CN213329008U - 一种液压步履装置及其锤击沉管碎石桩桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液压步履装置及其锤击沉管碎石桩桩机,其中,液压步履装置包括水平设置的步履船靴和竖直设置的液压伸缩腿,所述步履船靴可滑动的连接在所述液压伸缩腿的底部;还包括与所述步履船靴平行设置的液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的一端连接在所述液压伸缩腿上,另一端连接在所述步履船靴上;锤击沉管碎石桩桩机应用所述液压步履装置,该桩机底部设置有所述液压步履装置,能够大幅提高原有锤击沉管碎石桩桩机的移动效率,节省锤击沉管碎石桩桩机的移动时间,进而达到节省施工工期和成本的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石桩桩机技术领域,特别是涉及一种液压步履装置及其锤击沉管碎石桩桩机。
背景技术
沉管碎石桩具有增加松砂地基承载力、提高砂基抗震动液化能力和显著提高黏土地基抗剪强度的作用,是一种经济、简单、有效处理软弱地基的方式。其施工过程为:首先,用打桩机将钢管打入地下,达到设计要求;其次,将按设计要求的级配的碎石灌入钢管内;最后,将钢管拔出沉管碎石桩。在施工区域需要进行多次沉管碎石桩的施工操作,也就是说,在实际施工过程中必须要多次移动施工设备,现有技术中,在施工过程中所需要的主要施工机械是锤击沉管碎石桩桩机,由于在施工阶段施工场地的承载能力较差、地面不平整,使得锤击沉管碎石桩桩机移动不便、效率较低,往往在实际工程中导致施工工期的延长和施工成本的增加。为此,有必要改善锤击沉管碎石桩桩机的移动方式,使其移动方便、提高移动效率。
专利文件CN 106638548A记载了一种沉管碎石桩机,该沉管碎石桩机通过在尖端内侧设置称重计计算添加石料的多少,避免了因人工估算添加过多或过少而影响施工进程,通过设置北斗定位天线检测动力头的动力电机的电流,可以清楚的知道钻杆的转动是否正常,避免了因电流过大而损坏动力头,通过安装北斗GPS模块对沉管碎石桩机进行定位,有利于施工过程的顺利进行,然而该专利文件采用了车轮式的移动方式,其仍旧无法避免沉管碎石桩机移动不便、效率较低的问题。另外,专利文件CN209129524U以及CN1570287A中也只是对沉管碎石桩机的工作部分进行了改进,没有任何对沉管碎石桩机移动方式的改进,可见,现有技术中对锤击沉管碎石桩桩机的移动方式的研究内容较少,存在较大的难度,本实用新型对于这一问题进行了研究。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液压步履装置及其锤击沉管碎石桩桩机,以解决上述现有技术存在的问题,使锤击沉管碎石桩桩机移动方便、提高效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种液压步履装置,包括水平设置的步履船靴和竖直设置的液压伸缩腿,所述步履船靴可滑动的连接在所述液压伸缩腿的底部;还包括与所述步履船靴平行设置的液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的一端连接在所述液压伸缩腿上,另一端连接在所述步履船靴上。
优选地,所述液压伸缩腿底部设置有滑块,所述步履船靴上设置有滑槽,所述滑块安装在所述滑槽内。
优选地,所述滑块的横向宽度大于与其连接部位的液压伸缩腿的宽度,所述滑槽为在所述步履船靴顶部设置的T型槽。
优选地,所述滑块为所述液压伸缩腿底部向下延伸的圆柱结构。
优选地,所述液压伸缩杆位于所述T型槽内部,其一端连接在所述T型槽的一端,另一端连接在所述滑块上,所述T型槽的两端分别设置有一个所述液压伸缩杆。
优选地,所述液压伸缩杆连接同一个所述液压伸缩腿。
优选地,所述液压伸缩杆分别连接一个所述液压伸缩腿。
本实用新型还提供一种锤击沉管碎石桩桩机,所述液压伸缩腿的顶部通过法兰安装在所述锤击沉管碎石桩桩机的底部。
优选地,所述法兰上设置有若干螺栓口,所述液压步履装置通过在所述螺栓口安装螺栓的方式与所述锤击沉管碎石桩桩机连接。
优选地,所述液压步履装置在所述锤击沉管碎石桩桩机的横向和纵向各至少布置有两套。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、液压步履装置中设置有步履船靴,能够提高锤击沉管碎石桩桩机与地面的接触面积,使其能够支撑在松散地面,有助于完成在松散地面的移动,通过在锤击沉管碎石桩桩机上设置液压步履装置,能够使其移动方便、提高效率。
2、通过液压伸缩腿底部设置的滑块和步履船靴上设置的T型槽相配合的滑动方式,无论步履船靴在地面支撑时还是抬起一定高度时,均能够保证液压伸缩腿和步履船靴始终处于相互垂直的相对位置,进而能够保证桩机移动的稳定性,避免步履船靴与地面接触的过程中步履船靴与液压伸缩腿连接位置的损坏,同时,在T型槽的卡槽作用下,使得在液压伸缩腿伸缩移动时带动步履船靴上下移动,而不用采取其他的限定措施,简化结构设置。
3、在液压步履装置的顶部设置有法兰,通过法兰将液压步履装置安装在锤击沉管碎石桩桩机的底部,能够很容易地对原有的锤击沉管碎石桩桩机进行改进,同时,该液压步履装置构造简单,对原有锤击沉管碎石桩桩机的改造操作简单。
4、在锤击沉管碎石桩桩机的横向和纵向各至少布置有两套液压步履装置,使得锤击沉管碎石桩桩机能够在各个方向移动,从而大幅提高原有锤击沉管碎石桩桩机的移动效率,节省锤击沉管碎石桩桩机的移动时间,进而达到节省施工工期和成本的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为液压步履装置结构示意图;
图2为步履船靴示意图;
图3为液压伸缩腿与液压伸缩杆的组装示意图;
图4为A工况时的示意图;
图5为B、C工况时的示意图;
图6为D工况时的示意图;
其中,1、步履船靴;2、液压伸缩腿;3、液压伸缩杆;4、螺栓口;5、法兰;6、滑槽;7、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种液压步履装置及其锤击沉管碎石桩桩机,以解决上述现有技术存在的问题,使锤击沉管碎石桩桩机移动方便、提高效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供一种液压步履装置,包括水平设置的步履船靴1和竖直设置的液压伸缩腿2,步履船靴1可滑动的连接在液压伸缩腿2的底部,也就是说,步履船靴1与液压伸缩腿2之间能够发生相对滑动移动,同时,液压伸缩腿2伸缩时可以带动步履船靴1竖直移动,需要说明的是,液压伸缩腿2的底部在步履船靴1上的连接位置可以位于步履船靴1的顶部也可以位于侧部;还包括与步履船靴1平行设置的液压伸缩杆3,由于步履船靴1水平设置,液压伸缩杆3也为水平设置,液压伸缩杆3的一端连接在液压伸缩腿2上,另一端连接在步履船靴1上,液压伸缩杆3与液压伸缩腿2和步履船靴1的连接方式可以采用焊接等固定连接方式或者如螺栓连接等可拆卸的连接方式,由于液压伸缩杆3可以在液压油的作用下伸缩移动,进而使得液压伸缩腿2和步履船靴1之间能够相对移动。
如图3所示,液压伸缩腿2底部设置有滑块7,滑块7可以与液压伸缩腿2的一端一体设置,也可以通过焊接或螺纹连接等方式连接在液压伸缩腿2的底部,使得滑块7与液压伸缩腿2能够一同移动,如图2所示,步履船靴1上设置有滑槽6,滑槽6设置在了步履船靴1的顶部,当然也可以设置在侧部,此时,需要相应的改变液压伸缩腿2的底部结构,这是本领域技术人员可以做出的适应性修改;再参考图1,滑块7安装在滑槽6内,滑块7在滑槽6内相对滑动,即液压伸缩腿2与步履船靴1之间相对移动,需要说明的是,滑块7与滑槽6之间可以表面接触滑动,并添加润滑油以降低摩擦损耗,另外,还可以采取滚动滑动的方式,如在滑块7和/或滑槽6上设置滚柱或滚珠或者轮式结构等,只要能够实现相对滑动的目的即可,此处不再赘述。
如图3所示,具体的,滑块7和滑槽6可以设置为,滑块7的横向宽度大于与其连接部位的液压伸缩腿2的宽度,滑槽6为在步履船靴1顶部设置的T型槽,如此设置的目的在于,T型槽可以形成对滑块7上下移动的约束,从而通过简单的结构设置,使得在液压伸缩腿2伸缩移动时带动步履船靴1上下移动,而不用采取其他的限定措施。
如图1-3所示,滑块7为液压伸缩腿2底部向下延伸的圆柱结构,圆柱结构的高度和宽度以能够进入T型结构的滑槽6的底部宽槽为准,且其为间隙配合方式,以保证滑动过程中的相对稳定性。
如图1、3所示,液压伸缩杆3位于T型槽内部,其一端连接在T型槽的一端,另一端连接在滑块7上,其中,连接方式可以采用焊接等固定连接方式或螺纹连接等其他可拆卸连接方式,需要说明的是,液压伸缩杆3可以在端部与T型槽的一端连接,也可以在侧部与T型槽连接,T型槽的两端分别设置有一个液压伸缩杆3。
具体的,对于一个实施例,液压伸缩杆3可以连接同一个液压伸缩腿2,此时,一个液压伸缩杆3处在伸长状态时,另一个液压伸缩杆3必然处在压缩状态,两个液压伸缩杆3共同推动同一个液压伸缩腿2。
对于另外一个实施例,如图1所示,液压伸缩杆3可以分别连接一个液压伸缩腿2,此时,两个液压伸缩杆3的伸缩状态互不影响,但是,为了保证步履船靴1与液压伸缩腿2之间的相对位置关系,其同样为一个液压伸缩杆3处在伸缩状态时,另一个液压伸缩杆3处在压缩状态,并且,两个液压伸缩腿2之间需要保持一定的距离,在液压伸缩杆3伸缩时,步履船靴1只能沿着一个方向滑动,而不会绕着液压伸缩腿2发生转动,从而保证了运行时的稳定性。
本实用新型还提供一种锤击沉管碎石桩桩机,该锤击沉管碎石桩桩机为现有技术,不同的是,其还设置有液压步履装置,液压伸缩腿2的顶部通过法兰5安装在锤击沉管碎石桩桩机的底部,其中,在法兰5的中心部位还开设有液压油的进出液口,该进出液口连通液压油的进出管路,为液压伸缩腿2的伸缩运动提供液压动力。
如图1所示,法兰5上设置有若干螺栓口4,液压步履装置通过在螺栓口4安装螺栓的方式与锤击沉管碎石桩桩机连接,螺栓口4沿着法兰5的圆周均匀分布,其数量至少为3个,优选为4个。
液压步履装置在锤击沉管碎石桩桩机的横向和纵向各至少布置有两套,横向布置的液压步履装置之间或纵向布置的液压步履装置之间间隔出一定距离,形成对桩机的有效稳定支撑,在任意两个液压步履装置伸缩工作时,桩机均能保持稳定状态。
液压步履装置及其锤击沉管碎石桩桩机的操作步骤和原理如下:
如图4所示,此时处在A工况,液压伸缩腿2收缩,使得步履船靴1脱离地面;
如图5所示,此时处在B工况,位于步履船靴1前进方向的液压伸缩杆3伸长,相反方向的液压伸缩杆3收缩,使得步履船靴1相对于液压步履装置/桩机向前进方向移动;
同样如图5所示,在C工况时,液压伸缩腿腿2伸长,使得步履船靴1与地面充分接触并承受所有的竖向荷载;
如图6所示,此时处在D工况,位于步履船靴1前进方向的液压伸缩杆3收缩,相反方向的液压伸缩杆3伸长,使得液压步履装置/桩机相对于步履船靴1向前进方向移动;
重复以上步骤A~D,即可实现液压步履装置及其锤击沉管碎石桩桩机的前进移动。
在本实用新型的其中一个实施例中,在桩机的四个方向各布置一套液压步履装置,桩机自身作为待移动的重物。桩机需要前后移动时,前侧和后侧液压步履装置协助左侧和右侧液压步履装置工作,左侧和右侧液压步履装置同时按照本实用新型的操作步骤,可实现桩机的前后移动。桩机需要左右移动时,左侧和右侧液压步履装置协助前侧和后侧液压步履装置工作,前侧和后侧液压步履装置同时按照本实用新型中的操作步骤,可实现桩机的左右移动。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种液压步履装置,其特征在于:包括水平设置的步履船靴和竖直设置的液压伸缩腿,所述步履船靴可滑动的连接在所述液压伸缩腿的底部;还包括与所述步履船靴平行设置的液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的一端连接在所述液压伸缩腿上,另一端连接在所述步履船靴上。
2.根据权利要求1所述的液压步履装置,其特征在于:所述液压伸缩腿底部设置有滑块,所述步履船靴上设置有滑槽,所述滑块安装在所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的液压步履装置,其特征在于:所述滑块的横向宽度大于与其连接部位的液压伸缩腿的宽度,所述滑槽为在所述步履船靴顶部设置的T型槽。
4.根据权利要求3所述的液压步履装置,其特征在于:所述滑块为所述液压伸缩腿底部向下延伸的圆柱结构。
5.根据权利要求3或4所述的液压步履装置,其特征在于:所述液压伸缩杆位于所述T型槽内部,其一端连接在所述T型槽的一端,另一端连接在所述滑块上,所述T型槽的两端分别设置有一个所述液压伸缩杆。
6.根据权利要求5所述的液压步履装置,其特征在于:所述液压伸缩杆连接同一个所述液压伸缩腿。
7.根据权利要求5所述的液压步履装置,其特征在于:所述液压伸缩杆分别连接一个所述液压伸缩腿。
8.一种应用如权利要求1-7任一项所述的液压步履装置的锤击沉管碎石桩桩机,其特征在于:所述液压伸缩腿的顶部通过法兰安装在所述锤击沉管碎石桩桩机的底部。
9.根据权利要求8所述的锤击沉管碎石桩桩机,其特征在于:所述法兰上设置有若干螺栓口,所述液压步履装置通过在所述螺栓口安装螺栓的方式与所述锤击沉管碎石桩桩机连接。
10.根据权利要求8所述的锤击沉管碎石桩桩机,其特征在于:所述液压步履装置在所述锤击沉管碎石桩桩机的横向和纵向各至少布置有两套。
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