CN213328424U - 一种人造皮革表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种人造皮革表面打磨装置，包括箱体和控制器，箱体上部左右两侧对称安装有支撑杆，支撑杆之间位置安装有横梁，横梁上安装有电机，电机底部输出轴一端通过联轴器连接有转动杆，转动杆底部位置设置有打磨盘，箱体上部位置开设有向下凹陷U形结构的通槽，通槽底部位置为滤板，滤板与箱体之间通过四根连接杆固定，箱体内腔左右两侧顶部位置均安装有风机，风机靠近通槽一侧设置有滤网，箱体侧壁位于风机位置还设置有出气孔，能够对打磨产生的灰尘、碎屑等杂质进行吸附处理，减少灰尘、碎屑等杂质的飞扬，保护了环境，减少对工作人员身体健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种人造皮革表面打磨装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。而皮革在生产的过程中需要进行一系列的工序比如切割、打磨、抛光等等。
现有技术中的人造革表面处理装置大多是通过把人造革铺放在工作台的表面，然后手握小型打磨器，一只手按住人造革使其固定，另一只手移动小型打磨器，使得小型打磨器与人造革的表面进行接触打磨，这种方法外打磨皮革时产生大量的灰尘、杂质等会污染工作环境影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种人造皮革表面打磨装置，能够对打磨产生的灰尘、碎屑等杂质进行吸附处理，减少灰尘、碎屑等杂质的飞扬，保护了环境，减少对工作人员身体健康的影响。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括箱体和控制器，所述箱体上部左右两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置安装有横梁，所述横梁上安装有电机，所述电机底部输出轴一端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆底部位置设置有打磨盘，所述箱体上部位置开设有向下凹陷U形结构的通槽，所述通槽底部位置为滤板，所述滤板与箱体之间通过四根连接杆固定，所述箱体内腔左右两侧顶部位置均安装有风机，所述风机靠近通槽一侧设置有滤网，所述箱体侧壁位于风机位置还设置有出气孔。
优选的，所述滤网与滤板之间存有间隙。
优选的，所述箱体内腔底部位置设置有抽屉，所述抽屉通过滑轨与箱体滑动连接。
优选的，所述滤板上部位置设置有工作台。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种人造皮革表面打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、电机通过转动杆和打磨盘对人造皮革进行打磨时，打磨过程碎屑飞扬，风机抽取通槽内部富含粉屑的空气，然后经过滤网过滤，通过出气孔排出，粉屑会被滤网过滤，然后富集，富集较多时，重力克服风机的吸力落入到抽屉内，掺杂粉屑的空气被风机抽取过滤，不会直接排放到空气中，保护了环境。
(2)、人造皮革放料和收料，其打磨段在工作台上进行打磨，做到一边放料一边打磨，与传统手动打磨方式相比，打磨效率更高。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图。
图中：1、箱体；2、控制器；3、支撑杆；4、横梁；5、电机；6、转动杆；7、打磨盘；8、通槽；9、滤板；10、连接杆；11、风机；12、滤网；13、出气孔；14、抽屉；15、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的人造皮革表面打磨装置，包括箱体1和控制器2，箱体1上部左右两侧对称安装有支撑杆3，支撑杆3之间位置安装有横梁4，横梁4上安装有电机5，电机5底部输出轴一端通过联轴器连接有转动杆6，转动杆6底部位置设置有打磨盘7，箱体1上部位置开设有向下凹陷U形结构的通槽8，通槽8底部位置为滤板9，滤板9与箱体1之间通过四根连接杆10固定，箱体1内腔左右两侧顶部位置均安装有风机11，风机11靠近通槽8一侧设置有滤网12，箱体1侧壁位于风机11位置还设置有出气孔13。电机5通过转动杆6和打磨盘7对人造皮革进行打磨时，打磨过程碎屑飞扬，风机11抽取通槽8内部富含粉屑的空气，然后经过滤网12过滤，过滤后的空气通过出气孔13排出，粉屑会被滤网12过滤，然后富集，富集较多时，重力克服风机的吸力落入到抽屉14内，掺杂粉屑的空气被风机11抽取过滤，不会直接排放到空气中，保护了环境.
进一步的，滤网12与滤板9之间存有间隙。保证滤网12表面富集较多的碎屑克服重力，保证落入到抽屉14内。
进一步的，箱体1内腔底部位置设置有抽屉14，抽屉14通过滑轨与箱体1滑动连接。方便抽屉14内碎屑的清理。
进一步的，滤板9上部位置设置有工作台15。
工作原理：人造皮革放料和收料，其打磨段在工作台15上进行打磨，通过控制器2启动电机5和风机11，电机5通过转动杆6和打磨盘7对人造皮革进行打磨时，打磨过程碎屑飞扬，风机11抽取通槽8内部富含粉屑的空气，然后经过滤网12过滤，过滤后的空气通过出气孔13排出，粉屑会被滤网12过滤，然后富集，富集较多时，重力克服风机的吸力落入到抽屉14内,需要对抽屉14内的杂屑进行清理时，抽出抽屉14然后对其内腔进行清理。
Claims (4)
1.一种人造皮革表面打磨装置，包括箱体(1)和控制器(2)，其特征在于：所述箱体(1)上部左右两侧对称安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间位置安装有横梁(4)，所述横梁(4)上安装有电机(5)，所述电机(5)底部输出轴一端通过联轴器连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)底部位置设置有打磨盘(7)，所述箱体(1)上部位置开设有向下凹陷U形结构的通槽(8)，所述通槽(8)底部位置为滤板(9)，所述滤板(9)与箱体(1)之间通过四根连接杆(10)固定，所述箱体(1)内腔左右两侧顶部位置均安装有风机(11)，所述风机(11)靠近通槽(8)一侧设置有滤网(12)，所述箱体(1)侧壁位于风机(11)位置还设置有出气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种人造皮革表面打磨装置，其特征在于：所述滤网(12)与滤板(9)之间存有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种人造皮革表面打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部位置设置有抽屉(14)，所述抽屉(14)通过滑轨与箱体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种人造皮革表面打磨装置，其特征在于：所述滤板(9)上部位置设置有工作台(15)。
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