边，所述握杆插入接头主体后能抵在内环边上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是包括管状的接头主体，所述接头主体的一端开设有一道开口，所述开口的两侧凸设有安装部，限位件转动连接在两侧的安装部之间，所述限位件上设有凸起的限位部，部分限位部位于接头主体内，高枝剪的握杆的插入端上设有穿孔，当握杆插入接头主体内时，握杆挤压限位部使限位部绕旋转中心向接头主体外转动，设有弹性件驱动限位件旋转复位并使限位部落入握杆上的穿孔中限制握杆脱离接头主体，高枝剪的握杆只需要插入接头主体内，使限位件上的限位部落入握杆上的穿孔中就能完成安装，安装方便快捷，当需要将握杆从接头主体内拆下时，向下按压限位件使限位件转动，限位件带动限位部从握杆的穿孔中脱离，此时，操作工人就能向外拔出握杆，拆卸同样方便快捷；

所述安装部上转动连接有盖板，按压盖板使盖板转动并盖在限位件的上方，设有锁紧装置能对盖板的转动进行锁紧，所述盖板盖在限位件的上方能有效防止握杆与接头主体连接时操作工人误触限位件使握杆从接头主体内脱离出来，所述盖板使握杆与接头主体之间连接更稳定。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为握杆与接头主体连接示意图。

图2为握杆与接头主体连接示意图。

图3为握杆与接头主体连接示意图。

图4为盖板盖在限位件上方的示意图。

图5为盖板盖在限位件上方的示意图。

图6为本实用新型爆炸示意图。

图7为接头主体整体示意图。

图8为接头主体整体示意图。

图9为限位部落入握杆的穿孔中的剖视图。

图10为限位部脱离握杆的穿孔中的剖视图。

图11为插入杆与各部件连接的剖视图。

图中：1、接头主体；2、抱箍结构；3、盖板；4、螺栓；5、扭簧；6、承压平面；7、螺母；8、螺母安置槽；9、握杆；10、锁紧装置；11、安装部；12、开口；13、限位件；14、按压槽；15、弹性件；16、螺纹柱；17、手旋部；18、头部；19、插入杆；20、连接部；21、连接孔；22、联动部；23、滑道；24、限位部；25、按压部；26、凸部；27、通孔；28、触接部；29、弹簧安置槽；30、穿孔；31、插入孔；32、触压台；33、内环边。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1-图11所示，高枝剪包括工作头、握杆9以及动力装置等，为了方便握杆9与工作头能更快捷、方便的拆装，在握杆9与工作头之间配置一个快换接头，本实用新型就快换接头的双重锁定进行阐述，具体而言：

本实用新型包括管状的接头主体1，所述接头主体1的一端设有抱箍结构2，所述抱箍结构2用于与工作头连接，所述接头主体1与工作头通过抱箍结构2固定连接后，正常情况下不会将工作头从接头主体1上拆下来。

图1、图2、图3、图6、图7、图8所示，所述接头主体1的另外一端开设有一道开口12，所述开口12的两侧凸设有安装部11，限位件13转动连接在两侧的安装部11之间，所述限位件13上设有凸起的限位部24，部分限位部24位于接头主体1内，所述握杆9的插入端上设有穿孔30，当握杆9插入接头主体1内时，握杆9挤压限位部24使限位部24绕限位件13的旋转中心向接头主体1外转动，当握杆9插入接头主体1内至穿孔30对着限位件13的限位部24时，设有弹性件15驱动限位件13旋转复位，限位件13带动限位部24绕限位件13的旋转中心向接头主体1内转动，使限位部24落入握杆9上的穿孔30中限制握杆9脱离接头主体1。握杆9与接头主体1的这种连接结构使两者之间连接起来更方便快捷，只需将握杆9插入接头主体1内，所述的限位部24能自动落入握杆9上的穿孔30中限制握杆9脱离接头主体1。

图6所示，所述弹性件15为复位弹簧，两侧的安装部11围合形成用于放置复位弹簧的弹簧安置槽29，所述复位弹簧夹在弹簧安置槽29的槽底与限位件13之间，优选的，所述限位件13上设有凸起的凸部26，所述凸部26与限位部24分别设在限位件13的旋转中心的两侧，所述复位弹簧一端套在凸部26上，所述复位弹簧的弹性回复力能驱动限位件13转动，限位件13转动带动限位部24绕限位件13的旋转中心向接头主体1内运动。

图9所示，所述限位件13的一端设有触接部28，所述触接部28位于设有限位部24的一端，两侧的安装部11之间设有触压台32，当弹性件15驱动限位件13转动并使限位件13上的限位部24向接头主体1内运动时，所述限位件13上的触接部28能触压在触压台32上，所述触压台32限制限位件13的最大转动角度，当触接部28触压在触压台32上时，所述限位件13的限位部24刚好部分位于接头主体1内用于与握杆9配合连接。所述触压台32能有效避免限位件13的整个端部转动到接头主体1内，影响握杆9与接头主体1的连接。

图9所示，优选的，所述接头主体1内设有内环边33，所述握杆9插入接头主体1后能抵在内环边33上，当握杆9抵在内环边33上时，所述限位件13的限位部24刚好对着握杆9上的穿孔30，所述内环边33能起到定位握杆9的作用，防止握杆9插入接头主体1内过深或者过浅而造成限位部24无法落入握杆9上的穿孔30中。

图4、图5所示，所述安装部11上转动连接有盖板3，按压盖板3使盖板3转动并盖在限位件13的上方，设有锁紧装置10能对盖板3的转动进行锁紧。所述盖板3盖在限位件13的上方能有效防止握杆9与接头主体1连接时操作工人误触限位件13使握杆9从接头主体1内脱离出来，所述盖板3使握杆9与接头主体1之间连接更稳定。

优选的，所述盖板3上设有弯折而成的连接部20，所述连接部20上设有连接孔21，其中一侧的安装部11上设有螺纹柱16，设有螺栓4穿过连接孔21与螺纹柱16螺纹连接，所述盖板3能沿螺栓4的中心线转动，所述螺纹柱16上套有扭簧5，所述安装部11上设有承压平面6，所述的扭簧5一端抵在弯折而成的连接部20上，另外一端抵在承压平面6上，当向限位件13的方向按压盖板3时，连接部20挤压扭簧5使扭簧5发生弹性形变，此时，扭簧5的弹性回复力施加在连接部20上，弹性回复力能驱动盖板3向远离限位件13的方向转动。

所述盖板3上设有弯折而成的联动部22，所述联动部22上设有滑道23，所述锁紧装置10穿过滑道23，所述的滑道23限制盖板3的转动角度，例如：向下按压盖板3，盖板3能沿着螺栓4的中心线转动，当盖板3转动至滑道23的顶部触压在锁紧装置10上时，所述的盖板3无法再向限位件13的方向转动；手松开盖板3，扭簧5能给连接部20施加一个弹性回复力，弹性回复力驱动盖板3向远离限位件13的方向转动，当盖板3转动至滑道23的底部触压在锁紧装置10上时，所述的盖板3无法再向远离限位件13的方向转动。

图9、图11所示，所述的锁紧装置10包括插入杆19及安装在安装部11上的螺母7，所述插入杆19的插入端上设有螺纹，所述插入杆19的另外一端连接有头部18，所述头部18尺寸大于滑道23的宽度，设有贯穿两侧安装部11的插入孔31，所述插入孔31的一端设有螺母安置槽8，优选的，所述螺母7为六角螺母，所述螺母安置槽8的形状与螺母7相适配，所述的螺母7在螺母安置槽8中被限制转动，所述的插入杆19穿过联动部22上的滑道23插入插入孔31中与螺母安置槽8内的螺母7螺纹连接，当需要将盖板3锁紧时，旋转插入杆19使头部18将联动部22压紧在安装部11上限制盖板3转动。

优选的，所述头部18上连接有手旋部17，使用者手握手旋部17来转动插入杆19。

优选的，上述限位件13上设有通孔27，所述插入杆19在插入插入孔31的同时，穿过限位件13上的通孔27，并与插入孔31一端的螺母7螺纹连接，所述限位件13位于两侧的安装部11之间绕插入杆19的中心线旋转。

图6、图9所示，握杆9安装到接头主体1上的安装原理：将握杆9插入接头主体1内，握杆9挤压限位部24使限位部24绕限位件13的旋转中心向接头主体1外转动，直到握杆9抵在接头主体1内的内环边33上，此时握杆9上的穿孔30正好对着限位部24，在握杆9挤压限位部24的过程中，限位件13挤压复位弹簧，使复位弹簧发生弹性形变，当握杆9上的穿孔30正好对着限位部24时，所述复位弹簧给限位件13提供一个弹性回复力，驱动限位件13绕插入杆19的中心线旋转，限位件13带动限位部24绕限位件13的旋转中心向接头主体1内转动，所述限位部24落入握杆9上的穿孔30中限制握杆9脱离接头主体1，再按压盖板3使盖板3向限位件13的方向转动并盖在限位件13的上方，旋转插入杆19，使头部18将联动部22压紧在安装部11上限制盖板3转动，即完成握杆9与接头主体1的安装。如果在握杆9插入接头主体1内时，握杆9上的穿孔30与限位部24错位，可以相对接头主体1转动握杆9，使握杆9上的穿孔30对着限位部24。

图1、图8所示，所述限位件13的顶面上设有按压部25，优选的，所述按压部25位于凸部26的上方，所述按压部25为间隔设置的条纹；两侧的安装部11的顶面围合形成内凹的按压槽14，优选的，所述按压槽14位于弹簧安置槽29的上方，部分限位件13位于按压槽14内，上述的按压部25可位于按压槽14内，也可露出在按压槽14的上方。

当需要将握杆9从接头主体1上拆卸下来时，反向旋转插入杆19使头部18远离联动部22，扭簧5能给连接部20施加一个弹性回复力，弹性回复力驱动盖板3向远离限位件13的方向转动，当盖板3转动至滑道23的底部触压在插入杆19上时，盖板3不再转动，此时盖板3与安装部11的顶面之间具有手部按压的空间，操作工人用手向按压槽14内按压限位件13，限位件13转动并带动限位部24绕限位件13的旋转中心向接头主体1外转动，所述的限位部24脱离握杆9上的穿孔30，此时操作工人将握杆9向接头主体1外拔就能将握杆9从接头主体1上拆卸下来。

以上对本实用新型所提供的高枝剪快换接头的双重锁定结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，包括管状的接头主体，所述接头主体的一端开设有一道开口，所述开口的两侧凸设有安装部，限位件转动连接在两侧的安装部之间，所述限位件上设有凸起的限位部，部分限位部位于接头主体内，高枝剪的握杆的插入端上设有穿孔，当握杆插入接头主体内时，握杆挤压限位部使限位部绕旋转中心向接头主体外转动，设有弹性件驱动限位件旋转复位并使限位部落入握杆上的穿孔中限制握杆脱离接头主体，所述安装部上转动连接有盖板，按压盖板使盖板转动并盖在限位件的上方，设有锁紧装置能对盖板的转动进行锁紧。

2.根据权利要求1所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述弹性件为复位弹簧，两侧的安装部围合形成用于放置复位弹簧的弹簧安置槽，所述复位弹簧夹在弹簧安置槽的槽底与限位件之间，复位弹簧的弹性回复力能驱动限位件转动，并使限位件上的限位部向接头主体内运动。

3.根据权利要求2所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述限位件上设有凸起的凸部，所述凸部与限位部分别设在限位件的旋转中心的两侧，所述复位弹簧一端套在凸部上。

4.根据权利要求1所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述限位件的一端设有触接部，两侧的安装部之间设有触压台，弹性件驱动限位件转动并使限位件上的限位部向接头主体内运动时，所述限位件上的触接部能触压在触压台上，所述触压台限制限位件的最大转动角度。

5.根据权利要求1所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，两侧的安装部的顶面围合形成内凹的按压槽，部分限位件位于按压槽内，向按压槽内按压限位件使限位件转动，所述限位件上的限位部从握杆的穿孔中脱离。

6.根据权利要求1所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述盖板上设有弯折而成的连接部，所述连接部上设有连接孔，其中一侧的安装部上设有螺纹柱，设有螺栓穿过连接孔与螺纹柱螺纹连接，所述盖板能沿螺栓的中心线转动，所述螺纹柱上套有扭簧，扭簧能驱动盖板向远离限位件的方向转动。

7.根据权利要求1所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述盖板上设有弯折而成的联动部，所述联动部上设有滑道，所述锁紧装置穿过滑道，所述滑道限制盖板的转动角度。

8.根据权利要求7所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述锁紧装置包括插入杆及安装在安装部上的螺母，所述插入杆的插入端上设有螺纹，所述插入杆的另外一端连接有头部，头部尺寸大于滑道的宽度，设有贯穿两侧安装部的插入孔，所述插入孔的一端设有螺母安置槽，插入杆穿过联动部上的滑道插入插入孔中与螺母连接，旋转插入杆使头部将联动部压紧在安装部上限制盖板转动。

9.根据权利要求8所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述限位件上设有通孔，所述插入杆穿过通孔与螺母连接，所述限位件绕插入杆的中心线旋转。

10.根据权利要求1所述的高枝剪快换接头的双重锁定结构，其特征在于，所述接头主体内设有内环边，所述握杆插入接头主体后能抵在内环边上。

Images